PergolyPilové kotouče na dřevo s SK plátky: Vlastnosti a výběr
Rozdělení pilových kotoučů a jejich výběr je velmi často diskutované téma a je to pochopitelné, jelikož se v jejich výběru velmi často dělají chyby. Tento článek Vám pomůže s tím, abyste takovým chybám předešli. Spousty lidí si láme hlavu s tím, jak na správný výběr kotouče. Tento stručný návod Vám může pomoct k jeho snadnější volbě dle Vašich požadavků. Pro lepší orientaci budou na konci tohoto a v následném článku uvedeny i nějaké druhy z velkého množství kotoučů. Ale nyní k samotném výběru kotouče.
Účel použití a materiál
Prvním faktorem bude účel. Účel, na který budeme potřebovat žádoucí kotouč, přesněji jaký materiál s ním bude řezán. Dle řezaného materiálu se odvíjí první důležitá věc, protože ne na každý materiál lze využít jakýkoliv kotouč. Je rozdíl mezi tím, jestli řežeme dřevo či plast nebo nějaký kov.
Výběr vzhledu a kvality
Dalším bodem je výběr vzhledu a kvality. Zajisté si nekoupíte v obchodě televizi, která už vzhledem vykazuje špatné provedení a podceňující kvalitu. Tento první dojem dá často víc, než nějaké delší zkoumání. Levnější varianta nemusí být vždy výhodnější, jak se zajisté už mnoho lidí stačilo přesvědčit. Ušetření finanční částky se může odrazit jak na samotné kvalitě řezu, tak na pohodlnosti a rychlosti. Dalším aspektem bude i snížená životnost a spousty dalšího, což by mohlo vést k celkové nespokojenosti. Finanční částku, kterou jste ušetřili, vynaložíte na jeho údržbu a práce nedá takové výsledky, jak s kvalitním kotoučem. Z toho vyplývá ztrátovost a již zmíněná nespokojenost při samotné práci. Neopomíjel bych ani povrchovou úpravu, která dokáže velice usnadnit práci a nebo při nekvalitní povrchové úpravě jen podtrhne nespokojenost s daným kotoučem.
Materiál a provedení kotouče
Obyčejný kotouč převážně poznáme dle jeho drsnosti nebo-li hrubosti povrchu a většinu nepřítomnosti povrchové úpravy. Materiálem je pak převážně plech, kde je problémem kmitání, vlnění nebo zakousnutí se do řezného materiálu. Oproti tomu kvalitní kotouč je z vysokopevnostní oceli, pyšnící se velkou tvrdostí řezán laserem, s co největší přesností. Jejich kladné vlastnosti s povrchovou úpravou ještě více rostou.
Průměr a tloušťka kotouče
Dále je důležité vědět, jaký průměr kotouče budete potřebovat. Pokud to není vyloženě nezbytné, určitě bychom z důvodu bezpečnosti nedoporučili použití většího či menšího kotouče, než udává výrobce. Dalším důležitým určujícím prvkem je tloušťka. Ovlivňuje jak rychlost řezu, tak i prořez žezaného materiálu. Čím větší tloušťka, tím větší prořez. U tenčího kotouče můžeme očekávat kvalitnější a rychlejší řez s rizikem možného vlnění, kmitání, vibrací a zahřívání. U pilových kotoučů je ideální tloušťkou 1 až 3,5 mm.
Čtěte také: Vlastnosti smrkového a akátového dřeva
Zuby kotouče a jejich kvalita
Po samotném výběru kotouče musíme vybrat počet zubů po jeho obvodové délce. Jejich snahou je dosáhnout hladkého a pohodlného řezání. Pokud jsou zuby nekvalitní, samotná práce se stává náročnější a méně přesná. Méně kvalitní zuby se vyznačují špatným připájením, převážně klasickou pájkou a samotné zuby jsou měkkčí. Bohužel tlačení cen dolů samotnými výrobci se musí někde promítnout. Díky snaze vyprodukovat co největší počet za co nejkratší dobu, se vyrábí méně kvalitní kotouče, které mají díky přehřátí těla zamodralé a nepravidelně osazené zuby, špatné rozložení pájky a spoustu dalšího. Volbou dražšího kotouče máte zaručenou vyšší životnost a kvalitnější výsledek řezu. Toto vše vede ke snadnější a splehlivější práci, což spadá mezi důležité požadavky. Dále nám tyto kotouče zaručují kvalitu z pohledu samotných zubů, které jsou z tvrdokovu a taky jejich upevnění. Upevnění je provedeno pomocí třívrstvé pájky, zaručující mnohem větší soudržnost. Určitě je důležité zmínit i samostatný materiál zubů. K jejich vyšší kvalitě napomáhají SK plátky ze slinutého karbidu.
Stabilizační prvky a odhlučnění
Pomocníkem při řezání jsou i stabilizační prvky a odhlučnění. Tyto prvky zabraňují zakousnutí kotouče do řezného prvku. Ubrání nás zbytečného ničení pojistek u stroje, zakřivení kotouče či poškození nebo znehodnocení. Dalším pomocníkem jsou expanzní rozpínací drážky. Úkolem těchto prvků je při rozpínání teplem a odstředivých sil udržet stále stejnou tvarovou stabilitu, které napomáhají i napínací kroužky. Dalším pomocníkem co zajisté ocení samotný pracovník jsou odhlučňovací drážky.
Tvar zubu
Ale zpět k výběru a poslednímu bodu, kterým byl zub kotouče. Zde bude důležitý i samotný tvar zubu. Nejčastějšími tvary jsou střídavě šikmý, rovný, trapézový zub nebo jejich kombinace. U speciálních a dražších kotoučů nalezneme ještě navíc kónické nebo vyduté. Ve stručnosti na dřevo je nejvhodnější rovný a střídavě šikmý zub, oproti tomu trapézový se mimo jiné využívá na velkoplošné materiály.
Při výběru kotouče se můžete setkat se střídavě šikmými zuby, trapézovými zuby, potom taky s rovnými, vydutými, kónickými, anebo kombinací těchto zubů. Střídavě šikmý zub se nejčastěji využívá pro řezání masivu. Jak už z názvu vyplývá, tak u střídavě šikmého zubu, se pravidelně střídá broušení zubu. Tedy sešikmení doprava a doleva. Střídavě šikmý zub má výhodu velkého řezného výkonu, ale obecně se nehodí pro řezání drážek. Existují i kotouče se střídavě šikmým zubem vhodné na lamino nebo překližku, mají však speciální úhel zešikmení zubu nebo úhel čela. Jsou to kotouče s extrémně šikmým střídavým zubem. Druhý nejpoužívanější tvar je trapézový zub. Trapézový zub má rovný hřbet se sražením obou bočních hran, tím vytváří takzvaný trapézový tvar. Na kotoučích se ale používá střídavě. Nejčastěji na každém druhém zubu kotouče, ostatní zuby pak mají zcela rovný hřbet. Tento typ kotoučů je ideální pro řezání velkoplošných materiálů jako je lamino, MDF, kompaktní desky, dýhované desky, překližky nebo neželezné kovy. Kotouče s trapézovými zuby se vůbec nehodí na řezání masivního dřeva. Třetím nejčastějším tvarem zubu je rovný zub. S tím se setkáte především u drážkovacích kotoučů a u předřezových kotoučů do formátovacích pil. Přestože rovné zuby mají poměrně velký odpor v řezu, jsou díky rovnému dnu v drážce ideální právě pro řezání drážek. Dalším tvarem je vydutý zub, ten se ale používá velmi málo, využívá se hlavně pro řezání lamina bez předřezu ve vertikálních pilách, které určitě znáte z nářezových center hobby marketů. Posledním tvarem jsou kónické zuby, které se používají hlavně pro předřezové kotouče formátovacích pil.
Geometrie a ostření zubů
Nyní přejdeme ke Geometrii a ostření zubů, kde se jedná o sklon čela zubu. Tento sklon můžeme vidět od +20° s využitím na řezání vláken dřeva až do -6°, které použijeme převážně na lamino desky. Kvalitou zubů je i to, že jsou několikrát ostřeny na moderních CNC bruskách, kde je snahou i co nejmenší drsnost, až 0,2 µm.
Čtěte také: Průvodce světem plátna
Počet zubů
Ještě bych mezi tyto body zařadil počet zubů. Pokud chceme dosáhnout čistějšího řezu, budeme mít co největší počet zubů, ale je to na úkor rychlosti, která bude při velkém počtu zubů menší. Při zvýšené rychlosti než je doporučována může dojít k méně kvalitnímu řezu. Proto je důležité dbát na to, že počet zubů ovlivňuje jak záporně, tak kladně kvalitu řezu. Například na masivní dřevo při podélném řezání budeme potřebovat skrz piliny využít menšího počtu zubů, stejně tak i na řezání deskových materiálů na rozdíl od příčného řezání, kde je lepší většího počtu zubů. Například na hrubý a rychlý řez podél vláken je vhodnější využít pilový kotouč s 24 zuby.
Další parametr, který budete muset řešit, je počet pilových zubů na kotouči. Označovaný písmenem Z nebo T z anglického slova teeth (zub). Počet zubů je důležitý hlavně při řezání masivního dřeva, kde může být tento parametr velmi proměnlivý. Pro podélné řezy použijte kotouč s malým počtem zubů, a tedy s velkou mezerou mezi jednotlivými zuby. Pro příčné řezy je vhodný větší počet zubů a menší mezera mezi zuby. Hobby truhláři nejčastěji hledají jeden univerzální kotouč na vše. Takový kotouč existuje, je ale potřeba počítat se spoustou kompromisů. Univerzální kotouč na podélné i příčné řezy je zároveň v podstatě jen zlatá střední cesta mezi výše zmiňovanými kotouči na masiv.
Úhel čela zubu
Úhel čela zubu se dělí na pozitivní, negativní a nulový úhel. Pozitivní sklon znamená vyšší řezný výkon a rychlejší řez. Negativní sklon má své opodstatnění hlavně při řezání neželezných kovů, plastů, kompaktních desek, plovoucích podlah a plexiskel. Negativně skloněný zub zajíždí do materiálu postupně od paty zubu a řez je tak sice pomalejší, ale přesný a čistý. Negativní sklon se využívá například i pro kotouče do pokosových pil v kombinaci se střídavě šikmým zubem, kde je požadavek na maximální univerzálnost napříč řezy do masivu, lamina, nebo třeba hliníku. Nulový úhel čela se využívá pro řezání korianu a silnostěnných plastů.
Jak tedy na volbu kotouče?
A jak tedy na volbu kotouče? Jak už bylo řečeno, musíme si pevně stanovit, na co budeme kotouč přesně potřebovat a co s ním budeme řezat. Podle náročnosti práce si zvolíme jemu vyhovující kotouč, lépe kvalitnější a s povrchovou úpravou, kde tuto volbu následně oceníte. Dále zvolíme velikost kotouče a typ samotného zubu, na který bude navazovat samotná tloušťka kotouče, kde je důležité se orientovat i podle pokynů výrobce stroje, kde nám bude již nástíněno, jaký typ kotouče zvolit. Pokud máme více prací s odlišnými požadavky co se týče řezného materiálu, je vhodné koupit na každý odlišný typ materiálu vhodný kotouč. Cesta hlavy proti zdi a řezat vše jedním kotoučem by se mohlo brzy vymstít.
SK plátky a jejich vlastnosti
Pilové kotouče s SK plátky, známé také jako vidiové kotouče, představují špičkové řezné nástroje, využívají tvrdokovové destičky ze slinutého karbidu wolframu, které zajišťují výjimečnou tvrdost, odolnost proti opotřebení a dlouhou životnost při zachování ostrosti řezné hrany. Moderní výroba vidiových kotoučů kombinuje pokročilé metalurgické procesy s precizní geometrií zubů pro optimalizaci řezného výkonu. V sortimentu pilových kotoučů naleznete širokou škálu rozměrů od kompaktních 125mm modelů s 22,2mm středovým otvorem až po velkoprůměrové 600mm kotouče s 32mm otvorem pro průmyslové aplikace. Počet zubů se pohybuje od 18T pro hrubé řezy až po 60T pro jemné dokončovací práce. Kotouče pro dřevo využívají speciální geometrii zubů s pozitivním úhlem řezu pro efektivní odvod třísek a minimalizaci zatížení motoru. SK plátky jsou optimalizovány pro řezání měkkých i tvrdých dřevin, laminátů, MDF desek a kompozitních materiálů. Univerzální kotouče kombinují vlastnosti pro řezání dřeva, plastů a lehkých neželezných kovů. Průmyslové kotouče s průměry 300-600 mm a hmotností 1,7-2,0 kg jsou konstruovány pro kontinuální provoz ve výrobních linkách. Moderní vidiové kotouče využívají laserové řezání základního těla z vysokojakostní nástrojové oceli pro zajištění přesných rozměrů a minimálního házení. Expanzní štěrbiny v těle kotouče kompenzují tepelné roztahování během práce a zabraňují deformaci. Protirezonační výplně u prémiových modelů eliminují nežádoucí kmitání a zvyšují kvalitu řezné plochy. Maximální obvodová rychlost se pohybuje od 4500 m/min u malých kotoučů až po 3500 m/min u velkých průměrů. Posuvová rychlost by měla být přizpůsobena tvrdosti materiálu a požadované kvalitě řezu. Pravidelné čištění SK plátků speciálními rozpouštědly odstraňuje usazeniny pryskyřic a prodlužuje životnost kotouče. Kontrola vůle ložisek a házení vřetena pily je nezbytná pro zachování přesnosti řezu. Skladování v suchém prostředí s ochranou před mechanickým poškozením SK plátků je důležité pro zachování kvality.
Čtěte také: Vyložení prostoru pro uskladnění dřeva
Pilové kotouče s břity s SK plátky pro podélné řezání
Pilové kotouče s břity s SK plátky pro rozřezávání materiálu podél jsou speciálně navrženy pro efektivní a rychlé podélné řezání dřeva a dalších materiálů. Tyto kotouče jsou ideální pro aplikace, kde je kladen důraz na rychlost a čistotu řezu, zejména při podélném dělení dřeva. SK plátky (karbidové hroty): Tyto plátky zajišťují vysokou odolnost proti opotřebení a dlouhou životnost kotouče. Ideální pro podélné řezy v masivním dřevě, dřevotřískových deskách a dalších podobných materiálech. Pilové kotouče s břity s SK plátky pro rozřezávání materiálu podél jsou nezbytným nástrojem pro každého, kdo potřebuje spolehlivé a efektivní řešení pro podélné řezání.
Využití SK kotoučů
SK kotouče pro podélné řezání dřeva jsou nezbytným nástrojem pro každého, kdo se zabývá zpracováním dřeva. Tyto kotouče jsou ideální pro profesionální truhláře, řemeslníky i domácí kutily, kteří potřebují dosáhnout přesných a čistých řezů. Využití SK kotoučů je široké. Můžete je použít při výrobě podlah, okenních rámů, dveří nebo dokonce i při výrobě dřevěných hraček. Díky jejich konstrukci a kvalitním materiálům zajišťují dlouhou životnost a odolnost vůči opotřebení. Pokud plánujete projekty, které vyžadují precizní řezání, jako jsou například konstrukce pergol nebo výroba dřevěných obkladů, SK kotouče vám poskytnou potřebnou přesnost a kvalitu. Jejich design je navržen tak, aby minimalizoval vznik třísek a zajišťoval hladký povrch řezaného materiálu. Další výhodou těchto kotoučů je jejich snadná montáž a kompatibilita s většinou běžně používaných pil. To znamená, že můžete rychle a bez problémů přejít na jiný projekt, aniž byste museli trávit čas složitým nastavením. Investice do kvalitních SK kotoučů pro podélné řezání dřeva se vyplatí. S jejich pomocí dosáhnete nejen skvělých výsledků, ale také si usnadníte práci a ušetříte čas.
Plechové kotouče
Plechové kotouče se kvůli jejich nízké ceně nejčastěji používají pro řezání palivového dřeva nebo je můžete najít na starších truhlářských pilách. Zuby jsou vyseknuté z oceli a střídavě vyhnuté od osy kotouče, čemuž se říká takzvaně šraňk, nebo rozvod (stejně jako u pilových pásů).
Kotouče s tvrdokovovými zuby
U kotoučů s tvrdokovovými zuby se také můžete setkat s názvy jako karbidové, vidiové nebo kotouče s SK plátky. Jde však pořád o stejný materiál. Tvrdokov vzniká pod vysokým tlakem a teplem z velmi jemné směsi kovového prachu wolframu, kobaltu, niklu, mědi nebo železa. V hobby marketech, anebo nespecializovaných prodejnách, se můžete setkat s levnými kotouči s tvrdokovem. Už na první pohled ale poznáte zásadní rozdíly od profesionálních kotoučů. Profesionální kotouč bude mít plátek silný 2,5-3 mm, levný kotouč klidně jen 1-1,5mm. To má zásadní vliv na výdrž kotouče. Takovéto plátky jsou zpravidla pájené jen jednovrstvě a jsou náchylné na odlomení od těla kotouče. Další, na co si dát pozor, je zpracování těla kotouče.
Odhlučňovací a expanzní drážky
Poslední, na co je třeba si dávat pozor, jsou odhlučňovací a expanzní drážky v těle kotouče. Jak už je z názvu zřejmé, odhlučňovací drážky plní především akustickou funkci. Eliminují akustický hluk vznikající rotací kotouče při řezání. Jednoduchým testem můžete vyzkoušet, jestli kotouč je nebo není odhlučněný. Stačí si kotouč nasunout na prst a kloubem prstu na něj klepnout. Pokud bude kotouč rezonovat jako gong, dejte od něj ruce pryč, takový kotouč by Vám totiž při práci velmi hlasitě pískal a hučel. Expanzní drážky najdete vždy po obvodu kotouče mezi pilovými zuby. Jejich úkolem je eliminovat kroucení a vlnění kotouče, které vzniká vlivem tepla a tepelné roztažnosti během řezání. Jednoduše řečeno, kotouč s expanzními drážkami se vlivem tepla nijak nekroutí a nevlní, na rozdíl od levného kotouče bez těchto drážek. Neboli tlakový kroužek na těle kotouče je vytvořen tlakem mezi dvěma hroty.
Příklady použití kotoučů s SK plátky
- SK pilový kotouč FREUD 160x20-24WZ s šikmo střídavými zuby na dřevo pro elektrické akumulátorové ruční pily k řezání lamina ruční elektrickou pilou.
- SK pilový kotouč FREUD 160x20-48TFZ trapézové ozubení na lamino pro elektrické akumulátorové ruční pily pro řezání lamina ruční elektrickou pilou.
tags: #pilové #kotouče #na #dřevo #s #SK
