Proč polyesterový tmel tvoří bubliny?
Při práci s polyesterovými tmely se často setkáváme s nepříjemným jevem tvorby bublin, které mohou výrazně ovlivnit kvalitu a vzhled konečného produktu. Tento článek se zaměřuje na hlavní příčiny vzniku bublin v polyesterovém tmelu a nabízí možná řešení.
Příčiny vzniku bublin v tmelu
Vlhkost a chemické reakce
- Stopová voda: Stopová voda v polyuretanovém složení bude reagovat s isokyanátem (CHNO) za vzniku aminu (NH3) a oxidu uhličitého (CO2), což je příčinou bublin v PU produktech a nadměrná vlhkost také způsobí neúplné vytvrzení elektronické zalévací hmoty.
- Kontaminace vlhkostí: Kontaminace vlhkostí v silikonovém materiálu může způsobit tvorbu bublin. Vlhkost může během vytvrzování reagovat se silikonem a uvolňovat plyny, které vedou k tvorbě bublin.
- Vysoký obsah vlhkosti v lepidle: Vzhledem k vysokému obsahu vlhkosti v lepidle stále více zákazníků rádo používá filmové obaly. Fóliový obal bude chlazen vodou a následně vysušen ve výrobním procesu.
- Klima a životní prostředí: Klima a životní prostředí měly vliv i na polyuretanové výrobky, například pokud ve vlhkém počasí nebo deštivém dni polyuretan snadněji absorbuje vlhkost ze vzduchu.
Nesprávná aplikace a příprava podkladu
- Prašný nebo prašný podklad: Prašný nebo prašný podklad vytváří bariéru mezi tmelem a povrchem. Při míchání může vznikat velké množství plynu.
- Vzduchové kapsy na povrchu: V tomto případě se po nanesení tmelu vytvoří malé husté bublinky, které stoupají. Po propíchnutí těchto bublinek jsou vidět hluboké vrypy. Je to proto, že při aplikaci tmelu na betonovou stěnu může po odstranění uvolňovacího prostředku dojít k vytvoření hustých vzduchových kapes na povrchu. Tmel tyto vzduchové kapsy utěsní, stlačí vzduch uvnitř a uloží potenciální energii. Lze pozorovat velké bubliny a delaminaci.
- Příliš silná vrstva tmelu: Vnitřní vrstvy mohou schnout pomaleji než povrch, pokud je tmel nanesen příliš silně, což může způsobit nesrovnalosti, které mohou vést k tvorbě bublin. Doporučuje se nanášet tmel v několika vrstvách (cca 2-3 mm na vrstvu).
- Příliš rychlé schnutí: Pokud tmel zasychá příliš rychle, může zachycená vlhkost nebo vzduch způsobit puchýře.
Míchání a složení tmelu
- Vzduch zachycený v silikonové směsi: Jednou z hlavních příčin bublin je přítomnost vzduchu zachyceného v silikonové směsi. Když je silikonový materiál smíchán a připraven, pokud není důkladně odplyněn, může se ve směsi zachytit vzduch.
- Vysoká rychlost míchání nebo míchání: Dalším faktorem, který může vést k tvorbě bublin, je vysoká rychlost míchání nebo nadměrné míchání během fáze míchání silikonu. Intenzivní míchání může zavést vzduch do silikonové směsi, což způsobí, že se ve finálním produktu objeví bubliny. Pokud míchačka tmelu pracuje příliš rychle, může se do tmelu přimíchat vzduch, což vede ke vzniku bublin.
- Viskozita celulózového éteru nebo redispergovatelného polymerního prášku: Viskozita celulózového éteru nebo redispergovatelného polymerního prášku může být příliš vysoká, čímž tmel získá nadměrné filmotvorné vlastnosti, které zachycují vzduch a vytvářejí bubliny.
- Neúplné roztavení lepidla: Ve výrobním procesu není lepidlo zcela roztaveno do kapaliny nebo je množství lepidla příliš malé na to, aby se začalo používat, což má za následek použití velkého množství vzduchu v procesu vdechování bublin.
Teplota a vytvrzování
- Teplota ohřevu je příliš vysoká: Teplota ohřevu je příliš vysoká, stejně jako důvod vroucí vody, teplota je příliš vysoká na dosažení bodu varu bude bublat, příliš vysoká teplota pro tavné lepidlo může způsobit chemické změny a nakonec vést k poklesu horké taveniny lepicí výkon. Pokud je teplota příliš vysoká, je také snadné zakalit lepidlo a snížit viskozitu.
- Neúplný proces vytvrzení: Nesprávné vytvrzení silikonového materiálu může také vést k tvorbě bublin. Pokud není proces vytvrzování dostatečně kontrolován, silikon nemusí vytvrdnout rovnoměrně a ponechat místa, odkud zachycený vzduch nemůže uniknout.
Řešení problémů s bublinami v tmelu
Správná příprava a technika nanášení
- Příprava podkladu: Povrch zbavte rzi, očistěte a odmastěte. Tím se zajistí lepší přilnavost a zabrání se zachycení vlhkosti nebo vzduchu pod tmelem.
- Kontrolované nanášení: Doporučuje se nanášet tmel v několika vrstvách (cca 2-3 mm na vrstvu).
- Míchání tmelu s tužidlem: Smíchejte tmel s 2-4 % přiloženého tužidla.
- Odplynění silikonového materiálu: Důkladné odplynění silikonového materiálu před formováním, řízení rychlosti míchání a míchání, zajištění správného odvětrávání ve formě a udržování kontrolovaného procesu vytvrzování může výrazně snížit výskyt bublin.
