Skleněné obklady místo dlaždic: Moderní řešení pro kuchyně a koupelny

Sklo je prostě krásný a moderní interiérový prvek. V kuchyni i v koupelně udělá výbornou službu. Dříve šlo spíš o skleněné police a jiné drobné doplňky. Dnes se objevuje tento nadčasový materiál dokonce i v podobě pracovních desek nebo obkladů na stěnu.

Proč zvolit skleněné obklady?

Kuchyňské obklady ze skla představují nový trend v bydlení a postupně nahrazují obklady keramické. Jsou vyrobeny z kvalitního tepelně tvrzeného bezpečnostního skla, které je pevné a odolné proti prudkým nárazům i proti tepelným změnám. Velkou výhodou skleněných obkladů je jednoduché čištění. Na rozdíl od klasických keramických obkladů nemusíte řešit žádné spáry, ve kterých se usazují nečistoty.

Právě nepřítomnost spár činí skleněné obklady ideálními pro použití v kuchyni, kde nám hodně záleží na hygieně. Nádherné a nečekaně odolné skleněné obklady se připevňují k podkladu za kuchyňskou linkou a na jiných místech pomocí silikonového lepidla.

Typy skla pro obklady

Pro obklady stěn se často používá sklo Lacobel. Zadní strana je pokryta kvalitní barevnou vrstvou, takže je neprůhledné. Z bohaté škály můžete vybrat i barvy metalické, které vypadají obzvlášť efektně. Toto sklo se vyrábí výhradně pro vnitřní využití.

Stejně je tomu u skla typu Matelac. Jeho název vyjadřuje, že je z jedné strany matné, čehož se docílí nástřikem kyselinou. Připomíná tedy povrch saténové látky. Druhá plocha je lakovaná a lesklá. Lak je ale chráněn polypropylenovou fólií, nemůže se tedy poškrábat. Sklo lze doporučit i do domácnosti s malými dětmi - při případném rozbití se nevysype. V této úpravě zabraňující riziku pořezání se vyrábí i sklo Float.

Čtěte také: Exteriérové aplikace OSB

Ploché sklo se vyrábí metodou float, kterou v roce 1952 vynalezl Sir Alastair Pilkington. Linka float může být dlouhá téměř půl kilometru. Na jednom konci vstupují suroviny a na druhém konci se objevují skleněné tabule broušené přesně podle specifikace, a to v množství až 6 000 tun týdně. Float dnes vyrábí sklo téměř absolutně průhledné kvality. Ve 2 000 tunách roztaveného skla v peci probíhá současně několik procesů - tavení, rafinace, homogenizace. Probíhají v oddělených zónách ve složitém toku skla poháněném vysokými teplotami. Dohromady jde o kontinuální proces tavení, který trvá až 50 hodin a který plynule a kontinuálně dodává sklo o teplotě 1 100 °C, bez inkluzí a bublinek, do vločkovací lázně. Navzdory klidu, s nímž se sklo float tvoří, vzniká při ochlazování ve skle značné napětí. Příliš velké napětí způsobí, že se sklo rozbije. Aby se tato napětí zmírnila, prochází sklo tepelným zpracováním v dlouhé peci zvané lehr. Proces float je známý tím, že se při něm vyrábí dokonale ploché sklo bez vad. Aby však byla zajištěna nejvyšší kvalita, probíhá v každé fázi kontrola. Automatizovaná on-line kontrola umožňuje odhalovat vady procesu před výrobou, které lze opravit a které umožňují počítačům navazujícím na výrobu řídit řezací stroje tak, aby vady obešly. Diamantové kotouče odříznou okraj a stuhu nařežou na velikost, kterou určí počítač. Floatové sklo se prodává na metry čtvereční.

Tabulové sklo plavené (float) se vyrábí roztavením směsi základních surovin a recyklovaného skla při teplotě kolem 1 550 °C. Tavenina se při teplotě okolo 1 000 °C plaví po hladině roztaveného cínu, čímž se dosáhne dokonalé rovinnosti. Roztahováním nebo stahováním válci se upravuje tloušťka finálního skla. Kontinuální pás plastické skloviny je oddělován od hladiny cínu a prochází chladící pecí, kde se teplota sníží z teploty 620 °C na teplotu 250 °C a dále se kontrolovaně ochlazuje, aby se sklo zbavilo vnitřního pnutí. Vychlazený pás skla se řeže na základní formát 6 000 mm x 3 210 mm (tzv. Jumbo).

Extra čiré sklo

Základní sklářský kmen obsahuje oxid železitý, který způsobuje zelené zabarvení skleněné hmoty a projevuje se zejména u silnějších tabulí. Extra čiré sklo je dodáváno pod různými obchodními názvy, např. Pro co nejmenší zkreslení odstínu bylo použito extra čiré sklo Diamant.

Probarvené sklo

Sklo je probarvené ve hmotě příměsí oxidů kovů pro zvýšení ochrany proti slunečnímu záření. Zabarvení skla je možné do různých odstínů (zelený, šedý, modrý, hnědý). Sklo značnou část slunečního záření pohlcuje do své hmoty, a proto je tepelně velmi namáhané. Z toho důvodu se obvykle doporučuje tato skla tepelně upravit.

Dekorativní a ornamentální skla

Dekorativní a ornamentální skla se strukturovaným povrchem se vyrábějí válcováním plaveného skla válci s požadovaným vzorem a mohou být probarvena ve hmotě. Jinou alternativou jsou ornamentální skla s drátěnou vložkou.

Čtěte také: Jaké trámy na pochozí pergolu?

Smaltovaná skla

Smaltovaná skla jsou vyráběna nanesením barvy na jednu stranu tabule běžného nebo čirého skla (stříkáním, barvícím válcem nebo přes síto), a následným vypálením. Tím se sklo tepelně vytvrdí.

Spékané sklo

Spékané sklo se při výrobě v polotekutém stavu spéká a tvaruje. Jde o poměrně náročný postup a toto sklo je proto dražší. Vypadá ale velmi atraktivně a lze jej využít třeba jen jako drobnou ozdobu v podobě několika reliéfních dlaždiček. Dílce z něj se také dají zdobit pískováním - může jít o motiv či nápis na zakázku.

Zpracování a úpravy skla

Máme k dispozici poloautomatický řezací stůl na lepená bezpečnostní skla s fólií. Oproti ručnímu řezání lepených skel, vykazuje sklo řezané strojově (oboustranným řezacím nožem s termickým dělením fólie) lepší kvalitu hrany. Na druhém řezacím stole řežeme veškeré ploché sklo od tloušťky 2 mm až do tloušťky 19 mm.

Opracování hran

  • Broušené pod úhlem: Například 45 stupňů.
  • Okrajové a rohové výřezy: Pro kování a úchyty.
  • Zaoblení rohů: Používá se například u stolových desek proti poranění o ostrý roh. Rohy se dají pouze zabrousit o minimálním poloměru např. 5 mm.

Dekorativní úpravy

  • Pískování: Celoplošné nebo pískování vzorů. Dá se vypískovat téměř jakýkoliv motiv. Pískovaná skla zásadně lakujeme ochranným prostředkem proti ušpinění.
  • Gravírování: Zábrusy v ploše skla (např. imitace mřížek), dříve zářezy na posuvných sklech v policích na uchycení prstem. Možnost individuálního motivu v ploše skla.
  • Digitální potisk: Neuvěřitelně autenticky vypadá novinka mezi kalenými, čili kalením tvrzenými skly. Zalaminovaný dekor vytvoří dojem, že se nedíváte na sklo, nýbrž na plochu z kovu, kamene, ze dřeva nebo třeba na různě vzorované textilie. Jde vlastně o digitální potisk uvnitř skla, dekor tedy nelze poškodit poškrábáním. V případě, že si z naší nabídky motivů nevyberete, můžete k objednávce přiložit nákres, obrázek či fotku, které byste na obkladu chtěli mít.

Kalené sklo

V místech u plynového sporáku, kde dochází k intenzivnímu střídavému tepelnému namáhaní, je možné použít pouze skla kalená, smaltovaná vypalovací barvou. Takové sklo snáší dobře i mechanické namáhání. Pokud si zákazník nevybere ze základní škály a požaduje nestandardní odstín, použije se při výrobě speciální barva. Povrch skla lze pískovat či leptat a vytvářet tak nejrůznější dekory. Při rozbití se podobně jako u autoskel vytvoří množství krychliček s tupými hranami, které neublíží. Výhodou skla je také jeho vysoká mechanická i chemická odolnost. Při silném znečištění se nemusíte bát použít i agresivnější prostředky.

