EPS a XPS pro ploché střechy: Kompletní průvodce zateplením a spádováním
Zateplení ploché střechy je klíčové nejen pro splnění legislativních požadavků, ale také pro výrazné zlepšení technických parametrů celé konstrukce. Správná izolace ploché střechy přináší řadu výhod, od úspory energií až po zvýšení komfortu bydlení.
Proč izolovat plochou střechu?
- Úspora energií: Nezateplenou střechou uniká podstatná část tepla. Kvalitní izolace dokáže tyto tepelné ztráty výrazně snížit, což se projeví na nižších nákladech za vytápění.
- Příjemná teplota v interiéru: Izolace funguje obousměrně. V létě brání přehřívání vnitřních prostor, čímž udržuje příjemnou teplotu i v horkých dnech.
- Odhlučnění: Izolace účinně tlumí zvuky přicházející zvenčí (např. déšť, vítr) i hluk vycházející z budovy.
- Požární odolnost: Dle tloušťky a typu izolace lze zvýšit požární odolnost konstrukce na požadovanou úroveň, což je důležité pro bezpečnost objektu.
Materiály pro zateplení plochých střech
Pěnový polystyren (EPS)
Pěnový polystyren (EPS) je jedním z nejpoužívanějších tepelně izolačních materiálů pro ploché střechy, fasády a podlahy. Využívá se díky svým vynikajícím tepelně-technickým vlastnostem a vysoké pevnosti v tlaku, tahu i ohybu. Je lehký a má velkou odolnost proti prošlápnutí.
Desky Isover EPS patří k nejpoužívanějším izolantům plochých střech. Jednosměrné spádové desky z bílého expandovaného polystyrenu (EPS) slouží k vytvoření spádových vrstev ve skladbě plochých střech a k odvodnění. Spádování střech pomocí pěnového polystyrenu zpravidla představuje zateplení střech na velmi vysoké úrovni. Používají se jednosměrné spádové desky z bílého expandovaného polystyrenu (EPS), které vytvářejí nebo zvyšují spád.
Typy a vlastnosti EPS
Pěnový polystyren se vyrábí v několika typech podle pevnosti v tlaku (v kPa) při 10% stlačení. Výrobky z pěnového polystyrenu se zpravidla označují značkou EPS (= expandovaný polystyren) a číslem, jež udává hodnotu pevnosti v tlaku při 10% stlačení v kPa. Běžně se vyrábí pěnový polystyren pod označením EPS 50 až EPS 200. Pěnový polystyren je dnes samozhášivý, má stupeň hořlavosti C1 a třídu reakce na oheň E.
Jeho tepelně technické vlastnosti jsou velmi dobré a dnes vyráběné typy pěnového polystyrenu mají výrazně lepší hodnoty součinitele tepelné vodivosti (λ) než v minulosti. Hodnota součinitele tepelné vodivosti EPS je ovšem závislá na typu EPS. Například pro EPS 100 S Stabil se dnes uvádí hodnota λ = 0,038 W/m2K, což je hodnota totožná s hodnotou udávanou pro extrudovaný polystyren. Pro EPS 200 S Stabil je hodnota součinitele tepelné vodivosti ještě nižší.
Čtěte také: Kompletní průvodce výběrem realizační firmy pro plochou střechu
Čerstvě vyrobený pěnový expandovaný polystyren se vykazuje smršťováním, proto po jeho výrobě dochází k procesu stabilizace neboli odležení. Po uplynutí této doby se může polystyren použít ve stavbě a jeho objemové změny jsou již zanedbatelné. Stabilizovaný pěnový polystyren používaný v plochých střechách se označuje názvem „Stabil“. Pěnový polystyren na ploché střechy (například EPS 100 S Stabil) je stabilizovaný stejně jako polystyren na fasádu (například EPS 100 F Fasádní). Fasádní polystyren smí mít plošné rozměry max. 0,5 m x 1 m, kdežto polystyren na ploché střechy se vyrábí v plošných rozměrech 1 m x 1 m.
Koeficient tepelné roztažnosti EPS má hodnotu 5.10-5 až 7.10-5 m/K. To znamená, že například při rozdílu teplot 70 °C dochází k prodloužení (nebo zkrácení) desky dlouhé 1 m až o 5 mm. I z těchto důvodů by se měly desky z EPS v plochých střechách vždy uchytit k podkladu lepením nebo přikotvením. Desky EPS se pokládají vždy „na vazbu“, ne na střih.
V plochých střechách se pěnový polystyren používá jako tepelná izolace jednoplášťových plochých střech.
