Nerezové vruty na palubky: komplexní průvodce výběrem a montáží
V naší nabídce vrutů na palubky naleznete širokou škálu profesionálních vrutů určených na montáž dřevěných obkladů, podlahových palubek a dřevěných lišt. Tyto vruty mají speciální vlastnosti, které usnadňují montáž a zvyšují spolehlivost.
Charakteristické vlastnosti a typy vrutů
Naše vruty jsou charakteristické vrtákovou špičkou a upravenou geometrií hlavy, která přispívá k nižšímu namáhání dříku tahem. Vrtací špička umožňuje jednoduché upevnění bez předvrtání, zatímco kluzný vosk na povrchu šroubu minimalizuje tření a urychluje montáž. Tento sortiment vrutů je ideální pro použití na obklady, dřevěné lišty a exteriérové i interiérové projekty, přičemž zaručuje maximální pevnost a dlouhou životnost.
Martenzitická nerezová ocel
Vruty Rapi-tec® BSP do palubek a lišt jsou vyrobeny z martenzitické nerezové oceli C, která je kalitelná. Při výrobě procházejí vruty vyráběné z tohoto druhu oceli tepelným zpracováním - kalením, a proto přenesou vyšší kroutící moment do zlomu. Vruty z martenzitické nerezové oceli jsou při výrobě tepelně zpracovávány, a proto mají podobné mechanické vlastnosti jako vruty z uhlíkové oceli. Tyto vruty jsou schopny přenášet vyšší krouticí moment než vruty z austenitické nerezové oceli. Jejich nevýhodou je nízká odolnost vůči kyselinám a solím. Nejsou tedy vhodné do agresivního prostředí. Jsou vhodné pro třídu provozu 1, 2 a 3.
Austenitická nerezová ocel (A2, A4, A5)
Vruty vyrobené z austenitické oceli přenesou nižší krouticí moment než vruty z výše uvedených materiálů. To vede k častějšímu ukroucení vrutů, proto se doporučuje tyto vruty používat pouze s předvrtáním. U dřevin bohatých na třísloviny (dub, akát) je bezpodmínečně nutné použít nerezovou ocel A4, protože ocel A4 je velmi odolná vůči kyselinám. Materiál A2 má nižší odolnost vůči kyselinám a solím. Jak materiál A2, tak A4 není vhodný pro použití v prostředí s obsahem chlóru, např. bazény. V prostředí s výskytem chlóru, čpavku aj. je nutné použít nerezovou ocel A5. Při volbě materiálu vrutu je vždy nutné zohlednit agresivitu prostředí. Vruty z austenitické nerezové oceli jsou vhodné pro třídu provozu 1, 2 a 3.
Vlastní použití vrutů z austenitických ocelí (nerez A2, A4, A5) přináší jisté komplikace. Mají sice dobrou korozní odolnost, ale velmi špatné mechanické vlastnosti. Budeme-li je chtít použít bez předvrtání, pak je riziko ukroucení vrutů i u měkkých dřevin poměrně vysoké a u tvrdých dřevin je ukroucení vrutů téměř jisté. Proto při používání vrutů z nerezu A2, A4 a A5 doporučujeme předvrtávat a zahlubovat. Předvrtání zajistí bezpečné zašroubování vrutů a zabrání prasknutí dřeva.
Čtěte také: Design dřevěných madel
Nevhodné typy vrutů
Pozinkované vruty nejsou dlouhodobě odolné vůči povětrnostním vlivům ani při použití v měkkých dřevinách. Tyto vruty pro použití v exteriérech nedoporučujeme, pro dřevěné obložení domů a terasy jsou vysloveně nevhodné. Rovněž vruty s povrchovou úpravou galvanickým zinkem se žlutým chromátem nedoporučujeme pro použití v exteriérech, pro dřevěné obložení domů a terasy jsou nevhodné. Tyto povrchové úpravy jsou sice odolnější než běžný zinek, ale ani tak nevyhovují požadavkům pro dřevěné obložení domů a terasy. Vruty s touto povrchovou úpravou je ale možné použít pro dočasné stavby, kde jsou dobrou ekonomickou variantou.
Důsledky špatného výběru vrutů
Při špatně zvoleném typu vrutu se i za velmi krátký čas můžeme dočkat nepříjemných překvapení - například začernání dřeva v okolí hlavy vrutů, bílé nebo červené koroze vrutů, dokonce i ustřižení vrutů. Správně zvolený typ vrutu zajistí dlouhodobou funkčnost spoje, a to i bez případných estetických vad. Následující dvě fotografie dokumentují použití nevhodného typu vrutů k připojení venkovního dřevěného obkladu z akátu. Pro připojení byly použity ocelové vruty s povrchovou úpravou galvanickým zinkem se žlutým chromátem. Stav je cca 4 měsíce po zhotovení spojů. Na palubkách je vidět začernání v okolí hlav vrutů a vlastní vruty jsou již zasaženy červenou korozí prostupující do jádra vrutu.
Faktory ovlivňující výběr vrutu
Pro správný výběr typu vrutu je potřeba si uvědomit, co vše na vrut působí a jak je namáhán. Na vrut působí nejen mechanické namáhání vyvolané hmotností konstrukce a jejím zatížením, ale i mechanické namáhání vyplývající z vlastností dřevin. Jedná se zejména o objemové změny zapříčiněné vlhkostí a zbytkové pnutí.
Mechanické namáhání
Určitý extrém představuje např. terasová palubka o šířce 140 mm z dřeviny bangkirai. Podle původu se může v závislosti na její vlhkosti roztáhnout nebo smrštit až o 7 mm. Je-li terasová palubka připojena dvěma vruty napřímo (na tvrdo) ke spodní konstrukci, dojde s největší pravděpodobností k ustřižení vrutů a porušení spoje. To je způsobeno tím, že se tato palubka roztahuje nebo smršťuje až o 3,5 mm od středu a vruty nemají prostor pro pohyb (pro ohnutí) a současně se nemohou z důvodu vysoké hustoty dřeva do něj vtlačit jako v případě měkkého dřeva. Dřevo tak působí na vrut jako nůžky a vystavují jej vysokému namáhání na smyk. A i přes to, že vruty splňují stanovené minimální hodnoty pro mechanické namáhání, nejsou schopny toto namáhání přenést.
Připojením palubky jedním vrutem uprostřed šířky se sice dá vyhnout namáhání na smyk, ale přináší to jiný problém. Protože nejen v tropickém dřevu je vysoké pnutí, může při tomto připojení docházet ke zkroucení palubek (prohnutí do misky). Riziko stříhání vrutů se výrazně sníží při použití dilatačních dílů (např. terasová lišta), které vytváří mezeru mezi spodní konstrukcí a palubkami. V této mezeře mají vruty možnost se ohýbat a lépe tak odolávat namáhání, které do nich přenáší roztahující se nebo smršťující se palubky.
Čtěte také: Styling předního nárazníku Qashqai
Chemické namáhání a koroze
Na vlastní vruty působí chemické namáhání vyplývající z okolního prostředí (interiér, exteriér) a chemických vlastností dřeva. Toto chemické namáhání může způsobovat korozi vrutu. Prostředí (interiér, exteriér), ve kterém se spoje nachází, klade na vruty různé nároky, zejména z pohledu korozivní odolnosti.
Tvrdé nebo tropické dřevo je bohaté na látky, díky kterým jsou tyto dřeviny odolné a pro svou odolnost zajímavé pro použití v exteriéru např. na fasády nebo terasy. Vlivem kondenzace vlhkosti nebo srážkové vody vzniká okolo vrutu vyluhováním tříslovin ze dřeva agresivní prostředí, kterému musí vrut dlouhodobě odolávat. Není-li vrut schopen odolávat tomuto chemickému namáhání, začne korodovat a zabarvovat dřevo v jeho okolí. Na počátku se jedná jen o estetickou vadu spoje.
Na vrut však nemusí působit jen základní prostředí a chemické vlastnosti vlastního dřeva, ale mohou spolupůsobit i specifické vlastnosti blízkého okolí, vyvolané např. přítomností bazénu, sauny, výskytu posypové soli, atd. Umístění stavby v blízkosti moře je také relevantní faktor.
Třídy provozu
Třída provozu 1 je charakterizována vlhkostí materiálů odpovídající teplotě 20 °C a relativní vlhkosti okolního vzduchu přesahující 65 % pouze po několik týdnů v roce. V této třídě provozu nepřesahuje průměrná vlhkost u většiny dřeva jehličnatých dřevin 12 %.
Třída provozu 2 je charakterizována vlhkostí materiálů odpovídající teplotě 20 °C a relativní vlhkosti okolního vzduchu přesahující 85 % pouze po několik týdnů v roce. V této třídě provozu nepřesahuje průměrná vlhkost u většiny dřeva jehličnatých dřevin 20 %.
Čtěte také: Inovativní řešení Siko pro sprchové hadice
Třída provozu 3 je charakterizována klimatickými podmínkami vedoucími k vyšší vlhkosti než ve třídě provozu 2. (Dřevěné prvky jsou zcela vystaveny působení povětrnosti).
Na základě odpovědí na výše uvedené otázky (Kde se nachází připojovaný díl? Jaké dřevo bude připevňováno? Vyskytují se na místě přídavné vlivy podporující korozi?) lze pak v tabulce vyhledat správný materiál vrutu.
Montáž palubek nerezovými vruty
Klasickou a osvědčenou metodou upevnění palubek k podkladu je viditelné upevnění palubek pomocí palubkových šroubů. Zde byste měli pracovat čistě a dekové šrouby rovnoměrně zahlubovat a šroubovat je v jedné rovině, abyste vytvořili harmonický celkový vzhled.
Palubní desky o šířce 75 až 145 mm se přišroubují k podkladové konstrukci vždy dvěma šrouby. U užších desek stačí použít pouze jeden palubkový šroub na průsečík palubkové desky a podkladové konstrukce. Poloha šroubu by měla být 1,5 až 2,5 cm od okraje desky. V místě spoje (kde se stýkají dva konce prken) by měly být šrouby vzdáleny 2,5 cm až 8 cm od okraje.
Před šroubováním předvrtejte otvory (pro palubkové šrouby BioMaderas s průměrem vrtáku 4,5 mm), protože všechny naše palubky jsou vyrobeny z velmi odolného a tvrdého dřeva. Předvrtáním se minimalizuje riziko rozštípnutí a vytržení šroubů. Vyvrtané otvory vyfrézujte, abyste mohli hlavy šroubů zapustit do dřeva.
K zašroubování šroubů použijte akumulátorový šroubovák, nikoli vrtačku. Šrouby se mohou při šroubování snadno poškodit. Toto poškození se nemusí projevit okamžitě, ale po nějaké době může vést k ulomení hlav šroubů. Při tomto kroku je proto třeba dbát velké opatrnosti. Akumulátorové šroubováky mají obvykle diferenciál, který zabraňuje přílišnému utažení šroubů. Diferenciál však při spuštění působí na hlavu šroubu rázem. Proto profesionálové často pracují bez diferenciálu. To znamená, že při neopatrnosti stále hrozí riziko přílišného utažení, ale získáte větší kontrolu nad silou při šroubování.
Pokud chcete vyzkoušet šroubování bez diferenciálu, měli byste akumulátorový šroubovák nastavit na sílu vrtání a nejnižší rychlostní stupeň - často označovaný jako 1 ze 2. Pomocí těchto nastavení začněte šroubovat. Dbejte na to, aby se ke konci šroubování otáčky snižovaly, dokud nebude šroub pevně usazen ve dřevě. Po několika šroubováních si rychle osvojíte cit pro šroubování a zvýšíte tímto způsobem životnost a odolnost palubek.
Používejte bit z nerezové oceli, abyste předešli oxidaci na prknech. Používejte nerezové terasové vruty BioMaderas pro dlouhou životnost Vaší dřevěné terasy.
Dlouhodobé testování a výzkum
Měření dále probíhají pro různé dřeviny. Aktuálně se omezíme pouze na konstatování (pro dosud změřené exotické dřeviny), že s větším průměrem předvrtání výrazně klesá odpor vůči zašroubování při současném mírném poklesu vytrhávací síly. Mimo výše zmíněná měření jsme spustili i dlouhodobý test korozní odolnosti 9 typů vrutů v 11 dřevinách (smrk, modřín, dub, akát, termoborovice, termojasan, sapelli, merbau, bangkirai, massaranduba, ipé a jarana). Test probíhá za běžných klimatických podmínek.
tags: #nerez #srouby #na #palubky #informace

