Flexibilní PUR Pěny: Komplexní Přehled

Při hledání izolačního materiálu pro zateplení se čím dál častěji setkáváme s PUR pěnou (polyuretanovou pěnou). Tento unikátní materiál se rychle stává dominantním pro své technické vlastnosti a mnohostrannost. Flexibilní PUR pěny jsou klíčovým materiálem v mnoha odvětvích, od čalouněného nábytku až po stavebnictví. Jejich vývoj, vlastnosti a výrobní procesy prošly významnými inovacemi, které vedly k široké škále produktů s rozmanitými aplikacemi.

Historie a Vývoj Flexibilních PUR Pěn

Výroba polyuretanové pěny na bázi polyesterpolyolů, pěn s uzavřenou strukturou buněk, byl převratný vynález, který změnil konstrukci čalouněného nábytku. V roce 1957 byla PUR pěna poprvé použita ve výrobě čalounění. Šedesátá léta byla významná vývojem druhé generace PUR pěn. Byly vyrobeny éterové pěny s otevřenými buňkami, které nabízely vyšší komfort pro čalouněné výrobky.

Důležitá inovace proběhla v roce 1970 vytvořením "supersoft" (super měkké) pěny, přispěním nadouvadel jako metyléndichlorid a freon 11. V roce 1990, kvůli dopadu používaných chemikálií na ozónové vyčerpání, stanovil Montreal Protokol velmi redukované použití mnoha chlórových látek, které obsahují nadouvadla, jako např. trichlorofluoromethan (freon 11). V průběhu dalšího vývoje již freon 11 tedy nebyl používán jako nadouvadlo, využíval se kysličník uhličitý, aceton a metyléndichlorid.

Osmdesátá léta byla významná vývojem třetí generace vysoce elastických pěn, nazývaných „studené“ pěny. Začala produkce pěn s vysokou pružností (pěny typu HR), pěn s vyšší hustotou a s jedinečnou buněčnou strukturou. Devadesátá léta byla ve znamení pokračujícího velkého vývoje pěn, byly vytvořeny pěny s vysokou elasticitou, nahrazující pěnovou pryž (pěny typu ROYAL, K). Vývoj pokračoval sérií „viskoelastických“ pěn (speciální mikroporézní polyuretanové pěny s viskoelastickými vlastnostmi - např. CELSIUS - typ DUREN). Tyto pěny mají schopnost dočasné tvarové paměti, vlivem teploty mění své vlastnosti - s rostoucí teplotou měknou. Pro lehací plochy byly dále vyvinuty speciální studené pěny s dlouholetou barevnou identifikací.

Buněčná Struktura PUR Pěny

Polyuretanová pěna má trojrozměrnou strukturu vzájemně spojených buněk. Buňka je základní jednotkou pěny. Počet buněk se mění od 20 milionů až do 20 miliard na m3 pěny. Buňka představuje tvar dvanáctistěnu zhotovený z 30 podpěr a 12 ploch pětibokých hranolů - oken. Okna jsou povrchově ohraničená 5 podpěrami. Podpěry jsou pevný materiál pěny (elastomer polyuretanu). Zbytek pěny je naplněný vzduchem.

Jedním z klíčových aspektů, které ovlivňují vlastnosti PUR pěny, je její buněčná struktura. Pěny pro použití ve výrobě čalouněného nábytku jsou měkké lehčené polyuretany, vznikající jako adiční produkt polyisokyanátů a sloučenin s vysokým obsahem hydroxylových skupin (polyolů). Jsou tvořeny sítí buněk, které jsou převážně otevřené a navzájem propojené. Vyrábějí se pěny éterové a esterové. Polyuretanové pěny jsou vyráběny v rozsáhlém sortimentu objemových hmotností a tvrdostí a přidáváním dalších substancí jsou modifikovány jejich charakteristické vlastnosti i přidaná hodnota.