Použití speciálních přísad
- Prášek molekulového síta CHEMXIN: V případě problému s bublinami polyuretanových produktů to testy dokázaly. Prášek molekulového síta CHEMXIN dokáže efektivně pracovat. Tato metoda může být aplikována na polyuretanové lepidlo, tmel, epoxidovou pryskyřici, elektronickou zalévací hmotu, polyuretanovou nástrojovou nebo modelovací desku, uretanovou pěnu atd. Přidávání prášku molekulového síta CHEMXIN do výrobního procesu polyuretanů, které je možné stabilně udržiavať v nízkém obsahu vody, aby nedocházelo k tvorbě bublin i při různé vlhkosti a teplotě vnějšího prostředí.
- HPMC (hydroxypropylmethylcelulóza): HPMC je ve vodě rozpustná, netoxická polymerní přísada získaná z celulózy. Dokáže zlepšit vazbu mezi tmelem a povrchem, čímž zabraňuje oddělování nebo zvedání během schnutí. Pomáhá také udržet vlhkost uvnitř tmelu, což umožňuje jeho rovnoměrnější schnutí.
- Redispergovatelný polymerní prášek (RDP): Jednou z hlavních funkcí RDP je dodat tmelu pružnost, aby se lépe přizpůsobil mírným pohybům nebo změnám teploty, aniž by popraskal. To pomáhá zmírnit riziko vzniku bublin nebo puchýřů. RDP také pomáhá snižovat povrchové napětí tmelu.
Charakteristika a použití tmelů
Existuje mnoho druhů tmelů, které se liší svými vlastnostmi a určením. Správný výběr tmelu je klíčový pro úspěšný výsledek.
| Název tmelu | Popis | Použití |
|---|---|---|
| P.T. Elastik | Extra bílý, elastický, bezpórový, dobře brousitelný | Vrchní a plnící tmel |
| MASTER na podlahy | Hrubý, polyesterový, dvousložkový rychlotmel, střední viskozita, bez pórů | Podlahy |
| POLYKAR GLAS | Středně hustý, dobře brousitelný a tvarovatelný, vysoký obsah skelného vlákna | Opravy s potřebou vysoké pevnosti |
| POLYKAR PLASTER | Jemný plastický, zvýšená přilnavost (nárazníky aut, ABS, PP), vysoká elasticita | Opravy plastových dílů |
| PolyTmel RAPID ČD | Středně hrubý, pružný, dvousložkový polyesterový | Tmelení větších ploch při opravách železničních kolejových vozidel |
| POLYTMEL DŘEVO | Polyesterový, dvousložkový, vysoký obsah dřevní moučky | Tmelení všech druhů dřeva |
| POLYTMEL VLÁKNO | Polyesterový, dvousložkový, obsahuje skelné vlákno o velikosti 6 mm | Opravy s potřebou vyztužení |
| RAPID NOVÝ | Univerzální, dvousložkový, hrubý, prodloužená doba zpracovatelnosti | Tmelí střední a většní nerovnosti v rozmezí 2 - 5 mm |
| SOFT PLUS | Středně hustý, plnící, dvousložkový, velmi dobře tvarovatelný, snadná aplikovatelnost | Plnění a vyrovnávání povrchů |
| SUPER | Plnící, dvousložkový, hustý, výborně tvarovatelný a přilnavý | Tmelí střední a většní nerovnosti v rozmezí 2 - 5 mm |
| SUPER PLUS | Velmi hustý, modelářský, dvousložkový, bez pórů, vynikající tvarovatelnost | Modelování a jemné vyrovnávání |
| Chamaeleon Plnící tmel | Hrubší struktura, maximální stabilita vrstvy | Srovnání hrubých nerovností po klempířské práci nebo hluboké škrábance |
Důležité parametry pro výběr tmelu
- Doba zpracování: Každý dvousložkový tmel má doporučenou dobu zpracování.
- Množství tmelu: Dvousložkový polyesterový tmel dodáváme v různě velkých baleních, proto si ověřte, že pro svou práci volíte odpovídající množství.
- Skladování: Skladujte v těsně uzavřených originálních obalech na suchém, chladném a dobře větraném místě. Chraňte před přímým slunečním zářením a zdroji tepla. Doporučená skladovací teplota je mezi 10 °C a 25 °C. Životnost je 18 měsíců, je-li k dispozici vhodné skladování (= 10 ° - 25 ° C, relativní vlhkost vzduchu max.).
Dvousložkový tmel, ať už jej máte v úmyslu použít jako tmel na plast či na kov, má několik parametrů, na které byste se měli při jeho výběru zaměřit.
Plnící tmel má hrubší plniva a je určen pro silnější vrstvy a hrubé srovnání. Povrch po broušení plnícího tmelu je hrubý a porézní. Plnící tmel je po vytvrzení tvrdý a nepružný. Na pružných plastech by praskal. Pro opravu nárazníků použijte speciální tmel na plasty. Tmel má výbornou přilnavost na obroušenou a odmaštěnou ocel. U hliníku nebo pozinku doporučujeme ověřit přilnavost nebo použít specifický tmel.
Čtěte také: Přečtěte si článek o tmelení s Progoldem
Čtěte také: Vše, co potřebujete vědět o dvousložkovém tmelu
Čtěte také: Oprava karoserie
tags: #proč #polyesterovy #tmel #tvori #bubliny

