Epoxidové barvy na podlahy: Vlastnosti, použití a aplikace

Epoxidové barvy, založené na epoxidových pryskyřicích, jsou známé jako dvousložkové laky nebo tmely, které ke svému vytvrzení potřebují tvrdidlo. Tento polymerní materiál syntetického původu patří mezi reaktoplasty a vyznačuje se vysokou reaktivitou díky cyklickému etheru se třemi atomy v kruhu. Vytvrzením dochází k chemické reakci, při které vznikají chemické vazby mezi jednotlivými molekulami, což vede k mimořádně tvrdému, chemicky i tepelně odolnému materiálu.

Co je epoxidová pryskyřice a proč je tak oblíbená?

Epoxidová pryskyřice, často označovaná jen jako epoxid, je látka nezávadná, která v posledních letech dosahuje velké obliby především díky svému vzhledu a vlastnostem. Ve své původní podobě je čirá. Nevytvrzená epoxidová pryskyřice je viskózní, lepkavá kapalina nebo křehká pevná látka. Polymer obsahující nezreagované epoxidové jednotky se nazývá polyepoxid nebo epoxidová pryskyřice. Epoxidové pryskyřice se používají jako lepidla, nátěrové hmoty nebo konstrukční materiály. Takto zesíťovaný materiál je velmi tvrdý a chemicky i tepelně odolný, protože původní molekuly jsou prostorově vázány vzniklou sítí chemických vazeb.

Epoxidové podlahy: Moderní řešení pro náročné prostory

Epoxidové podlahy jsou velmi oblíbené a již více než půl století se osvědčily jako finální povrch komerčních, průmyslových a bytových prostor. Důvodem je hladký a vysoce odolný povrch podlahy, který je schopen dostát těm nejvyšším nárokům na údržbu a hygienu. Epoxidové podlahy vytvářejí bezpečné a čisté prostředí doma, v kanceláři, ale i pro pohyb vozidel a lidí ve skladech a průmyslových areálech.

Co jsou epoxidové podlahy?

Epoxidové podlahy patří mezi moderní bezespárové povrchy, které se aplikují z tekuté epoxidové pryskyřice přímo na připravený podklad. Po vytvrdnutí vzniká pevná, jednolitá a nepropustná vrstva, která dlouhodobě chrání samotný základ podlahy. Epoxidová podlaha vzniká smícháním dvou složek - pryskyřice a tvrdidla. Po jejich spojení dochází k chemické reakci, která materiál vytvrdí do extrémně pevného povrchu. Kromě základních komponent se přidávají další přísady se speciálními chemickými vlastnostmi.

Kde se epoxidové podlahy používají nejčastěji?

Epoxidové podlahy se instalují do prostor, kde je klíčová odolnost, hygieničnost a dlouhá životnost. Typicky jde o technické a zátěžové prostředí, ale využití je mnohem širší.

Čtěte také: Jak vybrat a aplikovat epoxidové lepidlo na komponenty prutů

• Garáže: Epoxid vyniká odolností vůči olejům, provozním kapalinám i posypové soli. Zvládá zatížení od vozidel a zároveň se velmi snadno udržuje.
• Dílny: Vhodné řešení pro prostory, kde se pracuje s barvami, oleji nebo vzniká prach. Hladký povrch umožňuje rychlé čištění bez vsakování nečistot.
• Parkovací stání: Podlaha je připravená na dlouhodobé zatížení koly vozidel, tlak pneumatik i časté pojíždění bez viditelného opotřebení.
• Kotelny: Nepropustný epoxid chrání podklad před vlhkostí, chemickými látkami i provozními kapalinami a usnadňuje údržbu technického zázemí.
• Sklady: Jednolitá bezespárová plocha je ideální pro manipulaci s paletovými vozíky a technikou. Minimalizuje tření, poškození i usazování nečistot.
• Technické místnosti: V zátěžových částech domu nebo objektu nabízí epoxid dlouhou životnost bez nutnosti častých oprav.
• Laboratoře: Uzavřený hladký povrch splňuje vysoké hygienické nároky a umožňuje snadnou dezinfekci.
• Výtahy: Reflexní vlastnosti epoxidu pomáhají opticky zvětšit a prosvětlit menší prostory.
• Bazény: Epoxidové stěrky jsou zcela voděodolné a používají se i do bazénů.

Výhody epoxidových podlah

Hlavní důvody, proč se epoxidové podlahy instalují, jsou především jejich funkční vlastnosti:

• Vyšší mechanická odolnost
• Dlouhá životnost (až 60 let)
• Snadná údržba a přirozeně hypoalergenní povrch
• Nepropustnost (vlhkost, tekutiny, oleje)
• Hygieničnost (nezachytávají se plísně, doporučováno pro alergiky)
• Bezesparý povrch (žádné nečistoty ve spárách)
• Odolnost vůči chemikáliím (ropné látky, oleje, tuky, alkohol, čisticí prostředky, zředěné kyseliny a zásady)
• Odolnost vůči skvrnám a mechanickému namáhání
• Čistý moderní vzhled
• Tepelná vodivost, která skvěle podporuje podlahové topení (povrch je přirozeně teplý na rozdíl od dlažby)
• Bezrozpouštědlové nátěry jsou bezpečné při aplikaci i po zatvrdnutí

Epoxidové nátěry si získaly oblibu díky své vysoké chemické odolnosti a vynikajícím mechanickým vlastnostem. Nabízejí širokou škálu použití ve stavebnictví.

Epoxid vs. klasické podlahové krytiny

Ve srovnání s běžnými materiály má epoxid několik zásadních výhod:

• Oproti dlažbě nemá spáry.
• Oproti vinylu se neodlepuje.
• Oproti laminátu nepraská ve spojích.
• Oproti betonu nepráší.

Proto se často používá tam, kde jiné podlahy selhávají nebo vyžadují častou údržbu.

Je epoxid vhodný i do interiéru?

Ačkoliv je epoxid nejčastěji spojovaný s garážemi nebo průmyslem, své místo má i v moderních interiérech. Lze jej probarvovat, upravovat do lesku i matu a kombinovat s dekorativními efekty. V minimalistických nebo industriálních prostorech může působit velmi designově a čistě, aniž by ztratil své technické vlastnosti.

Čtěte také: řešení pro pevné spoje

Typy epoxidových barev a jejich aplikace

Epoxidové podlahy nabízejí několik typů, které se liší svými charakteristikami a použitím. Lité samonivelační epoxidové podlahy jsou ideální pro vytvoření hladkého, lesklého povrchu, který působí moderně a čistě. Pro prostředí, kde je důraz na bezpečnost, jsou vhodné protiskluzové epoxidové podlahy.

Příprava podkladu

Finální kvalita povrchu ve velké míře závisí na důsledné přípravě podkladu, který musí být čistý a před aplikací finální stěrky řádně připravený. Betonový podklad musí být savý, vyzrálý (min. 28 dní), proschlý, izolovaný proti vlivům spodní vlhkosti, nosný (soudržnost v tahu min. 1,5 MPa), nekletovaný. Na povrchu nesmí být vyplavené cementové mléko (vyschlý cementový prach). Podklad musí být zbavený prachu, nesmí být znečištěný mastnotami, skvrnami od nafty, asfaltu nebo jinými nečistotami. Prachové nečistoty se vysají výkonným vysavačem. V případě čištění vodním paprskem je třeba nechat podklad důkladně proschnout. Relativní vlhkost podkladu nesmí překročit 15 %.

Aplikace epoxidových nátěrů

Epoxidové nátěry podlah se aplikují v několika vrstvách po 24 hodinách. Aplikace je rychlá, bezprašná a v případě silnovrstvých nátěrů nezapáchá. Proces aplikace epoxidových podlah vyžaduje odborné znalosti a zkušenosti. Výsledkem je podlaha, která nejen vypadá skvěle, ale je také extrémně odolná vůči opotřebení, chemikáliím a vlhkosti.

1. Penetrační nátěr: První vrstva - podkladová vrstva zajišťuje dobrou přilnavost k podkladu, „uzavírá“ podklad a redukuje místní rozdíly v kvalitě podkladu. V případě extra savého podkladu penetrační nátěr opakujte.
2. Vrchní nátěr: Naneste 2 vrstvy válečkem a štětcem s rozestupem 24 hodin. Epoxidové nátěry se nanášejí v několika vrstvách po 24 hodinách. Obvykle se vylije na připravenou plochu a rozválečkuje válečkem s krátkým chlupem 4 - 6 mm určeným pro aplikace těžkých nátěrových hmot nebo roztáhne ocelovým pravítkem a v případě vytvoření vzduchových bublin odvzdušní odvzdušňovacím válcem.
3. Protiskluzový povrch: Pokud se má dosáhnout protiskluzového povrchu, lze aplikovat vrchní vrstvu posypové drti. Zrnitost a množství posypové drti je normováno a závisí na zamýšleném použití daného prostoru. Pro redukci smyku lze použít také tzv. strukturované nátěry.
4. Estetický vzhled: Estetického vzhledu povrchu lze dosáhnout použitím posypové drti s dekorativními šupinkami nebo probarvené drti. Pro zvýšení atraktivity můžete do mokrého nátěru přidat ozdobné (dekorativní) vločky.

Doba schnutí a zatížitelnost

Veškeré epoxidové systémy jsou při 20°C pochůzné nebo jsou zatížitelné po 12 hodinách, po 48 hodinách jsou schopny snést vyšší mechanické zatížení a po 7 dnech dosahují finální mechanické odolnosti a chemické stability. Podlaha je opatrně pochůzná po 24 hodinách. Konečných vlastností nabývá po 5 - 7 dnech (v závislosti na teplotě). Pracujte při teplotě +15 až +25 °C (vzduch i podklad).

Příklady epoxidových barev a jejich vlastnosti

Epoxidová základní antikorozní barva HS

Základní nátěr do těžkého korozního prostředí. Vhodná pro nátěry ocelových konstrukcí mostů, vodních děl, stájí, mlékáren, prádelen, konzerváren, obytných kontejnerů, dopravníků, výrobních linek, strojů a zařízení, nádrží, van, podzemních zásobníků, potrubí a minerálních podkladů. Má výbornou přilnavost, antikorozní, chemickou a mechanickou odolnost. Odolává trvalému ponoru, ropným látkám, olejům, tukům, alkoholu, čisticím prostředkům, roztokům zředěných kyselin a zásad. Aplikuje se vysokotlakým airless, štětcem, válečkem. Případné vrchní barvy PE 33, PE 73, PE 84, ZE 53 lze stříkat po 60 minutách.

Čtěte také: všestrannost lepidel Unilex

Epoxidová samozákladující barva 2v1 ZE 53

Kvalitní rychleschnoucí základní a vrchní (2v1) dvousložková barva do těžkého korozního prostředí. Vhodná pro VNITŘNÍ nátěry ocelových konstrukcí, stájí, mlékáren, prádelen, konzerváren, dopravníků, výrobních linek, strojů a zařízení, podzemních zásobníků, potrubí a minerálních podkladů (pochozích i pojezdových podlah). Má výbornou přilnavost, chemickou a mechanickou odolnost. Odolává trvalému ponoru, ropným látkám, olejům, tukům, alkoholu, čisticím prostředkům, roztokům zředěných kyselin a zásad. ZE 53 je možné nanášet přímo na podklad bez základního nátěru.

Epoxidová barva na podlahy - AQUADECOL EPOXY

Vodou ředitelná dvousložková epoxidová barva určená k nátěrům svislých a vodorovných betonových konstrukcí, k nátěrům betonových podlah, k dekoračním a ochranným nátěrům zdiva, vápenných a vápenocementových omítek, k netransparentním vrchním ochranným nátěrům dostatečně soudržných akrylátových barev, případně po odzkoušení k nátěrům dalších materiálů jako je sádrokarton, dřevovláknité materiály, antikorozně základovaný kov apod. Je určena především pro použití ve vnitřním prostředí. Při méně náročných požadavcích ji lze na minerální podklady použít ve venkovním prostředí, kde oproti běžným epoxidovým barvám lépe odolává UV záření, přesto může v exteriéru při silné či dlouhodobé expozici UV zářením docházet ke změně lesku a odstínu či ke „křídování“ povrchu. Barva slouží rovněž jako epoxidový penetrační nátěr, pouze je potřeba zvolit větší zředění. Oproti rozpouštědlovým epoxidovým systémům barva vykazuje nízkou úroveň zápachu a obsahuje pouze nepatrné množství volně těkavých organických látek (VOC).

Epoxidová barva - Epoxy Granite

Epoxidová žula je syntetický kompozitní materiál složený z epoxidové pryskyřice a žulových třísek, používaný jako vysoce výkonná alternativa k ocelovým a litinovým základnám obráběcích strojů. Hotový materiál je pevný a odolný s vynikajícími vlastnostmi tlumení vibrací a dlouhou životností. Materiál má vnitřní tlumicí vlastnosti až desetkrát lepší než u litiny, třikrát lepší než přírodní žula a téměř třikrát lepší než ocel. Tepelná stabilita a torzní tuhost epoxidové žuly jsou také dobré, stejně jako odolnost vůči vnitřnímu namáhání. Je odolný vůči degradaci maziva a chladicí kapaliny a nabízí vynikající pohlcování hluku a nízké výrobní náklady.

Denapox F300

Epoxidová barva Denapox F300 je barva do náročných podmínek a nebo také pro náročné kutily. Je vhodná například do průmyslových hal nebo garáží. Díky tužidlu je barva vysoce chemicky a mechanicky odolná. Např. vůči pojezdu horkých pneumatik, kyselinám, zásadám, motorové naftě či olejům. Snadno s ní natřete také zeď či obklad. Betonová podlaha musí být savá a vyzrálá minimálně 28 dní. Barvu s tužidlem promíchejte míchadlem a nechte 5 minut odstát. Poté, podle potřeby, barvu přiřeďte vodou 5-20% (počítáno z natužené směsi). Betonovou podlahu nejdříve napenetrujte barvou naředěnou s vodou v poměru 1:5. (1 natužené barvy : 5 vody). V případě extra savého podkladu penetrační nátěr opakujte. Natřete 2 vrstvy válečkem a štětcem s rozestupem 24 hodin.

Hydropox

Obzvláště navržená pro betonové podlahy, epoxidová barva Hydropox přináší mimořádnou ochranu a estetiku do vašeho prostoru. Díky své odolnosti vůči vlhkosti a poškrábání je ideální volbou pro podlahy náchylné k opotřebení. S jednoduchou aplikací a širokou paletou barev umožňuje epoxidová barva Hydropox transformaci vaší podlahy do trvanlivého, atraktivního a snadno udržovatelného povrchu. Odolný epoxidový nátěr Hydropox tvoří trvalou ochranu podlahy. Hydropox má vysokou chemickou odolnost a mechanickou pevnost. Jedná se o dvě epoxidové složky pryskyřice a vodní disperze, které tvoří hladký a lesklý povrch. Hydropox je dvousložková, vodou ředitelná epoxidová pryskyřice, která vytváří vysoce odolnou ochrannou vrstvu s elegantním saténovým leskem. Sklady s lehkým provozem vysokozdvižných vozíků (do 8 hod. denně) - vydrží pohyb VZV do 8 hodin denně. Hydropox je ideální pro estetické podlahy. Nátěr je určen pro vnitřní použití a lze ho aplikovat jak na podlahy, tak i na stěny.

Baril 804 Steelkote EP Universal

Baril 804 Steelkote EP Universal je vysokosušinový epoxidový nátěr, který je určený speciálně pro ocelové či námořnické konstrukce, jež jsou vystaveny agresivním atmosférickým podmínkám. V takových podmínkách je velmi důležitá kvalitní antikorozní ochrana s rychlým vytvrzením, kterou produkt zaručeně poskytuje. Nátěr je též odolný vůči chemikáliím a ředidlům. Použití: Silně zatěžované betonové podlahy v garážích, skladech, výrobních halách, terasy, bazény apod. Nátěry dřevotřískových desek, zdiva a dalších porézních materiálů. Vlastnosti: Vyznačuje se vysokou mechanickou odolností, vzdoruje ropným produktům a většině běžných chemikálií. Je použitelný jako litá podlahovina, neobsahuje rozpouštědla a při vytvrzování nemění objem. Lze jej nanášet v libovolně silné vrstvě. Výsledný nátěr je lesklý. Působením povětrnostních vlivů dochází k pozvolnému žloutnutí a ztrátě lesku.

Epoxyban

Moderní syntetická dvousložková epoxidová nátěrová hmota na beton určená k nátěrům betonových podlah s velmi vysokou mechanickou zátěží. Natřené plochy odolávají působení těžké manipulační techniky, dlouhodobému kontaktu s horkými a mokrými pneumatikami, vzdorují vodě, ropným produktům a většině běžných chemikálií. Z natužené nátěrové hmoty lze připravit i správkový tmel pro opravu hlubších nerovností povrchu a prasklin. Připraví se přimícháním suchých práškových plniv (kaolín, vápenec, křemenný písek, apod.). Aplikuje se na zaschlý penetrační nátěr. Tmel při tvrdnutí nepodléhá objemovým změnám.

Příprava nátěrové hmoty Epoxyban

Poměr tužení: Nátěrová hmota, složka A a složka B, je dodávána v baleních odpovídajících správnému poměru tužení 4:1. Pokud budete potřebovat oddělit menší množství, je nutné v tomto poměru obě složky přesně odvážit (Složka A 4 díly, složka B 1 díl). Nesprávný poměr natužení, způsobený chybným odvážením, způsobí nedostatečné vytvrzení nátěrového filmu a odstínové odchylky.

Penetrační nátěr Epoxyban

Složku A důkladně rozmíchejte mechanickým míchadlem, přidejte tužidlo - složku B a znovu velmi důkladně promíchejte v celém objemu. Poté za stálého míchání přidávejte ředidlo S 6300 v poměru 2:1 (2 díly Epoxybanu, 1 díl ředidla). Doba zpracovatelnosti natužené penetrační směsi je 90 minut při teplotě 20°C a 45 minut při 30°C.

Vrchní nátěr Epoxyban

Složku A důkladně rozmíchejte mechanickým míchadlem. Přidejte tužidlo - složku B a znovu velmi důkladně promíchejte v celém objemu. Neřeďte! Obvyklá doba míchání vrutovým míchadlem je dvě minuty. Dbejte na to, abyste do míchané kompozice nezapracovávali vzduch. Míchejte nízkootáčkovým míchacím zařízením 300 až 400 otáček za minutu (nešlehejte!). Natuženou směs doporučujeme po rozmíchání přelít do jiné nádoby a znovu důkladně promíchat! Doba zpracování natužené směsi je max. 60 minut při 20°C. Připravte si jen takové množství kompozice, které jste schopni zpracovat! Pozor! Při vyšší teplotě hmoty a při větších míchaných objemech (nad 5 kg) se natužená hmota samovolně zahřívá a doba zpracovatelnosti se tím podstatně zkracuje! Finální vrstvu proveďte vždy barvou stejné výrobní šarže, aby se vyloučily případné odstínové rozdíly!

Způsob nanášení Epoxyban

Štětec, váleček, stěrka. Savé podklady musí být nejprve opatřeny penetračním nátěrem. V případě vyšší savosti podkladu je nutné penetrační nátěr opakovat. Vrchní vrstva se nanáší na penetrační nátěr po 24 hodinách od jejího nanesení v jedné nebo dvou vrstvách. Epoxyban nejčastěji vylijeme na připravenou plochu a rozválečkujeme válečkem s krátkým chlupem 4 - 6 mm určeným pro aplikace těžkých nátěrových hmot nebo roztáhneme ocelovým pravítkem a v případě vytvoření vzduchových bublin odvzdušníme odvzdušňovacím válcem. Pracujte při teplotě +15 až +25 °C (vzduch i podklad). Při nižší teplotě (pod 10 °C) a vysoké relativní vlhkosti vzduchu se prodlužuje doba vytvrzování a může dojít ke snížení kvality nátěrového filmu.

Technické parametry Epoxyban

tags: #epoxidove #barvy #na #podlahy #použití #vlastnosti

Oblíbené příspěvky:

• Jak vybrat správný tmel pro spáry?
• vše o typech PVC podlah
• Průvodce výběrem vrtáku a vrtačky na beton a zdivo
• vše o omítce Cemix Jádrová
• Vše o skladbě a obkladových materiálech dřevostaveb