Mechanické vlastnosti jsou ovlivněné funkčností a parametry buněk pěny. Vlastnosti pěny jsou závislé na atributech jednotlivých buněk, zejména na chemických vlastnostech materiálu elastomeru polyuretanu, na tloušťce podpěr, objemu buňky, výskytu reziduálních membrán z okna a anizotropii buňky. Polyuretanová pěna je izotropní materiál. Tato její základní vlastnost je výhodná jak z hlediska opracování - dělení pěny, tak i z hlediska její aplikace v konstrukci čalouněného výrobku.

Výrobní Postupy Flexibilních PUR Pěn

Výroba lehčených PUR pěn probíhá ve dvou základních technologických postupech: technologií vypěňování na kontinuálních linkách a vypěňování v diskontinuálních zařízeních - ve formě nekonečných pásů - bloků, tvarovaných dílců nebo ve formě vakuového vypěňování do potahu. Výroba polyuretanových pěn éterových i esterových je v zásadě realizována dvěma výrobními postupy, ze kterých potom vznikají produkty nazývané „horké“ a „studené“ pěny.

„Horké“ Pěny

„Horké pěny“ jsou vývojově starší. Výrobní postup je charakteristický vyššími teplotami (cca 150 °C). Struktura buněčné stěny je otevřená, rovnoměrná, buňky jsou menší. Obecně lze konstatovat, že horká pěna má nižší prodyšnost a elasticitu.

„Studené“ Pěny

„Studené“ pěny jsou vyráběny při nižších výrobních teplotách (cca 40 - 60 °C). Struktura buněk je větší a otevřenější, buňky působí jako mikropružiny. Pěna je poréznější, má vysokou elasticitu a lepší prodyšnost. Svými parametry se pěny přibližují pěnové pryži, přičemž postrádají její negativní vlastnosti.

Kontinuální a Diskontinuální Výroba

Technologií kontinuálního pěnění je vyráběn tzv. „nekonečný blok“ (pás) PUR pěny. Součástí výrobní linky je vertikální pila, která „nekonečný pás“ dělí na jednotlivé bloky (délka bloků je stanovena dle prostorových možností skladu - 30 až 60m), které jsou systémem dopravníků následně přepraveny k dozrávání v odvětrávaných prostorách. Minimální doba „zrání“ před dalším zpracováním činí cca 3 dny. Pro výrobu menšího množství kvalitních éterových polyuretanových pěn (např. HR pěny, viscoelastické pěny) jsou používána diskontinuální zařízení. Na výrobních vypěňovacích linkách se nejčastěji vyrábějí bloky polyuretanové pěny v rozmezí hustoty od 20 - 50 kg.m-3. Bloky PUR pěny jsou téměř pravidelného tvaru, čímž je sníženo množství odpadu, které vzniká při kopulovitém vydutí bloku. Procesní a kontrolní systémy jsou řízeny počítačem.

Pěnění Tvarových Dílců do Forem

Další výrobní metoda je princip pěnění tvarových dílců PUR pěny do forem. Vypěňování do formy je technologie užívaná nejen na produkty polyuretanových pěn, ale také na produkty z pěnové pryže. Při tomto způsobu výroby lze s výhodou vkládat před pěněním do podsestavy i další prvky.

Retikulované - Síťované Pěny

Pokrokovějším postupem výroby PUR pěn je metoda výroby retikulovaných - síťovaných pěn. Základním procesem výroby pěn je tvoření sítí. Flexibilní pěny, získané z blokové produkce částečně obsahují zavřené buňky. Termickým procesem - (explozí kyslíkového vodíku v uzavřeném reaktoru) - jsou všechny zbytkové buněčné membrány roztavené a kompletně otevřené, je získaná buněčná síť. Všechny nejdůležitější typy flexibilních pěn mohou být síťované. Význam retikulace pěny pod vakuem je v tom, že redukuje měkkou pěnu na pěnu se stejnoměrnou ušlechtilejší pórovitou strukturou. Používá se postup „VakuForm“. U zpěňování pod vakuem „VakuForm“ postupem se pórovitá struktura pěny optimalizuje a její hustota redukuje až o 20 %. Výhodou této technologie je i úspora surovin, neboť dosahuje menší ztráty ve spotřebě. Je předpoklad využití tohoto materiálu v automobilovém průmyslu. V soudobé produkci čalouněného nábytku však tato pěna dosud nebyla významněji uplatněna. Její uživatelské vlastnosti a charakteristiky použití jsou ověřovány.

