Konopná izolační vata pro sruby: Moderní řešení s tradicí

Konopná vlákna se úspěšně využívají jako náhrada výrobků ze skleněné vaty a minerálních vláken a vyrábějí se v širokém sortimentu. Izolace vyráběné z vláken a pazdeří technického konopí nejsou ve stavebnictví žádnou novinkou. Přírodní materiály se dříve využívaly jednak proto, že průmyslové materiály ještě neexistovaly, a za druhé pak kvůli jejich nízké ceně. Dnes se přírodní materiály do staveb v podobě konopné izolace vrací.

Vlákna ošetřená ohnivzdornou látkou se buď vkládají mezi stěny, nebo se používají ve formě izolačních rohoží. V Německu se výrobě termoizolačních konopných materiálů věnuje firma Hock GmbH; Co. KG, která produkuje výrobky pod názvem Thermo Hanf. V České republice jsou známy jako TERMO-KONOPÍ®. Na své produkty výrobce obdržel od Německého institutu pro stavební techniku v Berlíně Evropské technické povolení pod registračním číslem ETA-05/0037 a Německé dodatkové povolení pod číslem Z-23.16-1577.

Charakteristika a vlastnosti konopné izolace

Konopí zpracované do tepelně izolačních materiálů je kvalitní produkt. Obsahuje 82 % až 85 % konopných vláken, 10 % až 15 % dvousložkových (bikomponentních) vláken a 3 % až 5 % sody, která slouží na ochranu před ohněm. Materiál je normálně hořlavý třídy B2, třída reakce na oheň E.

Důležitou hodnotou u konopné izolace je její objemová hmotnost, která se pohybuje v rozmezí 30 kg/m³ až 42 kg/m³ (podle jiných zdrojů 35-100 kg/m³). Výpočtová hodnota součinitele tepelné vodivosti λ = 0,040 W/(m·K), což je naprosto srovnatelná hodnota s průmyslově vyráběnými izolacemi. Specifická měrná tepelná kapacita c = 1600 J/(kg.K) až 1700 J/(kg.K), což je téměř dvojnásobek hodnoty, kterou mají minerální vlákna, u nichž se pohybuje v rozmezí c = 880 J/(kg.K) až 1150 J/(kg.K). Faktor difuzního odporu μ = 1 až 2. Hydrodynamický odpor je roven 6,0 kPa·s/m².

Výhody konopné izolace

• Schopnost vyrovnat se s vlhkostí: Jakožto přírodní materiál vykazuje konopná izolace velmi dobrou vlastnost při distribuci vlhkosti. Pokud vlhkost pronikne do minerální izolace, zůstává koncentrovaná na jednom místě. Naopak v případě konopné izolace se vlhkost distribuuje po větší ploše.
• Vynikající tepelně akumulační vlastnosti: Izolace z konopí má pro stavbu vynikající tepelně akumulační vlastnosti, to znamená, že se tato izolace v letních měsících nepřehřívá jako izolace z minerálních vláken. Díky velkému fázovému posunu konopná izolace zabraňuje přehřívání, a proto se používá zejména v podkrovních prostorech.
• Nízký faktor difúzního odporu: Tím pádem je tento typ izolace vhodný pro difúzně otevřené dřevostavby. Nepoužíváme parozábranu, ale pouze PAROBRZDU na bázi sulfátového papíru.
• Rozměrová stabilita a nesléhavost: Obtížnější řezání díky houževnatosti konopného vlákna je vykoupeno vynikající tvarovou stálostí a pružností rohoží. To vzápětí oceníte při montáži, kdy se nelze vyvarovat zmáčknutí rohoží při vkládání mezi konstrukční prvky.
• Ekologičnost: Z environmentálního pohledu je to obnovitelná surovina s velmi snadnou recyklací a má poměrně malý podíl tzv. šedé energie. Konopná izolace je atraktivní zejména pro ty investory, kteří ocení produkt, který je vyroben z obnovitelných zdrojů.

Nevýhody konopné izolace

• Vyšší cena: Nevýhodou konopné izolace je zejména její vyšší cena v porovnání s průmyslově vyráběnými izolacemi.
• Třída reakce na oheň E: Jedná se totiž o materiál dobře hořlavý.
• Obtížnější řezání: Řezání konopné izolace je sice obtížnější než u minerálních izolací, nicméně elektrickou pilkou ocaskou BOSCH GFZ 16-35 AC velmi dobře zvládnutelné. Pro řezání menšího množství izolace postačí i speciální nože na izolace.

Srovnání cen konopné izolace s jinými materiály (tloušťka 100 mm)

Následující tabulka uvádí orientační ceny za 1 m² izolačního materiálu o tloušťce 100 mm. Uvedené ceny se mohou lišit v závislosti na dodavateli a aktuálním trhu.

Čtěte také: Využití OSB desek s izolační výplní ve stavebnictví

Formy dodání a použití

Tepelně izolační materiály z konopí se vyrábějí ze suché suroviny a dodávají se v rohožích a v rolích. Pod přísnou kontrolou jsou sledovány jejich stavební, biologické a ekologické vlastnosti.

Rohože TERMO-KONOPÍ® PREMIUM/rohože

Výrobky dodávané v rohožích mají tloušťky 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240 mm a plošné rozměry 1200/625 mm, 1200/575 mm a 20000/1000 mm. Od tloušťky 200mm jsou rohože dvojitě přeloženy s vystřídáním spár. Tloušťka 200 mm se dosáhne ze dvou rohoží 100 mm, tloušťka 220 mm se dosáhne ze dvou rohoží 110 mm a tloušťka 240 mm ze dvou rohoží 120 mm.

Role TERMO-KONOPÍ® PREMIUM/role

Role po rozvinutí mají délku 6,0 m až 10 m a šířku 580 mm nebo 625 mm. Role mají tloušťku 30, 40, 50, 60 a 80 mm a standardní šířku 580 mm a 625 mm.

Rohože z konopí se používají na tepelnou izolaci všech typů konstrukcí - střech, stěn, podlah a stropů. Přírodní konopné izolace jsou pro své tepelně izolační či akustické vlastnosti vhodné do střešních, stěnových a podlahových konstrukcí roubenek a dřevostaveb. Konopná izolace je zajímavou alternativou průmyslově vyráběné tepelné izolace, a to nejen v dřevostavbách. Při zateplení stropů objektů a mezi vazebními trámy doporučujeme použít drátěné podchycení, případně vypletení, záchytného drátěného roštu.

Konopí jako těsnicí materiál pro sruby

Na těsnění trámů roubených staveb používali naši předkové různé materiály, většinou ty, které se nacházely v blízkosti jejich obydlí. Všechny však byly nalézány v přírodě. Dnes se používají různé hmoty, které nebývají pro dřevo vhodné - například pěnový polystyrén, polyuretanová pěna nebo tvrdé malty. Použitý materiál má mít stejné nebo podobné vlastnosti jako dřevo. To znamená, že bude přijímat a uvolňovat vzdušnou vlhkost, musí být pružný a jeho tepelná vodivost má podobnou hodnotu jako dřevo.

Čtěte také: Kročejová izolace a její použití

Tradičně je konopí používáno na utěsňování. Je známé z prací instalatérů jako materiál používaný při spojování závitových spojů kovových vodovodních a topenářských potrubí a fitinků. Skládá se z čistě mechanicky upravených konopných vláken, impregnovaných 3% až 5% sodou.

Jako výplň středu mezi trámy slouží konopné vlákno stočené do konopného provazce, který se vloží doprostřed trámu tak těsně, aby se zachovala jeho poloha. Výmaz spár mezi trámy tvoří hliněná malta nebo směs konopného pazdeří a maltoviny Tradical 70. Hustotu hmoty vzniklé smícháním pazdeří a maltoviny je potřeba vyzkoušet. Po zaschnutí, které nastane po 4 až 5 dnech, je možno provést nátěr vápenným mlékem. První nátěr je řidší, další je možno aplikovat v hustší až kašovité konzistenci. Maltovinou s konopím lze nejen vyspravovat spáry roubení, ale i vymazávat povalové stropy, utěsnit výplň hrázděné konstrukce. Povrch výmazu umožní úpravu vápenným nátěrem. Je vhodným materiálem pro vyplnění spár, které vznikají ve styku ostění s okny a dveřmi.

Roubenka postavená z rostlého dřeva a zateplená konopnými izolacemi je vlastně postavená a zateplená převážně z přírodních materiálů.

Čtěte také: Vlastnosti OSB desek v izolaci

tags: #konopna #izolacni #vata #mezi #kulatinu #srubu

Oblíbené příspěvky:

• Více o kartáčových těsnicích lištách
• Police dub spiz: Rozměry a nosnost
• Montáž dřevěné palubky krok za krokem
• Vše o chovu čichavců
• Selské prkno dub: Kompletní průvodce