Epoxidové podlahové systémy: Komplexní průvodce

Epoxidové podlahy, známé také jako epoxidové podlahové nátěry, představují vysoce atraktivní a odolný typ povrchové úpravy. Na konci 20. století se v Evropě a Americe objevilo mnoho podlah pro čisté prostory, které používaly integrální polymerní povrchové vrstvy, složené primárně z epoxidové pryskyřice a vytvrzovacích činidel. Epoxidové podlahy patří mezi nejrozšířenější lité podlahy. Lze je vyhotovit v široké barevné škále a jsou vhodnější do interiérových prostorů, ale mohou se použít i v exteriéru. Tyto povrchy tvoří jednolité celky, takže se velmi dobře a snadno udržují a splňují i přísné hygienické požadavky.

Co je epoxidový podlahový nátěr?

Epoxidový podlahový nátěr je vysoce atraktivní a odolný typ podlahové barvy. Tento prémiový dvousložkový epoxidový nátěr na bázi rozpouštědel je vynikající volbou pro různé aplikace, zejména na podlahy, kde je vyžadována vysoká odolnost a ochrana povrchu. Výhodou epoxidové podlahy je její vysoká odolnost, tvrdost, ale současně ji i snadno umyjete. Vedle toho má výhodu i v rozměrové stálosti.

Klasifikace epoxidových podlahových nátěrů

Epoxidové podlahové nátěry se dělí na několik typů:

  • Epoxidový podlahový nátěr na bázi rozpouštědel: Tento typ nátěru je vhodný pro oblasti, které vyžadují vysokou odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, oleji, odolnost proti velkému zatížení, hladké povrchy a snadné čištění. Běžně se používá v místech, jako jsou parkoviště, výroba automobilů, strojírenská výroba, papírny, továrny na cigarety, chemický průmysl, textilní průmysl a dílny na výrobu nábytku.
  • Epoxidový podlahový nátěr bez obsahu rozpouštědel: Tento typ nátěru je vysoce čistý a dekorativní materiál na podlahy. Má hladký a čistý povrch a může splňovat vysoké požadavky na čistotu. Je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je farmacie, potravinářství, elektronika, přesné přístroje a výroba automobilů, které mají přísné požadavky na podlahu.

Výhody epoxidové podlahové barvy

Epoxidové podlahové nátěry nabízejí řadu výhod, které je činí ideální volbou pro mnoho aplikací:

  • Vynikající přilnavost: Epoxidové podlahové nátěry obsahují četné hydroxylové a éterové vazby, které jim umožňují dobrou přilnavost k podkladům. Epoxidová pryskyřice navíc vykazuje během vytvrzování nízké objemové smrštění (kolem 2 %), což má za následek vynikající přilnavost k polárním substrátům, jako jsou kovy (ocel, hliník), keramika, sklo, beton a dřevo.
  • Vynikající chemická odolnost: Epoxidová pryskyřice obsahuje pouze uhlovodíkové a éterové vazby, postrádá esterové vazby, díky čemuž je obzvláště odolná vůči alkáliím. Tato vlastnost umožňuje jeho použití jako antikorozního základního nátěru v prostředích náchylných k alkalické korozi. Trojrozměrná síťová struktura vytvořená po vytvrzení navíc umožňuje odolnost proti ponoření do oleje, takže je vhodná pro antikorozní aplikace v olejových nádržích, ropných tankerech a obloženích palivových nádrží letadel.
  • Dobrá houževnatost: Ve srovnání s termosetovými nátěry z fenolové pryskyřice vykazují epoxidové podlahové nátěry dobrou houževnatost díky přítomnosti aromatických kruhů a pružných éterových vazeb, které umožňují rotaci molekulárního řetězce. Delší vzdálenosti zesíťování v epoxidových pryskyřicích usnadňují vnitřní rotaci a vyšší molekulová hmotnost má za následek větší vzdálenosti zesíťování.
  • Odolnost vůči vlhkosti: Epoxidová pryskyřice vykazuje určitou smáčivost na vlhkých površích, zejména při použití s polyamidovými pryskyřicemi jako tužidla, což umožňuje aplikaci pod vodou vytlačením povrchové vody. Tato vlastnost je výhodná pro nouzové opravy a antikorozní nátěry na podvodních konstrukcích.
  • Nízká molekulová hmotnost: Relativně nízká molekulová hmotnost epoxidové pryskyřice umožňuje formulovat práškové nátěry s vysokým obsahem pevných látek bez obsahu rozpouštědel a nátěry na vodní bázi, které splňují požadavky na ochranu životního prostředí a vytvářejí silné filmové nátěry.
  • Kompatibilita s vytvrzovacími činidly: Epoxidová pryskyřice obsahuje jak epoxidové, tak hydroxylové funkční skupiny, což umožňuje kompatibilitu s různými vytvrzovacími činidly, jako jsou polyaminy, polyamidové pryskyřice, fenolové pryskyřice, aminopryskyřice a polyisokyanáty, za účelem vytvoření povlaků vhodných pro sušení při okolní teplotě nebo vysokoteplotní vypalování, splňující různé stavební požadavky.
  • Vynikající elektroizolační vlastnosti: Epoxidová pryskyřice má vynikající elektroizolační vlastnosti a lze ji použít pro zalévání, utěsňování a impregnaci laků.

Je důležité si uvědomit, že epoxidová pryskyřice je náchylná ke stárnutí vlivem světla. Přítomnost aromatických etherových vazeb v epoxidové pryskyřici činí nátěr náchylný k degradaci a přetržení řetězce při vystavení slunečnímu záření (UV záření), což vede ke špatné odolnosti vůči venkovním povětrnostním vlivům. Proto typické epoxidové pryskyřice na bázi bisfenolu A nejsou vhodné pro venkovní použití, protože jejich nátěry jsou náchylné ke ztrátě lesku, změně barvy a následnému práškování.

Čtěte také: jak efektivně lepit s epoxidovým tmelem EPROSIN T 30

Oblasti použití epoxidových podlahových systémů

Epoxidové podlahové systémy jsou díky svým vlastnostem velmi univerzální a nacházejí široké uplatnění v různých oblastech:

  • Podlahy průmyslových provozoven, skladů, garáží a autoservisů, dílen, obchodů.
  • Bazény, vodní nádrže, fontány (neexponované UV záření).
  • Vnitřní kovové a polyesterové povrchy.
  • Technické místnosti, sklepy a garáže.
  • Místa jako jsou parkoviště, výroba automobilů, strojírenská výroba, papírny, továrny na cigarety, chemický průmysl, textilní průmysl a dílny na výrobu nábytku.
  • Průmyslová odvětví, jako je farmacie, potravinářství, elektronika, přesné přístroje a výroba automobilů, které mají přísné požadavky na podlahu.

Postup aplikace epoxidové podlahy

Hlavní podmínkou bezporuchové životnosti podlahy je kvalitní podkladová vrstva, která se nedrobí, je pevná, nemá výrazné nerovnosti, je dostatečně izolovaná proti vzlínající vlhkosti a v případě čerstvého betonu je i přiměřeně vyzrálá (min. 28 dní). Dle tloušťky nanášené vrstvy materiálu jde buď o nátěry, nebo stěrky. U nátěrů nanášená vrstva váže prachové částice a zpevňuje povrch, jehož nerovnosti kopíruje a nevyrovnává. Pokud se požaduje hladký povrch (obytné místnosti, kuchyně, chodby, laboratoře, sklady, výrobní provozy, sportoviště), je třeba nanést silnější vrstvu - stěrku. Tloušťka vrstvy závisí na nerovnostech podkladu. Stěrka se nanáší rozléváním na předem připravený podklad a postupným roztahováním na plochu. Aplikaci vždy nechávejte na odbornících, nátěr je velmi tenký a jakékoliv nerovnosti povrchu jsou tedy velmi znatelné.

1. Příprava podkladu

Příprava podkladu je klíčová pro správnou přilnavost a dlouhou životnost epoxidové podlahy. Beton musí mít minimálně kvalitu C20/25 s tahovou pevností ≥ 1,5 MPa a nechat ho zatvrdnout minimálně 28 dní, přičemž během jeho zatvrdnutí musí být provedena veškerá potřebná udržovací opatření. Cementový podklad musí být řádně mechanicky připraven (například broušením, stříkáním, frézováním atd.) pro vyhlazení nerovností, dosažení otevřené struktury povrchu a zajištění optimální přilnavosti. Odstraňte volné vrstvy, delaminaci a zbytky cementu broušením, aby byl povrch tvrdý, rovný a aby se zvýšila přilnavost mezi podlahovým nátěrem a podkladem. Povrch se přebrousí, aby se odstranil cementový kal - „skořepina“. Případné poruchy podkladu je třeba opravit vhodnými materiály.

Kovové povrchy (železo - ocel)

Kovové povrchy musí být řádně připraveny pískováním nebo broušením drátěnou kefkou a měly by být suché, zbavené prachu, nečistot, mastných a olejových látek a nátěrů s nízkou přilnavostí. V rezavých oblastech se doporučuje lokálně aplikovat konvertor rezavění Neodur® Metalforce. Nové kovové povrchy by měly být odbourány rozpouštědlem Neotex® 1021.

2. Základní nátěr (penetrace)

K stabilizaci podkladu a utěsnění pórů, stejně jako pro vytvoření optimálních podmínek pro silnější přilnavost a vyšší krytí následného epoxidového nátěru se doporučuje použít rozpouštědlový epoxidový základní nátěr Epoxol® Primer nebo alternativní vhodný základní nátěr ΝΕΟΤΕΧ® (viz tabulka) v závislosti na podkladu. U podkladů s zvýšenou pórovitostí může být potřebná další vrstva základního nátěru. EPOSTYL 200V je dvousložkový transparentní epoxid používaný jako penetrační nátěr na beton. Pryskyřice CHS EPOXY 474 s tvrdidlem TELATIT 0492 je epoxidový systém vhodný jako kombinace penetračního nátěru a jemné vyrovnávací stěrky (polymerbeton) pro betonové podklady. Namíchejte epoxidový těsnící základní nátěr a naneste jej válečkem, hladítkem nebo štětcem, aby se beton zcela namočil a pronikl do vnitřní vrstvy. Nalijte složku B do složky A, následně promíchejte. Aplikujte penetraci na podklad. Penetraci rovnoměrně rozetřete, a to i okolo stěn. Je vhodné k tomu použít například štětec. Velké zbylé plochy pak roztírejte pomocí válečku. Po rozetření penetrace je potřeba nechat podlahu 12 - 48 hodin uschnout a nechat působit.

Čtěte také: Epoxidové laky Hornbach: Náš průvodce

Podklad Doporučený základní nátěr ΝΕΟΤΕΧ®
Beton Epoxol® Primer
Kov (železo - ocel) Neodur® Metalforce (pro rezavé oblasti), Neotex® 1021 (pro odbourání)
Pórovité podklady Epoxol® Primer (případně další vrstva)

3. Mezinátěr a vyrovnání povrchu

Po zavadnutí penetračního nátěru se aplikuje nivelační materiál. Mezinátěr smíchejte s přiměřeným množstvím křemičitého písku a hladítkem naneste hladkou a kompaktní vrstvu v určité tloušťce. Záplatování povrchového nátěru: Použijte povrchový nátěrový materiál smíchaný s jemným křemenným práškem k vyplnění mezer mezi většími částicemi mezinátěru. Po úplném ztuhnutí použijte bezprašnou brusku k vyleštění povrchu a poté vysáváním odstraňte prach a vyrovnejte povrch.

4. Aplikace epoxidového povlaku

Tekutá pryskyřice se smíchává tak, že komponent B se vyleje do nádoby s komponentem A, a to za stálého míchání elektrickým míchačem. Zamíchaná pryskyřičná směs se přeleje do čisté nádoby a opět se důkladně promíchá. Obě složky A a B se smíchají ve vopřed určeném poměru (75A : 25B w/w) a po přidání rozpouštědla se míchají během aplikace po dobu 3 - 5 minut elektrickým míchadlem s nízkými otáčkami. Důležité je důkladně promíchat na dně nádoby i u stěn, aby se tuhne (složka B) rovnoměrně rozložila. Než budete aplikovat stěrku na podklad, zkontrolujte vlhkost a podmínky v místnosti. Aplikujte stěrku na podklad, který byl předtím penetrován. Pomocí zubové stěrky postupně roztáhněte po celé ploše podlahy. Po rozetření na podkladu se materiál ihned odvzdušňuje odvzdušňovacím válcem.

Hladký epoxidový povlak

Po zaschnutí základního nátěru se doporučuje nanést valčekem, štětcem nebo bezvzduchovým stříkáním první vrstvu Neopoxu® Special zředěného 8 % hm. rozpouštědlem Neotex® 1021. Druhá vrstva se nanese stejným způsobem ~24 hodin po nanesení první vrstvy (závisí i na atmosférických podmínkách), zředěná 4-8 % w/w rozpouštědlem Neotex® 1021. Pro jakoukoli další vrstvu se Neopox® Special ředí 4 % hm. rozpouštědlem Neotex® 1021. Podlahu natíráme nejméně ve dvou vrstvách.

Protiskluzový epoxidový nátěr s přídavkem Neotex® Antiskid M

Po zaschnutí základního nátěru se Neopox® Special aplikuje podle výše uvedeného postupu valčekem, štětcem nebo bezvzduchovým stříkáním. Při míchání Neopox® Special před nanesením poslední vrstvy systému se do směsi přidá protiskluzová přísada Neotex® Antiskid M v poměru 1,5-2,5 % hm. Poté se směs znovu promíchá nízkootáčkovým elektrickým míchadlem po dobu ~ 1 minuty a Neopox® Special se nanese na povrch valčekem nebo štětcem.

Protiskluzový epoxidový nátěr s vysýláním křemičitého písku M-32

Po základním nátěru a během nanášení první vrstvy Neopoxu® Special zředěného 8 % w/w rozpouštědlem Neotex® 1021 se doporučuje na ještě čerstvou vrstvu Neopoxu® Special nasypat křemičitý písek M-32 až do nasycení, přičemž odhadovaná spotřeba písku je 2 - 3 kg/m2. Po vyschnutí by se měly všechny uvolněné zrnka odstranit vysavačem s vysokým sacím výkonem a všechny nerovnosti povrchu by se měly broušit. Povrch se poté utěsní přípravkem Neopox® Special, zředěným 4-8 % hm. Neotexom® 1021 ihned po aplikaci.

Čtěte také: Epoxidový suchý tmel pro vaše projekty

Dekorativní epoxidová podlaha EPOXIN s chipsy

Po rozetření stěrky použijte ježkový váleček a odvzdušněte stěrku. Do čerstvé stěrky aplikujte připravené chipsy pro finální vzhled. Po technologické přestávce, která trvá 24 - 48 hodin si můžete připravit lak. Opět je nutné promíchat obě složky laku, například lak Epoxin F7000. Lak aplikujte a důkladně rozetřete po podlaze za pomocí velurového válečku křížovou metodou.

Údržba epoxidové podlahy

Správná údržba je klíčová pro zachování vzhledu a životnosti epoxidové podlahy:

  1. Po dokončení konstrukce podlahy je třeba ji před uvedením do provozu vytvrdit po dobu 7-10 dnů. Během doby vytvrzování zabraňte namáčení povrchu vodou nebo jinými roztoky.
  2. Veškerý personál vstupující do dílny se musí přezout do obuvi s pryžovou podrážkou (tmavá obuv s pěnovou podrážkou není povolena), aby se zabránilo vnášení nečistot, které by mohly poškrábat podlahu.
  3. Tvrdé předměty, jako jsou železné židle, stoly a police, by měly mít nohy zabalené v měkkém plastu nebo gumě nebo vycpané papírem, aby se zabránilo poškrábání podlahy během používání.
  4. Při použití traktoru se ujistěte, že je deska stroje zcela zvednutá ze země, zejména při otáčení, aby nedošlo k poškrábání podlahy rohy desky stroje.
  5. K čištění podlahy použijte měkký, vysoce savý mop nebo dvouúčelový vysavač. Čistěte vodou nebo saponátem, ale dávejte pozor na kluzké povrchy. Pro údržbu povrchu od prachu a nečistot se doporučuje používat vysavač nebo smeták s měkkými štětinami.
  6. V případě opotřebení nebo poškrábání v důsledku dlouhodobého používání je možné provést drobné lokální opravy. U větších ploch se doporučuje nátěr znovu nanést.
  7. Před vstupem do továrny umístěte pod zařízení tvrdý karton, abyste zabránili poškrábání podlahy během přepravy zařízení.
  8. Používejte tvrdá nebo elastická gumová kola pro vozíky a vozíky a oddělte jejich použití uvnitř a vně tovární budovy.

Další informace o epoxidových nátěrech

SADURIT Z1 je epoxidový ochranný nátěr pro beton s vysokou chemickou a mechanickou odolností. Ideální pro garáže, průmyslové prostory a potravinářské provozy.

Epoxidová podlaha EPOXIN je podlaha, která je vytvořena pomocí produktů řady EPOXIN českého výrobce Den Braven. V sortimentu této firmy jsou penetrace, nátěry, stěrky i finální dekorativní laky.

tags: #epoxidovy #podlahovy #folia #informace

Oblíbené příspěvky: