PergolyPožární Odolnost OSB Desek: Komplexní Přehled
OSB desky jsou v současnosti velmi oblíbeným stavebním materiálem, který se využívá v mnoha oblastech stavebnictví. Tyto plošně lisované desky se vyrábějí z dřevního odpadu, zejména ze štěpky, pilin a hoblin, které se spojují pomocí umělé pryskyřice za vysokého tlaku a teploty. Díky tomu získávají vysokou tuhost a pevnost a jsou vhodné pro stavbu nosníků, záklopů střech i jako konstrukční desky.
Kvalitní OSB desky se vyznačují dobrými izolačními vlastnostmi, zdravotní nezávadností a odolností proti nárazům, vlhkosti i vibracím. Rovněž mají dobrou požární odolnost i tepelný odpor. Jsou odolné proti silným vibracím a nárazům a velmi dobře tak odolají silnému větru i zemětřesení. OSB desky se vyrábějí také ve velkých formátech, které nemusí být tak často spojovány a disponují tedy mnohem menšími akustickými a tepelnými ztrátami. Využívají se jako konstrukční desky tam, kde jsou kladeny vysoké nároky na mechanické vlastnosti.
Splnění požadavků na dřevostavbu z požárního hlediska začíná správným návrhem konstrukce a správnou volbou materiálů. Musí být správně navržené únikové cesty pro zajištění bezpečného opuštění stavby uživateli a omezena možnost rozšíření požáru na sousední objekty - dodržení odstupových vzdáleností. Je třeba také zajistit únosnost jednotlivých stavebních prvků i celé stavby po určitou stanovenou dobu a omezit případné šíření ohně a kouře. Navíc je třeba brát zřetel i na bezpečnost hasičských jednotek likvidujících požár. Aby výše uvedené požadavky byly splněny, je nutné v návrhu respektovat mj. normy ČSN 730810 a ČSN EN 13501-1.
Z hlediska požární bezpečnosti jsou stavební materiály (výrobky) charakterizovány normou ČSN EN 13501-1. Materiály jsou klasifikovány do sedmi tříd - A1, A2, B, C, D, E, F. Přičemž materiály A1 a A2 jsou „nehořlavé“ ostatní materiály tříd B-F jsou „těžce hořlavé“ až „lehce hořlavé“.
Konstrukční materiály na bázi dřeva jsou vždy zatříděny do třídy reakce na oheň D, tudíž jde o materiál „hořlavý“. Desky na bázi dřeva např. OSB poskytují stabilitu dřevěné sloupkové konstrukci, ale jsou klasifikovány ve třídě D a proto je nutné je ještě dodatečně opláštit „nehořlavým“ materiálem například sádrovláknitými nebo sádrokartonovými protipožárními deskami.
Čtěte také: Výhody OSB desek
OSB Firestop ECO
S ohledem na přísná a poněkud komplikovaná pravidla týkající se požární bezpečnosti dřeva a materiálů na bázi dřeva je kladen velký důraz na vývoj nových materiálů. Tyto nové materiály svým složením přispívají ke snížení hořlavosti dřeva a materiálů na bázi dřeva a tím i ke zvýšení požární odolnosti celé konstrukce.
Jedním z takových materiálů jsou desky OSB Firestop ECO. Základem desek OSB Firestop ECO je deska OSB 3 definovaná normou EN 300 jako nosná deska pro použití ve vlhkém prostředí opatřená patentově chráněnou požárně odolnou úpravou Pyrotite na jedné, popř. obou stranách. Oproti běžným deskám na bázi dřeva desky OSB Firestop ECO disponují lepší klasifikací v hodnocení reakce na oheň. Podle EN 13501-1 je dosažena třída B-s1,d0.
Povrchová úprava Pyrotite se skládá z protipožární látky na bázi oxidu hořečnatého vyztužené mřížkou ze skelných vláken. Tato úprava poskytuje velmi pevné spojení s OSB deskou, a kromě vysoké odolnosti proti prohoření zvyšuje pevnost OSB desky v ohybu i smyku ve všech tloušťkových kategoriích. Desky OSB Firestop ECO poskytují zároveň pevnost i požární bezpečnost.
Desky OSB Firestop poskytují souběžně konstrukční nosnost a požární odolnost a jsou lehčí a pevnější než sádrokarton. Použití desek OSB Firestop jako záklop stropů a střech šetří čas při montáži a je nákladově výhodnější. Technologie Pyrotite na OSB deskách má více jak patnáctiletou ověřenou funkčnost.
Při požáru zároveň zajišťují protipožární celistvost po řádově delší dobu než je tomu např. u běžných OSB desek. Jeho nehořlavý povrch neumožňuje šíření ohně a nevytváří hořící kapky. V souladu s normami požární bezpečnosti je tento výrobek ideální pro použití v únikových cestách.
Čtěte také: DTD Mramor: Detaily a benefity
Požární zkoušky OSB desek s protipožárním nástřikem
Článek je zaměřen na zkoumání vlivu použitého protipožárního nástřiku na OSB deskách na požární odolnost celé konstrukce z lehkého dřevěného skeletu. Začátkem roku 2014 byly provedeny 2 požární zkoušky v požární zkušebně firmy PAVUS, a.s. ve Veselí nad Lužnicí, ve spolupráci s výrobcem OSB desek, s firmou KRONOSPAN CR, spol. s r.o. Obě zkoušky byly provedeny podle zkušební normy ČSN EN 1365-1.
První zkouška byla provedena na nosné stěně, kde byla ze strany požáru použita jedna OSB deska s požárním nátěrem, ze strany nevystavené požáru byla umístěna OSB deska bez povrchové úpravy. U druhé zkoušky nosné stěny byly použity ze strany požáru dvě desky s požárním nástřikem pro zvýšení požární odolnosti konstrukce.
První zkouška se konala na vzorku o rozměru 3 × 3 m s jednoplášťovým obložením pomocí OSB desek. Na straně vystavené požáru byla OSB deska opatřena požárním nástřikem, tl. desky 15 mm + nástřik 1,7 (±0,3) mm. Na straně nevystavené požáru byla OSB deska bez povrchové úpravy. Nosnou část konstrukce tvořily dřevěné sloupky ze smrkového dřeva o profilu 60/120 mm. Mezery mezi sloupky byly vyplněny minerální izolací o tl. 120 mm. Požární zkouška byla ukončena v 53. minutě, protože došlo k velkému průhybu stěny směrem ven z pece a byl pozorován slabý únik šedého dýmu ze spár mezi deskami v horní polovině vzorku.
Druhá požární zkouška se konala na vzorku o rozměru 3 × 3 m s dvojitým obložením ze strany interiéru pomocí OSB desek. Na straně vystavené požáru byly obě OSB desky opatřeny požárním nástřikem, tl. desky 15 mm + nástřik 1,7 (±0,3) mm. Na straně nevystavené požáru byla OSB deska bez povrchové úpravy. Nosnou část konstrukce tvořily dřevěné sloupky ze smrkového dřeva o profilu 60/160 mm. Mezery mezi sloupky byly vyplněny minerální izolací tl. 160 mm. Požární zkouška byla ukončena v 83. minutě, na neohřívané straně bylo slyšet praskání ve vzorku a došlo ke znatelnému prohnutí vzorku směrem z pece, docházelo ke slabému úniku šedého dýmu ze spár mezi deskami v horní polovině vzorku.
Po ukončení požárních zkoušek byly konstrukce podrobeny analýze. Následně byly provedeny výpočty pomocí Eurokódu 5 [2]. Porovnání vypočítaných hodnot s hodnotami dosaženými požární zkouškou je v následující Tabulce 1, kde tch je čas počátku zuhelnatění dřevěných sloupků, β0 je rychlost zuhelnatění OSB desky/dřevěného sloupku a dchar je hloubka zuhelnatění dřevěného nosného sloupku. Je obecně známo, že výpočetní postupy jsou vždy na straně bezpečné, tedy konzervativní. Rozdíl mezi časy u jednoplášťové stěny je 8 minut.
Čtěte také: Rozměry desky pod umyvadlo
| Parametr | Jednoplášťová stěna | Dvojplášťová stěna |
|---|---|---|
| tch [min] | - | - |
| β0 [mm/min] OSB deska | - | - |
| β0 [mm/min] dř. sloupek | - | - |
Dosavadní výpočetní metody je třeba stále rozvíjet a zpřesňovat s ohledem na množství nových materiálů přispívajících k požární odolnosti dřevostaveb.
Je jedno zda jde o dřevo masivní, nastavené zubovým spojem (KVH, podle německého Konstruktionvollholz), lepené lamelové dřevo (BSH podle německého Brettschichtholz), dřevěné I-nosníky, nebo konstrukční překližky LVL - laminated veneer lumber.
Uvnitř sloupkové konstrukce u obvodových stěn je na celou tloušťku stěny mezi vnějším a vnitřním pláštěm vložena tepelná izolace, která v konstrukci hraje významnou roli i z protipožárního hlediska. Proč? Protože chrání boční strany sloupků a v případě požáru sloupky odhořívají pouze z čelní strany. Z hlediska faktické ochrany proti požáru nezáleží tolik na materiálu izolace, ze kterého je vyrobena jako na objemové hmotnosti izolace samotné. Nejlépe se z požárního hlediska chová kamenná vlna s objemovou hmotností 50 - 80 kg/m³. Tím, že jde o izolaci s třídou reakce na oheň A1 a bodem tavení 1000°C je pro použití v protipožárních konstrukcích bezproblémová. Přestože skelné izolace mají třídu reakce na oheň rovněž A1 resp. A2 a bod tavení 600°C nelze je jednoznačně doporučit pro jejich relativně nízkou objemovou hmotnost cca.15-30 kg/m³. Překvapivě velmi dobře se chovají dřevovláknité izolace, které mají objemovou hmotnost 50 kg/m³. Přestože jejich třída rekce na oheň je E v případě požáru na povrchu zuhelnatí a odhořívají jen velmi pomalu. Dokonce i foukaná dřevovláknitá izolace ve stěnové konstrukci opláštěné deskami sádrovláknitými deskami tl.
OSB desky je možné velmi dobře dále opracovat. Lze je frézovat, vrtat, řezat i přibíjet. Používají se jako pohledové vrstvy obkladů i při výrobě dřevěného nábytku. V betonářském průmyslu se používají jako bednění betonových konstrukcí.
tags: #osb #deska #požární #odolnost
