Polystyren pro podlahy: Rozdíl mezi EPS 100 a EPS 150 a správná volba

Pěnový polystyren (EPS), často známý jako „klasický polystyren“, je jedním z nejoblíbenějších materiálů používaných v izolaci budov. Je oblíbený zejména díky své vynikající tepelné izolaci, odolnosti proti vlhkosti, snadnému zpracování a cenové dostupnosti. Pěnový polystyren (EPS) je už desítky let stálicí mezi izolačními materiály, a to díky unikátní kombinaci vlastností - zejména výborným mechanickým vlastnostem (pevnost v tlaku, tahu a smyku) s nízkou hmotností, výborným izolačním schopnostem (zejména šedé typy), odolností proti vlhkosti a v neposlední řadě i díky příznivé ceně, kdy navíc je ještě velmi příjemný a jednoduchý na zpracování. EPS se vyrábí z perlí, které se působením syté vodní páry zvětší až padesátinásobně. Vzniklé pěnové kuličky se následně svaří do bloků a řežou na desky.

Vlastnosti pěnového polystyrenu EPS

Pěnový polystyren EPS má velmi nízkou tepelnou vodivost, což je dáno jeho buněčnou strukturou skládající se z mnoha uzavřených polystyrenových buněk tvaru mnohostěnu obsahujících vzduch, který má pouze nepatrnou tepelnou vodivost. Toto významně napomáhá k udržení tepelných a mechanických vlastností, které by byly ovlivněny vlhkostí.

Důležitost správné volby polystyrenové izolace EPS potvrzují odborníci z Evropské asociace výrobců pěnového polystyrenu (EUMEPS) a Evropské asociace výrobců minerálních izolací (EURIMA). Podle doporučení EUMEPS je typ polystyrenu EPS rozhodující pro jeho izolační vlastnosti a mechanickou pevnost. Pěnový polystyren EPS trvale odolává teplotám do 80˚C, nevadí mu ani velmi nízké teploty, což odpovídá všem nárokům běžných konstrukcí. Pěnový polystyren EPS BACHL běžně vykazuje pevnost v tlaku větší než 70 kPa při 10% lin. deformaci. Při své minimální hmotnosti patří k nejvýkonnějším stavebním materiálům.

Vzhledem k šedesátiletému mnohostrannému a dlouhodobému používání pěnového polystyrenu EPS je možno konstatovat, že při správném použití jeho vlastnosti zůstávají nezměněny. Podle britské organizace BRE (Building Research Establishment) má polystyren EPS uzavřenou buněčnou strukturu, která zajišťuje dobrou odolnost proti vodě i dostatečnou paropropustnost. Podle Evropské asociace pro vnější tepelně izolační kompozitní systémy (EAE) je polystyren EPS šetrnou volbou k životnímu prostředí, protože je 100% recyklovatelný a má životnost více než 50 let.

Tabulka: Klíčové vlastnosti EPS

Čtěte také: Vlastnosti polystyrenu pro OSB

Typy polystyrenu pro podlahy: EPS 100 a EPS 150

Pro většinu lidí bude nejlepší volbou podlahový polystyren EPS 100 nebo EPS 150. To však závisí na mnoha faktorech. V prostorách s vysokou frekvencí pohybu, jako jsou garáže, doporučujeme bílý polystyren EPS 150 nebo EPS 200.

EPS 100 až EPS 150

Jedná se o nejčastěji používaný typ polystyrenu EPS pro izolaci podlah, plochých a šikmých střech. Tento typ polystyrenu EPS poskytuje optimální poměr mezi mechanickou pevností a izolačními vlastnostmi. U našich zakázek používáme do podlah, kde není třeba tlumit kročejový hluk, izolaci EPS 100, ale jsou i další možnosti - EPS 150 nebo EPS 200. Mechanicky musí polystyren pod podlahou odolávat vysokému tlaku spojenému s pohybem podlahy a hmotností potěru. Proto je nejlepší zvolit polystyren s vysokou pevností. Dobrou volbou je EPS 100, kde 100 označuje minimální pevnost v tlaku v kPa.

EPS 200

Tvrdší typ polystyrenu EPS určený pro vysoce zatížené podlahy a povrchy, které snášejí zvýšené zatížení. Používá se v prostorách, jako jsou garáže, sklepy, výrobní haly nebo průmyslové objekty.

Evropská norma EN 13163 uvádí, že hodnota lambda je klíčovým parametrem při výběru izolace z polystyrenu EPS. Čím nižší je lambda, tím lepší je tepelná izolace. Před nákupem polystyrenové izolace EPS vždy zkontrolujte označení typu (např. EPS 100, EPS 150). Polystyren do podlah se vyrábí ve variantě značené "T". Toto značení se používá pro kročejový polystyren. Je levnější než EPS 100 a další druhy EPS, ale má nižší tepelný odpor a vysoké stlačení. Použití těchto polystyrenů v podlahách zbytečně degraduje kvalitu podlahy - snižuje únosnost, snižuje tepelný odpor, žádná pozitiva při použití této izolace nejsou.

Grafitový polystyren

V poslední době je na vzestupu speciální polystyren s přídavkem grafitu. Říkáme mu „grafiťák“ anebo „šedý polystyren“. Poměr cena/výkon je u tohoto polystyrenu vynikající. Za cenu o pár stokorun vyšší (m3) než běžný bílý polystyren můžete mít výkon přibližně stejný jako u PUR nebo PIR desek - polyuretanová izolace (PUR) a polyisokyanurátová (PIR) izolace, které jsou ale podstatně dražší. Díky přídavku grafitu má tento typ polystyrenu lepší izolační vlastnosti (nižší součinitel tepelné vodivosti - přibližně 0,030 W/mK ve srovnání s 0,038-0,040 W/mK u běžného EPS). V pasivních domech se vyplatí zvolit kvalitní podlahový polystyren z grafitového polystyrenu. Součinitel prostupu tepla a tepelná vodivost jsou velmi důležité parametry při rozhodování o tom, který polystyren zvolit. Vždy vybírejte polystyren s minimální pevností 100, ale také s vysokými izolačními vlastnostmi. Proto se vyplatí zvolit grafitový polystyren. Obecně platí, že grafitový polystyren funguje lépe.

Čtěte také: Jak na OSB podlahu

Polystyren a podlahové vytápění

Podlahové vytápění je v moderním stavebnictví stále oblíbenějším řešením. Poskytuje dostatečný tepelný komfort, rovnoměrně rozvádí teplo a je esteticky příjemné. Klíčem k efektivnímu provozu celého systému je správná tepelná izolace podlahy, tedy správná volba polystyrenu. Taková izolace v první řadě eliminuje tepelné ztráty do země nebo nevytápěných místností pod ní, což se promítá do nižší spotřeby energie a v důsledku toho i nižších účtů. Polystyren EPS je nezbytnou součástí podlahového vytápění, kde tvoří izolaci pod topnými trubkami.

Pro podlahové vytápění je důležité použít polystyren se zvýšenou hustotou a pevností v tlaku, např. EPS 100 nebo grafitový polystyren. Přestože se extrudovaný polystyren (XPS) používá pro podlahové vytápění nejméně často, používá se tam, kde je vyžadována velmi vysoká pevnost a odolnost proti vlhkosti, například k izolaci podlah na zemi. Množství polystyrenové pěny, které se má instalovat pod podlahové vytápění, závisí na mnoha faktorech. Záleží především na typu budovy, umístění izolace (nad sklepem, na zemi, nad vytápěnou místností), požadavcích na tepelnou pohodu a platných normách a technických specifikacích. Minimální tloušťka polystyrenové pěny pro podlahové vytápění se obecně považuje za 8 cm, ale někteří ji považují za příliš nízkou. Doporučuje se instalovat polystyren pod podlahu ve dvou vrstvách.

Příprava podkladu a pokládka polystyrenu

Příprava podkladu

Příprava podkladu zahrnuje celoplošnou penetraci základové desky a hydroizolaci. Bylo nutno před pokládkou polystyrenu, či tavením hydroizolace očistit podklad. Tam, kde již hydroizolace byla položena, šlo omítku očistit hůře, ale nebylo nutné se s tím tak párat, protože drobné korekce provede podsypový písek nebo horkovzdušná pistole. Tam, kde byl holý beton, bylo nutno za pomocí zednické lžíce provést očistu, zametení, očistu a zametení. Jakmile byla všechna podlahová plocha očištěna a vymetena, natřel se beton asfaltovou penetrací a na druhý den navařila hydroizolace ve dvou vrstvách. Hydroizolace se navařila ve dvou vrstvách se vzájemnou převazbou, ale ve stejném směru, aby se na některých místech nesetkávaly např. 4 vrstvy lepenky, což by se muselo pracně dorovnávat na polystyrenu.

Pokládka polystyrenu

Samotný polystyren se pokládá ve dvou vrstvách se vzájemnými převazbami tak, aby nebyly nikdy dva spoje nad sebou. Spodní polystyren byl o tloušťce 10 cm a tvrdosti EPS 100, horní o tloušťce 8 cm a tvrdosti EPS 150. K výsledné výšce polystyrenu se dopočítalo tak, že se změřilo, kolik zbývá od základové desky po budoucí nulu. Z výsledné výšky se odečetlo 8 mm na vinyl s podložkou a v místech, kde bude dlažba 1,5 cm. Dále se odečetlo 6 cm na anhydrit a 2 cm hydroizolace a dospělo se k výsledné potřebné výšce polystyrenu. Nakoupilo se několik pytlů podsypového suchého písku, který se postupně sypal na pokládané plochy a dvoumetrovou váhou srovnával. Na takto srovnaný písek se pokládala první vrstva polystyrenu, který se na potřebné rozměry upravoval odporovou řezačkou a případné výškové korekce vyřezávaly zalamovákem (kde vedly kabely) případně se nechala mezera tam, kde vedla voda.

Pokládka druhé vrstvy byla doslova za odměnu. Nebylo třeba nic dorovnávat, prostě se pokládala jedna deska za druhou. Jediným specifikem byla nutnost umístění dilatačního mirelonového pásku podél stěny tak, aby polystyren lícoval s dilatačním páskem a tzv. sukýnka, neboli igelitový pruh překrýval právě druhou vrstvu. Dilatační pásek se ke stěně pro jistotu přitloukl malými hřebíky co kousek, aby se nestalo, že bude někde odchlíplý. Spoje pásku se prováděly jinde, než v rozích a přelepovaly se páskou. Vznikly-li mezi deskami drobné mezery, zafoukaly se pěnou a po vytvrdnutí zařízly. Dilatační pásek umístěte s dostatečným výškovým přesahem. Na pár místech mi pásek lícoval s budoucí výškou anhydritu, což bylo špatně a před vyléváním se tato místa musela napravit. Praxe však ukazuje, že instalace dvou vrstev polystyrenu s překrytím (odsazením) pomáhá předcházet tepelným mostům, které snižují účinnost izolace. Podlahy s podlahovým vytápěním, zejména ty, které se nacházejí nad zemí, mohou být vystaveny vlhkosti. Vhodná polystyrenová podlaha, zejména EPS, si s vlhkostí dobře poradí, ale další vrstva parotěsné zábrany a parozábrany je nezbytná, aby se zabránilo poškození izolace i topného systému.

Čtěte také: Izolace a nosiče van z polystyrenu

tags: #polystyren #podlaha #100 #150 #rozdíl

Oblíbené příspěvky:

• Chmela a Partička
• Váš partner pro stavebnictví
• Kompozitní materiál WPC: Vlastnosti a výhody
• Časté chyby při pokládce střešní krytiny KM Beta
• Jak efektivně kombinovat vinylové podlahy v interiéru