PergolyNOXYDE®: Unikátní vodou-ředitelný nátěr pro maximální antikorozní ochranu
Barva nebo lak po nanesení vyschnou a vytvoří stálý, přilnavý a ochranný nátěr.
Jedním z takových špičkových produktů je NOXYDE®, jednosložkový, vodou-ředitelný, elastický nátěr s nepřekonatelnou ochranou proti korozi, >15 let v nejvyšší třídě korozi C5-M podle normy ISO 12944.
Klíčové vlastnosti nátěru NOXYDE®
- Dokonalá ochrana proti korozi, a to i v náročných podmínkách (třída C5-M).
- 200% elastický nátěr odolný trhlinám a delaminaci.
- Vynikající pokrytí matic, šroubů a svarů.
- Jednoduchá aplikace šetří čas i náklady na práci.
- Základní a vrchní nátěr v jednom kroku.
Doporučené použití
Nátěr NOXYDE® je doporučen pro různé aplikace:
- Na železo, ocel, speciální slitiny, pozinkované a metalizované železo a ocel, hliník, měď, zinek, olovo atd. Slouží jako prevence proti korozi nebo hydroizolaci.
- Zředěný 25% vodou jako adhezní základní nátěr na mírně nebo neporézní substráty, jako jsou sklo, hladké cihly a beton, keramika, dlaždice apod.
Technická data a doba schnutí
Následující tabulka uvádí důležité technické parametry nátěru NOXYDE® a dobu schnutí při standardních podmínkách (20°C/RH 50%).
| Parametr | Hodnota |
|---|---|
| Hustota | 1,2 - 1,3 |
| Lesk | Satén |
| Lesk při 60º | 20% |
| Korozní třída | C5 M (>15 let) velmi vysoká ochrana |
| Sušina objemově | 55 % ± 3 % |
| Sušina váhově | 62 % ± 3 % |
| Doba schnutí (při 20°C/RH 50%) | |
| Na dotek | 1,5 hodin |
| K manipulaci | 3 hodiny |
| Pro přelakování | 24 hodin |
| Plně vytvrzeno | 2 týdny |
| Doporučená tloušťka filmu | |
| Doporučená tloušťka mokrého filmu | 320 µm |
| Doporučená tloušťka suchého filmu | 175 µm |
Teoretická spotřeba
- Štětec/váleček: 200 - 300 g/m²/vrstva.
- Airless: 300 - 500 g/m²/vrstva.
Návod k použití a aplikace
Aby byla zajištěna homogenita, doporučuje se používaný materiál před použitím důkladně promíchat.
Čtěte také: Krycí lišta kuchyňské linky
Podmínky aplikace
Aplikaci je vhodné provádět při teplotě mezi 8 a 55°C a vzdušné vlhkosti maximálně 80% R.H. Teplota podkladu musí být minimálně 5°C nad rosným bodem.
Příprava podkladu
Podklad musí být bez prachu a bez zbytků rzi. Příprava zahrnuje tryskání (Sa2, St2) nebo vysokotlaké vodní tryskání (minimálně 600 barů). Po tryskání musí být podklad bezprašný. Na nových pozinkovaných površích, novém zinku, hliníku, nerezové oceli se nejdříve aplikuje Pegalink. Na železných podkladech použijte Noxyde jako první vrstvu v červené nebo šedé barvě. Ve všech případech použijte kontrastní barvy Noxyde pro následující vrstvy.
Metody aplikace a ředění
- Štětec/Váleček: Neředěný jako preventivní nátěr. Zředěný přibližně 25% objemově vodou jako adhezní nátěr (spotřeba cca 100 g/m²).
- AIRLESS: Neředěné. Tryska: 13 - 17 / Tlak: min. 170 barů. Tryska a tlak se mohou lišit v závislosti na druhu podkladu, vybavení a zkušenostech s aplikací produktu.
Obecné aspekty ochranných nátěrů
Pokud se používá vnější ochranný povlak, např. organický povlak či nátěr, jeden dokončený zásobník nebo zkušební vzorek reprezentativní pro danou šarži se podrobuje zkoušce povlaku šarže. Zkouška se provádí u všech typů zásobníků, používá-li se vnější ochranný povlak, např. organický povlak či nátěr. Na čepelku, respektive jehlu se působí takovým tlakem, aby se prořízl alespoň nátěr.
Pro účely výpočtu spotřeby na povrchovou úpravu výrobku a použitého množství se používají tyto standardní stupně efektivnosti: stříkací zařízení bez recyklace 50 %, stříkací zařízení s recyklací 70 %, stříkání v elektrostatickém poli 65 %, zvon/disk 80 %, válečkový nátěr 95 %, celoplošný nátěr 95 %, nátěr nanesený ve vakuu 95 %, máčení 95 %, oplachování 95 %.
U barev, jež jsou součástí tónovacího systému, musí žadatel informovat konečného uživatele na obalu výrobku a/nebo na místě prodeje o tom, který odstín nebo základní/podkladovou nátěrovou hmotu (která je pokud možno označena evropskou ekoznačkou) je třeba použít jako základní nátěr před aplikací tmavšího odstínu.
Čtěte také: Vše o krycí šířce palubky
Nátěr „Marineline 784“ použitý na konstrukcích je speciální druh, který má zajistit vysokou odolnost vůči korozi. Plavidla, která jsou ode dne 1. července 2003 oprávněna plout pod vlajkou členského státu a jejichž protihnilobný přípravek byl použit, změněn nebo nahrazen po tomto dni, nesmějí mít na svých trupech nebo vnějších částech a vnějším povrchu organické sloučeniny cínu, jestliže nemají nátěr zabraňující těmto sloučeninám vymývání z podkladového nevyhovujícího protihnilobného přípravku.
Odolnost proti plísním: Udává-li se, že je vrchní nátěr na zdivu odolný proti plísním, dosáhne nátěrová hmota hodnoty 2 či hodnoty lepší (méně než 10 % pokrytí vrstvou plísně) v souladu s metodou BS 3900:G6.
Čtěte také: Krycí barvy: přehled odstínů
