Betonové a keramické stropní panely: Komplexní průvodce

Beton je a nepochybně bude i nadále základním konstrukčním materiálem pro výstavbu budov, mostů, silnic, tunelů, přehrad a dalších staveb. Uváží-li se množství vyrobeného betonu a počet realizovaných betonových konstrukcí, je zřejmý značný význam tohoto materiálu a optimalizace betonových konstrukcí reprezentuje velký potenciál ke zvýšení komplexní kvality staveb z hlediska kritérií udržitelné výstavby.

Betonové stropní panely jsou vyrobeny z vyztuženého betonu a používají se pro výstavbu nosných konstrukcí stropů. Jsou vhodné pro bytovou a průmyslovou výstavbu, stavby občanské vybavenosti a tam, kde vyhovují svou délkou i únosností. Výhody použití spočívají především v rychlosti výstavby a malé pracnosti při pokládce stropů a tím i snížení celkových nákladů stavby.

Typy stropních konstrukcí

Plošné montované stropy

Do plošných montovaných stropů zahrnujeme stropy deskové a panelové, které jsou tvořeny prefabrikovanými železobetonovými deskami a panely, panely z lehkého betonu nebo keramo-panely.

Prefabrikované železobetonové stropní desky

Prefabrikované železobetonové stropní desky se používají k vytváření nespalných stropů bytových i občanských staveb s rozpětím do 3 m. Desky mají jednoduchý lichoběžníkový profil, jejich skladebné rozměry jsou nejčastěji šířky 300 až 600 mm, délky 1200 až 3300 mm, tloušťky 75, 80, 100 a 150 mm‚ popřípadě i jiných rozměrů. Desky se ukládají širší základnou dolů na zdivo nebo monolitické ztužující věnce (případně jiné podpory) v modulových délkách do lože z cementové malty (minimální uložení je 100 mm). Styčné spáry se zalijí betonem, vzniká částečné zmonolitnění konstrukce. Prostupy stropem jsou prováděny prosekáním otvoru před dobetonováním spár max. do šířky průřezu dutiny desky nebo pro větší prostupy se deska vynechává a provede se dobetonování zbývajícího prostoru kolem prostupu. Podhled se omítá stropní omítkou.

Prefabrikované železobetonové panely

Nosnou konstrukci těchto stropů tvoří prefabrikované železobetonové panely, což jsou velkoplošné dílce vyráběné ve výrobních závodech na specializovaných linkách. Panely jsou nejčastěji vyztužené v jednom směru a jsou ukládány na dvě protilehlé podpory - stěny nebo průvlaky. Jejich rozměry a průřezy jsou ovlivněny rozpětím, zatížením, použitým materiálem a transportními a manipulačními možnostmi. Vyrábějí se ze železobetonu nebo z předpjatého betonu (pro větší rozpětí a větší zatížení). Podle tvaru, umístění a podle zatížení rozeznáváme panely normální, zesílené, instalační (opatřené prostupy) aj. Podle průřezu se panely dělí na plné, dutinové, žebříkové.

Čtěte také: Obvodové stěny dřevostaveb

Boční plochy panelů jsou profilované a zkosené k hornímu povrchu, aby se vytvořil prostor pro zálivku, která se provádí betonem C 20/30 (popř. C 30/37), s maximální velikostí kameniva 8 mm. Do spár mezi panely se vkládá zálivková výztuž, která zajišťuje přenášení tahových a smykových namáhání ve stropní konstrukci. Panely mají v čelech závěsná oka, za která jsou pověšeny při montáži na jeřáb. Panely šířky 600 mm jsou zavěšeny na 2 okách, panely širší na 4 okách. Čela panelů se zabetonují do svislých nosných konstrukcí, čímž se celý objekt ztuží. Po zabetonování ztužujících věnců a styčných spár spolupůsobí panely jako souvislé stropní desky. Prostupy pro vedení instalací se řeší u těchto stropů použitím vhodných instalačních panelů, výrobou atypických dílců, popřípadě vynecháním příslušných otvorů a jejich dobetonováním.