Extrudovaný polystyren (XPS)
Extrudovaný polystyren (XPS) se vyrábí v podstatě ze stejné základní suroviny jako klasický pěnový polystyren, ale jinou technologií. Tato technologie výroby dává výrobku homogenní strukturu s uzavřenými buňkami, což zajišťuje vynikající tepelně izolační vlastnosti, vysokou pevnost v tlaku a velmi malou nasákavost. Z těchto důvodů se výrobky z XPS používají v oblasti plochých střech zpravidla jen jako tepelná izolace tzv. obrácených střech, tedy střech s opačným pořadím vrstev.
Výrobky z XPS mají velmi dobré hodnoty součinitele tepelné vodivosti (stejně jako má dnes vyráběný EPS), ale oproti EPS výrazně větší pevnost v tlaku a výrazně menší nasákavost. Jeho teplotní roztažnost je stejná jako u běžného EPS, ale trvalé tepelné namáhání je nižší (+75 °C). Extrudovaný polystyren má stupeň hořlavosti C1 a třídu reakce na oheň E.
Čtěte také: Anténní systémy pro ploché střechy
Desky z XPS by se neměly používat jako klasická tepelná izolace plochých střech pod povlakovou izolací, protože kvůli velké hranové pevnosti XPS může při jejich teplotní roztažnosti dojít ke tvarovým změnám, které mohou způsobit poškození povlakové izolace. Používat XPS jen jako tepelnou izolaci obrácených střech, u rekonstrukcí plochých střech jako dodatečnou tepelnou izolaci vytvořením tzv. DUO střechy.
Minerální vlna
Desky z čedičové vlny jsou pro zateplení ploché střechy ideální hned z několika důvodů: mají vynikající tepelně-izolační vlastnosti, skvěle tlumí hluk, jsou paropropustné i vodoodpudivé a nehořlavé.
Spádování plochých střech
Plochá střecha musí mít dostatečný spád, jinak hrozí výskyt stojaté vody na jejím povrchu a s tím spojené další problémy. Konkrétně se doporučuje spád 2 %. Jedním z největších nebezpečí plochých střech je stojatá voda. Oslabuje konkrétní místo, vytváří korozi, a tím ohrožuje stabilitu střechy. Dříve používané ploché střechy bez spádu se neosvědčily, protože vlivem dotvarování konstrukce vždy docházelo ke vzniku tzv. stojaté vody se všemi negativními důsledky (poruchy hydroizolace, vznik mikroorganismů, napětí mezi mokrými a suchými částmi střechy, apod.).
Spádování pomocí desek EPS
Spádování plochých střech pomocí spádových desek EPS je v současnosti nejpoužívanějším způsobem s řadou výhod:
- Suchý montážní proces.
- Rychlý postup prací.
- Minimální přitížení konstrukce.
- Žádné dilatační spáry.
- Možnost dodávky libovolných spádů.
Spádové desky pěnového polystyrenu pro střechy se v převažujícím množství případů vyrábějí v rozměrech 1 m x 1 m, a to se spádem na jednu stranu. Desky pěnového polystyrenu je možné vyrábět s minimálním spádem 0,5 % a spád desek je možné měnit po kroku 0,5 %. Při objednání výroby spádových desek pěnového polystyrenu je také potřeba přihlédnout k podmínkám při jejich dopravě a montáži na stavbě. Proto se spádové desky pěnového polystyrenu vyrábějí od minimální tloušťky 10 mm. Protože se při montáži střešních plášťů po tepelných izolacích chodí a přemísťují se stavební materiály, je potřeba používat spádové desky pěnového polystyrenu od tloušťky 20 mm, nebo optimálně od tloušťky 40 mm.
Čtěte také: výlez na plochou střechu FAKRO DRL
Pěnový polystyren se nesmí skladovat na plochách a v oblastech, kde se dlouhodobě vyskytuje nebo zadržuje voda. Během budování spádování střechy z pěnového polystyrenu je nutné tepelnou izolaci průběžně zakrývat hydroizolacemi. Montáž střešního pláště se proto obvykle provádí po etapách.
Spádování pomocí desek MW
Spádování pomocí desek MW se provádí většinou ve spádu 2 %, ale na zakázku jde provést jakýkoliv spád do 15 %.
Systémová řešení pro ploché střechy
Systém SG Combi Roof
Speciální systém SG Combi Roof je určený pro zateplení střech z lehkého trapézového plechu a kombinuje vlastnosti minerální izolace a pěnového polystyrenu. Na rozdíl od zateplení pouze minerální vatou má tento systém nižší hmotnost a vyšší odolnost proti prošlápnutí.
Systém Isover Roof Acoustic
Systémové řešení Isover Roof Acoustic je ideální volbou pro halové novostavby. Má nízkou hmotnost, vysokou zvukovou pohltivost i mechanickou odolnost, která ho předurčuje k použití u sportovních a výrobních hal.
Zelené střechy
Zelené střechy mají hned několik funkcí: po celý rok zabraňují teplotním výkyvům v interiéru, zadržují dešťovou vodu, tlumí hluk a osvěžují prostředí měst. V Isoveru vyrábíme hned několik systémů vegetačních střech, které doplňujeme o vlastní hydrofilní minerální vlnu.
Návrh spádování a kladečský plán
Nedílnou součástí každé pokládky je zpracování kladečského plánu, podle kterého je nutné postupovat. Po jeho zpracování z něho jasně vyplývá konečná spotřeba desek včetně směru spádu nebo rozvodí. Tento postup tak pomáhá předejít případným dalším výdajům.
Návrh spádování probíhá ve dvou krocích:
- Návrh spádování + výkaz materiálu (na základě poptávky).
- Kompletní kladečský plán (na základě objednávky).
Polohu vtoku a výšky atik doporučujeme fyzicky překontrolovat, neboť co je na výkrese, nebývá často na střeše. Pro vyspádování úžlabí se používají spádové klíny úžlabí z EPS nebo dvouspádové klíny z MW Isover DK. Jako spádové klíny je možno použít, jak běžný bílý EPS, tak šedý EPS se zvýšeným izolačním účinkem.
Speciální druhy polystyrenu
Některé speciální výrobky z pěnového polystyrenu jsou také barevné - například růžový PERIMETR, používaný především na tepelné izolace spodní stavby, a nově šedý GreyWall nebo NeoFloor na tepelnou izolaci stěn a podlah. Šedý EPS je třeba díky své nižší teplotní odolnosti pod hydroizolací chránit z horní strany min. 50 mm bílého EPS, pokud není teplotní ochrana řešena jiným způsobem (např. reflexní vrstvou hydroizolace).
Důležité aspekty při realizaci
Při montáži střešního pláště se zpravidla provádějí z hydroizolací etapové spoje. Samolepicí asfaltové pásy položené na horním povrchu pěnového polystyrenu se v oblastech etapových spojů vodotěsně napojí (nataví nebo nalepí) na vrstvu parozábrany. Postup výstavby střešního pláště je nutné provádět takovým způsobem, aby nedošlo k zatékání vody z povrchu hydroizolací do skladby střechy.
Na plochých střechách se také setkáváme s namáháním tepelné izolace v tlaku, a to nejen od technologického zařízení umístěného na střeše, ale dnes stále častěji i od provozních souvrství, jako jsou terasy a střešní zahrady.
Pro ploché střechy dnes řada našich i zahraničních výrobců nabízí tzv. kompletizované výrobky z EPS s nakašírovanými hydroizolačními asfaltovými pásy, které tvoří po pokládce první hydroizolační vrstvu. U jednovrstvých tepelných izolací se doporučuje používat desky s polodrážkou, které snižují vliv tepelných mostů.
Tabulka 1: Srovnání vlastností EPS a XPS pro ploché střechy
| Vlastnost | EPS (Expandovaný polystyren) | XPS (Extrudovaný polystyren) |
|---|---|---|
| Struktura | Uzavřené buňky (čerstvě vyrobený se smršťuje) | Homogenní struktura s uzavřenými buňkami |
| Pevnost v tlaku | EPS 50 až EPS 200 (kPa) | Výrazně větší než EPS |
| Nasákavost | Nízká | Velmi malá |
| Tepelná vodivost (λ) | Velmi dobrá (např. 0,038 W/m2K pro EPS 100 S Stabil) | Velmi dobrá (podobná EPS) |
| Hořlavost | Samozhášivý, stupeň C1, třída E | Stupeň C1, třída E |
| Teplotní roztažnost | 5.10-5 až 7.10-5 m/K | Stejná jako u běžného EPS |
| Trvalé tepelné namáhání | Vyšší | Nižší (+75 °C) |
| Použití (ploché střechy) | Tepelná izolace jednoplášťových střech, PLUS střechy | Tepelná izolace obrácených střech, DUO střechy |
Pěnový polystyren pro vybudování zateplení a spádování střech zabere na stavbě poměrně dost prostoru. Sestavovat spádování střech z desek pěnového polystyrenu s různými spády z různých směrů a upravovat rozměry a tvar desek na střechách a vytvářet základní úžlabí pod různými úhly je pro většinu pracovníků realizačních firem velmi obtížné.
tags: #eps #pro #plochou #strechu