Technologie „CRUSH“

Nové pěnové materiály si vyžádaly vývoj nových technologických postupů zušlechťování a s tím i konstruování nových strojně-technologických zařízení, které upravují jejich vlastnosti až po uskutečněné výrobě pěny. Technologie „CRUSH“ byla vyvinuta pro zdokonalení mechanicko-fyzikálních vlastností nové generace „studených“ pěn. Stlačením pěnového materiálu až na 15 % jeho objemu a jeho valchováním válci dojde k prasknutí buněčného obalu a tím k maximálnímu otevření buněk.

Povrchová Úprava PUR Pěn

Povrchová úprava PUR pěn je nová progresivní technologie, umožňující používání jednoduchých i složitě tvarovaných dílců bez potřeby tvorby potahu. Jedná se o aplikaci barev nástřikem přímo na dílce PUR pěny. Nástřik je proveden speciálními PUR barvami, které vytvoří na povrchu pěny tzv. „umělou kůži“ a zajistí výrobku nejen zachování pružnosti, ale i hygieničnost, neboť jsou prodyšné, vodě nepropustné a omyvatelné. Barvy jsou hygienicky nezávadné. Nános polyuretanových barev nenarušuje pěnový materiál dílce, nedeformuje jeho tvar, ale vytvoří na něm rovnoměrnou vrstvu i v oblinách a místech, kde tvorba potahu by byla velmi technologicky náročná. Pro určitý sortimentní druh výrobků lze tedy vytvořit dokonale kopírující potah s malými výrobními náklady a ve škále barevných variant. Takto povrchově upravené výrobky mají kratší trvanlivost než s klasickým potahem z potahových materiálů. Jde o systém nánosu, který podléhá světelné degradaci, proto je užití této technologie vhodné pro interiérové výrobky bez přímého slunečního záření.

Pojená Polyuretanová Pěna (PPUR)

Výroba pojené polyuretanové pěny probíhá v následujících cyklech. Odpad pěnového materiálu (různých jakostních typů) je drcen pomocí nožového drtiče na vločky, které jsou dopravníkem přesunuty do zásobníku. Ze zásobníkového sila jsou drcené pěnové vločky šnekovým dopravníkem přesunovány a dávkovány do míchací nádoby, kde je přidán polyuretanový systém. Směs pěnícího systému a vloček PUR pěny je následně důkladně promíchána. Směs je rovnoměrně rozvrstvena, stlačena lisem (tlak cca 0,6 - 0,7 MPa) a párou o teplotě cca 110 °C propařena. Poté je blok materiálu uvolněn z formy a přesunut do skladu, kde dozrává minimálně 24 hodin. Při zrání dochází ke zpevnění buněčné struktury, k odpaření vodní páry a zbytkových technologických složek vypěňovacího systému. Na rozdíl od PUR pěn se PPUR pěna nevyrábí v přesně stanovených hodnotách (objemové hmotnosti a tvrdosti), rozlišuje se u ní pouze objemová hmotnost. PPUR pěny se vyrábí v sortimentní řadě objemových hmotností od cca 35 do 230 kg.m-3. Jejich číselné označení je zároveň informací o objemové hmotnosti materiálu. Výroba PPUR pěny je možná i do tvarovaných forem. Technologii pěnění do formy lze využít i při zpracování odpadů PUR pěny na výrobu podsestav dílců čalouněných výrobků. Výhodou této technologie oproti pěnění PUR pěny do formy je zejména skutečnost, že výrobní náklady na tvorbu formy pro PPUR pěnu jsou nízké a tudíž je tato technologie vhodná i pro malé výrobkové série. Další nespornou výhodou pěnění PPUR pěny do formy je možnost předem vložení dalších prvků, které jsou potřebné pro konstrukci výrobku.

Značení PUR Pěn

PUR pěny jsou značeny písmenem a číselným vyjádřením. Písmeno většinou značí klasifikaci pěny, číselné označení je údaj hodnot objemové hmotnosti (OH) v kg.m-3 a tuhosti (při 40% poměrném stlačení) v kPa. Například: N 4050 - typ pěny Normal, OH 40 kg.m-3, tuhost 5,0 kPa. Číselné označení vyjadřuje relaci hodnoty, přípustnou pro daný typ pěny. Tuhost, kvalita a životnost je dána typem PUR pěny, složením receptury a stupněm vypěnění. Rozsáhlý výrobní sortiment polyuretanových pěn je velmi snadno dostupný na webových prezentacích jednotlivých výrobců, kde jsou zároveň uvedeny mechanické a fyzikální parametry pěn, včetně příslušných norem, vhodnosti použití na výrobky a do daného prostředí.

Příklady značení PUR pěn
Značení Typ pěny Objemová hmotnost (OH) Tuhost (při 40% stlačení)
N 4050 Normal 40 kg/m³ 5,0 kPa

Inovativní Materiály a Speciální Pěny

Neustálý vývoj nových pěnových materiálových variant nabízí konstruktérům čalouněného nábytku další zajímavé možnosti. Některé materiály velmi rychle zaujmou místo v soudobých konstrukcích, jiné je třeba dále ověřovat, neboť pouze praxe může správnost jejich aplikace potvrdit.

  • GELTECH: Gelový 3D materiál, který má schopnost „obtékání“ těla uživatele, dodává vyšší oporu s velmi dobrou tepelnou vodivostí a zároveň schopností akumulace tepla. Vývojově byl použit v jádru matrace.
  • CELLPUR: PUR pěna s příměsí celulózy, která zvyšuje schopnost pěny absorbovat vlhkost prostřednictvím vnitřní struktury velmi jemných vláken. Jeho uplatnění je zejména ve výrobě profilovaných pěnových matrací nebo jader matrací.
  • ELIOSOFT a ELIOFORM: Pěnové materiály vyvinuté kombinací polyuretanové pěny pěněné ve vodě sloučené s molekulami latexu. Pěna má mikro buněčnou strukturu, je pružná, prodyšná a výborně reguluje vlhkost, zajišťuje optimální tuhost a odolnost matrace.
  • HYDROLATEX: Nově vyvinutá pěna, vzniklá kombinací pěnové pryže a PUR pěny. Její příčná perforace zabezpečuje dokonalou ventilaci, pěna má lepší propustnost než samotná PUR pěna.
  • VISCOLATEX: Viskoelastická pěnová pryž s tvarovou pamětí, která v sobě spojuje výhody materiálů s efektem pomalého vracení a pěnové pryže. Materiál je přizpůsobivý, prodyšný, pružný, tvarově stálý s vysokou trvanlivostí.
  • Vícehustotní pěnová pryž (Dual latex by Gumotex): Nový typ pěnové pryže, který vznikl zapěněním dvou typů pěnové pryže do jediného jádra (bez lepení), kde je spodní vrstva s vyšší hustotou a horní vrstva s nižší hustotou pěny.

Montážní Pěny

Montážní pěna na polyuretanové bázi patří mezi nejvšestrannější typy stavebních hmot vůbec. Je vhodná pro vyplňování dutin, usazování oken, izolaci stavebních konstrukcí a mnohé další práce. Polyuretanová pěna vyniká výbornou tepelnou i zvukovou izolací, přilnavostí k většině materiálů a pevností. Po vytvrzení je zdravotně nezávadná, odolná vůči chemikáliím, plísním i vlhkosti a lze ji snadno přetírat. Montážní pěna je díky své vysoké přilnavosti velmi univerzální. Montážní pěny (PU nebo také PUR pěny) obsahují polyuretan, který vyniká svými izolačními vlastnostmi, dlouhou životností, pevností a nízkou hmotností. Vzhledem k dobré přilnavosti drží na většině stavebních materiálů a díky lepicí schopnosti je vhodnou alternativou ke stavebním lepidlům. Jakmile PU pěna vytvrdne, nedochází k uvolňování chemických látek, a tak je zdravotně nezávadná. Při aplikaci však dochází k uvolňování hořlavého plynu.

Vlastnosti a Aplikace Montážních Pěn

  • Minimalizace tepelných ztrát: Jednou z nejvýraznějších vlastností PUR pěny je její schopnost minimalizovat tepelné ztráty. Díky svému vysokému tepelnému odporu a vzduchotěsnosti dokáže efektivně izolovat prostory a udržovat stálou teplotu.
  • Vysoká odolnost: Polyuretanová pěna se vyznačuje vysokou odolností vůči různým vnějším vlivům. Je odolná vůči vlhkosti, chemickým látkám, ale také plísním nebo hlodavcům. Tato odolnost zajišťuje dlouhou životnost materiálu.
  • Snadná instalace: Další z výhod PUR pěny je její snadná instalace. Aplikace se provádí nástřikem, který lze provádět na různé povrchy. PUR pěna navíc rychle tvrdne, což znamená, že instalaci zvládnete opravdu rychle.
  • Eliminace tepelných mostů: Pokud chcete eliminovat tepelné mosty, je PUR pěna ideálním řešením. Jednou z jejich hlavních schopností je vytvoření dokonalého těsnění. Když se PUR pěna aplikuje, rozpíná se a vyplňuje veškeré trhliny a mezery. To zajistí maximální energetickou efektivitu a snížení nákladů na vytápění vašeho domova.
  • Ekologický aspekt: PUR pěna je materiál šetrný k životnímu prostředí. Výrobky z polyuretanu jsou recyklovatelné, takže nehrozí riziko vzniku dalších tun nezničitelného odpadu. Poté co doslouží, jsou likvidovány speciálním způsobem, tak aby byla příroda co nejméně namáhána.
  • Nízká odolnost vůči UV záření: Jednou z hlavních nevýhod PUR pěn je nízká odolnost vůči UV záření. Po delší době působení slunečního záření začne degradovat a měnit své vlastnosti, proto je třeba ji ošetřit ochranným nátěrem. Při použití v exteriéru také dochází ke zvětrávání pěny a zkrácení životnosti působením vlhkosti.
  • Univerzální přilnavost: Moderní PUR pěny považujeme za univerzální, protože dobře drží na většině materiálů. Skvěle přilnou ke zdivu, dřevu, betonu, keramice, přírodnímu kameni, omítce, kovu, sádrokartonu nebo polystyrenu. Drží také na některých plastech (zpravidla kromě polypropylenu a polyethylenu).
  • Použití v interiéru i exteriéru: Montážní pěna je důležitým pomocníkem mnoha stavebníků. Své uplatnění nachází jak při pracích v interiéru, tak exteriéru. Ve vnitřních prostorách se nejčastěji používá k usazování obložkových zárubní, lepení van a sprchových vaniček nebo k izolaci potrubí, stropu nebo střešních konstrukcí.

Typy Montážních Pěn Podle Expanze a Aplikace

Montážní pěny se dělí podle dvou základních parametrů: expanze a způsobu aplikace. Montážní pěny obsahují stlačený hnací plyn, díky kterému po aplikaci zvětšují svůj objem. Nárůst objemu ovlivňuje míra stlačení plynu.

Podle expanze:

  • Nízkoexpanzní PU pěna: Obsahují méně hnacího plynu, a proto se při aplikaci rozpínají jen minimálně - zároveň však mají vyšší hustotu. Nízkoexpanzní PU pěna se hodí na montáž dřevěných obložkových zárubní, oken a menších mezer, kde by mohla vysokoexpanzní pěna způsobit deformaci. Díky minimální expanzi vytváří přesné výplně a po vytvrzení má vysokou hustotu. Určené jsou do míst, kde by nárůstem objemu pěny mohlo dojít k poškození konstrukčních částí. Typickým příkladem jsou obložkové zárubně interiérových dveří. Obecně se tento typ PUR pěn používá pro vyplňování menších otvorů a dutin či potrubních prostupů.
  • Vysokoexpanzní PUR pěna: Zvětší svůj objem několikanásobně - ideální pro vyplňování větších mezer. Klasická vysokoexpanzní PUR pěna se po aplikaci několikanásobně zvětší - díky tomu snadno vyplní i velké nepravidelné dutiny. Typicky se používá při vyplňování mezer mezi stropem a příčkou, utěsnění prostupů (např. trubky, kabely) a při tepelném nebo akustickém zateplení dutin. Díky své vysoké expanzi dokáže tato pěna vyplnit velké mezery a nepravidelné dutiny i tam, kde jiné pěny nestačí. U tzv. vysokoexpanzních pěn je naopak obsažený hnací plyn hodně stlačený. Díky tomu pěna po aplikaci zvětší několikanásobně svůj objem, a tak dokonale vyplní a izoluje i větší otvory a dutiny. Proto se využívá při zednických a izolatérských pracích.
  • Středně expanzní pěna: Například MULTI FOAM PRO FM310 od Illbrucku je středně expanzní, celoroční PU pěna vhodná pro tepelnou a zvukovou izolaci spár kolem oken, dveří, izolaci potrubí, vyrovnání podkladu i lepení EPS/XPS desek. Pěna se přirozeně přizpůsobí různým stavebním materiálům (beton, zdivo, kámen, dřevo, omítka, plasty) a vytváří pevnou, soudržnou strukturu.
  • Speciální vysokoexpanzní pěny s nadstandardním objemem: Využijete je tam, kde potřebujete maximální výtěžnost z jedné dózy - typicky při větších montážích, izolacích nebo zateplování. Dostupné jsou ve verzích pistolových, trubičkových i zimních (pro aplikaci při nízkých teplotách). Vysoký objem = vysoká výtěžnost: MEGA a MAXI pěny jsou ideální na rozsáhlejší práce, kde potřebujete dlouhý pracovní cyklus bez výměny dóz.

Podle způsobu nanášení:

  • Trubičkové pěny: Pro hobby použití jsou určené trubičkové pěny, které lze aplikovat bez dalšího příslušenství. Vhodné jsou pro občasné použití a nenáročné aplikace. Součástí kovové plechovky je aplikační nástavec s trubičkou, kterou zasunete do požadovaného otvoru.
  • Pistolové pěny: Pro profesionální využití a náročnější aplikace jsou určené pistolové pěny. Pro jejich aplikaci potřebujete pistoli na PUR pěnu, do které plechovku nasunete. Výhodou pistolových pěn je možnost dávkování množství na jedno stlačení. Protože pistole na PUR pěnu obsahuje dlouhou a tenkou trysku, dostanete se s ní do podstatně hlubších a užších dutin.

Speciální Montážní Pěny

Kromě univerzálních PUR pěn naleznete na trhu i specificky upravené a vylepšené typy, které jsou určené pro speciální aplikace. Speciální montážní pěny jsou navrženy pro úzké, specifické úlohy tam, kde běžné nízko- či vysokoexpanzní pěny nestačí. Vyznačují se vylepšenými vlastnostmi jako ultra rychlá reakce, vysoká a trvalá pružnost, vynikající adheze nebo odolnost vůči vysokému zatížení a agresivnímu prostředí.

  • Zimní pěna: Běžné typy montážních pěn lze aplikovat jen při teplotě nad bodem mrazu. Potřebujete-li v exteriéru vyplnit dutiny nebo namontovat okna a dveře v zimním období, zvolte zimní pěnu, s níž můžete pracovat při teplotě až do -15 °C. Pracujete i v zimě? Tato pěna je navržená tak, aby zvládla i náročné podmínky - neomezuje vás počasí ani teplota.
  • Rychlomontážní PU pěna: Vyznačuje se extrémně krátkou dobou vytvrzení - řezatelná už za 15-20 minut. Používá se při montáži dveří, výloh, vrat nebo oken. K jejímu úplnému vytvrzení dochází už po 15 minutách od aplikace.
  • Elastické montážní pěny: Speciální PU pěny s dlouhodobou pružností až 35 % a minimální postexpanzí. Díky elastickým vlastnostem zaručují trvalou izolaci spár kolem oken, dveří i konstrukcí srubů.
  • Studnařská pěna: Speciálně atestovaná montážní pěna určená pro použití v místech s přímým stykem s pitnou vodou. V místech, kde dochází ke kontaktu montážní pěny s pitnou vodou, je potřeba používat studnařské PU pěny. Splňují přísné požadavky na výrobky přicházející do styku s pitnou vodou a disponují patřičnými atesty.
  • Kanalizační pěna: Speciálně vyvinutá pro použití v agresivním a trvale vlhkém prostředí. Ideální řešení pro montáže, utěsnění kanalizačních šachet, průlezů nebo sběračů. Vyvinutá pro kanalizace, čističky i průmyslové šachty - tam, kde běžná pěna nestačí. Pro utěsnění odpadních šachet, sběračů a dalších prvků v kanalizacích se používá kanalizační pěna. Je upravená tak, aby odolala dlouhodobému kontaktu se splaškovou vodou.
  • Protipožární pěna: V prostorách se zvýšenými nároky na protipožární opatření se pro izolaci a vyplňování otvorů používá speciální protipožární pěna. Na oheň a vysoké teploty reaguje minimálně a splňuje přísné protipožární předpisy a normy.
  • Lepící a zdící pěny: Představují speciální řadu montážních pěn, které kombinují vlastnosti klasické PU pěny a stavebního lepidla. Illbruck PU700 je vysokopevnostní jednosložkové polyuretanové lepidlo třídy D4, speciálně navržené pro lepení a montáž v konstrukcích, kde je potřeba extrémní pevnost a odolnost vůči vlhkosti i mrazu. Díky výborné přilnavosti dokáže pevně slepit dřevo s kamenem, betonové a vápenopískové tvárnice, truhlářské i tesařské výrobky. Pro zdění nosných i obvodových konstrukcí se používá zdicí pěna neboli PUR lepidlo, která představuje kombinaci běžné montážní pěny a stavebního lepidla. Vhodná je například pro lepení zdiva z pórobetonu (např. YTONG) nebo sádrokartonových a cementotřískových desek. Výrobci stavebních hmot nabízí zdicí pěny pod různými obchodními názvy.

Dvojitý Ventil a Celoroční Formulace

Všechny PUR pěny illbruck jsou standardně vybaveny tzv. dvojitým ventilem. Jedná se o klasický výstupní uzávěr se závitem na běžnou aplikační pistoli. V tomto uzávěru je však rovněž integrovaný vstup pro aplikační trubičku. Uživatel tedy volí dle libosti, zda užije pistoli či alternativně trubičku. Pro profesionály představuje tento ventil jistotu v podobě záložní varianty, tzv. backup řešení. Může se třeba stát, že pistole vypoví službu. V takovém případě se sáhne po trubičce. Pro občasné či hobby uživatele, kteří často nepoužívají aplikační pistole, představuje dvojitý ventil výhodu v tom, že si mohou dovolit koupit profesionální pěnu, kterou ovládají aplikační trubičkou. Profi pěny jiných značek jsou totiž použitelné pouze s pistolí.

Illbruck nedělá rozdíly v zimních či letních pěnách. Uživatelům usnadňuje život tím, že mu nabízí jednu formulaci: celoroční. Drtivá většina PUR pěn illbruck je aplikovatelná od -10 °C, některé pěny od 0 °C. Dobře zvolená montážní pěna zajistí dokonalé utěsnění spár a lepení.

tags: #flexibilní #PUR #pěny #informace

Oblíbené příspěvky: