Jádrové vrtáky a vrtání do betonu s příklepem: Kompletní průvodce

Beton je jedním z nejdůležitějších stavebních materiálů na světě, oblíbený pro svou pevnost a odolnost. Používá se k výrobě široké škály konstrukcí - od základů, stěn a stropů, až po mosty a silnice. Jeho pevnost závisí na typu použitého cementu, velikosti a typu kameniva a na množství vody v směsi. Další vlastností betonu je také odolnost, a to proti ohni, vodě, ale i chemickým látkám. Zároveň je beton velmi trvanlivý materiál, který může vydržet mnoho let. Jeho životnost závisí na více faktorech, jako je kvalita použitých materiálů, způsob výstavby a podmínky, ve kterých je beton vystaven.

Čím vrtat do betonu

Pro vrtání do betonu je ideální použít vrtací kladivo s příklepem. Příklep vám nejen usnadní, ale také zrychlí práci. Na vrtání do železobetonu potřebujete opravdu kvalitní vrták. Nejdůležitější kritérium při vrtání do betonu je rozhodně výběr vhodné vrtačky. Vrtačka s opravdu silným příklepem vám velmi usnadní a zrychlí práci.

Typy vrtáků pro vrtání do betonu

Pokud chcete vrtat do betonu, použijte tvrdokovové vrtáky, setkat se můžete i s označením vidiové vrtáky. Ty mají v hrotu vložené destičky slinutého karbidu. Tyto destičky jsou velmi tvrdé a odolné proti opotřebení, což je nezbytné pro vrtání do tvrdých materiálů, jako je beton. Při výběru vrtáku do betonu je potřeba zvážit také průměr vrtáku. Ten se vybírá podle průměru hmoždinky, kterou do betonu chcete zapustit. Délku vrtáku zvolte podle hloubky otvoru, který chcete vyvrtat. Je nutné také zvolit správný typ vrtáku podle materiálu, do kterého budete vrtat.

Vrtáky s tvrdokovovou špičkou (vidiové vrtáky)

Vrtáky s tvrdokovovou špičkou jsou vrtáky, které mají v hrotu vložené destičky slinutého karbidu. Tyto destičky jsou velmi tvrdé a odolné proti opotřebení, což je nezbytné pro vrtání do tvrdých materiálů, jako je beton, kámen, kov nebo keramika. Vrtáky s tvrdokovovou špičkou jsou cenným nástrojem pro širokou škálu aplikací. Při správném používání a údržbě vám mohou pomoci provést rychlé a přesné vrtání do tvrdých materiálů. Widia je karbid, který pokrývá pracovní část vrtáku, která je obvykle vyrobena z oceli s přídavkem kobaltu nebo titanu. Jedná se o nejběžnější typ vrtáku do betonu používaný pro jednoduché montážní práce.

SDS vrtáky

Vrtáky SDS jsou typy vrtáků, které se používají s vrtačkami s příklepem. Jsou typické speciálním upínáním, které umožňuje snadné a rychlé upnutí, ale také upuštění. Existují dva typy upínání SDS:

Čtěte také: průvodce výběrem jádrových a štukových omítek

  • SDS-plus: je nejběžnějším typem upínání SDS. Používá se s vrtačkami s příklepem o hmotnosti do 5 kg. Sklíčidlo o průměru 10 mm je nejběžnějším standardem pro montáž vrtáků. Tento montážní standard se nejčastěji používá u specifických strojů připravených pro vrtání do stavebních materiálů, tj. u příklepových vrtaček a vrtacích kladiv. V německém originále je zkratka SDS Steck-Dreh-Sitzt. Oficiální název ale je Special Direct System.
  • SDS-max: je silnějším typem upínání SDS. Používá se s vrtačkami s příklepem o hmotnosti nad 5 kg. Uchycení je stejného typu, ale je určené pro větší a výkonnější stroje.

Diamantové vrtáky

Diamantový vrták je vrták, který má v hrotu diamantový kotouč. Je všeobecně známo, že diamant je velmi tvrdý kámen. I z tohoto důvodu je tedy schopen vrtat do tvrdých materiálů, jako je beton, kámen, keramika nebo sklo. Diamantové-abrazivní povlak vytvořený z umělého diamantu nalezneme především u vrtacích korunek například pro vykružování děr pro zásuvky a vrtáků pro jádrové vrtání. Jsou určeny pro vysoké zatížení a vrtání hlubokých děr.

Existuje několik typů diamantových vrtáků, které se liší podle způsobu, jakým se diamantové kotouče používají k řezání materiálu:

  • Vrtáky s mokrým řezáním: Tyto vrtáky používají vodu k chlazení a odvodu třísek z místa vrtání. Voda také pomáhá udržovat diamantové kotouče čisté a ostré.
  • Vrtáky s suchým řezáním: Tyto vrtáky nevyužívají vodu k chlazení a odvodu třísek. Musí být proto použity s vysokou rychlostí otáčení, aby se třísky odvedly od diamantových kotoučů.
  • Vrtáky s řezným kotoučem: Tyto vrtáky mají v hrotu řezný kotouč, který je vyroben z diamantového prachu. Kotouč se používá k řezání materiálu, zatímco špička vrtáku slouží k usměrnění pohybu vrtáku.

Upínání vrtáků

Kromě samotného materiálu a délky je důležité vybrat vrták s uchycením, které je kompatibilní s typem upevnění vašeho stroje. Nejoblíbenější a nejběžnější průměry vrtáků do betonu jsou od 3 do 32 mm. Délka těchto nástrojů se pohybuje mezi 30 a 1000 mm, i když lze nalézt i speciální vrtáky s délkou až 5000 mm.

  • SDS Plus: sklíčidlo o průměru 10 mm je nejběžnějším standardem pro montáž vrtáků. Správné uchycení okamžitě poznáte podle hlasitého cvaknutí, které se ozve. Tento montážní standard se nejčastěji používá u specifických strojů připravených pro vrtání do stavebních materiálů, tj. u příklepových vrtaček a vrtacích kladiv.
  • SDS Max: uchycení stejného typu, ale je určené pro větší a výkonnější stroje.
  • Šestihranné (HEX): vrtáky s tímto sklíčidlem jsou známé pro svou univerzálnost.
  • Válcový: ve většině případech se jedná o hobby řadu nástrojů určené pro občasné vrtání pomocí běžné vrtačky s klasickým sklíčidlem určeným například pro vrtáky do kovů.

Jak vrtat do betonu

Vrtání do betonu je poměrně náročná úloha, která vyžaduje správné nástroje a techniku. Při nesprávném postupu může dojít k poškození vrtáku nebo betonu. Pro vrtání do betonu oceníte vrtačku s příklepem, vrták do betonu, bezpečnostní brýle a ochranné rukavice.

Základní postup vrtání

  1. Prvním krokem je výběr správného vrtáku.
  2. Následně připravte povrch a očistěte ho od prachu a nečistot.
  3. Poté si nastavte vrtací kladivo na střední otáčky. Pokud používáte vrtací kladivo s regulací příklepu, nastavte příklep na střední úroveň.
  4. Začněte pomalu a opatrně vrtat. Dávejte si pozor, abyste nepoškodili vrták nebo beton.
  5. Pokud se vrták zasekne, zkuste ho opatrně pootočit.
  6. Po vyvrtání otvoru ho vyčistěte od prachu a nečistot.

Kdy můžete vrtat do betonu?

Pokud stavíte dům, rekonstruujete nebo jste použili čerstvý beton a potřebujete do něj vrtat, počkejte zhruba 21 dní až beton vytvrdne. Nejkratší doporučovaná doba, kdy do betonu vrtat než je zcela tvrdý, je pak jeden týden.

Čtěte také: přesné vrtání otvorů do betonu

Vrtání plného zdiva a prostého betonu

Pro vrtání do plného zdiva a betonu doporučujeme použít buď příklepovou vrtačku, nebo ještě lépe vrtací kladivo s pneumatickým příklepem. Tento typ nářadí výrazně usnadňuje práci - vrták se díky ráznému příklepu „zakusuje“ do materiálu s minimální námahou z vaší strany. Při použití vrtacího kladiva s kvalitním vrtákem se dostanete skrz i tvrdé materiály rychle a efektivně.

Pokud pracujete s klasickou vrtačkou s mechanickým příklepem, počítejte s tím, že budete muset vyvinout větší tlak. Tento způsob je vhodný pro méně náročné aplikace, ale i zde se kvalitní vrták stane klíčem k úspěchu. Kvalitní vrták pronikne do materiálu plynule a bez nutnosti nadměrného tlaku.

Vrtání dutých cihel

Zdivo z dutých cihel, jako je například Porotherm, vyžaduje při vrtání specifický přístup. Aby nedošlo k poškození vnitřních přepážek cihel a následnému oslabení konstrukce, je nutné vrtat výhradně bez příklepu. Použití příklepové funkce by způsobilo praskání nebo dokonce lámání tenkých stěn uvnitř dutiny, což výrazně snižuje pevnost celého zdiva - obzvlášť při větším počtu vrtaných otvorů.

Pro vrtání do dutých cihel doporučujeme použití kvalitního vrtáku s tvrdokovovým hrotem. Pracujte s vrtačkou bez příklepu, za použití rovnoměrného tlaku rukou, a nechte vrták plynule pronikat skrz jednotlivé vrstvy materiálu.

V případě, že je stěna omítnutá a nemáte jistotu, z čeho je zdivo složené, pomůže vám samotný průběh vrtání. Pokud při vrtání pocítíte, že se vrták po zhruba 2,0 cm náhle propadne o několik centimetrů, poté narazí na další vrstvu a následně znovu propadne - téměř jistě se jedná o dutou cihlu. Právě tento charakteristický „skokovitý“ odpor materiálu je typickým indikátorem přítomnosti dutin.

Čtěte také: přesné jádrové vrty

Vrtání železobetonu

Vrtání do železobetonu, tedy betonu vyztuženého ocelovými pruty, dnes již nepředstavuje zásadní problém - ovšem pouze za předpokladu, že zvolíte správné nářadí a kvalitní vrtáky. Železobeton je extrémně pevný materiál, který klade vysoké nároky nejen na výkon vrtačky, ale především na odolnost a přesnost vrtáku.

Pro tento typ vrtání doporučujeme vrtací kladivo s pneumatickým příklepem, které je navržené pro intenzivní zátěž a zvládne i opakovaný kontakt s výztužnými pruty bez poškození. Na rozdíl od běžných ručních vrtaček s mechanickým příklepem - které jsou v tomto případě neefektivní a fyzicky velmi náročné - vám vrtací kladivo zajistí rychlý, čistý a rovný průchod skrz armovaný beton.

Zásadní roli hraje výběr vrtáku. Kvalitní vrták s tvrdokovovým hrotem pokračuje ve vrtání i po kontaktu s výztuží a zachovává přesný směr vrtu. Naopak nekvalitní vrtáky se při střetu s železem často ohnou, odkloní nebo nenávratně poškodí. Při výběru vrtáku do železobetonu je důležité mít na paměti, že tento materiál vyžaduje řešení se zvláštní pevností. Ocelové vrtáky SDS do železobetonu jsou dodatečně kalené a ručně broušené. Za zvážení stojí také nákup titan-uhlíkových vrtáků, které se vyznačují speciálním tvarem. Modely určené pro železobeton mají konstrukci ideálně optimalizovanou pro vibrace a rozložení sil.

Jádrové vrtání betonu a zdiva

Vrtání pomocí jádrových vrtáků (korunek) je specifický způsob vrtání, který se aplikuje zejména na velké průměry otvoru, kde běžné vrtání vrtačkou nebo vrtacím kladivem již je mimo možnosti. Jádrové vrtání se rovněž hojně užívá při vrtání sond např. v oblasti geologie.

Princip jádrového vrtání spočívá ve vykroužení (vybroušení) otvoru pomocí diamantového segmentu připevněného (letováním, nebo laserem) k nosiči/tubusu/rouře. Hotový otvor bude mít průměr vnějšího rozměru vrtací korunky (diamantového segmentu), v tubusu (nosiči/rouře), resp. v jeho vnitřním průměru, vznikne tzv. jádro (odpad). Korunka je tedy oproti např. vrtání průrazovým vrtákem, zatěžována pouze na pracovní části s diamantovým segmentem, tedy po jeho obvodu.

Typy jádrových vrtáků

Před samotným procesem vrtání je třeba zvolit vhodný diamantový vrták dle vrtaného materiálu. Nabízíme několik základních typů:

  1. diamantový jádrový vrták do zdiva
  2. diamantový jádrový vrták do betonu a železobetonu
  3. diamantový jádrový vrták do asfaltu a abrazivních materiálů
  4. ekonomický (levný) universální diamantový vrták

Jádrové vrtání za sucha vs. za mokra

Jádrové vrtání lze realizovat za sucha nebo za mokra a to několika způsoby: pomocí jádrové vrtačky z ruky, pomocí jádrové vrtačky ze stojanu, nebo s použitím adaptéru kladivem s upínáním SDS-Max.

Diamantová vrtavací korunka (vrták) je nosič (tubus) osazený diamantovým segmentem. Diamantový segment je k rouře (nosiči/tubusu) buď přiletován, nebo přivařen laserem. Pozor, letované korunky lze aplikovat pouze za mokra!!! (spoj není tak odolný jako spoj vařený laserem).

  • Měkké materiály lze vrtat za sucha (tvrdý spoj tubusu a diamantového segmentu), nicméně při vrtání za sucha vždy dochází k většímu opotřebení nástroje. Vždy doporučujeme chladit.
  • Tvrdé materiály a armovaný beton vrtejte vždy za mokra.

Rychlost jádrového vrtání

Každý materiál vyžaduje specifické otáčky stroje a pro kvalitní vrt je velmi důležité dodržet vrtací rychlost vhodnou pro daný materiál.

Materiál Doporučená rychlost (m/s)
Měkký stavební materiál (asfalt a abrazivní materiály) 3-5
Tvrdý stavební materiál (cihla, žula, prostý beton) 3-4
Velmi tvrdý stavební materiál (silně armovaný a vyzrálý beton s kameny) max 2

DŮLEŽITÉ ZÁSADY:

  • Čím tvrdší materiál, tím vrtáme pomaleji.
  • Čím je větší průměr jádrového vrtáku, tím nižší zvolíme rychlost stroje.
  • Čím tvrdší materiál vrtáme, tím měkčí musí být pojivo diamantového segmentu a to platí i naopak.
  • Čím tvrdší materiál vrtáme, tím volíme menší přítlak.
  • Vždy když to jde, zajistíme vrtání za mokra.

Jádrové vrtání - upínání nástroje

Standardem upínání jádrových vrtáků jsou vnější závit G1/2“ (menší průměry diamantových korunek) nebo vnitřní závit 1 1/4“UNC (větší průměry diamantových korunek).

  • Nástroj (vrták/korunka): vnější závit G1/2" - vrtačka: vnitřní závit G1/2"
  • Nástroj (vrták/korunka): vnitřní závit 1 1/4" - vrtačka: vnější závit 1 1/4"

Diamantové vrtačky bývají osazeny upínáním pro oba typy vrtáků. Neměl by tedy být problém aplikovat do jádrové vrtačky nástroj s upínáním G1/2", nebo nástroj s upínáním 1 1/4".

Poznámka k upínání: Upínání 1 1/4" bývá značeno rovněž jako 5/4" a je totéž. 1 1/4" = 5/4".

Jádrové vrtání z ruky

Jádrového vrtání z ruky lze využít zejména u menších průměrů, nebo v měkkých materiálech, armovaný beton není vhodné vrtat z ruky. K jádrovému vrtání z ruky jsou uzpůsobeny speciální jádrové vrtačky s vnějším upínáním G1/2" pro jádrový vrták s vnějším závitem. Např. diamantová vrtačka Eibenstock ETN 162/3, je připravena pro oba typy upínání (1 1/4" i G1/2"), je připravena na externí chlazení (vrtání za mokra) a lze s ní vrtat v betonu až do průměru 82mm.

Jádrové vrtání ze stojanu

Jádrové vrtání ze stojanu je nejkomfortnější a nejprofesionálnější pojetí vrtání pomocí jádrových vrtacích korunek. Stojan umožňuje přesné vedení jádrové korunky, minimalizuje se námaha spojená s vedením vrtačky, vrt je přesný a rizika zcela minimalizovaná. Základem jádrového vrtání se stojanem je precizní ukotvení stojanu ať už k podlaze, nebo ke stěně. Důležité je zvolit správný stroj pro daný průměr. Logicky čím větší průměry plánujete vrtat, tím výkonnější budete potřebovat motor a kompatibilní stojan.

Jádrové vrtání kladivem SDS-Max

Úskalí vrtání pomocí kladiva SDS-Max spočívá zejména v nemožnosti vrtání za mokra (bezpečnost), absence stojanu a nemožnost vypnutí příklepu (na trhu neexistuje kladivo s upínáním SDS-Max, které umožňuje vypnutí příklepu). Přesto může nastat situace, kdy se vyplatí kladivo SDS-Max použít. Může jít např. o jednorázový projekt, kdy se nevyplatí investovat do speciálního zařízení. Za určitých okolností uspějete i přes uvedené hendikepy s kladivem SDS-Max a adaptérem na vrtací korunku. V našem servisu existuje možnost vratného zásahu do vašeho kladiva, kdy vyřadíme příklep vyjmutím patřičného dílu. Získáte tak stroj vhodný pro aplikaci jádrového vrtání za sucha.

Obecné zásady jádrového vrtání

  • zvolte správnou diamantovou korunku na správný materiál a stroj adekvátního výkonu
  • když to jde, zaveďte externí přívod vody a vrtejte za mokra
  • na vrtačku nevyvíjejte přílišný tlak, intenzitu přítlaku uzpůsobte vrtanému materiálu
  • dbejte aby segmenty diamantové korunky byly stále "živé" a v šířce přesahovaly tubus (nosník segmentu)

Diamantová korunka nevrtá / Lze brousit diamantovou korunku?

Segment diamantové korunky lze oživit, nebo korunku zrenovovat. K oživení slouží oživovací kámen, nebo lze krátce zavrtat do abrazivního materiálu, např. do cihly. Pokud je diamantový segment sjetý na úroveň tubusu, je nutná výměna diamantového segmentu, nebo výměna nástroje jako celku.

Pokud diamantová korunka nevrtá, ujistěte se, že používáte správnou korunku na daný materiál, zkuste uzpůsobit rychlost a přítlak vrtání vrtanému materiálu. Snažte se zajistit vrtání za mokra (pokud je to možné), zkuste na omezenou dobu redukovat přívod vody, aby se diamantová zrna obnažila v materiálu.

Vrtání velmi tvrdé dlažby

Moderní keramické a slinuté dlažby často dosahují tvrdosti až 8 nebo 9 na Mohsově stupnici. To sice zaručuje extrémní odolnost vůči opotřebení, ale zároveň klade vysoké nároky při vrtání otvorů - zejména při montáži zařizovacích předmětů, vodoinstalací nebo elektroinstalací.

Pro větší otvory, například pro zásuvky nebo průchodky, doporučujeme použít diamantové vrtací korunky, které si hravě poradí i s extrémně tvrdými materiály.

Pokud však potřebujete vyvrtat menší otvory do 10,0 mm, spolehlivým a cenově dostupným řešením jsou univerzální vrtáky, které jsou konstruovány právě pro tvrdé dlaždice - zvládnou materiály až do tvrdosti 8 dle Mohsovy škály.

Při vrtání otvoru většího než 5,0 mm doporučujeme nejprve předvrtat menším průměrem, například 3,0 nebo 4,0 mm, aby byl následný vrt přesnější a rychlejší. Například při vrtání průměrem 5,0 mm zvolte otáčky kolem 500 ot./min. a vyviňte dostatečný tlak na vrták - ideálně se doslova "pověste" na vrtačku. Chlazení vrtáku není nutné, ale doporučujeme nechat nástroj vychladnout před každým dalším vrtáním.

Pro méně tvrdé dlaždice (např. tvrdost 7 Mohs) jsou ideální univerzální vrtáky.

Bezpečnost především

Bezpečnost by při vrtání do betonu a cihel měla být vždy na prvním místě. Před zahájením práce se ujistěte, že v místě vrtání nevedou elektrické kabely nebo vodovodní potrubí. Vždy používejte ochranné brýle, při práci nad hlavou i přilbu, a v prašném prostředí doporučujeme i respirátor.

tags: #jadrove #vrtaky #do #betonu #priklepove #informace

Oblíbené příspěvky: