Jak vyrobit a využít cementové mléko: Komplexní průvodce

Cementové mléko se dlouhodobě aktivně používá ve stavebnictví. Jedná se o tekutou homogenní betonovou směs, která neobsahuje kamenivo, a je tak spíše betonovou maltou. Pokud je třeba připravit cement, písek a vodu k přípravě potěrového roztoku, pak se písek nepoužívá k vytvoření cementového želé.

Pozitivní a negativní aspekty cementového mléka

Určitě jste si všimli, že po použití cementové malty se na povrchu betonu vytvoří film, který opticky vypadá jako šedá voda. Je to cementové mléko. Tato kapalina nepříznivě ovlivňuje pevnost hotového nátěru, proto musí být okamžitě odstraněna. Pokud nechcete odstranit cementové mléko a okamžitě začnete malovat, pak se ujistěte, že vaše práce bude trvat déle než jeden rok. V blízké budoucnosti se barva začne rozpadat a odlupovat. To je dáno tím, že cementové mléko zabraňuje pronikání nátěru do betonu, což je důvod, proč, bez ohledu na to, jaký povrch si vyberete, bude trvat poměrně krátkou dobu. Je třeba poznamenat, že cementové bílé mléko se vyznačuje nedostatky pouze tehdy, pokud bylo přirozeně vytvořeno na betonovém podkladu.

Nicméně cementové mléko má významné pozitivní vlastnosti. Často se uvažované řešení používá k vytvoření podlah, podkrovních podlah a střech, které jsou izolovány použitím expandované hlíny (keramzitu). Touto směsí je možné zabránit deformaci horních betonových a železobetonových vrstev.

Použití cementového mléka v izolaci

Keramzit se skládá z mnoha granulí, které se liší velikostí a hmotností. Expandovaný hliněný štěrk, který byl položen a vyrovnán, by měl být potažen vrstvou cementového mléka tlustého několik centimetrů. Tato vrstva je nezbytná pro realizaci ochranných funkcí a působí také jako spolehlivý základ pro další nátěry. Aby se lože naplnilo, získá strukturální formu, bude nutné promíchat jeden podíl cementu a 2 díly vody. Tato směs dokonale proniká náplní, zpracovává všechny granule expandované hlíny a obaluje je filmem pojiva. Poté, co cementové mléko vyschne, získá vrstva expandovaného jílu další soudržnost. Spotřeba mléka na 1 m2 ošetřené plochy přímo souvisí s účelem jejího použití.

Příprava cementového mléka

Proces přípravy uvažovaného mléka je poměrně jednoduchý. Na základě odhadovaného rozsahu práce je třeba vypočítat a změřit požadované množství cementu. Mějte na paměti, že množství vody by mělo být 2-3krát více než cementový prášek.

Čtěte také: Praktický návod: Dveře z palubek

1. Do cementu se přidá trochu vody, hmota se opatrně promíchá a uvede se do jednotného stavu.
2. Když si vzpomenete, že je třeba míchat, je třeba postupně přidávat vodu, aby byl roztok tekutější.

Pokud z nějakého důvodu nemáte potřebné množství cementu, pak hašené vápno může zachránit situaci. V některých případech se pro vytvoření mléčného primeru používá jako přídavná složka. Aby se zabránilo hrudkám v procesu vaření, měli byste cement přeskočit přes jemné síto. Jak již bylo zmíněno dříve, složení cementového mléka není kontrolováno regulačními dokumenty, takže vše závisí na konkrétní situaci.

Recepty pro různé účely

Existuje několik běžných receptů pro přípravu dané směsi:

• Pro utěsnění prasklin maltou: Cement a voda se smíchají v poměru 1:2.
• Pro posílení potěru: Množství cementu by nemělo být větší než 1/3 celkového množství směsi.
• Pro vytvoření záložky prostituční vrstvy pod základem: Jsou vyžadovány rovnoměrné proporce.
• Pro naplnění směsi hliníku (keramzitu): Směs by měla mít tekutější vzhled.

Na základě možností míchání může být cementové mléko prezentováno v různých variantách konzistence. Může být ve formě suspenze nebo vypadat jako těsto. Pro důkladné promíchání se doporučuje použít vrták se speciální tryskou, jinak mohou být hotové želé v hrudkách. Je možné zvýšit plasticitu připravené směsi přidáním hydratovaného vápna, které již bylo zmíněno dříve. Pro získání cementové želé s optimální konzistencí je důležité použít třikrát více vody než pro přípravu směsi pro potěry.

Odstranění nechtěného cementového mléka

Pokud se cementové mléko objeví přirozeně, musí být z povrchu odstraněno. Chcete-li odstranit nežádoucí film, můžete použít jednu z následujících metod:

• Mechanicky: Zajišťuje použití pískovacích nebo drticích strojů. Tato technika odstraňování je poměrně nákladná a obtížně proveditelná. Použití speciálního vybavení však umožní odstranit cementové mléko i z těžko přístupných míst.
• Suché čištění: Zahrnuje použití speciálních roztoků obsahujících kyselinu. S jejich pomocí můžete odstranit nežádoucí film co nejdříve. Negativní stránkou této metody je však to, že nástroj současně s odstraňováním plaku nepříznivě ovlivňuje samotný beton. Chemické složení použité k odstranění cementové želé lze neutralizovat pomocí koncentrované alkálie.

Cementové pěny PORIMENT

Cementové pěny PORIMENT jsou lehký silikátový materiál vhodný pro novostavby i pro rekonstrukce, který se vyrábí pomocí moderní, počítačem řízené technologie. Cementové pěny PORIMENT vyrábíme v několika variantách. Některé typy jsou pro spádové vrstvy vhodnější, jiné jsou využívány spíše jako výplně hluchých míst v konstrukcích, vyrovnávací vrstvy v podlahách nebo tepelně izolační vrstvy.

Čtěte také: Králíkárna krok za krokem

Výroba a aplikace cementových pěn PORIMENT

Postup výroby cementových pěn je následující: v maltárně se vyrobí cementová suspenze, která vzniká smícháním cementu, příměsí a vody. Tato suspenze se autodomíchávačem dopraví na stavbu, kde se přidáním přísady napění ve speciálním zařízení nazývaném Aeronicer II, kterým je hotová pěna rovnou čerpána na místo ukládky. Do některých typů směsí je v tomto zařízení přidáván drcený polystyren, který zlepšuje tepelně izolační vlastnosti a snižuje objemovou hmotnost.

Při čerpání cementových pěn se hadice dají bez problémů vést již téměř dokončeným interiérem nebo po fasádě. Na stavbě tedy není pro ukládku potřeba žádný jeřáb. Na střeše se vodícími latěmi nebo provázky pouze vytyčí spády a materiál se do potřebných ploch srovná buď latí, nebo tzv. hladítkem.

Lité cementové pěny vyráběné na betonárně či maltárně se ukládají stejným typem čerpadla jako např. potěry na bázi síranu vápenatého. Pěny vyráběné na stavbě se čerpají přímo výrobním zařízením. Pokud ukládku nekomplikuje členitost prostoru, lze uložit až 250 m2 za hodinu. Z praxe však vyplývá, že lze za den nalít i více než 1 000 m2 pěny s polystyrenem a to až v tloušťce 8 cm! Běžně se dají provádět spády povrchu do 2 %, v některých zvláštních případech až do 3 %. Novinka na trhu, PORIMENT® PS však umožňuje provádět spády povrchu až do 8%. Při lití vrstvy vyšší než 15 cm je nutno počítat s poklesem nalité vrstvy do 2 % výšky. Cementové pěny jsou pochozí za 2-3 dny s tím, že se předpokládá jen nezbytné zatížení spojené s pokládkou dalších vrstev. Na vrstvu cementové pěny je vždy nutné položit vrstvu roznášející zatížení např. ANHYMENT®. Nevhodné je přímé bodové zatížení cementových pěn (např. štafle).

Cementové pěny jako spádová vrstva střech

Nejen šikmá, ale i plochá střecha musí mít spád, a to takový, který zaručí co nejrychlejší odvedení srážek ze střechy. Ideální je vytvoření spádu už v rámci nosné konstrukce, což však není vždy vhodné nebo možné. V těchto případech nacházejí své uplatnění moderní cementové pěny, které umožňují realizovat sklon až 8 %.

Spádová vrstva vytváří požadovaný sklon svrchních střešních vrstev pro odvod dešťové vody. Aby se srážky na střeše nedržely v podobě louží, musí mít střecha takový spád, který zaručí jejich rychlé odvedení ze střešní plochy k odvodňovacím prvkům. Ideální je pochopitelně vytvoření spádu už nosnou konstrukcí, to ale není vždy vhodné nebo možné. Příkladem mohou být rekonstrukce střech, střechy velmi složitých půdorysů nebo třeba střechy větších ploch. Cementové pěny jsou ideálním řešením u rozsáhlých realizací jako jsou bytové domy nebo nákupní centra. Nosnou konstrukcí takového objektu lze zpravidla vytvořit spád jen částečně, beton se totiž do spádu obtížně vylévá, navíc hrozí nebezpečí, že na povrchu vzniknou různé nerovnosti a hrbolky.

Čtěte také: Dřevěné žaluzie svépomocí

Srovnání s jinými materiály

Spádování pomocí tepelné izolace v podobě polystyrenu je energeticky výhodnější, avšak za cenu nízké pevnosti. Problematické může být také natavování dalších vrstev. Oproti polystyrenu vynikají lehčené betony použité jako spádová vrstva svou pevností, které je ale dosaženo na úkor vyšší objemové hmotnosti (jsou těžší) a tepelných charakteristik. Jde o cenově poměrně nákladné řešení; navíc je zde složitá manipulace s materiálem. Lehčený beton se totiž musí ukládat tzv. bádiemi, vanami, které se jeřábem přemisťují na střechu, případně klasickou velkou betonpumpou.

První z uvedených variant je časově a personálně velmi náročná, u druhé varianty je ukládání nákladné a vzhledem k vysokým čerpacím výškám i dost problematické. Dalším problémem je to, že u lehčených betonů je problematické dosáhnout přesného spádování. Spád, který vytvoří dělníci, není vždy přesný a místně mohou vznikat plochy s nižším sklonem nebo dokonce s protispádem. Doporučený spád pro střechu spádovanou lehčeným betonem se s ohledem na eliminaci nerovností pohybuje zpravidla kolem 5 %.

Pevnost spádové vrstvy je dána v projektu, proto EPS klíny, které mají pevnost nízkou, nemusí navržené parametry vůbec splňovat. Vysokou pevnost nabízejí lehčené betony, které ale zároveň střešní konstrukci silně zatěžují. Na 1 m3 je to asi 900 kg, což je několikanásobně vyšší zatížení než u pěnového polystyrenu (objemová hmotnost cca 20 kg/m3). Cementové pěny použité pro spádové vrstvy jsou tak určitým kompromisem mezi oběma variantami. Při zatížení konstrukce asi 500 kg/m3 nabízejí totiž minimální zaručenou krychelnou pevnost v tlaku 0,5 Mpa (u varianty PORIMENT PS 500). Díky nízkému součiniteli tepelné vodivosti (např. 0,114 W/m^-1.K^-1 v suchém stavu u cementové pěny PORIMENT PS 500) přispívají cementové pěny ke splnění požadovaného tepelného odporu celého souvrství. Využitím cementových pěn lze výrazně ušetřit náklady na dopravu materiálu. Autodomíchávačem je totiž dopravováno pouze cementové mléko, ze kterého se pěna vyrábí až na stavbě.

Výhody cementových pěn ve spádových vrstvách

Cementové pěny jsou při použití ve spádových vrstvách řešením, které nabízí určitý kompromis mezi vlastnostmi ostatních dvou nejčastěji používaných variant. Zároveň ale toto řešení vyžaduje nižší náklady na dopravu a výrazně jednodušší manipulaci než varianty používající pěnový polystyren a lehčený beton.

ZAPA BUBBLE

ZAPA BUBBLE je vysoce provzdušněné cementové mléko vyráběné na stavbě pomocí speciálního zařízení, které zároveň slouží jako čerpadlo hotové směsi. Autodomíchávačem je na stavbu dopravováno cementové mléko, které se v mísícím zařízení na stavbě smíchá se speciální stabilní pěnou a tak vzniká hotový produkt o požadované objemové hmotnosti.

Výroba cementového mléka pro tvořivé účely (DIY)

Máme pro vás tip, jak jednoduše vytvořit krásné květináče různých tvarů i velikostí.

Co budete potřebovat?

• Tkanina: Nejlepší jsou staré hrubé hadry, ale postačíte si i s nepotřebným rozstříhaným svetrem, nebo jiným kusem oblečení.
• Nádoby: Kyblíky, misky, obaly a další věci jako formy na odlévání se budou hodit v těch nejrůznějších tvarech a velikostech. U větších nádob je možné připravit si předem dřevěné bednění místo formy, a před vyléváním jej vyložit plastovou fólií.
• Vnitřní formy (jádra): Podle velikosti využijte plastové nápojové kelímky, papírové krabičky, nebo z kartonu vyrobené tvary. Vnitřní forma by měla být vždy přibližně o 5-8 cm menší v průměru, a to na výšku i šířku.
• Nádoba na rozmíchání: Starý kbelík, vědro, necky atp. Při velkém objemu materiálu nedoporučujeme míchání ruční, ale spíše tuhle dřinu přenechejte elektrické míchačce.
• Voda: Pro ředění si připravte nejlépe v kropicí konvi.
• Ochranné pomůcky: Gumové rukavice.
• Odtokové otvory: Korkové zátky.
• Závaží: Kamínky, mince anebo závaží, případně písek na zatížení vnitřních forem.
• Směs na výrobu betonu: Pořiďte si v hobby prodejně nebo v některém nákupním centru pro kutily.

Postup výroby betonové nádoby v pěti krocích

1. Připravte si kbelík, nebo jinou odlévací formu, a tu vyložte pevnou plastovou fólií. Fólii není třeba vyhlazovat, záhyby viditelné na hotové nádobě budou strukturálně velmi zajímavé.
2. Předem zakoupené směsi k odlévání betonových nádob rozmíchávejte přesně podle návodu doporučeného výrobcem. Jinak byste s výsledkem nemuseli být spokojeni.
3. Část hotové směsi použijte k odlití dna nádoby. U velkých nádob velikosti kyblíku by dno mělo být až 5 cm vysoké. Do dna vtlačte korkové zátky pro budoucí odtokové otvory.
4. Nyní budete vybírat odpovídající jádro formy. Můžete si jej zhotovit z polystyrenu obaleného plastovou fólií, to platí pro větší nádoby. U těch menších stačí použít plastový kelímek, hliníkový obal z čajové svíčky nebo kartonová krabička. Jádro umístěte do středu a ponechejte společně se zátěží na místě. Prázdné okraje mezi středovou a vnější částí formy vylejte betonovou směsí.
5. Nádobu ponechejte na místě, dokud dokonale nevyschne. Až poté vyloupnutím nebo vytažením odstraňujte formy.

Výroba cementového mléka pro ponoření tkaniny

1. Nejprve je třeba vytvořit samotnou směs. K tomu budete potřebovat tkaninu, kterou hodláte ponořit do cementového mléka. Tuto látku vložte do prázdné nádoby a v nádobě si označte, kolik cementu budete muset vytvořit, aby byl hadr celý ponořený.
2. Vyjměte tkaninu a do nádoby nalijte vodu po vyznačenou rysku. Za stálého mixování do vody přidávejte cement, dokud nezískáte konzistenci mezi obyčejným mlékem a zakysanou smetanou.
3. Pokud máte v plánu vytvořit hned několik květináčů najednou, nespěchejte a rozhodně si nemíchejte najednou více cementu.
4. Když máte cementové mléko hotové, ponořte do něj látku a nechte ji směs pořádně nasát.
5. Vyjměte látku z nádoby a opatrně ji zavěste na převrácený kbelík. Hotovo!

Kdy je schnutí u konce?

Jakmile se dá výplň, která tvořila vnější nebo vnitřní stranu formy pohodlně a bez problémů oddělit od betonu a vyjmout, je vysychání nádoby u konce. Může to znamenat poněkud odlišnou dobu u nádob s různou tloušťkou stěn, ale obvykle se doba schnutí pohybuje od 24 do 48 hodin. Obří nádoby, které chcete používat v exteriéru, nechejte přirozeně vysychat raději 3 dny. Po vytvrdnutí směsi oddělte vnitřní fólii, jádro vyzvedněte, ostrým řezacím nožem rozřízněte vnější kbelík nebo kartonovou formu, odstraňte druhou fólii a na závěr vyjměte korkové zátky.

Výhody betonových nádob

Betonové nádoby použité v exteriéru mají hned několik výhod, vzhledem ke své vysoké hmotnosti jsou stabilní i při silném větru, mráz se jim hned tak nedostane pod povrch a navíc vám budou dobře a dlouho sloužit, protože jejich trvanlivost je nesrovnatelně delší než trvanlivost keramických nebo hliněných nádob.

Experimentujte s tvary a povrchy

Máte schovanou starou formu na bábovku, kterou už k pečení nevyužíváte? Odlejte betonovou nádobu do ní. Jako formu k odlévání můžete využít i staré žárovky nebo prasklý míč. Na miniaturní sukulenty se budou hodit třeba i vaječné skořápky. Odlévat můžete do starých hrnečků nebo skleniček, větších formiček, nebo do kartonů - potravinových obalů například od mléka, kefíru. Dobře poslouží i staré textilní pytle z juty nebo pevné plastové sáčky a vaky, které udrží hustou betonovou hmotu až do úplného ztvrdnutí. Geometrické tvary jako například víceúhelníky, trojúhelníky, vytvoříte pomocí předem udělané formy z tvrdého kartonového papíru pro zpevnění důkladně oblepeného širokou izolepou. Tento způsob se hodí spíše pro menší velikosti nádob.

Dokonalý vzorek na pěstební nádobě z betonu získáte použitím staré pryžové koupací čepice. Často mívají na sobě motivy květin nebo jiných zajímavých vzorů. Pokud nalejete beton do čepice, můžete ji jako formu použít několikrát po sobě a vytvořit si vícero takových nádob se stejným vzorem. Betonovou nádobu můžete využívat také jako vázu na řezané květiny, pokud do středu vložíte skleněnou nebo plastovou nádobu, do které napustíte vodu.

Do nádob určených pro exteriér můžete udělat odtokové otvory, pokud nechcete riskovat přemokření rostlin anebo řešit drenážní vrstvu naspod netradiční nádoby. K provedení otvorů vám dokonale poslouží do dna zasunuté korkové zátky. Podle velikosti nádoby použijte 1-3 zátky. U menších nádob určených do interiéru nedělejte odtokové otvory, ale nezapomeňte udělat drenážní vrstvu pod zeminou.

Experimentujte s výsledným vzhledem

Ozvláštnit můžete nádoby například obmotáním provázku, který jste před aplikací rovněž ponořili do betonu. Na závěr můžete nádoby pískovat anebo na ně aplikovat mozaikové výjevy. Záleží jen na vás, čemu dáváte přednost, zda hladkým jednobarevným nádobám různých tvarů anebo vsadíte spíše na jednotný tvar a odlišnou povrchovou dekoraci. Vyššího efektu docílíte tím, že vedle sebe postavíte alespoň dvě nádoby ze stejného materiálu. Povrch hotových betonových nádob můžete ozvláštnit patinou. Nechcete-li experimentovat, nevadí, jednobarevné nádoby z betonu dají krásně vyniknout půvabu mnohých zajímavých rostlin, například pestrým květům bramboříků.

Rostliny, kterým nádoby z betonu sluší

• Interiér: Tylandsie, sukulenty všech druhů, lithopsy, kaktusy, tlustice, tchýnin jazyk, voskovky, bylinky, bonsaje, netřesky, aloe, citroníky, granátové jablko a ve větších nádobách pochopitelně i velké pokojové květiny.
• Exteriér: Bohyšky, skimie, olověnec, solanum, netřesk, vřesy, vřesovce, hebe, chryzantémy, juka, levandule, smuteční nebo kroucená vrba či líska a mnohé další.

Materiály, které můžete k tvorbě využít:

• Hypertufa: Směs cementu, písku, rašeliny, perlitu a kokosového vlákna. Na rozmíchávání se používá voda. Hodí se jak na velké, tak na malé prvky. Po vyschnutí je dokonale pevná, má vzhled něco mezi betonem a přírodním kamenem. Je více pórovitá než beton. Po vyschnutí může zůstat v exteriéru, nepodléhá povětrnostním vlivům.
• Beton: Pytlovaný se dá zakoupit i v menším, než stavebním balení. Například v objemu 40 kg za cenu kolem 160 Kč. Vyplatí se pro tvorbu větších nádob. Cenově výhodnější než dekobeton.
• Dekobeton: Je přímo určen k tvorbě dekoračních předmětů. Zakoupíte ve výtvarných a hobby prodejnách. Má mnohostranné využití. Základní barva je šedá. Cena se však pohybuje ve vyšších relacích.

tags: #jak #vyrobit #cementove #mleko

Oblíbené příspěvky:

• Jak položit zámkovou dlažbu svépomocí
• EVC F3: Elektrifikace Fabie
• Jak vybrat nejlepší zateplení pro váš dům
• Přečtěte si o PUR a PIR střešních panelech
• Moderní betonové podlahy