Druhy betonových stropních panelů

Plné stropní panely

Plné stropní panely mají široké využití pro stropní a střešní konstrukce garáží, obytných domů, drobných hospodářských objektů a jiných staveb. Používají se obvykle pro rozpony do 6 m a menší zatížení. Výhodou těchto panelů je jejich jednodušší výroba, nevýhodou velká hmotnost. Při montáži se panely kladou do lože z cementové malty na dvě podpory. Doporučená délka uložení panelů na konstrukci je 150 mm. Plné železobetonové panely mohou být jednosměrně nebo obousměrné pnuté, vyztužené.

Dutinové stropní panely

Tyto panely jsou vylehčeny kruhovými nebo oválnými dutinami za účelem snížení jejich váhy, snížení spotřeby materiálu a snížení namáhání panelu od vlastní tíhy. Pro jejich montáž lze použít úspornější zvedací zařízení. Vyrábějí se z nepředpjatého betonu ve skladebných rozměrech: délka 3600 až 6000 mm, šířky 500, 600, 1000, 1200 mm, tloušťky 150, 200, 225, 250, 300 mm.

Při výstavbě nového domu nebo rekonstrukci se mnoho stavebníků ptá: Jaký materiál použít na strop? Rozhodnutí může ovlivnit nejen rychlost výstavby, ale i dlouhodobou kvalitu, náklady a pohodlí vašeho domova. Odpověď je jednoduchá - dutinové stropní panely.

  • Dutinové panely kombinují železobetonovou pevnost s lehkostí díky dutinám uvnitř. To znamená, že unesou i velké zatížení (až 10 kN/m²), aniž by zatěžovaly zbytečně konstrukci.
  • Představte si, že váš strop je hotový během jednoho dne! Dutinové panely se vyrábějí jako hotové prefabrikáty, které se na stavbu jen přivezou a osadí pomocí jeřábu.
  • Díky dutinám dutinové panely nejen snižují hmotnost, ale také přirozeně izolují. Udrží váš domov teplý v zimě a chladný v létě, přičemž účinně tlumí hluk mezi podlažími.
  • Na rozdíl od monolitického betonu, který může být ovlivněn chybami při lití nebo špatným počasím, jsou dutinové panely vyráběny v přesně kontrolovaných podmínkách.
  • Možná vás překvapí, že dutinové panely nejsou jen kvalitní, ale také cenově dostupné. Díky rychlé montáži a úspoře materiálu (bednění, dodatečné izolace) jsou ekonomicky výhodné.
  • Dutinové panely jsou navrženy tak, aby odolaly extrémnímu zatížení, vlhkosti i nepříznivým podmínkám.

Příprava podkladu: Nosné zdi nebo sloupy musí být pevné a přesně zarovnané.

Čtěte také: Jak se vyhnout chybám v obvodové zdi

Předpjaté dutinové stropní panely

Předpjaté dutinové stropní panely jsou plošné prefabrikované dílce, které jsou určeny především pro nosné stropní a střešní konstrukce až do rozpětí 20 metrů dle použitého typu dílce. Tyto stropní panely jsou zpravidla obdélníkového půdorysu, vylehčené v podélném směru dutinami kruhového nebo oválného průřezu. Hlavní nosná výztuž ve spodní a někdy i horní části průřezu je předepnuta, což umožňuje navrhovat dílce velké únosnosti a pro velké rozpony.

Do forem na dlouhých přepínacích drahách se ukládá předpínací ocelová výztuž, která se napne a poté se celá dráha zabetonuje jako jeden kus. Po dosažení předepsané pevnosti betonu se výztuž povolí, čímž se beton tzv. „předepne“ a pak se řeže na požadované rozměry. Počet předpjatých ocelových lan, jejich tloušťku a umístění určuje dovolené zatížení a maximální délka dílce. Panely mají skladebnou šířku 1 200 mm, výška se pohybuje v rozmezí 150 -500 mm.

Panely lze ukládat přímo na zdivo, pokud je toto zdivo pevnostní třídy min. P 10. Jako poslední vrstva zdiva musí být srovnávací vrstva betonu min. C16/20 (B20) v min. tloušťce 10 - 50 mm. Další možností uložení panelů je do lože z cementové malty na železobetonový věnec, který musí být vyroben z betonu min. třídy C 16/20 (B20) a výšky min. 130 mm. Uložení je 100 až 150 mm v závislosti na délce panelu. Dále lze panely uložit na železobetonové průvlaky, ocelové průvlaky nebo železobetonové stěny. Po osazení panelů se do spár mezi panely uloží zálivková výztuž, která musí být ukotvena do věnců a sousedních konstrukcí pomocí kotevní úpravy SM nebo přivařením ke kotevním deskám. Zálivkový beton musí být pevnostní třídy min. C 20/25 s maximální velikostí zrna 8mm.

TT a U stropní panely (žebříkové stropní panely)

Stropní dílce tohoto typu se uplatňují v budovách pro stropní nebo střešní konstrukce až do rozpětí 24 m a pro velká zatížení. Jejich hlavní použití je pro průmyslové objekty, budovy občanské vybavenosti např. obchodní domy, sportovní haly, aj. Panely mají tvar TT nebo obráceného tvaru U a jsou vyráběny z předpjatého betonu. Jsou tvořeny žebry o osové vzdálenosti 1080 mm a deskou tl. 50mm. Šířka panelů je 1200 až 2400 mm, výška žeber 250 - 650 mm. Žebra mohou mít ve zhlaví ozub pro zapuštěné uložení.

Panely se ukládají na průvlaky prostřednictvím pryžových ložisek nebo do cementové malty ozubem v čele panelu na svislou nosnou konstrukci. Vzájemné spojení panelů v příčném směru je zajištěno svařením úhelníků osazených v horní desce panelu. Na délku se panely spojují přivařením stykovací výztuže k závěsným okům panelu a ke stykovací destičce průvlaků. Po délce mají panely drážky, které se zalévají betonem. Ve stropní desce lze provádět prostupy pro instalace. Prefabrikáty se používají většinou jako spřažené konstrukce s monolitickou nadbetonávkou podobně jako filigránové desky. Nevýhodou tohoto stropu je nerovný podhled.

Čtěte také: Jak vybrat tvárnice na zahradní zeď

Pórobetonové panely

Do této skupiny stropů lze zahrnout stropy montované z pórobetonových panelů typu Ytong, Hebel nebo panely vyrobené z lehkého kameniva. Pórobetonové prefabrikované vyztužené panely jsou určené pro nosnou konstrukci stropů a střech v bytové, občanské a průmyslové výstavbě. Po uložení jsou panely okamžitě nosné. Panely se vyrábí dle požadavků zákazníka, na stavbě se nesmí zkracovat ani jinak tvarově upravovat. Boky panelů jsou upraveny na pero a drážku nebo na zalévací drážku. Dílce se pokládají zpravidla autojeřábem pomocí speciálních montážních kleští. Po uložení panelů se po obvodě stropu vyzdí věncové tvárnice. Mezi panely a věncovkami se umístí výztuž ztužujícího věnce. U panelů se zalévacími drážkami se výztuž umístí do těchto podélných drážek a zatáhne až do ztužujících věnců.

Panely z lehkého kameniva

Panely pro tento stropní systém se vyrábí na míru z betonu s lehkým pórovitým kamenivem typu Liapor, díky němuž mají menší nároky na statiku a zároveň výborné tepelné i zvukové izolační vlastnosti. Panely se ukládají podle výkresu na vápennocementovou maltu. Po zabetonování ztužujících věnců a styčných spár spolupůsobí panely jako souvislé stropní desky. Stropní panely se vyrábí s plným průřezem nebo jako filigránové stropní desky pro spřažené stropní konstrukce.

Lehké keramické kamenivo Liapor (známé také jako keramzit) se vyznačuje granulovanou formou s téměř kulovitými zrny s vnitřní stejnoměrnou pórovitou nekapilární strukturou a uzavřeným slinutým povrchem. Tato granulovaná forma umožňuje jeho aplikaci v mnoha oblastech stavebnictví, ale i v řadě dalších oborů, které využívají jeho hlavních výhod jako je pevnost, malá nasákavost, stálost, zdravotní nezávadnost, velmi nízká objemová hmotnost a vynikající tepelně izolační schopnosti.

Pro jednotlivé aplikace nabízí společnost Lias Vintířov různé druhy lehkého keramického kameniva:

  • Liapor: Keramické kamenivo Liapor ve frakcích 1-4 mm/500 kg.m-3, 4-8 mm/350 kg.m-3 a 8-16 mm/275 kg.m-3 je určené především pro stavební aplikace: vyrovnávací podsypy plovoucích podlah, izolační zásypy střech, zásypy stropů, geotechnické aplikace, zásypy energovodů apod.
  • Liaflor: Keramické kamenivo Liaflor je určeno pro zahradní a dekorační účely. Má neutrální pH a je ekologický. Díky vysokým teplotám při výrobním procesu neobsahuje žádné nečistoty ani choroboplodné zárodky. Liaflor lze použít jako drenáž, krycí vrstvu zeminy, dekorační vrstvu a také pro hydroponický způsob pěstění.
  • Zimní posyp Liapor: Zimní posyp Liapor je inertní posypový materiál bez chemických příměsí určený pro zimní údržbu komunikací. Je naprosto zdravotně nezávadný - bezpečný pro lidi, zvířata i zeleň. Je ideální k ošetření komunikací historických center, v blízkostech zdrojů pitné vody, parcích, u rodinných domů apod. Je účinný i při teplotách -15°C a až 3,5x vydatnější než jiné inertní posypy.

Keramické stropní panely

Mezi vodorovné stropní konstrukce, stále častěji využívané v současném stavebnictví, patří keramické stropní panely. Stropní keramické panely tvoří alternativu dnes již klasických keramických stropů z nosníků a stropních vložek MIAKO. Použití těchto stropních materiálů je méně pracné, protože se nemusejí podepírat nosníky při montáži, náročně přesouvat hmoty, ukládat jednotlivé vložky MIAKO, vyrábět a přesouvat beton, a hlavně při použití panelů není nutná technologická přestávka potřebná pro dosažení dostatečné únosnosti stropu.

Keramické stropní panely jsou zhotovované ve výrobnách z keramických dutých tvarovek různého průřezu a tvaru, kladených ve dvou nebo více řadách do formy dutinami a drážkami ve směru rozpětí daného panelu. Styčné plochy mezi tvarovkami se vyplní maltou jako pojivem. Do drážek v podélném směru se vloží betonářská ocelová výztuž, která se zalije betonovou směsí, a tím se vytvoří nosná žebra. Keramické panely se vyrábí v šířkách 600 - 1200 mm, délkách 1500 - 7250 mm, popřípadě v atypických rozměrech. Tloušťka panelů je jednotná - 230 mm. Panely je možno uložit jak na stěny, tak i na viditelné nebo skryté překlady a průvlaky. Minimální délka uložení na zdivu je 115 mm. Zálivka spár mezi panely se provádí betonem C16/20.

Panely jsou okamžitě únosné, což umožňuje bezprostředně provádět navazující stavební práce a zkracuje dobu výstavby objektu. Stropní panely se přiváží na stavbu přímo v domluveném termínu jejich montáže. Montáž se provádí pomocí jeřábu a z těchto důvodů je nutná vhodná přístupová komunikace ke stavbě. Keramické panely se ukládají na nosné zdivo vyrovnané cementovou maltou a na asfaltový pás. Ten zamezí přenášení zvuků do stěn a zároveň působí jako dilatace. Uložení panelů na nosném zdivu musí být minimálně 115 mm, v praxi se většinou používá 125 mm. Dají se rovněž uložit na průvlaky přiznané i ztracené. Panely mají jednostranně vyčnívající výztuž, která se po montáži sváže s armaturou ztužujícího železobetonového věnce. Po uložení panelů se jejich styčné spoje, které mají speciální tvar zámku, zalijí betonem.

Keramické stropní panely HELUZ se používají nejčastěji v bytových a občanských stavbách, ale jejich použití je možné i v průmyslových a zemědělských objektech do světlosti místností až 7 metrů. Keramobetonové panely HELUZ tvoří keramické stropní vložky a železobetonová žebra s nadbetonávkou. Základní panel má šířku 1200, 900 a 600 mm, doplňkový 1000 a 700 mm. Panel se zvýšenou únosností má šířku 1200 mm. Výška panelu je 230 mm, maximální délka 6250 mm.

Vlastnosti keramických panelů

  • Okamžitá únosnost
  • Rychlá montáž
  • Vynikající tepelné, protipožární a akustické vlastnosti
  • Eliminace podélných prasklin: Velkou předností keramických panelů je, že na rozdíl od panelů betonových nedochází k vytváření podélných prasklin v podhledu. Je to díky krajovým keramickým tvarovkám, které tvoří styčný spoj sousedních panelů. Odpadá tím pracné bandážování spár mezi panely perlinkou a lepidlem.

Informativní tepelný odpor stropu s tepelnou a akustickou izolací tloušťky 50 mm a nabetonováním tloušťky 50 mm je 1,50 m2 . K/W, vážená hladina normalizovaného kročejového zvuku je 49 dB, požární odolnost s omítkou VC 15 mm je REI 120 DP 1, reakce na oheň A1.

Panely tvoří jednostranně pnutou stropní konstrukci, u níž hlavní nosné prvky představují vyztužená vnitřní žebra s monoliticky připojenou horní deskou. Výpočty jsou provedeny podle ČSN 73 1201: 1986 Navrhování betonových konstrukcí včetně Změny a: 1989 a Změny 2: 1994 s přihlédnutím k ČSN 73 1102: 1977 Navrhování vodorovných konstrukcí z cihelných tvarovek. Jsou vyhotoveny pro uložení panelů minimálně 115 mm. V těchto případech musejí být panely v montážním stavu podepřeny a s využitím vyčnívající výztuže panelů se provede monolitické spojení se ztužujícími věnci, překlady, průvlaky a podobně, eventuálně monolitické zhlaví. Stropní panely jsou navrženy tak, aby v délkách 6 250 mm, při minimálním uložení 115 mm, byla hodnota provozního (normového) rovnoměrného zatížení, kterým lze zatížit panel (tj. zatížení bez vlastní tíhy panelu a dobetonávky styčných spár mezi panely), minimálně 5 kN/m2.

Prostupy se do stropních panelů mohou zhotovit pouze v místě keramických tvarovek tak, aby se neporušila nosná betonová žebra. Tím je šířka prostupu limitovaná na 230 mm. Zároveň platí omezení maximální délky prostupu na 300 mm a zákaz umístění prostupu v krajních čtvrtinách délky panelu. Pokud by bylo třeba umístit dodatečný prostup ve středních čtvrtinách délky panelu a nebo by byl nutný prostup s větší délkou, je třeba konzultace se statikem. Pro realizaci prostupů se doporučuje používat speciální jádrové vrtáky o průměru do 230 mm. U atypických panelů vyčnívá podélná nosná výztuž z panelu v délce desetinásobku průměru prutu. Atypická provedení s komínovou výměnou do šířky 600 mm nebo průchozím otvorem se provádějí u šířky panelů 1 200 mm. Průchozí otvor lze umístit v libovolném místě v podélné ose panelu. Lze vyrobit panely kosé i vícekrát zalomené (například pro strop nad apsidami). Dále lze podle určitých výrobních pravidel vyrobit i panely s otvorem pro komín. Použití těchto panelů šetří čas potřebný k běžnému provedení balkonů (pracné vyvazování armatury u konzol a následnou betonáž).

Prefa-monolitické stropy (filigránové desky)

Dále sem patří prefa-monolitické železobetonové stropy, které jsou kombinací prefabrikované železobetonové desky vyrobené ve stavebním závodě a dobetonované horní monolitické části, která je realizovaná na stavbě. Prefabrikovaná část stropu většinou vytváří bednění pro část monolitickou. Obě části stropu spolupůsobí a vytvářejí tak spřaženou stropní konstrukci. Prefa-monolitické železobetonové konstrukce tak částečně odstraňují nevýhody monolitických stropů.

Tyto stropy jsou kombinací prefabrikovaného velkoplošného panelu a monolitické části realizované přímo na stavbě. Prefabrikovaná část stropu v sobě zahrnuje nosnou funkci (deska má spodní nosnou výztuž) a funkci ztraceného bednění. Současně prefabrikovaná deska spolupůsobí s monolitickou částí jako spřažená konstrukce. Spřažení mezi prefabrikovanou a monolitickou částí je většinou zajištěno pomocí prostorové příhradové výztuže vyčnívající z prefadesky (desky typu filigran) a drsným horním povrchem desky.

Tyto desky se vyrábějí přímo na zakázku technologií výroby na dlouhých drahách, takže umožňují i zastropení atypických a členitých stropů. Tloušťka desky je 50 - 70 mm, max. šířka 2700 mm a max. délka 8200 mm - rozměry dány konkrétním projektem. Desky mohou mít hladká čela nebo čela s vyčnívající výztuží. Manipulace s deskami se provádí jeřábem opatřeným vahadlem. Desky se ukládají do maltového lože a do zatvrdnutí monolitické části se podepírají ližinami a stojkami. Minimální hloubka uložení při ukládání na zdivo je 40 mm, při ukládání na ocelové nebo železobetonové konstrukce 20 mm. Pro větší rozpony se používají předpjaté desky. Prefa-monolitické stropy lze vylehčovat vkládáním výplní z lehkého materiálu.

Konstrukce střechy z keramobetonových panelů HELUZ

Konstrukce střechy z odolných masivních keramobetonových panelů HELUZ má vysoký uživatelský standard. Mezi její přednosti patří trvanlivost, výhodné statické přitížení stavby, zvýšení tepelné akumulace a zlepšení zvukové izolace (Rw > 48 dB). Lépe se také dosáhne neprůvzdušnosti pro energeticky pasivní domy. Kvalita provedení je vysoká, protože konstrukce nepotřebuje fólie ze strany interiéru ani minerální vlnu do roštu. Doporučený sklon střešní roviny je 25°, je však možné dosáhnout i sklonu až 40°. Keramické stropní panely se kladou na štítové, obvodové a vnitřní nosné stěny rovnoběžně s okapovou hranou. Těžká střecha může být pultová nebo sedlová, její konstrukce je ideální pro obdélníkový půdorys stavby.

Montáž a uložení panelů

Při kladení panelů na nosné zdi a železobetonový věnec nebo průvlak je třeba dbát na jejich přesné uložení - nejlepší je označit si jejich délku na těžkém asfaltovém pásu. Na vnitřní nosné stěny se panely ukládají na délku minimálně 125 mm, v příčném směru je délka jejich uložení 25 až 50 mm. Vyčnívající výztuž většinou směřuje do ztužujícího věnce na obvodovém zdivu, montážní podpěry nejsou při ukládání na zdivo s délkou uložení panelu ≥ 125 mm potřebné. Po uložení panelů se po obvodu střešní roviny vyzdí věncovky. Každou třetí věncovku se doporučuje zafixovat pomocí ohnutého drátu k výztuži obvodového věnce. Za věncovky se pak vloží tepelná izolace. Následuje výztuž druhé úrovně podélného věnce a také po obvodu střechy. Obvodové a vnitřní stěny se vyzdí do předepsané výšky, z vnitřní strany se připraví bednění ztužujícího věnce. Podélný věnec se betonuje ve dvou etapách: v první se do bednění vloží výztuž, která se ukotví do příčných stěn. Třmeny přesahují do druhé úrovně věnce. Následuje betonáž a dokončí se štítové stěny - jejich koruna vytvoří finální spád střechy.

Předtím, než se začnou pokládat panely, je třeba zkontrolovat, zda je koruna všech nosných stěn skutečně rovná. Pokud je odchylka větší než 5 mm na dva metry, nebo je rozdíl mezi nejvyšším a nejnižším místem pro uložení panelu větší než 10 mm, je třeba zdivo vyrovnat maltou. Zdi z nebroušených cihel se maltou vyrovnávají pokaždé. Keramické stropní panely se pokládají pomocí jeřábu. Při objednání jeřábu je třeba počítat s místem pro jeho zakotvení a délkou ramene pro vykládku a uložení panelů.

Doporučená skladba střešní konstrukce

  • Skládaná krytina
  • Latě
  • Kontralatě
  • Pojistná hydroizolace
  • Tepelný izolant
  • Parozábrana

Udržitelnost betonových konstrukcí

Vliv betonových konstrukcí na životní prostředí je s ohledem na velikosti jejich produkce velmi významný, a to i přesto, že množství škodlivých emisí svázaných s výrobou jednoho kg betonu je v porovnání s jinými konstrukčními materiály relativně malé. Výroba betonu na jednoho obyvatele se ve vyspělých zemích pohybuje mezi 1,5 - 3 tunami ročně. Z toho vyplývá obrovská spotřeba primárních neobnovitelných surovin (na výrobu cementu, těžbu štěrků a kameniva) a značná spotřeba energie.

Možnosti zvýšení udržitelnosti

  • Využití průmyslových odpadů jako druhotných surovin ve skladbě betonové směsi: popílek, struska, křemičitý úlet apod. Tím dochází k úspoře primárních surovinových zdrojů.
  • Použitý beton z demolic může být ze 100 % recyklován a využit jako náhrada kameniva v konstrukci zemních těles u dopravních, vodních, ale i pozemních staveb. Do určité míry lze využít recyklovaného betonu i jako náhrady za kamenivo v betonu novém.
  • Betonové konstrukce s vysokou trvanlivostí a dlouhou životností jsou z hlediska celého životního cyklu konstrukce méně energeticky i materiálově náročné s ohledem na menší nároky na údržbu, rekonstrukce i demolice.

Příklady moderních betonových staveb

  • V roce 2003 byla dokončena 12 podlažní administrativní budova pro biotechnologickou firmu Genzyme. Architektonická kancelář Benisch, Benisch & Partner si dala za cíl vytvořit environmentálně citlivou architekturu budovy tvořící zdravý a produktivní prostor pro více než 900 zaměstnanců, založenou na využití inovačních konstrukčních přístupů. Pro hlavní konstrukci byl použit železobetonový skelet s lokálně podepřenými deskami a vnitřním ztužujícím železobetonovým jádrem.
  • Architekti Pelli Clark & Associates Architects a SLCE Architects navrhli 27 podlažní budovu Solaire na Manhattanu v New Yorku, dokončenou v roce 2003. Jde o první výškový bytový objekt v USA, který byl postaven s respektováním směrnic pro výstavbu udržitelných budov (Green-Building Guidelines). Železobetonová konstrukce byla zvolena především z důvodů akumulačních vlastností, v důsledku kterých se vyrovnávají denní teplotní výkyvy a redukuje se tak potřeba energie na vytápění a chlazení.

tags: #obvodove #keramicke #panely #betonove #informace

Oblíbené příspěvky: