Bezpečnost a ochrana zdraví při práci s epoxidy a laminováním

Epoxidové pryskyřice a výrobky z nich mají mnoho jedinečných vlastností, které žádné jiné materiály nabídnout nemohou. Například mají vynikající přilnavost a mechanické vlastnosti, chrání proti korozi a vyznačují se odolností vůči chemickým látkám a vlivům počasí. Hlavní oblasti použití epoxidových pryskyřic ve stavebnictví jsou nátěry, lepidla, podlahové krytiny (např. průmyslové podlahy a podlahy víceúrovňových parkovišť), kamenné koberce, chemické kotvy, pečetící a impregnační nátěry, renovace betonu, opravy trhlin a výtluků, případně se používají jako spojovací materiál při pokládání dlaždic. Kromě toho se široce využívají v elektrotechnickém, elektronickém, leteckém a automobilovém průmyslu, při výrobě sportovního zboží a v dalších aplikacích s vysokými nároky na vlastnosti materiálu.

Epoxidové podlahy jsou velmi odolné a tvrdé. Jejich charakter je odlišný než u podlahových materiálů z PVC (lino, vinylové podlahy, polyuretanové podlahy), které nejsou přírodního původu a při jejich výrobě nedojde k zasíťování všech chemických složek. Ty se následně uvolňují z materiálů ven, což může vést ke zdravotním problémům. Minulost PVC je neodmyslitelně spojena s ftaláty, které poškozují zdraví a dodnes jsou zdrojem nejistoty, zda je taková podlaha bezpečná. I když některé vybrané moderní podlahy ftaláty neobsahují, neznamená to, že tyto podlahy neuvolňují i jiné chemické sloučeniny. Epoxidová podlaha však funguje na zcela jiné chemické reakci. Při aplikaci epoxidové stěrky dochází k tzv. zasíťování - kdy se všechny chemické složky uzavřou ve hmotě a podlaha je pak chemicky stálá a neměnná. Chemická reakce již neprobíhá - je zcela dokončena. I proto si epoxidové podlahy získávají stále větší oblibu ve světě a v České republice. Tyto podlahy jsou hypoalergenní a jsou zdravotně nezávadné.

Potenciální rizika a jejich prevence

Epoxidová pryskyřice je skvělý materiál pro řadu kreativních a praktických projektů, ale práce s ní vyžaduje dodržování určitých bezpečnostních opatření. Epoxidy jsou ve velké většině dvousložkové systémy, sestávající z epoxidové pryskyřice a z vytvrzovací složky. Před použitím je třeba obě složky smíchat ve stanoveném poměru. Samostatné složky i nevytvrzená směs mohou vykazovat nebezpečné vlastnosti a vyvolávat dráždivé reakce nebo přecitlivělost. Po vytvrzení se stanou epoxidové pryskyřice inertními plasty.

Zdravotní účinky nadměrné expozice epoxidům

Ne všichni lidé budou mít stejnou reakci. Někteří uživatelé jsou méně náchylní k senzibilizaci, u jiných stačí k vyvolání alergické reakce několik krátkých kontaktů. Nebezpečné látky se mohou dostat do těla absorbováním kůží, vdechnutím nebo požitím. Vystavení pryskyřici, tvrdidlu a smíšenému epoxidu je pravděpodobnější, jsou-li v tekuté formě. Když brousíte částečně vytvrzený epoxid, vytváří se vzduchem přenášený prach, který se může dostat na vaši pokožku, může se vdechnout nebo dokonce spolknout. I když epoxid může být dostatečně pevný na to, aby se mohl brousit během několika hodin, nemusí úplně vytvrdnout až dva týdny. Do té doby může epoxidový prach obsahovat nezreagované nebezpečné složky. Broušení epoxidu před úplným vytvrzením může způsobit vážné zdravotní problémy. Nejčastější zdravotní problémy vyplývající z používání epoxidu. Předejít těmto problémům dokáže téměř každý.

• Dermatitida: Méně než 10 % lidí reaguje při nadměrném vystavení epoxidové pryskyřici nebo tvrdidlu. Obvykle je reakcí vyrážka, medicínsky známá jako akutní kontaktní dermatitida. Epoxidová pryskyřice nebo tužidlo může způsobit vyrážku. Nepohodlí může být závažné, ale příznaky obvykle vymizí po zastavení kontaktu s epoxidem. Opakovaný kontakt však může způsobit chronickou kontaktní dermatitidu. To je obvykle mírnější, ale trvá déle. Pokud se dlouhodobě neléčí, může přejít do ekzému a může zahrnovat otok, puchýře a svědění.
• Alergická reakce (senzibilizace): Zatímco alergická dermatitida - hyperreagující tělo na alergen - je závažnější, méně než 2 % uživatelů epoxidu ji pravděpodobně dostane. Tato senzibilizace je alergií, která je výsledkem opakovaných expozic. Vaše šance na rozvoj alergické dermatitidy závisí na vašem imunitním systému a stupni a frekvenci vašeho vystavení epoxidu. Budete náchylnější, pokud jste měla masivní nadměrnou expozici epoxidu nebo jste-li již alergičtí na epoxidovou složku. Citlivost na epoxid se může stát po mnoha expozicích nebo jen po jedné. Někteří lidé se senzibilizují během několika dní. Jiným to může trvat roky. Alergické reakce na epoxid mají za následek podráždění pokožky nebo dýchací problémy. Podrážděná pokožka je mnohem častější reakcí. Obvykle vypadá jako jedovatý břečťan a může zahrnovat otok, svědění a červené oči.
• Podráždění a chemické popáleniny: Samotná epoxidová tvrdidla jsou středně korozivní. Popáleniny tužidly jsou neobvyklé a popáleniny od smíšeného epoxidu jsou ještě méně časté. Ponechané v kontaktu s pokožkou ji může tužidlo silně podráždit a způsobit mírné poleptání. Tyto se vyvíjejí postupařezy, začínají podrážděním a mírnou bolestí. Popálenina může změnit barvu kůže nebo ji mírně zjizvit. Čas potřebný ke spálení pokožky epoxidovým tužidlem závisí na oblasti pokožky a koncentraci tužidla. Smíchání pryskyřice s tužidlem ředí tužidlo, čímž je méně korozivní.
• Podráždění dýchacího ústrojí: Dýchání vysoce koncentrovaných epoxidových výparů představuje riziko podráždění dýchacích cest a senzibilizace. Je nepravděpodobné, že by epoxidové výpary byly při pokojových teplotách vysoce koncentrované. Ale pokud jste již citliví na epoxid, vystavení nízkým koncentracím par může vyvolat alergickou reakci. Časté nebo dlouhodobé vdechování epoxidových výparů může podráždit dýchací cesty.

Proti epoxidové senzibilizaci neexistuje žádné antidotum, ale některé symptomy lze léčit lékem. Jakmile se stanete senzibilizováni, další (a někdy stále závažnější) reakce jsou pravděpodobnější při budoucích expozicích, dokonce i malým množstvím epoxidu. Je obtížné, ale ne nemožné, zabránit opakování. Nepokračujte v používání epoxidu, dokud nezmizí všechny příznaky. Přísně dodržujte všechny manipulační postupy.

Čtěte také: Prevence plísní na dřevěné podlaze

Zásady bezpečnosti práce

Tyto pokyny se týkají průmyslového i běžného použití epoxidu. Použijte nejméně nebezpečný produkt, který tuto práci zvládne. Založte si bezpečný obchod. Nainstalujte zařízení a dodržujte postupy, které zabraňují nebo snižují expozici. To zahrnuje efektivní větrání, které v závislosti na vaší dílně může sahat od špičkových systémů filtrace vzduchu a odsávání až po základní podlahové nebo okenní ventilátory. To může řešit širokou škálu výparů a prachu. Epoxidová pryskyřice obsahuje chemikálie, které mohou být škodlivé při kontaktu s pokožkou nebo při vdechování. To platí pro obě samostatné složky i pro smíchanou nevytvrzenou směs.

Ochrana dýchacích cest a větrání

• Výpary z epoxidové pryskyřice mohou být škodlivé, proto je důležité pracovat v dobře větraném prostoru.
• Epoxidy mají nízký obsah těkavých organických látek (VOC), ale výpary se mohou stále hromadit v nevětraných prostorách.
• Zajistěte dostatečné větrání v malých dílnách nebo jiných stísněných prostorách.
• Noste masku nebo polomasku s filtrem na výpary, abyste se chránili před výpary.
• Při broušení epoxidu - zejména částečně vytvrzeného epoxidu - zajistěte větrání a noste masku proti prachu/mlze nebo respirátor. Vdechování částečně vytvrzeného epoxidového prachu zvyšuje riziko senzibilizace.
• Používají-li se výrobky obsahující rozpouštědla, měla by se používat maska s vhodným filtrem, např. s filtrem typu A. Při aplikaci postřikem je nutné používat kombinovaný filtr.

Ochrana pokožky a očí

• Vždy noste ochranné rukavice a brýle, abyste se chránili před přímým kontaktem s pryskyřicí.
• Při práci s kapalnými pryskyřicemi, tvrdidly a jejich směsmi používejte vždy kvalitní pracovní rukavice. Správně zvolené rukavice by vás měly primárně ochránit před stykem s technologickými kapalinami. Neměly by omezovat pohyb a snižovat přesnost pracovního úkonu.
• Chraňte svou pokožku před epoxidovými produkty: Zabraňte kontaktu s pryskyřicí, tvrdidly, smíšeným epoxidem a brusným prachem z částečně vytvrzeného epoxidu.
• Noste ochranný oděv vhodný pro daný projekt. Úplným minimem pro práci s epoxidem jsou rukavice, ochrana očí a ochranný oděv.
• Pokud se vám na kůži dostane pryskyřice, tužidlo nebo smíšený epoxid, okamžitě je odstraňte. Pryskyřice není rozpustná ve vodě - k odstranění pryskyřice nebo smíšeného epoxidu z pokožky použijte bezvodý čistič pokožky.
• K odstranění epoxidu z pokožky nikdy nepoužívejte rozpouštědla.
• Po práci si důkladně umyjte ruce, zejména před jídlem.
• Při zasažení očí je vypláchněte velkým množstvím vody pod nízkým tlakem po dobu 15 minut.
• Před použitím epoxidových systémů je vhodné exponované oblasti kůže, které nejsou pokryty jinými ochrannými prostředky, např. rukavicemi, zabezpečit vhodným ochranným krémem. Mezi takové oblasti patří např. obličej.
• Pro čištění kůže je vhodné používat produkty bez abrazivních složek a rozpouštědel.
• Pro práci s epoxidy je vhodné, a při každodenní práci s nimi nutné, používat osobní ochranné prostředky, jež je nutné pravidelně čistit a vyměňovat. Obuv i rukavice musí být vhodné a v dobrém stavu.

Manipulace a míchání

• Správné smíchání pryskyřice a tvrdidla je klíčové pro dosažení požadovaných vlastností finálního produktu.
• Míchejte pomalu a důkladně, abyste zabránili vzniku bublinek, které mohou ovlivnit pevnost a vzhled výsledného výrobku.
• Každá epoxidová pryskyřice má specifikovaný poměr smíchání pryskyřice a tvrdidla, který se uvádí v gramech. Přesné dodržení tohoto poměru je zásadní pro správné vytvrzení pryskyřice. Špatný poměr může způsobit problémy s vytvrzením a kvalitou finálního produktu.
• K mísení, ne šlehání, používejte nízkootáčkové míchadla cca 500 až 600 otáček za minutu a vřetena, která do mísené kompozice zanáší minimální množství vzduchu. Mísení provádějte po dobu 2-3 minut.
• Doba zpracovatelnosti při teplotách 15-20 °C je cca 20-30 minut od přidání tvrdicí složky na podkladu. Připravujte si jen takové množství kompozice, které do půl hodiny zpracujete.
• Natuženou kompozici není možné ředit komerčními ředidly.
• Epoxid vytvrzuje exotermickou chemickou reakcí, která vytváří teplo. Po vytvrzení v uzavřené hmotě, jako je míchací nádoba, se epoxid může dostatečně zahřát na roztavení plastu, popálení pokožky nebo zapálení hořlavých materiálů v blízkosti. Čím větší nebo hrubší je epoxidová hmota, tím více tepla vytváří.
• Abyste předešli hromadění tepla, nalijte smíšenou pryskyřici a tvrdidlo z míchací nádoby do válcové nádoby nebo jiné široké mělké nádoby. Vyplňte velké dutiny epoxidem ve více vrstvách namísto jedné hrubé vrstvy.
• Smíšená pryskyřice a tvrdidlo se při tepelném rozkladu stávají horkými a pěnivými, přičemž vznikají toxické výpary včetně oxidu uhelnatého, oxidů dusíku, čpavku a možná i některých aldehydů. Vytvrzený epoxid může při přehřátí emitovat tyto výpary, například při použití plamene k uvolnění litého nebo zapuštěného předmětu.
• Během vytvrzování zbytků smíšeného epoxidu odložte nádobu stranou, kde ji můžete sledovat. K rozptýlení výparů použijte ventilátor a nasměrujte je pryč od lidí.
• Pokud se tvrdidlo rozlije na piliny nebo se s nimi smíchá, vzduch a vlhkost reagují s aminem a vytvářejí teplo. Pokud se rychle nerozptýlí, může to zanítit piliny. Nikdy nepoužívejte piliny nebo jiné druhy celulózy k absorbování rozlitého tvrdidla.
• Nepokračujte v používání epoxidu, dokud nezmizí všechny příznaky. Přísně dodržujte všechny manipulační postupy.

Čištění a likvidace

• Ihned po použití nástrojů a pomůcek je očistěte, nejlépe pomocí isopropylalkoholu nebo jiného vhodného rozpouštědla.
• Udržujte dílnu v čistotě, abyste se vyhnuli náhodnému kontaktu s epoxidem.
• Rozlitou epoxidovou pryskyřici očistěte škrabkou a posbírejte co nejvíce materiálu. Následujte papírovými utěrkami.
• Velké úniky zachyťte pískem, hlínou nebo jiným inertním absorpčním materiálem. NEPOUŽÍVEJTE piliny nebo jiné jemné celulózové materiály pro absorbování tužidel.
• Pryskyřici nebo smíšenou epoxidovou pryskyřici očistěte acetonem, ředidlem na lak nebo alkoholem.
• Zbytky epoxidové pryskyřice a použité ochranné pomůcky by měly být správně zlikvidovány. Nepoužívejte běžné odpadkové koše.
• Nevytvrzené epoxidové pryskyřice nelikvidujte, pokud to není nutné. V případě nutnosti je pak likvidujte v souladu s místními předpisy (více informací naleznete v Bezpečnostním listu).
• Vytvrzené epoxidové pryskyřice lze obvykle likvidovat jako stavební odpad, ale vždy byste si měli vyžádat odbornou radu, abyste zajistili, že likvidace proběhne v souladu s místními předpisy.
• Jednorázové nádoby je třeba řádně vyprázdnit a zlikvidovat.

Skladování

• Složky je třeba skladovat v uzavřených nádobách na chladném a suchém místě, které je označeno jako skladovací prostor pro materiály. Hlavním cílem je zabránit stříkání nebo únikům, které by se mohly šířit do okolí.
• Pryskyřice by se měla vždy skladovat uvnitř a vně země (ne na betonových nebo dlážděných sklepech/podlahách v dílně), ideálně v prostředí s kontrolovanou teplotou. Pro prodlouženou trvanlivost musí být pryskyřice a tvrdidlo vždy uchovávány nad bodem mrazu - optimální pracovní a skladovací teplota epoxidu a tvrdidel je 20 - 30 stupňů Celsia.
• Pokud je teplota ve vašem pracovním prostoru obtížně regulovatelná, zvažte vybudování teplé pryskyřice nebo skříňky s regulovanou teplotou pro skladování vašich pryskyřic.
• Pokud je tvrdidlo po částečném spotřebování pokryto bílým škraloupem, opatrně ho odstraňte, obal byl nedostatečně uzavřen a tvrdidlo na povrchu reagovalo se vzdušnou vlhkostí.

Aplikace laminace epoxidem

Laminace ve stavebnictví používáme nejčastěji z důvodu vytvoření vodotěsné vrstvy na nosném podkladu nebo z důvodu radikálního zpevnění, případně sešití užitných ploch. Ve stavebnictví je laminát obvykle překryt dalšími užitnými vrstvami jako jsou nátěry, lité podlahoviny, štěrkopískové potahy.

Příprava podkladu

• Teplota laminační pryskyřice a tvrdidla před mísením by se měla pohybovat mezi 15-20 °C.
• Teplota podkladu při vlastní laminaci a vytvrzování by neměla klesnout pod 15 °C. Při nižších teplotách se prodlužuje doba vytvrzení.
• Aplikace provádějte nejméně 3 °C nad rosným bodem.
• Teplota vzduchu při nanášení laminační kompozice by měla korespondovat teplotou podkladu.
• Laminovanou plochu zbavte předem všech nečistot, ropných produktů a jiných separačních produktů přebroušením s následným důkladným zametením a vysátím pro odstranění prachu.
• Savé podklady před laminací napenetrujte.

Typy výztuží

Anorganické zastupuje nejčastěji sklené nebo uhlíkové vlákno. Organické zastupuje polyesterové, polypropylenové a polyamidové vlákno. Výztuž může být rozptýlená v celém prostoru laminátu nebo může být přísně orientována.

1. Rozptýlená výztuž: Jde například o skelnou nebo PP střiž s délkou vlákna cca 1 cm balenou v sáčcích nebo pytlích. Tato se přidává do kompozice a směs se nanáší běžným způsobem jako je špachtlování, několikanásobné válečkování, ve speciálním případě stříkání. Ve ztuhlém laminátu jsou vlákna orientována ve všech směrech.
2. Orientovaná výztuž: Zde se můžeme potkat se třemi variantami orientace.
   • Navíjení nitě: Používá se nejčastěji při výrobě válcových zásobníků nebo trubek. Kolem středového válce nebo trnu rotují cívky s navinutou nití. Postupně kopyto opřádají za současného stříkání pryskyřice do návinu.
   • Laminování tkanou nebo netkanou textilií: Při těchto aplikacích je na podklad smočený pryskyřicí zaválečkována tkanina v jedné nebo několika vrstvách. V těchto třech variantách je vlákno orientováno v rovině laminátu. Vzhledem k orientaci této příručky se budeme dále zabývat laminováním tkanou a netkanou textilií.

Opravy poškozených laminátů

Při opravách poškozeného lamina lodí, stříšek, zásobníků, bazénů nejprve obrousíme poškozené místo. Brousíme vždy až do nosné plochy kolem. Při opravách záchytných van na ropné produkty provedeme ještě důkladné odmaštění. Obroušenou a očištěnou plochu naválečkujeme natuženou pryskyřicí a do ní vložíme předem připravenou „záplatu“. Laminačním válečkem tkaninu vtiskneme do pryskyřice až dojde k úplnému smočení a vytěsnění vzduchu. Po ztuhnutí laminátu „záplatu“ přebrousíme a provedeme druhou laminaci se záplatou přesahující původní cca o 5 cm na každé straně. Po zavadnutí provedeme uzavření povrchu naválečkováním další pryskyřice. Po závěrečném uzavření je povrch hladký, neporézní, slitý, bez vystupující tkaniny.

Celoplošná laminace

Celoplošnou laminaci užíváme například při rekonstrukcích bazénů, vodních a jiných nádrží. Velmi často se jedná o konstrukce betonové, méně často o konstrukce kovové. Prvním krokem je očištění podkladu od nenosných vrstev. Plochy čistíme mechanicky škrábáním a broušením, při větším rozsahu je vhodné použít k očištění pískování, případně otryskání tlakovou vodou. Při mokrých postupech je nutné nechat plochy vyschnout. U betonového podkladu provedeme intenzivní napenetrování u kovových podkladů antikorozní nátěr. Po zaschnutí penetrace vytmelíme praskliny a nerovnosti. Při velkém rozsahu nerovností neprovádíme lokální, ale celoplošné tmelení. Spotřeba tmelu je závislá na nerovnostech. Obvykle se pohybuje kolem 1 kg tmelu na jeden metr čtvereční. Po ztuhnutí tmelu přikročíme k vlastní laminaci. Z laminační tkaniny šíře jeden metr nastříháme pruhy vhodné délky. Na přetmelený povrch naválečkujeme natuženou pryskyřici a do této vložíme tkaninu. Tu pak zaválečkujeme laminačním válečkem do úplného smočení a vytěsnění vzduchu. Jednotlivé pruhy pak překládáme 5 až 10 cm přes sebe. V případě laminace bazénu nejprve laminujeme stěny nakonec pak dno. Po zavadnutí pryskyřice laminát ještě jednou převálečkujeme natuženou pryskyřicí s přídavkem cca 5% thixotropního přípravku pro snížení tečení kompozice. Tímto doplníme pryskyřici do míst kde je tkanina tzv. suchá. Výsledný povrch je slitý bez vystouplé tkaniny. Tímto krokem většinou u záchytných jímek a nádrží končíme. V případě bazénů laminát po vytvrzení přebrousíme a opatříme dvojnásobným nátěrem. Nátěr s ohledem na používanou bazénovou chemii obnovujeme cca v cyklu tří až pěti let.

Čtěte také: Jak chránit OSB desky?

Laminace dilatačních spár a trhlin

Častým požadavkem investora je plocha bez přiznaných dilatačních spár. Přesto laminát dává možnost vyhovět výše uvedenému přání na bezespárou podlahu. Praskliny a dilatace nejprve očistíme, napenetrujeme a vytmelíme do roviny. K laminacím používáme nejčastěji skelnou tkaninu gramáže 250 až 390 g/m2 prodávanou jako tzv. šálu. Jedná se o tkaný pruh šíře 40 cm dlouhý přibližně dvacet metrů. Vyrovnanou prasklinu nebo dilataci naválečkujeme s cca 20ti centimetrovým přesahem na každou stranu natuženou pryskyřicí. Spotřeba pryskyřice se pohybuje podle nerovností mezi 200 a 300 g/m2. U velmi rovných povrchů může být i menší. Do naválečkované pryskyřice vložíme tkaninu a laminačním válečkem z ní vytěsníme vzduchové bubliny. Tkaninu válečkujeme do jejího úplného smočení. Po ztuhnutí přelaminovaných míst, můžeme pokračovat dalšími užitnými vrstvami. Nejčastěji užívané jsou polymermaltové, polymerbetonové povlaky nebo lité podlahoviny. V případě, že dojde k oddělení podkladu v místě pod laminací, vznikne zde tzv. pseudoplovoucí podlaha. Užitná vrstva zůstává bezespárá i přes lokální oddělení od podkladu.

Typy laminačních epoxidových systémů

Laminační epoxidové pryskyřice Veropal LAM

Laminační epoxidové pryskyřice Veropal jsou bezrozpouštědlové epoxidové dvousložkové systémy s nižší viskozitou určené na laminaci kompozitních materiálů, ať již metodou ruční laminace, navíjení, RTM/RIM/SCRIMP nebo infuzí. Jednotlivé systémy Veropal LAM se od sebe liší zejména rychlostí, která ovlivňuje dobu zpracovatelnosti, dobu gelace a dobu následného vytvrzení. Všechny mají nižší viskozitu a jsou samonivelační.

Laminační epoxidy SIKA ADVANCED RESINS

Standartní epoxidové laminovací systémy na formy, nástroje a výplně. Tyto kompozitní systémy jsou speciálně navrženy pro mokré vrstvení. Dobré odplyňovací vlastnosti a nevysychavost podporují nejlepší kvalitu konečného výsledku.

• Kompozitní systémy pro vakuovou infuzi: Systémy s optimalizovanou viskozitou a smáčecími vlastnostmi zajišťují rychlé a správné smáčení vláken. Tg až 120 °C / DNV GL cert. Tg až 145 °C / DNV GL cert.
• Řešení procesu navíjení vláken (Filament Winding): S epoxidovými pryskyřicemi SikaBiresin®CR vytvrzovaných aminem a anhydridem nabízí společnost Sika širokou škálu řešení pro proces navíjení vláken. Všestranné, vysoce výkonné systémy Sika se používají v široké škále aplikací, od tiskařských válců až po plynové nádrže a hnací hřídele lodí. V případě vysoké teplotní odolnosti (>200 °C) i velkých komponent, které vyžadují velmi dlouhou životnost, nabízíme inovativní a ekonomická řešení. Tg 150°C / DNV GL cert.
• Kompozitní systémy pro pultruzi: Tyto vysoce výkonné kompozitní systémy jsou určeny pro proces pultruze. Tg 150°C / DNV GL cert.

Čtěte také: Ochrana dřeva: Podlahy

tags: #bezpečnost #a #ochrana #zdraví #laminování #epoxidy

Oblíbené příspěvky:

• Jak vybrat a nainstalovat plechovou střechu
• Vše, co potřebujete vědět o žhavení SDI
• Přečtěte si o moderním lehčeném betonu
• Výměna ramene a lišty stěrače Astra G Kombi
• Vše o MDF obkladech dveří