Litá gumová podlaha: Komplexní průvodce a aplikace

Lité podlahoviny se používají nejčastěji pro povrchovou úpravu vodorovných betonových nebo jiných nosných konstrukcí. Nachází uplatnění všude tam, kde je požadována vysoká životnost, odolnost proti otěru, přilnavost k podkladu, chemická odolnost a dekorativnost. Lité kompozice se aplikují jak v privátní, občanské, tak i v průmyslové výstavbě. Nejčastěji jde o výrobní a skladovací haly, obchodní domy a jejich logistické zázemí, velkokapacitní garážové domy, ale i individuální garážové stavby, školské a zdravotnické zařízení, servisy, výstavní plochy a předváděcí centra.

Co je podlahová guma a její výhody

Plochá pryž se používá jako podlahová krytina nejčastěji v průmyslových objektech nebo v zemědělských prostorách. Kromě toho se využívá také v nejrůznějších tělocvičnách nebo na veřejných venkovních hřištích. Je to materiál ideální na podlahu do garáže nebo dílny a hodí se i do stájí. Využít ji však můžete třeba jako odolnou krytinu na terasu nebo balkon.

Gumová - pryžová podlaha je pružná a tím také mechanicky odolná. Je odolná proti chemikáliím i vlhkosti a tlumí vibrace. Pryžové podlahy jsou odolné proti oděru a pomalu stárnou. Snadno se čistí, stačí kartáč a voda. Pryžové podlahy mívají často také protiskluzové úpravy.

Když svému koni do stáje či do transportního přepravníku na podlahu umístíte odolnou pryž, bude to pro něj příjemnější než tvrdá, studená podlaha. Pryžové podlahy jsou ideální pro stroje s pohyblivými součástmi, protože guma tlumí vibrace. Podlaha ze syntetické pryže odolá chemikáliím lépe než přírodní kaučuk a nenasákne vodou, i když bude venku na dešti. Záleží však na složení materiálu.

Na rozdíl od polyuretanové a epoxidové podlahy, které jsou vhodné do průmyslových, výrobních prostor nebo i do domácí dílny či garáže, může být gumová, správně pryžová podlaha lepší volbou, když potřebujete prostory lépe odhlučnit, zamezit vibracím a počítáte s pádem nářadí na podlahu.

Čtěte také: Odolné podlahy z pryskyřice

Typy gumových podlah

Pryžové či gumové podlahy se dělí podle několika kritérií. Pryž může být plně přírodního původu, z kaučuku. Existuje také varianta kombinovaná. Nejpoužívanější a nejdostupnější jsou pryžové podložky a podlahy plně syntetické, které se dále dělí dle použitých materiálů či technologie výroby. Syntetické materiály mají lepší odolnost vůči chemikáliím i teplu, jsou levnější na výrobu a suroviny jsou dostupnější.

Dalším z kritérií výběru gumové podlahy jsou rozměry. Pryže seženete v metráži, anebo už formátované na určité rozměry, o různé tloušťce. Nejčastější barvou je typická „gumová“ černá nebo šedočerná. Aby byla pryžová, gumová podlaha protiskluzová, opatřují ji výrobci dezénem, vzorem. Může mít na povrchu bublinky, kapky, vzor diamantu, úzké nebo široké žebrování i jiné vzory.

Litá guma EPDM

EPDM (ethylen-propylen-dienový monomer) je vysoce kvalitní materiál, který poskytuje vynikající tlumení nárazů, odolnost a estetický vzhled. EPDM litá guma představuje ideální volbu pro ty, kdo hledají bezpečné, odolné a estetické povrchy pro venkovní prostory.

• Bezpečnost: EPDM povrchy poskytují vynikající tlumení nárazů, což snižuje riziko zranění při pádech.
• Odolnost: Litá guma je velmi odolná vůči povětrnostním vlivům, UV záření a opotřebení.
• Estetický vzhled: EPDM nabízí širokou škálu barevných možností a designů, které umožňují vytvoření atraktivních a kreativních herních ploch.
• Snadná údržba: Povrchy z lité gumy EPDM jsou snadno udržovatelné.
• Univerzální použití: Je vhodná pro různé typy venkovních prostor - od dětských hřišť po sportovní areály a rekreační zóny.
• Ekologičnost: Tento materiál je šetrný k životnímu prostředí.

Tento článek se ponoří do světa litých pryžových povrchů dětských hřišť a zkoumá jejich výhody, náklady a úvahy. Pryžové granule EPDM jsou oblíbenou volbou pro tento typ pryžové podlahy.

Oblasti použití litých gumových podlah

Gumová podlaha se hodí pro použití nejen v průmyslu a výrobě, ale také doma v dílně, garáži, stáji, pro dětská hřiště, posilovny a fit studia. Rozhodně je kvůli tomu nemusíte ničit a vyndávat. Podklad může být samozřejmě beton, ale není problém položit pryžové dílce klidně na původní kachličky.

Čtěte také: Litý beton pro moderní interiéry

Dětská hřiště a sportovní plochy

Prostor pro děti, kde jsou klouzačky, houpačky a nejrůznější prolézačky, je v dnešní době již takřka standardem u každého domu. Pokud budujete dětské hřiště a váháte, z jakého materiálu vytvořit podlahu, vězte, že právě guma je opravdu skvělou volbou. Je jasné, že děti budou seskakovat z houpačky, skákat dolů z prolézaček a podobně.

Navíc je to skvělý základ, který může na místě vydržet i později, kdy budete hřiště předělávat pro potřeby větších dětí. Je libo šplhací tyč, horolezecká stěna nebo snad venkovní posilovna či parkurové hřiště? I na takových místech je gumová podlaha více než vhodná. A vy při výměně herních nebo cvičebních prvků nebudete muset přemýšlet ještě nad výměnou podlahy. Ta vám díky odolnosti proti povětrnostním vlivům bude sloužit opravdu dlouhá léta.

Pokud přemýšlíte nad podlahou do vlastního fitka nebo multifunkční tělocvičny, radíme vám pryž. Sportovní podlaha by měla být protiskluzová, snadná na úklid, příjemná na cvičení i chůzi bez bot. Dále by měla chránit vybavení a také toho, kdo na ní cvičí. A to guma nabízí. Je totiž dostatečně měkká, ale ne příliš. Navíc tlumí hluk dopadů i pádů vybavení, vibrace a chrání cvičícího před popáleninami. Vybírat můžete mezi několika verzemi podlah, jako jsou fitness podlahy, tatami nebo ochranné podložky.

Garáže, dílny a terasy

Sháníte bezúdržbovou podlahu do garáže? Gumová dlažba je opravdu ideálním řešením. Je to materiál, který je opravdu odolný a vydrží stání vozu, skladování pil, sekačky nebo třeba sněhové frézy. Ideální je samozřejmě si vybrat protiskluzovou úpravu, jelikož je pravděpodobné, že se vám v prostoru rozlije voda, případně nějaký olej nebo jiná tekutina.

Gumové podlahy jsou skvělým řešením také na terasy, balkony nebo lodžie. Nejen, že nabízí různé designy, které prostor zútulní, ale navíc z balkonu uděláte místo, kde se dobře chodí a při úklidu se vůbec nenadřete. Podlaha z pryže je bezpečná, protože neklouže a je také velmi odolná. Skvěle zvládá veškerou vlhkost i teplotní výkyvy.

Čtěte také: Problémy s litými podlahami

Příprava podkladu pro lité podlahy

Aby vytvrzená hmota vykazovala optimální užitné mechanické vlastnosti, musí být aplikována na betonové podklady předepsaných parametrů za normálních podmínek. Betonový podklad musí být vyzrálý nejméně 28 dní, suchý, izolovaný proti vlivům spodní vlhkosti nebo podsklepený. Povrch nesmí být kletován ani poprašován cementem. Před vlastní pokládkou musí být povrch důkladně zameten nebo vysát průmyslovým vysavačem.

V případě nenosného povrchu, způsobeného např. vystouplým cementovým mlékem, výluhem aditiv z vyrovnávacích stěrek, korozí, drolením, odlupováním, nebo pokud je povrch znečištěn ropnými produkty, jako jsou nafta, oleje, asfalt, nebo jiný separátor, je nutné provést před pokládkou frézování, broušení, tryskání nebo brokování. Všechen prach, volné částice, odlupující se nátěry se odstraní kartáčem, pískováním, tlakovou vodou, nebo jinými vhodnými prostředky.

Některé hladké povrchy mohou vyžadovat mechanické zdrsnění na zajištění přiměřené přilnavosti a/nebo použít adhezní můstek s obsahem křemičitého písku (aplikace na staré dlažby). Betonové povrchy je nutné dostatečně napenetrovat (Primer Alfa). Vždy nechat dobře vyschnout! Podklady určené k ošetření musí být suché a už usazené a nesmí vykazovat nedostatky, které by mohly vést k nepřiměřeným aplikačním hodnotám.

Požadované parametry podkladu

• Teplota podkladu: 15-20 °C
• Relativní vlhkost vzduchu: 50 %
• Vlhkost podkladu: max. 4 % (nesmí překročit 4%)
• Přídržnost: min. 1,5 MPa pro pojízdné a 1,0 MPa pro pochůzné podklady
• Pevnost v tlaku: min. 21,5 MPa pro pojízdné povrchy a min. 14,7 MPa pro pochůzné
• Rovinnost podkladu: 2 mm/2 m
• Aplikace: nejméně 3 °C nad rosným bodem

Penetrace podkladu

Splňuje-li podklad požadované parametry, proveďte den před vlastní aplikací penetraci podkladu. Penetrace zpevní povrch, vytěsní z něj vzduch, provede jeho sjednocení a vybudování přechodového můstku mezi podkladem a následnou užitnou vrstvou. K penetraci podkladu použijte dvousložkovou epoxidovou penetraci. Nedostatečné je užití akrylátových penetrací.

Aplikace litých epoxidových podlah Polycol

Při těchto vysoce profesionálních pracích je potřeba, aby byl investor seznámen s vlastnostmi epoxidových kompozic, tedy hlavně mechanickými parametry a nutností dodržování určité míry hygieny užitného povlaku. Velmi často je nutné vytvářet lité povrchy v několika krocích. Pro vytvoření dokonalého díla doporučujeme realizaci provádět na vodorovných podkladech.

Obecně platí, že natužená epoxidová kompozice se bezprostředně po vylití na podklad rozhrne zubovou stěrkou, stěrkou s rovným břitem a distancemi po stranách nebo rozhrnovacím válcem. Rovnoměrně se roztáhne na vyrovnávanou plochu a dobře odvzdušní jehlovým odvzdušňovacím válečkem. Připravujte jen takové množství kompozice, které zpracujete při 20 °C do 30 minut. Směs epoxidu a tvrdidla není možné ředit běžnými komerčními ředidly.

Nádobu, ve které jste smísili složku A se složkou B, nenechávejte vykapat na podlahu, neboť by mohla vytéci i nedostatečně homogenizovaná část hmoty z prostoru podél vnitřních stěn a dna obalu. Vmísené vzduchové bublinky můžete z povrchu odstranit xylen sprejem, či požehem horkým vzduchem. Všechny tyto kroky pro odstranění vmíchaného vzduchu je nutné provést před začátkem želatinace stěrky.

Jiným užívaným způsobem homogenizace je systém dvou nádob. Hmotu zamísenou v původním obalu následně přelijte do dalšího obalu, kde ji domíchejte. V tomto obalu, obvykle s přepravními kolečky, ji dopravte z přípravného mísicího místa na konkrétní aplikační místo na ploše. Při tomto opakovaném postupu však hrozí, že v domíchávací nádobě „naskočí“ reakce a začne probíhat želatinační proces. Když se pak do této želatinující směsi nalije čerstvě naaktivovaná kompozice, již vzniklé „želírky“ jsou vyplaveny na plochu a mohou být zdrojem defektů.

Polycol® 417: Transparentní licí kompozice

Pro lití menších ploch jako jsou stoly, stolky, bary atp. nebo větších ploch, jako jsou podlahy, je vhodnou litou transparentní kompozicí Polycol® 417 tvrzenou tvrdidlem Polycol® 593. Tato dvousložková epoxidová hmota má díky přidaným aditivům dobrou odvzdušňovací schopnost a zpomalení procesu žloutnutí. Polycol® 417 nahrazuje dříve vyráběné typy Polycol 117® L a Polycol 117® LV. Ve všech případech transparentního lití se nejčastěji jedná o vrstvu 1-3 mm.

Transparentní licí hmota Polycol® 417 se používá při tvorbě dekorativních povrchů asambláží, obrazů, fotografií, tapet, polymerbetonů, kamenných koberců atp. Hmoty nacházejí uplatnění zejména při finálních dekorativních úpravách podlah, nábytku a jiných užitkových předmětů. Polycol® 417 má upravené parametry speciálními aditivy pro zvýšení rozlivu, odpěnění a zpomalení žloutnutí. Z tohoto důvodu je lze například použít pro zalévání dekorativních předmětů do podlahových povlaků. Nejčastěji jsou zalévány tapety, mapy, nápisy, loga atd.

Při pracech s většími objekty jako například CD/DVD, korálky, oblázky, štěrky, střepy, organickými objekty atd. je nutné si uvědomit, že s velikostí je spjata i vlastní spotřeba licí kompozice. Vytváření těchto velmi atraktivních povlaků vyžaduje aplikační zkušenost. Další z možností je přidání vhodných dekorativních plniv, jako jsou například různobarevné třpytky (glitry, flitry). Před vlastní aplikací doporučujeme dekorativní systém nejprve odzkoušet „v malém.“ Teprve pak začít s realizací rozsáhlé podlahové asambláže.

Příprava a aplikace Polycol® 417

Před vlastní aplikací Polycolu® 417 přidejte tvrdidlo Polycol® 593 (složku B) v poměru 100:50 hmotnostních dílů. Aby došlo k dokonalé homogenizaci směsi, tvrdidlo přidávejte litím k pomalu se točícímu míchacímu vřetenu. Obvyklá doba míchání vrtulovým míchadlem je dvě až tři minuty. Při míchání dbejte na to, aby se do míchané kompozice nezapracovával vzduch. Licí kompozici míchejte, nikoliv šlehejte! Pro mísení používejte vhodná míchací vřetena, nejlépe dvě proti sobě instalované vrtule a nízkootáčkové míchací zařízení 400 až 500 otáček za minutu. Průměr vřetena volte ekvivalentně velikosti nádoby, kde složky mísíte. Při akumulátorovém nářadí mějte výměnné akumulátory vždy dobře nabité.

Natuženou a zhomogenizovanou kompozici nechte cca minutu stát, aby ze směsi unikl vmísený vzduch a pak směs vylijte na připravenou plochu. Stěrku roztáhněte ocelovým pravítkem, zubovou stěrkou nebo rozhrnovacím válcem. Vzniklý litý povlak na podkladu důkladně odvzdušněte mechanicky odvzdušňovacím válcem (tzv. ježkem).

Polycol® 321 L: Kolorovaná litá podlahovina

Standardní litá podlahovina kolorovaná dle odstínů vzorkovníku RAL K7 Classic Polycol® 321 L vytvrzovaná tvrdidlem Polycol® 593. Umožňuje jak klasické jednobarevné bezespáré aplikace, tak neomezené množství různých melírů a mramorů. Epoxidové lité hmoty vyrábíme v odstínech barevné stupnice RAL K7 Classic. Mimo tuto stupnici jsou též velmi oblíbené některé nestandardní odstíny jako je například odstín červenohnědý, okrový a světle okrový. Po domluvě kolorujeme lité hmoty i do jiných než RALových odstínů.

Před začátkem aplikace zkontrolujte, zda dodaný odstín odpovídá vaší objednávce. Jestliže na vlastní aplikaci epoxidového povlaku máte k dispozici kompozice různých výrobních operací (různých výrobních datumů), nejprve je roztřiďte tak, aby do prvního lití byly spotřebovány starší a menšinové operace nebo je vzájemně zhomogenizujte smísením, aby došlo k odstranění možné barevné odchylky. Pohledový, finální povlak aplikujte z jedné výrobní operace.

Vyrovnávky se provádějí nejčastěji ve vrstvě od 1 mm do 3 mm, obvyklá vrstva je do 2 mm. Aplikační vrstva vyrovnávky v tloušťce 1 mm má spotřebu 1,3 kg/m2. Ze soupravy 10+3 kg vytvoříte vrstvu 2 mm na cca 5 metrech čtverečních. Licí podlahovina Polycol® 321 L je při 20 °C pochůzná druhý den. Pojízdná je třetí den. Plnému mechanickému a chemickému zatížení lze takto připravené podlahy vystavit za 7 dní při 20 °C.

Příprava a aplikace Polycol® 321 L

Před vlastní aplikací Polycolu® 321 L obsah nádoby se složkou A zamíchejte tak, aby se případně usazené pigmenty a plniva dostaly do vznosu. Pak přidejte tvrdidlo Polycol® 593 (složku B) v poměru 100:30 hmotnostních dílů. Aby došlo k dokonalé homogenizaci směsi, tvrdidlo přidávejte litím k pomalu se točícímu míchacímu vřetenu. Obvyklá doba míchání vrtulovým míchadlem je dvě až tři minuty. Při míchání dbejte na to, aby se do míchané kompozice nezapracovával vzduch. Licí kompozici míchejte, nikoliv šlehejte! Pro mísení používejte vhodná míchací vřetena, nejlépe dvě proti sobě instalované vrtule a nízkootáčkové míchací zařízení 400 až 500 otáček za minutu. Průměr vřetena volte ekvivalentně velikosti nádoby, kde složky mísíte. Při akumulátorovém nářadí mějte výměnné akumulátory vždy dobře nabité.

Natuženou a zhomogenizovanou kompozici Polycol® 321 L nechte minutu stát, aby ze směsi unikl vmísený vzduch a pak směs vylijte na připravenou plochu. Stěrku roztáhněte ocelovým pravítkem, zubovou stěrkou nebo rozhrnovacím válcem. Vzniklý litý povlak na podkladu důkladně odvzdušněte mechanicky odvzdušňovacím válcem (tzv. ježkem).

Polycol® 430: Licí kompozice v šedých odstínech

Licí hmota je vyráběna v šedých odstínech stupnice RAL: RAL 7001, RAL 7004, RAL 7030, RAL 7032, RAL 7035, RAL 7038, RAL 7045, černé RAL 9005 a bílé RAL 9016.

Vyrovnávky se provádějí nejčastěji ve vrstvě od 1 mm do 6 mm, obvyklá vrstva je do 3 mm. Aplikační vrstva vyrovnávky v tloušťce 1 mm má spotřebu 1,6 kg/m2. Ze soupravy 10+2,5 kg vytvoříte vrstvu 3 mm na cca 2,6 metrech čtverečních. Licí kompozice z Polycolu® 430 je při 20 °C pochůzná druhý den. Pojízdná je třetí den. Plnému mechanickému a chemickému zatížení lze takto připravené podlahy vystavit za 7 dní při 20 °C.

Příprava a aplikace Polycol® 430

Před vlastní aplikací Polycolu® 430 obsah nádoby se složkou A zamíchejte tak, aby se případně usazené pigmenty a plniva dostaly do vznosu. Pak přidejte tvrdidlo Polycol® 593 (složku B) v poměru 100:25 hmotnostních dílů. Aby došlo k dokonalé homogenizaci směsi, tvrdidlo přidávejte litím k pomalu se točícímu míchacímu vřetenu. Obvyklá doba míchání vrtulovým míchadlem je dvě až tři minuty. Při míchání dbejte na to, aby se do míchané kompozice nezapracovával vzduch. Licí kompozici míchejte, nikoliv šlehejte! Pro mísení používejte vhodná míchací vřetena, nejlépe dvě proti sobě instalované vrtule a nízkootáčkové míchací zařízení 400 až 500 otáček za minutu. Průměr vřetena volte ekvivalentně velikosti nádoby, kde složky mísíte. Při akumulátorovém nářadí mějte výměnné akumulátory vždy dobře nabité.

Natuženou a zhomogenizovanou kompozici Polycol® 430 nechte minutu stát, aby ze směsi unikl vmísený vzduch a pak směs vylijte na připravenou plochu. Stěrku roztáhněte ocelovým pravítkem, zubovou stěrkou nebo rozhrnovacím válcem. Vzniklý litý povlak na podkladu důkladně odvzdušněte mechanicky odvzdušňovacím válcem (tzv. ježkem).

Polycol® 440: Vyrovnávací epoxidová třísložková hmota

Vyrovnávací epoxidová třísložková litá hmota Polycol® 440 tužená tvrdidlem Polycol® 593 poskytuje cenový kompromis při vyrovnávání napenetrovaných podkladů. Licí hmota je vyráběna v několika nestandardních barevných odstínech: světle šedý, středně šedý, světle okrový, okrový a červenohnědý.

Vyrovnávky se provádějí nejčastěji ve vrstvě od 2 mm do 6 mm, obvyklá vrstva je do 3 mm. Aplikační vrstva vyrovnávky v tloušťce 1 mm má spotřebu 1,7 kg/m2. Ze soupravy 10+5+25 kg vytvoříte vrstvu 3 mm na cca 8 metrech čtverečních. Vyrovnávací hmota z Polycolu® 440 je při 20 °C pochůzná druhý den. Pojízdná je třetí den. Plnému mechanickému a chemickému zatížení lze takto připravené podlahy vystavit za 7 dní při 20 °C.

Příprava a aplikace Polycol® 440

Vyrovnávací kompozice se připraví tak, že se nejprve smísí Polycol® 440 s tužidlem Polycol® 593 v předepsaném mísícím poměru 100:50 hmotnostních dílů. Použití jiných tužidel je třeba předem odzkoušet nebo konzultovat s pracovníky obchodního oddělení výrobce. Mísení obou složek probíhá cca 2 až 3 minuty pomocí vhodného mechanického míchadla. Tvrdidlo přidáváme litím k míchacímu vřetenu, které mísí pomalými otáčkami složku A. Při míchání dbáme na to, abychom do míchané kompozice nezapracovávali vzduch. Kompozici mícháme, nikoliv šleháme. Pro mísení používejte vhodná míchací vřetena (nejlépe dvě proti sobě instalované vrtule) a nízkootáčkové míchací zařízení 400 až 500 otáček za minutu. Za neustálého mísení přidáváme postupně dodané plnivo. Poměr plniva je 250 hmotnostních dílů na 150 hmotnostních dílů natužené směsi. Nejnižší doporučená prováděcí teplota je 15 °C.

Natužená epoxidová kompozice s přidaným plnivem se bezprostředně po vylití na podklad rozhrne zubovou stěrkou nebo stěrkou s rovným břitem a distancemi po stranách. Rovnoměrně se roztáhne na vyrovnávanou plochu a dobře odvzdušní jehlovým odvzdušňovacím válečkem.

Polycol® 450: Vysoce dekorativní s metalickým designem

Vysoce dekorativní licí podlahovina s metalickým designem Polycol® 450 tužená tvrdidlem Polycol® 593 je vyráběna ve čtyřech základních barevných odstínech stříbra, zlata, mědi a perleti, dále pak v barevných odstínech modré, fialové, zelené, hnědé, červené a černé. Aplikovat ji lze jak jednodesignovou, tak různými kombinacemi vytvářet širokou designovou škálu.

Příprava a aplikace Polycol® 450

Před vlastní aplikací Polycol® 450 zamíchejte tak, aby se případně usazené pigmenty a plniva dostaly do vznosu. Poté přidejte tvrdidlo Polycol® 593 v hmotnostním poměru 100:50 tak, aby došlo k dokonalé homogenizaci. Tvrdidlo přidávejte litím k míchacímu vřetenu, které mísí homogenizovanou hmotu pomalými otáčkami. Obvyklá doba míchání vrtulovým míchadlem je dvě až tři minuty. Při míchání dbejte na to, abyste do míchané kompozice nezapracovávali vzduch. Kompozici míchejte, nikoliv šlehejte. Pro mísení používejte vhodná míchací vřetena (nejlépe dvě proti sobě instalované vrtule) a nízkootáčkové míchací zařízení 400 až 500 otáček za minutu. Vzniklou kompozici není možné dodatečně ředit komerčními ředidly.

Tekutá dlažba: Ekologické řešení

Tekutá dlažba je ekologický výrobek na bázi vody. Tekutá dlažba se před aplikací promíchá vhodným elektrickým míchadlem. Poté se pomocí zednické lžíce a hladítka nanáší na povrch. Vzhledem ke složení hmoty a obsahu granulátu je natahování hladítkem velice snadné. Tekutá dlažba začne zasychat okamžitě po ukončení aplikace a dosáhne plného zaschnutí do 24 hodin při 20°C a při 50% relativní vlhkosti, zaschnutí pro plné zatížení 48 hodin. S klesající teplotou a stoupající vlhkostí se doba vyschnutí prodlužuje i na několik dní. Nanášení materiálu se nedoporučuje při vysokých teplotách (rychle zasychá na aplikačním nářadí, hůře se dosahuje hladký povrch).

Je doporučené ověřit si meteorologické podmínky před začátkem každé aplikace, a to za účelem zabezpečení zpracování celé plochy během následujících min. 24-36 hodin, bez toho, aby došlo k narušení v důsledku dešťových přeháněk, vysoké vlhkosti anebo podobně, co by znemožnilo dokonalé vyschnutí. Aplikace se provádí při teplotách od +5°C do +30°C bez očekávání deště v příštích min. 24 a více hodinách.

Takto vytvořená pochozí hydroizolace umožňuje snadnou kontrolu terasy či balkonu a její případnou opravu, pokud by se v budoucnu objevily průsaky, což je u jiných systémů nemožné. Tekutou dlažbu lze upravit barevně i dodatečně - na vyschnutou tekutou dlažbu se aplikuje válečkem jako finální nátěr barevná tekutá guma v množství 0,5 kg/m2 (např. na šedou Tekutou dlažbu aplikovat Tekutou gumu TG500 bordó), tak lze provádět i renovaci pro vzhled nového povrchu.

tags: #lita #gumova #podlaha #informace

Oblíbené příspěvky:

• Informace a doporučení k gumové dlažbě
• Příslušenství nárazníku pro Kia Rio
• Komplexní řešení tepelné ochrany garáže
• Jak vyřešit vlhký sklep a poškozenou střechu
• pobočka Stavebniny DEK Turnov – Nudvojovická