Izolační pryskyřice na dřevo: Komplexní průvodce výběrem a aplikací

Nadšenci pro zpracování dřeva i profesionálové neustále hledají perfektní povrchovou úpravu pro své projekty. V oblasti zpracování dřeva způsobila čirá epoxidová pryskyřice revoluci tím, že nabízí bezkonkurenční všestrannost a estetickou přitažlivost. Epoxidové pryskyřice na dřevo jsou ideální volbou pro všechny, kdo chtějí svým dřevěným povrchům dodat trvanlivost, ochranu a jedinečný vzhled.

Proč epoxidová pryskyřice na dřevo?

Když se začnete zajímat o pryskyřice, zjistíte, že vedle epoxidové pryskyřice jsou na trhu i polyesterové nebo polyuretanové pryskyřice. Každá z nich má jiné vlastnosti a využití. Pro zalití dřeva pryskyřicí budete vždy používat epoxidovou pryskyřici. Ta má ty nejvhodnější vlastnosti právě pro projekty ze dřeva a pryskyřice.

Mezi klíčové vlastnosti epoxidových pryskyřic patří:

• Nízká viskozita: Viskozita odlévací pryskyřice vhodná na zalévání dřeva je řídká. Nízká viskozita pomáhá, aby se pryskyřice samovolně odvzdušnila.
• Dlouhá doba vytvrzení: Polymerace - vytvrzení epoxidové pryskyřice probíhá velmi pomalu. Ta může být 48 až 72 hodin, ale i 168 hodin u pryskyřic určených na extra velké odlitky.
• Malé vnitřní pnutí: Pryskyřice s malým vnitřním pnutím nemá tendenci k dalším deformacím a kroucení.
• Dokonalá průhlednost a čirost: Umožňuje zvýraznit přirozenou krásu dřeva.
• Výborná přilnavost: Epoxidové pryskyřice mají vynikající přilnavost k různým povrchům, včetně kovu, betonu, dřeva, skla, keramiky a mnoha plastů.
• Chemická odolnost: Jsou odolné vůči celé řadě chemikálií, což je činí vhodnými pro aplikace v agresivních prostředích.
• Mechanická pevnost: Nabízejí vysokou mechanickou pevnost a tvrdost, což je činí užitečnými pro strukturální aplikace a jako lepidla.
• Rozměrová stabilita a zanedbatelné smršťování: Zachovávají si tvar a rozměry, nedeformují se snadno a nesmršťují. Během procesu vytvrzování vykazuje mnoho epoxidových pryskyřic jen nepatrné smrštění.
• Dobrá elektrická izolace: Díky svým elektricky izolačním vlastnostem se epoxidové pryskyřice používají v elektronickém průmyslu k utěsnění elektronických součástek.
• Tepelná odolnost: Některé epoxidové pryskyřice se vyznačují tepelnou odolností, takže je lze použít při vysokých nebo nízkých teplotách.

Dvousložkový epoxidový systém

Dvousložkový čirý epoxid se dodává v setu s tvrdidlem (složky A+B). Složka A je základní polymer a složka B je tvrdidlo, které se postará o vytvrzení celé směsi obou složek. Po správném poměru mísení se oba komponenty míchají, dokud nedojde k úplné homogenizaci. Zabraňte vmíchání vzduchu. Doba zpracování je čas do první fáze procesu vytvrzení, a tou je gelace. Tato doba zpracování dává tekuté směsi pryskyřice možnost se samovolně odvzdušnit.

Typy epoxidových pryskyřic pro dřevo

Výběr správné čiré epoxidové pryskyřice pro váš dřevozpracující projekt zahrnuje zvážení několika klíčových faktorů.

Čtěte také: Využití OSB desek s izolační výplní ve stavebnictví

Pryskyřice podle viskozity

Viskozita čiré epoxidové pryskyřice hraje významnou roli při jeho aplikaci a konečném vzhledu. Pryskyřice s nízkou viskozitou jsou ideální pro tenké vrstvy a pronikání dřevěných pórů, zatímco možnosti s vyšší viskozitou jsou vhodnější pro vytváření silnějších vrstev nebo zapouzdření předmětů.

Pryskyřice podle doby vytvrzení a pracovní doby

Doba vytvrzení a pracovní doba čiré epoxidové pryskyřice jsou zásadní faktory, které mohou ovlivnit váš pracovní postup. Rychleji tuhnoucí pryskyřice umožňují rychlejší dokončení projektu, ale mohou vyžadovat více dovedností při práci kvůli jejich kratší pracovní době. Možnosti pomalejšího vytvrzování poskytují více času na manipulaci a odstraňování bublin, ale prodlužují celkovou dobu trvání projektu.

Pryskyřice pro různé výšky odlité vrstvy

Velikost vašeho projektu je zásadní pro výběr vhodné pryskyřice. Různé pryskyřice jsou optimalizovány pro různé objemy a výšky vrstev lití, aby se předešlo problémům s vytvrzováním a přehříváním. Větší objemy a vyšší odlitky generují více tepla. Pokud pryskyřice ve velké hmotě vytvrzuje příliš rychle, může se „vařit“, což vede k nadměrnému teplu, praskání a jejímu deformování.

Pryskyřice tedy můžeme rozdělit podle velikosti výrobků a maximálně odlité výšky pryskyřice:

• Pryskyřice pro malé odlitky do 1-2 cm: šperky, psací pera, malé dekorace.
• Pryskyřice pro středně velké odlitky 2-3 cm: epoxidová servírovací prkénka, menší kusy nábytku (dvířka), menší lampy nebo hodiny ze dřeva a pryskyřice.
• Pryskyřice na velké odlitky 4-5 cm: jídelní stoly z pryskyřice a dřeva (tzv. "river tables").

Speciální typy pryskyřic

• Prémiové epoxidové pryskyřice s hlubokým leskem: Pro silné, křišťálově čisté nátěry a projekty říčních stolů. Tyto formulace jsou navrženy tak, aby vytvrzovaly pomalu a rovnoměrně, což umožňuje nalití o tloušťce až několika palců bez přehřátí nebo popraskání.
• Stolní epoxidové pryskyřice: Formulovány tak, aby vytvářely odolné, lesklé povrchy, které vydrží každodenní používání. Tyto produkty typicky nabízejí vynikající odolnost proti poškrábání, tepelnou odolnost a samonivelační vlastnosti.
• Epoxidové pryskyřice odolné vůči UV záření: Pro venkovní dřevěné projekty vystavené povětrnostním vlivům jsou vhodnou volbou epoxidové pryskyřice odolné vůči UV záření. Tyto přípravky obsahují pokročilé UV stabilizátory, které zabraňují žloutnutí a degradaci způsobené slunečním zářením. Je dobré vědět, že pryskyřice na zalévání dřeva, které jsou probarvené, budou UV záření odolávat více a eventuální barevný posun nebude tak viditelný.

Pojďme se podívat na některé konkrétní produkty:

Čtěte také: Kročejová izolace a její použití

BORMA GLASS 2K: Speciálně formulovaná dvousložková licí epoxidová pryskyřice, vyznačuje se výjimečnou průhledností, vhodnou pro plnění dutin a nedokonalostí v materiálech různých druhů a s využitím pro dekorativní účely. Je také vhodný pro lepení různých materiálů, mezi sebou nebo s materiály, jako jsou: dřevo, sklo, mramor, natřené materiály apod. Po zatvrdnutí má BORMA GLASS 2K velmi vysokou odolnost agresivním chemikáliím i oděru. Při použití jako plnivo pro dutiny a nedokonalosti je produkt samonivelační, dokud nedosáhne doby prvního zatuhnutí. Aby se zabránilo lehkému poklesu, může se předem ošetřit podklad pomocí Turapori in gel. Po katalýze se doporučuje nalít produkt do dutin, které se mají naplnit do 10-15 min. a vrstva nesmí být větší než 2,5 - 3 cm na jednu aplikovanou vrstvu.

TopGlass Primer: Je rychlá epoxidová penetrace určená k uzavření pórů a k zamezení úniku vzduchových bublin ze dřeva.

Veropal WSB A (akrylátová stabilizační pryskyřice): Používají se na dřeva kompaktnější a tvrdší, pouze s mikroprasklinami. Její výhodou je to, že je jednosložková a že se dá po aktivaci při správném skladování v chladu (nejlépe v lednici) používat opakovaně. Lze jí zase stabilizovat nějaké jiné dřevo.

Veropal WSB E-LV (epoxidová stabilizační pryskyřice): Používá se pro dřeva měkčí, s většími prasklinami, suky a dírami nebo na velké kusy (fošny prkna nebo jejich části). Je to dvousložková pryskyřice s dlouhou dobou zpracovatelnosti (až 5 hodin), velmi řídká, zabíhavá a dobře se do dřeva vsakující. Po smíchání složky A a B začne pomalá polymerace, proto nejde používat opakovaně. Vytvrzuje při běžné teplotě (cca 1,5-2 dny). Veropal WSB E-LV je čirá, extrémně řídká epoxidová pryskyřice, navržená pro hluboké prosycení i těch nejporéznějších materiálů. Smícháte ji v poměru 100:40 (díl A + díl B) - a získáte tekutinu, která se chová jako voda: sama pronikne do trhlin, pórů i vláken. Tato pryskyřice je ideální i jako povrchová úprava pro venkovní použití - například na zahradní nábytek, lavičky nebo stolky. Skvěle odolá vodě, mrazu, horku i slunci. Menší předměty můžete ponořit do nádoby s pryskyřicí - zatížit je, nebo jen pravidelně obracet. Důležité je, aby byly pořád ponořené, protože nasákavé dřevo hladinu rychle snižuje.

Příprava a aplikace izolační pryskyřice na dřevo

Vytváření úchvatných kusů ze dřeva a pryskyřice je umění, které vyžaduje nejen kreativitu, ale i porozumění a zvládnutí pracovního postupu. Základem každého takového úspěšného projektu je správný výběr nejen dřeva, ale i pryskyřice.

Čtěte také: Vlastnosti OSB desek v izolaci

Výběr a příprava dřeva

Základem je výběr vhodného dřeva. Vylévat můžete v podstatě jakékoliv dřevo, ale nejlépe vynikne vylévání epoxidem tehdy, pokud zvolíte dřevo se zajímavou strukturou a kresbou. Důležité je, aby bylo dřevo vyzrálé a suché (nejlépe s vlhkostí pod 12 %, ideálně až pod 10 %). Pokud jste kutil, nechte si dřeva zkontrolovat ještě před zakoupením. Vlhkost dřeva pod 15 % dosáhnete jedině v sušičce. S vlhkostí nad 12 % je možné pracovat, ale vylévání pryskyřicí bude působit pnutí a dřevo se pak může (ale nemusí) prohýbat, kroutit a případně i praskat. Nechte takové dřevo ještě raději doschnout.

Vhodné dřevo je co nejvíce rovné a ploché. Prohnuté nebo dřevo ve vrtuli by se mělo před odléváním epoxidem srovnat pomocí protahu nebo frézy do roviny. Poté dřevo ořežte do požadované velikosti a tvaru, zbavte ho volných částí, odstraňte také zvětralé a nahnilé části. Pokud chcete jako ozdobný prvek zachovat po stranách také kůru, měla by být soudržná, čistá a zdravá. Je nutné, aby byla kompaktní se zbytkem dřeva. Musíte jí hodně napenetrovat a co nejvíce zafixovat ke dřevu. Jako kotvu můžete pro fixaci v tomto případě využít penetrační materiál nebo i pryskyřici. Navrtejte skrz kůru a dřevo několik menších otvorů (zhruba 7 cm vzdáleně, 3 mm vrtáčkem) pod mírným úhlem, aby mohl unikat vzduch ven, a snažte se do otvorů dostat co nejvíce materiálu.

Pro penetraci je potřeba, jak dřevo v místech vylévání, tak případnou kůru, pokud jste se rozhodli ji ponechat. Dřevo je porézní a přirozeně se v něm nachází malé množství vzduchu. Ten by při vytvrzování mohl unikat a způsobovat v pryskyřici nežádoucí bubliny.

Příprava formy

Na formu můžete využít cokoliv pevné a stabilní, co udrží tvar a zabezpečí, že pryskyřici udržíte na svém místě do úplného vytvrdnutí. Můžete využít například laminátové desky. Budete potřebovat desku pod celou plochu ve spodní části a také po všech stranách, kde se bude pryskyřice vylévat. Stejně tak můžete vyrobit formu pro celý tvar stolu a vložit do ní různé části dřeva (různě tvarované po stranách) a celou plochu kolem dřeva vylít pryskyřicí. Forma musí být nesavá, nebo ošetřená separačním prostředkem. V opačném případě se pryskyřice přilepí k formě a nepodaří se vám ji sundat. Můžete využít i polepení formy v místě dotyku pryskyřice lepicí páskou. Pryskyřice je tekutá a najde si i sebemenší skulinu, kudy by mohla vytéct ven. Pracujte proto obzvlášť pečlivě a tuto část nepodceňujte. Pro finální utěsnění spár dobře poslouží silikon. Skvělou volbou je také plexisklo, které je pevné, nesavé a nemusíte ho nijak zvlášť penetrovat. Ohebné plexisklo poslouží skvěle při práci s kulatým tvarem okraje.

Výpočet a míchání pryskyřice

Nejdříve musíte vypočítat nebo jinak odhadnout potřebné množství pryskyřice. Zejména, pokud budete používat barevné a metalické pigmenty, připravte si dostatečné množství i s rezervou najednou. V případě, že bude váš odhad nesprávný, nemusíte se už trefit do stejného odstínu a dodatečně míchaná barva nebude souhlasit.

Pokud vyléváte prasklinu ve dřevě, je potřeba zjistit vnitřní objem dutiny. Pomůže vám k tomu vzorec pro výpočet objemu kvádru, tedy výška x šířka x délka. Všechny tři údaje musí být vždy ve stejných jednotkách, vše v cm nebo vše v mm. Dutiny nebudou pravděpodobně přesný kvádr, čtverec a pod., ale hrubý odhad bude stačit a vždy počítejte raději s objemem navíc, ideálně 5 až 10 %.

Pokud budete zalévat celé dřevo do jednotného tvaru, například do obdélníkové formy, budete zjišťovat objem formy, od toho odečtete co nejpřesněji objem dřeva, a opět přičtete rezervu 5 až 10 % směsi navíc. Objem v cm³ nakonec ještě převeďte na litry, přičemž 1 cm³ = 1 ml; 1l = 1000 ml.

Vždy postupujte podle návodu a pokynů výrobce. Vždy je nutné dodržet předepsaný poměr mezi pryskyřicí a tvrdidlem. Obě složky musí mít pokojovou teplotu, ideální je teplota 20-25 °C. Před přípravou směsi a litím vytopte místnost, kde budete pracovat, na tuto teplotu. Směs míchejte pečlivě minimálně 3 min. a zvláštní pozornost věnujte promíchání části na stěnách a na dně míchací nádoby. Míchejte tak, abyste zbytečně nevháněli do směsi vzduchové bubliny. Připravenou směs pak nechte 30-60 min. odvzdušnit.

Pro míchání si zvolte nádoby vždy o něco větší než je objem pryskyřice. Míchejte pomalu, v klidu, odmíchávejte ode dna a od stěn po dobu přibližně 5 minut. Otáčky míchadla držte na uzdě, protože s vyššími otáčkami riskujete, že se vám do pryskyřice nasaje vzduch a zbytečně ji tak zavzdušníte nežádoucími vzduchovými bublinkami. Po důkladném promíchání přelijte pryskyřici do nové nádoby (nechejte do ní vykapat vše co ulpělo na stěnách a dnu nádoby) a v nové nádobě ještě promíchejte 1 - 2 minuty. Tento krok doporučujeme z toho důvodu, že na stěnách a dně nádoby, ve které mícháme, ulpí složka A, kterou lijeme jako první a nedostane se k ní vždy dobře složka B tvrdidlo.

Lití pryskyřice

Samotné lití pryskyřice na dřevo je už ten správný tvůrčí zážitek, kdy se Vám jednotlivé díly dřeva krásně utápí v pryskyřici a Vy vidíte, jak se formují a vystupují linie dřeva. Formu nalévejte pomalu, nejlépe v jednom místě. Po zalití se Vám na hladině začnou tvořit vzduchové bublinky, které můžete průběžně odstraňovat horkovzdušnou pistolí a nebo plamenem hořáku.

Vylijte celou plochu a poté pomocí fénu nebo horkovzdušné pistole projíždějte ještě opatrně teplem po povrchu a eliminujte tak další bubliny, které stoupají nahoru a působením tepla praskají. Teplem nepůsobte na jedno místo delší dobu, ale neustále po povrchu plynule projíždějte. Při lití počítejte se smršťováním materiálu a nalijte směsi o něco více, hladina po vytvrdnutí klesne obyčejně o 1-4 mm v závislosti na lité vrstvě. Můžete si dopředu připravit pomocí tavné pistole vyvýšené okraje, nebo chybějící vrstvu následně dolijte.

Doba tvrdnutí a podmínky

Doba zpracování je u pryskyřic na vyšší odlitky dlouhá - několik hodin, kdy se pryskyřice krásně odvzdušní, všechny bublinky doputují k hladině, kde prasknou. Nezapomeňte, že po celou dobu tuhnutí, až do úplného vytvrzení, je potřeba udržovat stálou okolní teplotu. Teplota pracovního prostředí by neměla klesnout pod 15 - 18 st. Celsia. Pod těmito teplotami se proces vytvrzení téměř zastaví a pokud vůbec k vytvrzení dojde, může být defektní. S nižší pracovní teplotou se doba vytvrzení prodlouží! Ideální pracovní teplota je přepsaná výrobcem a ta je okolo 22 st. Celsia.

Po celou dobu tvrdnutí epoxidové pryskyřice udržujte stálou teplotu v místnosti nad 20 °C. Při poklesu pod 19 °C se posouvá doba tvrdnutí o několik dní.

Stabilizace dřeva pryskyřicí

Stabilizace dřeva je proces, kdy se ze dřeva pomocí vakua odsává veškerý vzduch a na místo vzduchu se do dřeva dostává pryskyřice. Bez ohledu na to, v jakém je dřevo před procesem stavu (suché, zchřadlé či napadené houbami) dochází za střídání velmi vysokého tlaku a podtlaku k proniknutí speciální pryskyřice do celého objemu špalíku. Poté se nechá pryskyřice ve dřevě vytvrdnout (polymerovat) a tím se dřevo zastabilizuje. Zároveň jsou tyto pryskyřice velmi dobře barvitelné vhodnými speciálními barvivy a proto je možné vytvářet zajímavě a netradičně obarvená dřeva.

Dřevo po stabilizaci zvýší svou hmotnost v závislosti na druhu a stavu dřeva (tvrdý dub nebo eben vs. spaltovaný kaštan) o 25-200%, dřevo se zpevní, ztvrdne a výrazně tím sníží jeho schopnost dále pracovat. Stabilizací se uvolní napětí ve dřevě a tím se eliminují jeho možné deformace. Dřevo s trhlinou, dřevo napadené, dřevo, které by většina vyhodila. Stabilizace mu dá druhou šanci - pevnou, čistou, odolnou.

Další vlastnosti a certifikace

• Certifikace pro styk s potravinami: Pokud pryskyřice takový certifikát má, můžete ji použít na projekty a výrobky ze dřeva a pryskyřice, ve kterých přicházejí potraviny do styku s částmi pryskyřice ve výrobku. Může se jednat o prkénko, servírovací tác nebo jídelní stůl z pryskyřice.
• Odolnost proti UV záření: Každá pryskyřice bude mít tendenci, pokud je výrobek vystaven slunečnímu záření (ať už doma za oknem nebo venku), časem žloutnout. Opravdu každá! Dražší a kvalitnější pryskyřice budou vybavené kvalitnímu UV retardéry, které toto žloutnutí zpomalují. U kvalitnějších pryskyřic může dojít k barevnému posunu (k teplé až lehce žluté) až za několik let.
• Výsledná tvrdost: Výsledná tvrdost pryskyřice se uvádí v jednotkách Shore A a to v rozmezí 75 - 90 ShA. Pro projekty, které kombinují dřevo a pryskyřici jsou ideální pryskyřice jejichž výsledná tvrdost bude mezi 80 - 85 ShA. Měkčí epoxidové pryskyřice nejsou vhodné právě proto, že se jedná často o výrobky užitého umění a očekáváme od povrchu určitou odolnost proti opotřebení. Naopak pryskyřice s vysokou výslednou tvrdostí nelze použít pro jejich poměrně vysoké vnitřní pnutí a částečně i křehkost. Epoxidová pryskyřice na zalévání dřeva s výslednou tvrdostí 83 - 86 ShA je ideální pro poměrně dobré vlastnosti proti opotřebení a poškrábání a její pevnost a houževnatost, kterou ve vašich projektech ze dřeva a pryskyřice budete potřebovat.
• Teplota skelného přechodu (Tg): Určuje teplotní odolnost vytvrzené epoxidové pryskyřice, při které se polymer mění z tvrdého skelného stavu na pružný gumový stav. Ochlazením vytvrzené pryskyřice se opět stane pryskyřice tvrdou. Na tuto skutečnost, že epoxidová pryskyřice vystavená teplu (sluníčku) měkne, je třeba brát zřetel při zvažování umístění vašeho výrobku. Například stůl z pryskyřice umístěný venku a vystavený letnímu přímému slunečnímu svitu, není ideální.
• Smrštění epoxidu: Definuje ztrátu objemu epoxidové pryskyřice během vytvrzování. Projevuje se poklesem úrovně hladiny během tvrdnutí a mikrovlnkami na povrchu vytvrzeného odlitku.

tags: #izolacni #pryskyrice #na #drevo #informace

Oblíbené příspěvky:

• Přívěsek pro štěstí
• Vše o těsnicím tmelu Mapei pro vysoké teploty
• Podvody s wolframovými cihlami: Na co si dát pozor při nákupu investičního zlata
• Jak izolační desky zvyšují bezpečnost bateriových modulů?
• Kvalitní řezivo pro truhláře na Vysočině