Zastřešení pergoly polykarbonátem: Podrobný průvodce montáží a doporučenými roztečemi trámů

Polykarbonátová střešní krytina představuje moderní a odolné řešení pro zastřešení pergol a dalších přístřešků. Při její montáži je však nezbytné dodržovat několik klíčových zásad, aby byla zajištěna dlouhá životnost a správná funkčnost. Tento článek se zaměřuje na chronologický postup pokládky duté polykarbonátové střechy a podrobně vysvětluje doporučené rozteče trámů a latí.

Typy polykarbonátových desek a jejich výběr

Před montáží je samozřejmě nutné vybrat si typ polykarbonátu, který na střechu použijete.

• Komůrkové desky: Mezi většinou dvěma deskami jsou vytvořeny komůrky. Desek může být někdy použito více, a to až deset. Tento typ desek zajišťuje dobrou tepelnou izolaci. Jejich výhody tkví dále v odolnosti vůči rozbití i povětrnostním vlivům, snadné montáži a zpracování i údržbě, nízké hmotnosti. Dobře také propouští světlo. Jsou k dostání v podobě klasických rovných desek, ale i desek vlnitých, zámkových či trapézových. Minimální tloušťka komůrkového polykarbonátu by měla být 8 milimetrů, ideální je však volit 10 či 16 mm silné komůrkové desky.
• Plné desky: Jejich vzhled je podobný sklu, dají se koupit v různých tloušťkách. Také je možné sáhnout po průhledném či opálovém provedení. Do exteriéru jsou opatřeny UV filtrem, aby odolávaly účinkům slunečního záření. Jsou dobře propustné pro světlo, jejich zpracování je snadné.
• Vlnité nebo trapézové desky: Pro kvalitní zastřešení pergoly doporučujeme zakoupit vlnité nebo trapézové polykarbonátové desky. Tyto desky mají jednostrannou povrchovou úpravu proti UV záření. Jako levnější alternativu nabízíme sklolaminátové role a desky.

Doporučujeme zakoupit materiál ve vyšších gramážích, které poznáte podle nadstandardní 10leté záruky. V případě desetimilimetrového dutého polykarbonátu jde o desky s plošnou hmotností 1,7 kg na metr čtvereční. Na trhu naleznete desky i s výrazně nižšími hodnotami, ty však pro seriózní realizace nedoporučujeme, jelikož právě zde cena materiálu zásadně odráží i výslednou kvalitu, respektive životnost zastřešení.

Doporučené tloušťky desek a rozteče krokví

Jakou tloušťku a rozměr desky mám zvolit pro zastřešení pergoly? Jaká má být správná rozteč krokví? Tloušťka desky závisí na rozteči krokví, délce desky a sněhové oblasti, ve které stavíte. Česká republika patří převážně do sněhových zón I-III (0,7-1,5 kPa).

• Minimální tloušťka dutého polykarbonátu by měla být 8 mm, ideálem jsou však 10 nebo 16 mm silné komůrkové desky.
• Polykarbonátové desky by měly být namontovány dutinkami ve směru spádu.
• Pro efektivní spojení desek doporučujeme osovou vzdálenost krokví 1050 mm, příp. 700 mm.
• Podélné nosníky - krokve by měly mít tloušťku min. 70 mm, příčné mohou být slabší.
• Pro typickou pergolu v nížině s roztečí krokví 1 050 mm a délkou desky do 3 m obvykle postačí kvalitní 10mm dutinková deska. V hornatějších oblastech (Šumava, Krkonoše, Jeseníky) nebo při větší rozteči krokví dodavatelé krytin většinou doporučují min. 16mm desky.
• Šikmé spádové trámky, odborně krokve, budou mít šířku 6 cm a budou vzájemně osově vzdáleny 107 cm s výjimkou bočních dvojic, kde počítáme s přesahem krytiny 5 cm kolem celého obvodu.
• Nesmíme zapomenout na příčné latě, které zamezí průhybu plastové krytiny, vzdálené od sebe budou až 2 m, tedy použijeme tři kusy. V oblastech s nadmořskou výškou 600 m a výše by měla být tato rozteč poloviční.

Vlastnosti polykarbonátových desek Guttagliss Makro ST

Trapézové desky Guttagliss Makro ST jsou vyrobeny z polykarbonátu, což je mimořádně pružný, pevný a nárazuvzdorný materiál. Jsou velmi odolné proti mechanickému poškození, povětrnostním vlivům a krupobití. Desky snáší vysoké teploty až do 120°C a jsou opatřeny UV filtrem. Polykarbonátové desky Guttagliss Makro ST jsou vhodné pro prosvětlení stěn i střech obytných a průmyslových staveb, zastřešení pergoly, garážového stání, zastřešení ochranných přístřešků, ale i zastřešení bazénů. Desky časem nemění svou strukturu ani průhlednost (nežloutnou).

Čtěte také: Vinylové podlahy a teplo krbu

Normovaná šířka dutinkové desky je vždy 2,1 m, délka pak vychází z podílů rozměru 6, 7 nebo 13 m. V ideálním případě tak nosnou konstrukci připravte tak, abyste na ní mohli umístit desky o šířce 1,05 metrů. Pro názornost a lepší pochopení vše vysvětlíme na modelové střeše o rozměru 6 x 4 m. Polykarbonát objednáme v rozměru 4 x 1,05 m, který vychází z výše uvedených výchozích formátů.

Příprava před montáží

Skladování a manipulace s deskami

Před tím, než dojde k samotné montáži polykarbonátu na střechu, bude možná třeba, abyste desky na čas někde uskladnili. Desky skladujeme na rovném podkladu, chráněné před přímým slunečním zářením. Po deskách nechoďte. Uskladněné desky chraňte též před mechanickým poškozením, deštěm a dalšími nepříznivými vlivy. Je téměř nezbytné, aby desky byly umístěny uvnitř. Pokud je musíte nechat venku, co nejvíce se snažte je uchránit před povětrnostními vlivy - především slunečním zářením, mrazem, sněhem a vlhkem, vhodné je použít k zakrytí bílou polyetylenovou fólii. Při skladování je důležité chránit komůrkové polykarbonáty před vniknutím prachu nebo jiných částic do komůrek, pokud jsou otevřené. Ideální je jejich překrytí hliníkovou nebo paropropustnou páskou. Chvíli před montáží desky dodané v rolích rozložte na rovnou a chladnou podlahu a na okraje použijte zátěž, aby se desky vyrovnaly. Důležitým detailem je nechat na deskách ochrannou fólii, která ještě chvíli bude plnit roli ochrany před poškrábáním povrchu, ukáže vám později, která strana bude ta vnější, a také se dá použít k vyznačení míst řezání. Její odstranění je vhodné až, když jsou desky na svém místě.

Řezání a formátování desek

Pokud nemáte desky nařezané, je nutné pečlivě si změřit rozměry a na ochrannou fólii si fixem místa řezů označit. Pro nařezání polykarbonátových desek na menší rozměry můžete použít pilu s jemným zubem, úhlovou brusku nebo elektrickou pilu s kotoučem na plasty. U komůrkového polykarbonátu si také můžete objednat řezy na míru přímo u dodavatele. Desky je možné řezat v délce, eventuálně v šířce - na pile většinou neřežou kosé úhly. Služba bývá zdarma nebo zpoplatněna. Pokud máte desky o tloušťce menší než 6 milimetrů, je možné k nařezání použít odlamovací nůž a vodící lištu, nebudete tak muset řešit piliny. U komůrkových desek je vhodné řezat maximálně 3 milimetry od stěny komůrky, aby se deska nezdeformovala při utahování. Nečistoty po řezání z komůrek odstraňte pomocí kompresoru.

Příprava konstrukce

Důležitou roli hraje také konstrukce. Nosná konstrukce, na kterou se chystáte namontovat polykarbonátovou střechu, by měla být ze dřeva, hliníku nebo oceli. Horní líc podkladních latí je nutno opatřit bílým nátěrem, nebo použít metalizovanou pásku Guttaband AL, aby se předešlo nadměrnému přehřívání konstrukce. Při použití impregnačních prostředků pro ochranu dřeva je nutno ošetřené konstrukční části nechat řádně vyschnout, aby nedošlo k výskytu barevných skvrn na spodní straně desek. Sklon střechy, na kterou se PC desky instalují by měl být min. 5°, tj. 90 mm/m. Minimální doporučovaný sklon pro montáž dutinkového polykarbonátu je 7° (přibližně 12 cm výškový rozdíl na 1 m délky). V oblastech se sněhovou zátěží (zejména Čechy a Morava) doporučujeme min. 10-15°.

Montáž polykarbonátových desek

Nyní už může přijít na řadu samotná montáž polykarbonátu na střechu. Polykarbonátové desky se zásadně montují do systému beztmelého zasklení pomocí originálního příslušenství pro montáž. Montáž desek se provádí vždy proti směru převládajících větrů. Pokládku provádíme pouze při větru do 3 m/s a teplotách v rozmezí 10 °C až -25 °C. Desky nejsou pochozí, váhu rozneseme pomocí montážní lávky.

Čtěte také: Výhody valbové střechy

1. Těsnící pryž: Na všechna místa, kde se bude polykarbonát dotýkat nosné konstrukce, je třeba připevnit těsnící pryž. V prvním kroku opatřete kontaktní plochy nosné konstrukce plochým EPDM těsněním šíře 60 mm, které ke konstrukci připevněte odpovídajícím způsobem (například sponkovačkou k dřevěné a vhodným lepidlem ke kovové konstrukci).
2. Pokládka desek a dilatační spáry: Desky postupně ukládáme na připravený podkladový rám. Dutinkové desky pokládejte vždy UV vrstvou nahoru a dutinkami ve směru spádu vody. Mezi každou deskou nechte dilatační spáru min. 10-20 mm (podle délky desky). Na středových krokvích vždy s dilatační mezerou 2 cm a na bočních s přesahem 5 cm. Dilataci nezanedbejte: polykarbonát se vlivem teploty roztahuje o 3-5 mm na každý metr délky desky. Z důvodu tepelné roztažnosti polykarbonátových desek se montáž na střechu provádí tak, že mezi jednotlivými deskami zůstává mezera přibližně 2 centimetry, která se překryje krycí hliníkovou lištou.
3. Utěsnění komůrek: Spodní otevřenou hranu dutých desek opatříme ventilační páskou a ukončovací lištou s okapničkou. Oproti tomu vrchní hranu zalepíme páskou z hliníku a opět zalištujeme, tentokrát U-profilem. Horní hranu desek zalepte hliníkovou páskou, dolní ventilační páskou. Bez tohoto kroku pronikne do komůrek vlhkost a desky předčasně degradují. Boční (spádové hrany) osadíme lištami typu F, s orientací směrem dolů, to abychom zajistili správné odkapávání tekoucí vody i po stranách a ochránili tak nosnou konstrukci proti vzlínající vlhkosti.
4. Kotvení desek: K nosné konstrukci se desky komůrkové připevňují hliníkovými přítlačnými lištami s gumovým praporkovým těsněním. Plné desky je třeba přišroubovat. Používají se nerezové šrouby, které se umisťují ve vzdálenosti do padesáti centimetrů do předem předvrtaných otvorů. Spoje překryjeme přítlačnou lištou a fixujeme po 33 cm pomocí nerezových vrutů. Pouze na hranách střechy, nahoře a dole, vruty neutahujeme, to abychom v dalším kroku mohli pod přítlačnou lištu podsunout ukončovací profily. Vruty kotvící přítlačné lišty na bočních krokvích, povedeme skrze předvrtaný polykarbonát. Otvory pro šrouby je nutno do krytiny předvrtat vrtákem do oceli s průměrem větším, než je průměr kotevního šroubu, tak aby byla umožněna tepelná dilatace desek. Deska musí být při vrtání v místě vrtání podložena a ukotvena. Minimální vzdálenost otvoru od okraje desky je 50 mm. Velikost otvoru v polykarbonátu se vypočítá podle vzorečku: průměr šroubu (mm) + 4 × největší rozměr polykarbonátu (m). V našem případě si tedy vyvrtáme do polykarbonátu otvor o průměru 22,5 mm. Šrouby by měly být utaženy pouze tak, aby se polykarbonátová deska měla možnost při vystavení teplotnímu namáhání volně roztahovat nebo smršťovat. Vyhněte se šroubům se zapuštěnými hlavami, které mohou způsobit praskání PC desek. V ploše polykarbonátových desek lze pro kotvení desek použít přítlačné terčíky - BUTTONY. Maximální vzdálenost mezi terčíky by měla být 30 -50 cm.
5. Ukončovací lišty a tmelení: Až budete mít všechny desky namontované, nasaďte na jejich konce ukončovací lišty s “U” profilem. K dotmelování se zásadně používají silikonové tmely kompatibilní s polykarbonátem.
6. Odstranění ochranné fólie: Po dokončení montáže strhněte zbytky folie. Ochrannou fólii strhneme pouze v místě kontaktu s lištováním a trámky, díky tomu máme jistotu, že si nechtěně nepoškodíme důležitou UV ochrannou vrstvu polykarbonátu.

Ohýbání desek AKYVER

Desky AKYVER se výborně hodí k realizaci obloukových konstrukcí, např. válcových světlíků, při kterých dutinková struktura zvyšuje tuhost ohýbaných desek. Desky lze ohýbat za studena, ohyb smí být proveden vždy pouze po směru dutinek. Při montáži obloukových konstrukcí je třeba nosné profily předohýbat v dílně, desky AKYVER a vrchní přítlačné hliníkové lišty se přizpůsobí tomuto ohybu. Nedoporučujeme překračovat min. poloměr ohybu, neboť by mohlo dojít k tvorbě napěťových trhlin na vnější straně desek. Příklad: Při plošném zatížení 750 N/m² lze 6 mm desku o šíři 1050 mm ohýbat s maximálním poloměrem ohýbání 1300 mm.

Čištění a údržba polykarbonátových desek

Pro čištění povrchu desek doporučují výrobci používat Isopropanol, vlažnou vodu, slabý roztok mýdla, tlakovou vodu, příp. měkké hadříky nebo houby. Nikdy nepoužívejte žádné chemické nebo abrazivní prostředky, ředidla, ani žádné ostré předměty. Leštění povrchu nelze provádět ze dvou důvodů: polykarbonát má na povrchu UV filtr, který by se leštěním odstranil; navíc leštěním dochází k dalšímu škrábání a na povrchu se vytvoří poškrábané místo. Polykarbonát je citlivý na škrábance. I drobné nečistoty mohou při stírání poškodit povrch. Proto se desky neotírají hadrem napoprvé, ale nejprve se oplachují mírným proudem vody.

Čtěte také: Dřevěný strop: jaká rozteč?

tags: #jak #daleko #tramy #na #strechu #z

Oblíbené příspěvky:

• pobočka Stavebniny DEK Turnov – Nudvojovická
• Výhody a nevýhody domů z betonu
• spolehlivý pomocník pro vaše stavby
• Česká RPG Končina: Rasy a ambice
• Jak opravit prasklou lištu pod zadním oknem Passatu CC