Tepelně tvrzené bezpečnostní sklo (Thermally toughened glass, Thermisch vorgespanntes Einscheibensicherheitsglas - ESG) nesprávně označované jako „kalené“, je popsáno normou ČSN EN 12150. Tepelně ztvrzené sklo je možné vyrobit z jakéhokoliv monolitického skla bez drátěné vložky řízeným zahřátím na teplotu přibližně 620 °C a následným ochlazením, čímž se vyvolá trvalé povrchové tlakové napětí a zvýší se odolnost skla proti mechanickému a tepelnému namáhání. Každé sklo, které má být tepelně upraveno, musí mít opracovány hrany (sraženy), protože by jinak došlo při tepelném procesu k destrukci. Taktéž musí být na skle provedeny veškeré mechanické úpravy - řezání, opracování hran, broušení, vrtání - před provedením tepelného zpevnění. Po tepelném zpevnění lze na sklo nanést povlak metodou katodového rozprašování ve vakuu. Tepelně tvrzené sklo je považováno za bezpečné, protože v případě rozbití se láme na množství drobných úlomků, jejichž hrany jsou obecně tupé.

Čtěte také: Stavba pergoly: Jaký trám zvolit?

Ve sklovině se vyskytují inkluze sulfidu nikelnatého (NiS), jehož krystaly mají jinou tepelnou roztažnost než sklovina, a při procesu tepelného zpevnění způsobí výrazně zvýšené napětí v povrchové vrstvě skla. Toto zvýšené lokální napětí způsobuje samovolný lom (samoexplozi), kdy tepelně tvrzené sklo samovolně bez dalších vlivů praskne. Toto riziko se výrazně sníží procesem prohřátí tepelně zpevněného skla (HST - Heat Soak Test) podle ČSN EN 14179-1, kdy je sklo ohřáto na teplotu okolo 300 °C a na této teplotě se udržuje po dobu 2 hodin. Většina tabulí, které obsahují kritické inkluze NiS, praskne.

Tepelně zpevněné sklo (Heat strengthened glass, Teilvorgespanntesglas - TVG) nesprávně označované jako „polokalené“, je popsáno normou ČSN EN 1863-1. Tepelně zpevněné sklo je možné vyrobit z jakéhokoliv monolitického skla bez drátěné vložky řízeným zahřátím na teplotu přibližně 620 °C s postupným ochlazením, čímž se vyvolá trvalé povrchové tlakové napětí a zvýší se odolnost skla proti mechanickému a tepelnému namáhání. Každé sklo, které má být tepelně zpevněno, musí mít opracovány hrany (sraženy), protože by jinak došlo při tepelném procesu k destrukci.

Vrstvené bezpečnostní sklo

Jedná se o kompozici dvou a více tabulí spojených v celé ploše mezivrstvou, která je z polyvinylbutyralové (PVB) nebo etylenvinylacetátové (EVA) fólie, nebo z pryskyřice. Takto slepené mohou být nejen tabule skleněné, ale mohou být pro určité specifické aplikace použity i tabule akrylátové, nebo polykarbonátové. Při použití vrstvených bezpečnostních skel s PVB fólií v exteriéru, nebo ve vlhkém prostředí, je nutné dbát na správný způsob zasklení a ochranu „volných“ hran před trvalým zatížením vlhkostí.

Designové možnosti a praktické doplňky

Složitejších tvarů obkladů se nemusíte bát, výrobci je dovedou vytvořit, aniž by sklo dělili a vytvářeli tak zbytečné spáry. Kuchyň či koupelnu, kde dominuje skleněný obklad, je hezké doladit prvky ze stejného materiálu. Mohou to být skleněné poličky nebo třeba ,,prkénka“ z tvrzeného skla. I když se tomu nechce věřit, můžete na nich naklepávat řízky stejně dobře jako na těch klasických a jsou rozhodně více hygienická. Úžasně vypadá kuchyň, kde je sklo kromě plochy za linkou použito také na dvířkách skříněk. Na jejich dno můžete položit decentní diodové osvětlení.

Pro kuchyňské Studio Gorenje, na Pobočné ulici v Praze, jsme realizovali skleněný obklad do vzorové kuchyně. Kuchyňskou linku v modré barvě doplňují zlaté prvky a zlatý skleněný obklad. Barva s názvem Barcelona DB 46555-MC06 byla vybrána ze vzorníku Creative Metallic.

Čištění a údržba

Při silném znečištění se nemusíte bát použít i agresivnější prostředky. V případě znečistění matného skla doporučujeme jej čistit silnější chemií, například přípravkem na grily, varné desky nebo teplovzdušné roury.

Důležité technické a bezpečnostní aspekty

Pro správnou funkci stavební konstrukce, obsahující skleněné prvky a zajištění jejího ekonomicky efektivního a udržitelného provozu, je nezbytné již ve fázi návrhu zohlednit řadu faktorů mající vliv na skleněné prvky, jež se mohou vyskytnout v době výstavby či v době provozu budoucí stavby. Rizika spjatá s použitím skleněných prvků lze významně snížit již ve fázi návrhu, kdy vzniká celkové koncepční řešení navrhované konstrukce.

Definice dle norem

  • Izolační sklo: Jednotka složená ze dvou nebo více tabulí skla, s meziskelní dutinou, jež je hermeticky utěsněná k zajištění lepší tepelné a zvukové izolace, definuje ČSN EN 13119 a na trh je uváděno podle ČSN EN 1279-5.
  • Ploché sklo: Ploché, průhledné, čiré nebo zabarvené sodnovápenatokřemičité sklo, definuje ČSN EN 572-1+A1.
  • Bezpečnostní zasklení: Zasklení se specifickou vlastností, která zvyšuje jeho odolnost proti rozbití, či s vlastností, která zvyšuje jeho neškodnost v případě překročení mezního stavu použitelnosti a mezního stavu únosnosti. Obvykle je charakter lomu bezpečnostního zasklení kategorizováno jako B a C podle ČSN EN 12600.
  • Zasklení odolné proti útoku: Zasklení se zvýšenou odolností proti náhodnému vandalismu nebo plánovanému útoku, určené k ochraně osob a majetku proti vedenému útoku z opačné strany skla bezpečného prostoru. Složeno ze skla nebo ze skla a plastů, jednovrstvé nebo vícevrstvé konstrukce, přičemž jednotlivé vrstvy mají stejnou tloušťku v celé ploše výrobku.

Teplotní zatížení

Skleněné prvky ve vnějším i vnitřním prostředí musí být navrženy tak, aby odolaly předpokládaným teplotním zatížením, které mohou nastat během výstavby a užívání. Působení teplotního zatížení na skleněné prvky může vést k trvalému poškození prvku z důvodu teplotního šoku. Musí být posouzeny především takové účinky, které způsobují nerovnoměrné zahřátí skleněného prvku. Podle předpokládaného teplotního zatížení je nutné volit materiálové řešení skla.

Při návrhu izolačního skla se má přihlížet k průhybu skla vyvolaného změnami atmosférického tlaku, změnami teplot a působením větru.

Je doporučeno zpracovat analýzu rizik zohledňující vliv případné poruchy navržených skleněných prvků na ohrožení života a zdraví osob a zvířat a k ohrožení majetku.

Doporučené vzdálenosti

Zasklení má být vzdáleno od přilehlých deskových otopných těles minimálně 300 mm pro sklo chlazené, 250 mm pro sklo tepelně zpevněné, 150 mm pro sklo tepelně tvrzené. Při navrhování jiných topných zařízení, jako jsou podlahové konvektory, kamna, dveřní clony apod., má být zohledněn návrhový výkon zařízení v kombinaci s rizikem teplotního šoku skleněného prvku. Je-li mezi zasklením a přilehlým deskovým otopným tělesem instalován kryt otopného tělesa (clonění), může být vzdálenost snížena o 50 mm.

Další specifikace

  • V bazénových halách, místnostech s vířivkami, šatnách a hygienických zařízeních bazénových provozů a provozů wellness, vyjma prohříváren, musí být skleněné prvky navrženy z bezpečnostního skla s charakterem lomu typu B nebo C podle ČSN EN 12600.
  • V těchto prostorech není přípustné použití dodatečně lepené fólie na jednovrstvé sklo pro zajištění charakteru lomu typu B. Mezilehlé vrstvy (fólie) tvoří hygroskopické materiály, které jsou schopny absorbovat vlhkost z prostředí, přičemž z důvodu objemových změn dojde k oddělení fólie od podkladu, tj. k delaminaci.
  • Spodní hrana skleněného prvku ve vnějším prostředí má být osazena minimálně ve výšce 400 mm nad úrovní přilehlého vnějšího terénu pro minimalizaci rizika poškození skla během provozu.
  • V bezprostřední blízkosti vnější pěší komunikace či zpevněných ploch má být sklo do výšky minimálně 2 000 mm, respektive 3 000 mm u staveb se shromažďovacími prostory, ze skla odpovídající bezpečnostní kategorii P2A nebo vyšší podle ČSN EN 356. Veškeré vodorovné i svislé hrany skla mají být chráněny.

Cena a realizace

Cena skla za kuchyňskou linku se skládá z ceny materiálu (závisí na tloušťce a typu skla), příplatků za opracování skla (broušení hran, výřezy pro zásuvky a skříňky) a servisu dopravy, montáže a zaměření. Zajišťujeme kompletní realizace skleněných obkladů z tvrzeného skla, která mohou být lakována do více než 2000 barevných odstínů, anebo potištěna grafickým motivem.

tags: #obyčejné #tabulové #sklo #místo #dlaždic

Oblíbené příspěvky: