PergolyRecyklace dřevovláknitých desek: Cesta k udržitelnému hospodářství
Všichni jsme se naučili třídit použité plasty, papír i kovový odpad. Třídění dřeva je však ve srovnání s ostatním odpadem teprve na začátku, tedy alespoň v České republice. Dřevo je přitom materiál, který se dá vytřídit velmi efektivně a zpětně využít při dalším zpracování.
Právě proto se ve vyspělých zemích stalo důležitým trendem zpracování odpadního dřeva a jeho následné využití jako suroviny pro nové výrobky. Navíc spalování odpadního dřeva je pro životní prostředí a klima velmi zatěžující proces, na rozdíl od jeho druhotného zpracování.
Dřevěný recyklát jako surovina
Z dřevěného recyklátu vyrábíme velkoplošné dřevěné desky pro výrobu nábytku i pro široké využití ve stavebnictví a dalších odvětví. Dáváme dřevu nový život. V Kronospanu se již od roku 2006 vyrábí dřevotřískové desky s podílem dřevěného recyklátu. V roce 2022 byla spuštěna technologie pro použití dřevěného recyklátu také v OSB deskách, tzv. OSB nové generace.
Ročně tak uspoříme neuvěřitelné dva miliony tun oxidu uhličitého a zachráníme 600 tisíc stromů, které nemusí být pokáceny.
Situace v České republice a inspirace v zahraničí
Zatímco například Belgie recykluje dřevo už patnáct let a přibližně stejně dlouhou dobu platí v Německu zákaz ukládání dřevěného odpadu na skládkách, Česká republika v této oblasti zatím zaostává. Inspirovat se můžeme ve Velké Británii. Již v roce 2010 zde vyprodukovali přes 4,3 milionů tun odpadního dřeva a z tohoto množství rovných 74 % opětovně použili. V Česku budou platit stejné postupy pravděpodobně až v roce 2030.
Čtěte také: Záklop střechy z dřevovláknitých desek
U nás v Kronospanu nechceme čekat tak dlouho. Začali jsme budovat výkupní sklady po celé České republice a učíme firmy správně třídit dřevěný odpad a také správně odebírat recyklát ze sběrných dvorů, které provozují obce a města. Naším záměrem je trvale navyšovat využití dřevěných odpadů a tomu podřizujeme naše nové investice.
Jak se zapojit do recyklace dřeva
Jediný způsob, jak z odpadů, které vznikají při každé lidské činnosti, získat suroviny a materiál pro další použití a zároveň zabránit tomu, aby vznikaly další skládky, je recyklace. Než se však specializované firmy pustí do recyklace, musí být odpad roztříděný. V tom může pomoci každý z nás.
Odpadové dřevo neboli mrtvé dřevo, které dosloužilo, a nehodí se už k jinému účelu, můžeme snadno vytřídit a zachránit pro další využití. Stačí ho jen dovést do sběrného dvora. Týká se to například starého nábytku, palet, beden a jiných obalů, ale také jakýchkoliv zbytků z truhlářských dílen apod.
Kontrola kvality recyklátu
Zatím ještě jsme nuceni část recyklátu dovážet ze zahraničí. Dovozy recyklátu se však postupně snižují díky tomu, jak se zlepšuje informovanost o sběru a třídění v Česku. Pomohou nám také připravované zákony. Recyklát dovezený ze zahraničí již neskladujeme jako dříve, ale putuje přímo do výroby. Český dřevěný recyklát skladujeme pod přísným dohledem. Nechali jsme si odborníky z Vysoké školy báňské zpracovat důkladnou analýzu s cílem předejít do budoucna požárům a jiným haváriím.
V Kronospanu uplatňujeme třístupňovou kontrolu. Každá jednotlivá zásilka ze zahraničí podléhá kontrole úřadů v zemi původu a navíc musí být povolena Ministerstvem životního prostředí ČR. V Kronospanu recyklát znovu kontrolujeme. Pokud kvalita neodpovídá, zásilku vracíme zpět.
Čtěte také: Inovativní zateplení historických budov
Ekologické aspekty recyklace dřeva
Nejde však jenom o praktické zpracování odpadů. Podívejme se ještě hlouběji. Stromy pohlcují oxid uhličitý (CO2), to se učí děti již na základní škole. Ve dřevě zůstane uhlík a do atmosféry se dostane kyslík. Důležité je, že uhlík zůstává ve dřevě i tehdy, když je ze stromu vyroben například stůl, u kterého právě sedíte. A když stůl doslouží, může být recyklován do nového výrobku.
Čím déle se tedy dřevo používá a recykluje, tím déle váže oxid uhličitý, který se tak nedostává do atmosféry. Mnozí z nás dnes vědomě řídí svoji činnost s cílem zanechat za sebou co nejmenší „uhlíkovou stopu“. Snažíme se omezit cesty autem nebo letadlem, nepoužívat plastové obaly apod. To je zodpovědné chování.
Společnost Kronospan, člen České asociace odpadového hospodářství (ČAOH), je průkopníkem při využívání dřevěného recyklátu, který používá při výrobě dřevotřískových desek již od roku 2006, v roce 2022 pak proběhla v jihlavském závodu instalace technologie na využití dřevěného recyklátu i při výrobě OSB desek.
Jihlavská společnost Kronospan je odborníkem na zpracování odpadního dřeva a jeho přeměnu na vysoce kvalitní desky na bázi dřeva. Recyklovatelné dřevo vykupuje ze sběrných dvorů, společností zabývajících se odpadovým hospodářstvím, nábytkářských společností i ostatních společností produkujících recyklovatelnou dřevní surovinu.
Petr Havelka, výkonný ředitel České asociace odpadového hospodářství sdělil: "Dřevo je velmi dobrým materiálem pro recyklaci. Jako ČR máme štěstí, že v našem státě máme významnou recyklační kapacitu na tento druh odpadu. Kronospan je jedna z největších recyklačních firem v České republice a chtěl bych zároveň pocháválit aktuální brožuru, která všem původcům i sběrným dvorům ukazuje, jaké skupiny odpadního dřeva jsou a jak je lze využít, pokud budou dobře tříděny. Brožura bude k dispozici na webu ČAOH a společnosti Kronospan".
Čtěte také: Dřevovláknité desky vs. minerální izolace
Z dřevního odpadu Kronospan vyrábí materiál pro stavební nebo nábytkářský průmysl, který je možné později recyklovat a dále využít. Kronospan své dlouholeté zkušenosti na poli recyklace dřevního odpadu dále zdokonaluje (viz článek Slavnostní zahájení provozu technologie zavedení recyklovaného dřeva do výroby OSB).
Nová aktuální brožura je vodítkem pro správné třídění dřevěných odpadů. Manažer nákupu recyklátu Josef Čech uvádí: „ Díky publikaci můžeme prezentovat komplexní balíček informací týkající se nákupu a využití dřevěného recyklátu naší společností. Materiál obsahuje detailní vysvětlení požadavků a možností třídění dřevěného odpadu vč. K důležitosti vydání brožury se vyjadřuje i ekolog Kronospanu Ing. Habán: „Nově zpracovaný materiál poskytuje nejen informace o ekologických přínosech recyklace dřevního odpadu, ale také podrobně popisuje, co všechno recyklovat lze a naopak, které materiály do výroby jít nemohou. Tento manuál je důležitý pro nastavení pravidel pro příjem materiálu a je určen nejen firmám, které dodávají dřevní odpad k recyklaci, ale také obcím a městům. Kromě ekologického přínosu by měla být motivací i finanční výhodnost, protože díky důslednému třídění využitelných složek z komunálního odpadu mohou obce získat tzv.
Aby byla recyklace odpadů co nejvíce efektivní, je třeba zajistit, aby dodávky odpadů byly jak v potřebném množství, tak v požadované kvalitě. Proto v Jihlavě připravili podrobný manuál pro dodavatele dřevěných odpadů.
Odpadní dřevo je třeba skladovat na zpevněných (betonových, asfaltových) plochách, aby se zabránilo kontaminaci prachem, blátem, trávou nebo kamením. Nábytek, nebo bedny je třeba rozložit, aby se optimálně využil prostor v kontejneru nebo návěsu.
Pro recyklaci je vhodné povrchově neupravené konstrukční a stavební dřevo, palety, bedny a bedýnky, odpadní dřevotřískové a OSB desky, použitý nábytek z masivního dřeva, lepené a vrstvené dřevo, nebo stavební bednění.
K recyklaci není možné přijmout laminátové podlahy, protiskluzové překližky, dřevo obsahující zbytky asfaltu nebo asfaltových lepenek, shnilé a ztrouchnivělé dřevo nebo čalouněný nábytek.
Dřevěný odpad se přijímá buď kusový nebo drcený, ale pouze od proškolených dodavatelů, kteří mohou garantovat, že štěpka nebude obsahovat nežádoucí příměsi. Při přejímce se eviduje dodavatel, množství a probíhá vizuální kontrola dodávky. Kronospan disponuje technickými opatřeními, která dokáží identifikovat dodavatele nekvalitního odpadu i zpětně.
Dřevěný odpad se skladuje společně s kulatinou v rozsáhlém skladu dřevní hmoty. Ten je tak velký, že je dobře patrný i z leteckých snímků závodu. V něm se pohybuje velký počet nakladačů všech typů a velikostí, které jednak materiál vykládají a jednak přepravují k vlastnímu zpracování.
Jako u každého zpracovatele i v Kronospanu platí, že nejprve je třeba odpady upravit na potřebnou velikost a zbavit všech nežádoucích příměsí, které by mohly ovlivnit kvalitu hotových výrobků. Přestože manuál poměrně přesně popisuje, jak má dodávaný odpad vypadat, nežádoucí příměsi se vždy najdou.
Stěžejním zařízením pro přípravu suroviny do výroby je recyklační věž, jejímž úkolem je zbavit dřevěný odpad hrubých nečistot. Pomocí širokého dopravníku se do ní kusové dřevo přemístí, kde se následně nadrtí na hrubou štěpku a pomocí řady senzorů a separátorů se z ní oddělují kovové, plastové, minerální a další nečistoty. Kromě magnetů se používají také senzory na bázi ultrazvuku, indukce nebo rentgenové spektroskopie.
Předčištěná štěpka se roztřískuje a třídí podle velikosti, velké třísky se znovu drtí, naopak malé třísky a prach se použijí na vytápění sušárny. Jednotlivé frakce se opět čistí, k separaci se používá stlačený vzduch, indukce, vodní separace a také gravitace, proto recyklační věž. U její paty se do kójí a kontejnerů shromažďují zachycené nečistoty, které se z velké části předávají externím odběratelům k dalšímu využití, např. kovové odebírají kovošroty, plastové poslouží k výrobě alternativních paliv.
Recyklační věží však celý proces zdaleka nekončí. Získané třísky, vhodné pro výrobu, stále obsahují drobné nečistoty a také velké množství vody. Než vstoupí do vlastní výroby, musí se její podíl snížit až na cca 2 % hmotnosti. Tento proces probíhá v sušárně, ohromném rotačním válci, který je vytápěn biomasou (zejména dřevem nevhodným pro samotnou výrobu), ve kterém třísky stráví několik desítek minut. Následně se přesunou ještě na vibrační síta, kde se zbaví posledních prachových a minerálních nečistot.
Při výrobě dřevotřískových desek se třísky mísí s lepidlem a postupně vrství a následně lisují v několik desítek metrů dlouhém lisu. Parametry lisování řídí počítač a celý proces výroby je řízen z velína. Podle požadavků zákazníků se vyrábějí desky v tloušťce od 10 do cca 40 mm, pomocí senzorů se kontroluje jejich kvalita a fyzikální parametry, řežou se na základní formát a přesouvají do velkého otočného kola, tzv. vějíře, kde se chladí na cca 50 °C (po výstupu z lisu jejich teplota dosahuje okolo 130 °C). Vychladlé desky se dále formátují, brousí a pokud mají perfektně hladký povrch, je možné je i laminovat a dále upravovat.
Podobným procesem se vyrábějí i OSB desky, hlavním rozdílem je velikost třísek a jejich výroba.
V době kůrovcové kalamity došlo ze strany Kronospanu k poklesu poptávky po odpadním dříví a zároveň se zpřísnily požadavky na jeho kvalitu. Některé obce tak omezily, nebo úplně zastavily oddělený sběr dřeva, nebo jeho tok přesměrovaly do energetické štěpky.
V současné době Kronospan deklaruje, že zpracovatelská kapacita závodu je dostatečná a že je schopen přijmout veškeré odpadní dřevo dle uvedených specifikací. Obce v Systému EKO-KOM mohou nově vykazovat i sebrané odpadní dřevo předané k materiálovému využití. Momentálně se odměna vztahuje na odpadní dřevo zařazené pod katalogové číslo 20 01 38 sebrané ve sběrných dvorech a sběrných místech.
tags: #drevovlaknita #deska #likvidace #recyklace
