Komplexní průvodce elektroizolačními deskami a jejich aplikacemi

Elektroizolační desky hrají klíčovou roli v mnoha oblastech, od bezpečnosti elektroinstalací až po energetickou efektivitu moderních staveb. Jejich výběr a správná aplikace je nezbytná pro zajištění funkčnosti a dlouhé životnosti systémů, ve kterých jsou použity. Tento článek se podrobně věnuje různým typům elektroizolačních desek a jejich specifickým vlastnostem.

Nehořlavá izolační deska CEMVIN

Nehořlavá izolační CDZ deska CEMVIN 620x80x5mm je vyrobena v cementově šedé barvě. Tato deska je určena pro maximální napětí 500 V (bez podložky 400 V) a používá se zejména při instalaci krabic na podklad stupně hořlavosti C3. Pomáhá tak splnit požadavky bezpečnosti a platných norem. Teplotní odolnost desky CEMVIN je v rozsahu -30 až 80 °C. Je důležité vždy se řídit postupem od výrobce a zásahy do elektroinstalace provádět pouze tehdy, jste-li k takovému úkonu oprávněni.

Kromě izolačních položek krycích víček nabízíme i další příslušenství k úložnému materiálu, krycí víčka a další úložný a spojovací materiál, jako jsou třeba samotné instalační krabice, trubky a chráničky nebo lišty a žlaby. Společnost České dřevařské závody Praha, a.s. působí v oboru zpracování dřeva již několik desítek let, konkrétně již od roku 1953.

Typy elektroizolantů: Textit, Sklotextit a Kartit

Do skupiny elektroizolantů patří také lisované desky, které jsou vyrobeny z celulózového papíru, skelné tkaniny nebo tvrzené bavlněné tkaniny jako výztuže a různých typů živice použité jako pojivo. Lisují se za zvýšené teploty a mají vysokou mechanickou a elektrickou pevnost.

Kartit (Pertinax)

Kartit (Pertinax) se osvědčil na izolační mezistěny, kryty a nejrůznější konstrukční prvky.

Čtěte také: Přečtěte si o důležitosti těsnění a izolace v elektrotechnice

Textit (Gumoid)

Textit (Gumoid) má větší pevnost než Kartit a dokáže navíc i tlumit nárazy. Vyznačuje se velmi dobrými mechanickými a kluznými vlastnostmi. Vinuté a lisované tyče z bavlněné tkaniny a fenolické živice se používají při výrobě elektricky a mechanicky namáhaných kluzných ložisek, pouzder i ozubených kol.

Sklotextit (Texgumoid)

Sklotextit (Texgumoid) má nejvyšší odolnost vůči vysokým teplotám a vlhku, vysokou pevnost v tahu, velmi nízkou nasákavost a vydrží vysoké průrazné napětí. Nachází proto uplatnění zejména v namáhaných elektroizolačních součástkách.

Elektroměrové a přístrojové desky

Tento článek pojednává o lisovaných deskách z izolantu určených pro montáž elektroměrů do 40 A, sazbových spínačů, přijímačů HDO a dalších elektrických přístrojů do jmenovitého proudu 63 A pro použití v obyčejném prostředí. Rozměry elektroměrových a přístrojových desek jsou stanoveny tak, aby umožňovaly jejich stavebnicovou skladbu.

Vlastnosti a požadavky na desky

Izolační hmota, ze které jsou desky vyrobeny, má být lehce opracovatelná, musí být dostatečně pevná a pružná, nesmí být křehká, musí odolávat vlhku a teplu, nesmí být nasákavá a musí být alespoň nesnadno hořlavá. Elektroměrové a přístrojové desky jsou lisované z izolantu a jsou upraveny k upevnění vruty nebo šrouby. Výlisky musí být bez otřepů. V rozích desky musí být vyvýšené patky, aby deska dobře seděla i na částečně nerovném podkladu (zdi). Desky musí odolávat mechanickému namáhání při obvyklém užívání. Dále musí být z hmoty, která se dá dobře opracovávat a která se nemění při teplotě 80 °C tolik, aby to vadilo jejich užívání a udržování. Hmota, ze které jsou desky vyrobeny, nesmí být nasákavá a musí být odolná proti šíření plamene. Nápisy a značky musí být trvanlivé a dobře čitelné.

Normalizované velikosti a použití

Normalizované velikosti elektroměrových desek jsou 22,5/30 a 45/45.

Čtěte také: Elektroinstalace do sádrokartonu bez kompromisů

Elektroměrová deska velikosti 22,5/30

Je určena pro jednofázový elektroměr jednosazbový nebo dvojsazbový s jističem (ochranným jističem), nebo pro sazbový spínač, případně přijímač HDO. Na elektroměrové desce 22,5/30 musí být vylisovány čtyři otvory a předlisovány dva otvory pro vodiče připojované do svorkovnice elektroměru. Ostatní otvory pro vodiče se vyvrtají podle potřeby při montáži a mohou být předlisovány.

Elektroměrová deska velikosti 45/45

Je určena pro jednofázový elektroměr dvojsazbový nebo trojfázový elektroměr jednosazbový nebo dvojsazbový s jističem (ochranným jističem), případně ochrannou nebo nulovou svornicí před elektroměrem a jističem obvodu cívky sazbového spínače.

Montáž

Pro upevnění elektroměru, sazbového spínače nebo přijímače HDO jsou elektroměrové desky opatřeny drážkami, ve kterých lze posunovat upevňovací šrouby. V drážkách musí být upevňovací šrouby zajištěny proti otáčení a vypadnutí. K upevnění elektroměrů, sazbových spínačů a přijímačů HDO slouží šrouby M 5 se čtyřhrannou hlavou s podložkami a šestihrannými maticemi. Na každé elektroměrové desce musí být v levém dolním rohu označovací štítek určený k označení odběratele (jménem nebo číslem).

Přístrojové desky jsou určeny pro montáž elektrických přístrojů mn a nn v provedení pro nástěnnou montáž. Desky se upevňují v rozích ocelovými vruty s půlkulovou hlavou 6X100 do připravených špalíků, pomocí hmoždinek apod., nebo šrouby s půlkulatou hlavou. U elektroměrové desky velikosti 22,5/30 prochází jeden upevňovací šroub otvorem pod svorkovnicí elektroměru. Přístroje se na desku upevňují šrouby s maticemi nebo jiným vhodným způsobem. Namontované přístroje nesmějí přesahovat okraje desek.

K montáži na elektroměrovou desku se smí pro neměřený rozvod použít jen přístrojů s předním přívodem, upravených ke spolehlivému zaplombování. Přístroje lze umístit v místech vyznačených na rozměrových náčrtcích elektroměrových desek. Na jednu přístrojovou desku se nesmějí společně montovat přístroje neměřeného a měřeného rozvodu. Přístroje neměřeného rozvodu před elektroměrem montované na přístrojové desky musí mít přední přívod a musí být upraveny ke spolehlivému zaplombování. Spojovací vedení má být z plných vodičů a z celistvých délek. Průřezy spojovacích vodičů musí odpovídat požadavkům norem.

Čtěte také: Vše o tmelu pro elektro zařízení

Základová deska na extrudovaném polystyrenu (XPS)

Základová deska na extrudovaném polystyrenu (někdy také označovaná jako plovoucí základová deska) je moderní způsob zakládání, který se uplatňuje především u pasivních domů a dřevostaveb. Tento systém umožňuje rychlou výstavbu s minimální technologickou přestávkou. Stavba je „celkově obalena“ tepelným izolantem, což výrazně snižuje energetickou náročnost budovy. Základová deska na XPS má vysokou stabilitu a nosnost. Její výhodou je nejen dobrá tepelná izolace a eliminace tepelných mostů, ale také finanční úspora.

Postup realizace základové desky na XPS

  1. Vytyčení stavby a příprava inženýrských sítí: Prvním krokem je skrývka ornice v ploše stavby. Geodet vytyčí přesnou polohu domu včetně výšky založení základové desky. V případě potřeby se upraví terén plošným výkopem nebo srovnáním. V této fázi dochází také k přípravě prostupů pro inženýrské sítě - kanalizaci, vodu, elektřinu, plyn a uložení zemnícího pásku.
  2. Položení geotextilie jako separační vrstvy: Před aplikací štěrkové vrstvy je případně vhodné položit geotextilii, která slouží jako separační vrstva.
  3. Zásyp a hutnění podkladních vrstev: Na dno stavební jámy se naveze štěrková vrstva vhodné frakce např. 8/16 nebo 16/32, která se důkladně zhutní na požadovanou únosnost. Běžná tloušťka této vrstvy pod základovou deskou je do 250 mm. Následně se nanese jemná podsypová vrstva (např. drcený štěrk 4/8), která vyrovná drobné nerovnosti a připraví rovný podklad pro pokládku XPS desek. Základová spára musí být současně důsledně odvodněna, přičemž štěrkový násyp by měl ve všech směrech přesahovat půdorys stavby alespoň o 500 mm.
  4. Pokládka extrudovaného polystyrenu Austrotherm XPS: Na připravený a vyrovnaný podklad se pokládají tepelněizolační desky Austrotherm XPS TOP 50 SF nebo XPS TOP 70 SF. Díky polodrážce se jednotlivé desky přesně spojí a vytvoří souvislou, kompaktní izolační vrstvu s vysokou pevností a odolností v tlaku. Desky se kladou zásadně na vazbu. V případě potřeby lze jejich fixaci zajistit nízkoexpanzní PU pěnou.
  5. Izolace prostupů: Veškeré prostupy skrze základovou desku (např. kanalizace, voda, elektro) musí být před betonáží pečlivě utěsněny a mechanicky zabezpečeny.
  6. Vytvoření bednění z XPS desek: Bednění základové desky se vytváří z tepelněizolačních desek Austrotherm XPS TOP 30 SF, XPS TOP 50 SF nebo XPS TOP 70 SF, které se na stavbě seříznou na požadovaný rozměr (požadovaná tloušťka pro obvodové prvky je minimálně 100 mm). Bednící desky lze přilepit nízkoexpanzní PU pěnou a následně mechanicky kotvit pomocí Austrotherm Systémových montážních úhelníků, které se upevňují do XPS Austrotherm Turbošrouby. Umístění bednění si lze označit pomocí brnkačky, latě nebo laseru. Do každé bednící desky se upevní 2 až 4 Austrotherm Systémové montážní úhelníky. Rohy bednění se spojují a zpevňují pomocí Austrotherm Systémových montážních úhelníků. Na izolační bednicí desky je možno instalovat Austrotherm Přídavné bednící úhelníky.
  7. Ochrana prostupů: Veškeré prostupy (např. kanalizace, voda, elektro) musí být před betonáží pečlivě utěsněny a mechanicky zabezpečeny. Prostupy nad povrchem lze chránit pomocí návleků z PVC trubek nebo nasazením zátky. Tím se eliminuje jejich zanesení v průběhu výstavby.
  8. Uložení betonářské výztuže: Betonářská výztuž musí být uložena v souladu s projektovou dokumentací na základě statického posouzení.
  9. Betonáž základové desky: Po uložení výztuže následuje betonáž. Do připravené izolované vany z XPS se rovnoměrně lije betonová směs na celou plochu v předepsané tloušťce dle projektové dokumentace. Beton se průběžně hutní pomocí vibrátoru, aby nedocházelo k tvorbě vzduchových kapes. Povrch se poté stáhne latí do roviny a podle potřeby se dále upraví ručním nebo strojním hlazením.
  10. Finální úprava povrchu a ochrana před vysycháním: Nutné je dále zajistit správné zrání betonu. Cílem je zamezit rychlému odpařování vody, což by mohlo vést ke vzniku trhlin. Povrch se proto pravidelně kropí vodou a eventuelně zakrývá. Cílem tohoto ošetření je umožnit betonu rovnoměrné a pomalé tuhnutí, čímž se zvyšuje jeho konečná pevnost. Po dostatečném vytvrzení betonu se případně odstraní Austrotherm Přídavné bednící úhelníky.
  11. Pokládka hydroizolace - vodorovná i svislá: Základová deska je po vyzrání betonu připravena na další stavební kroky, především na provedení hydroizolací a založení zdiva. Vodorovná hydroizolace se aplikuje s přesahem min. 100 mm pro správné napojení svislé hydroizolace.
  12. Tepelná izolace soklu: Pro zateplení soklové části stavby se používají speciální desky Austrotherm EPS SOKL 150 či Austrotherm XPS TOP P GK, které jsou vyrobeny tak, aby odolávaly vlhkosti, mrazu a mechanickému namáhání v náročném soklovém pásmu.

Úspory plynoucí z použití základové desky na XPS

Základová deska realizovaná Austrotherm XPS Tepelněizolačním systémem představuje moderní a efektivní řešení zejména pro stavby s vysokými nároky na tepelnou ochranu, jako jsou pasivní a nízkoenergetické domy. Díky přesně definovaným technologickým krokům, kvalitnímu materiálu a důrazu na detaily vzniká konstrukce s vynikajícími parametry.

Úspory se projevují v několika oblastech:

  • Úspora na hrubé spodní stavbě:
    • menší objem zemních prací (plochý výkop vs. hluboké rýhy),
    • nižší kubatura betonu,
    • jednorázová betonáž, na rozdíl od postupné betonáže pasu, bednících dílců a desky,
    • odpadá pokládka tepelné izolace podlah jednotlivých místností v přízemí.
  • Provozní úspory:
    • souvislá tepelná izolace pod deskou zajišťuje redukci tepelných ztrát podlahou a díky akumulačním schopnostem šetří náklady na chlazení a vytápění.

tags: #elektro #izolacni #deska #informace

Oblíbené příspěvky: