Povlakování střel epoxidovými pryskyřicemi: Kompletní průvodce

Povlakování střel epoxidovými pryskyřicemi je metoda, která se stává stále populárnější mezi střelci a přebíječi. Epoxidová pryskyřice je tekutá směs, která po ztuhnutí připomíná sklo. Práce s touto pryskyřicí, jinak také nazývanou křišťálovou, je jednoduchá, avšak vyžaduje dodržování přesného postupu a znalost potřebných detailů.

Příprava a materiály

Předtím, než se pustíte do práce, je nezbytné se seznámit s názvoslovím a slovníkem oboru kolem lití epoxidových pryskyřic. Vždy si nejdříve přečtěte pokyny od výrobce. Existuje spousta druhů pryskyřic, a podle typu výrobku je nutné zvolit správný druh k tomu určený. Některé pryskyřice se lépe hodí pro stoly a velké odlitky, zatímco jiné pro šperky a některé jsou zase nejvhodnější pro umělecká díla. Doporučujeme podívat se do přehledné tabulky, kde jsou porovnány jednotlivé typy pryskyřic.

Epoxidová pryskyřice je dvousložková. To znamená, že aby směs začala tvrdnout, musí se nejdříve smíchat dvě složky ve správném poměru. Jedna složka je tvrdidlo (též tužidlo) a druhá pryskyřice. Jejich poměr se vždy uvádí v návodu od výrobce. Množství je nutné odměřit přesně v odměrkách nebo odvážit na váze.

Pracovní prostředí a teplota

• Pryskyřice nemá ráda chlad, vodu ani vlhkost. Proto se doporučuje pracovat při minimálně 20 °C, a to v čistém interiéru.
• Obecně je ideální pokojová teplota pro odlévání pryskyřice kolem 21-25 °C s minimální vlhkostí. Pokud je váš prostor studený, zvažte jeho zahřátí na takovou teplotu.
• Při pracovní teplotě ~22-23 °C, bez výkyvů.
• Teplota pryskyřice a teplota licí formy by před litím měla mít tu samou teplotu jako je v místnosti. Proto pryskyřici s tvrdidlem nechte temperovat v místnosti, ideálně přenést večer na noc do místnosti a nechat tam.
• Pracovní plochu nejlépe ochráníte modelovací podložkou, z níž jde vše lehce setřít, anebo ještě lépe silikonovou podložkou, ze které i zaschlou pryskyřici lehce sloupnete.

Bezpečnost práce

• Seznamte se s bezpečnostními listy (SDS) pryskyřice, které používáte. Obsahují správná bezpečnostní opatření, která byste při práci s ní měli dodržovat.
• Minimálně budete muset nosit rukavice, ochranný oděv a pracovat v dobře větraném prostředí.
• Důležitou ochrannou pomůckou při homogenizaci a aplikacích dvousložkových epoxidových zálivkových hmot jsou ochranné brýle.
• Při práci s kapalnými pryskyřicemi, tvrdidly a jejich směsmi používejte vždy kvalitní pracovní rukavice.

Míchání a aplikace epoxidové pryskyřice

Obě odměřené složky se nalijí do kelímku a míchají míchátkem, např. dřevěnou špachtlí. Je důležité precizně směs promíchat. Dále průběžně otírat špachtli, stěny, rohy i dno kelímku. Míchat (ne šlehat) je lepší pomalu, méně se pak tvoří bublinky.

K vážení pryskyřice používejte přesné váhy. Važte přesně, zejména v nízkých hmotnostech, dodržení přesného míchacího poměru je velmi důležité pro následné vytvrzování pryskyřice. V případě, že by to přesně nebylo, hrozí špatné vytvrzení nebo dokonce nevytvrzení vůbec.

Čtěte také: Epoxidové barvy v praxi

Důkladně pryskyřici s tvrdidlem promíchejte alespoň 3 minuty a snažte se škrábat boky a dno míchací nádoby. Po namíchání nechte směs 5-10 minut odstát, aby bubliny mohly vystoupat. Pozor ale na výšku, ve které je pryskyřice v míchací nádobě (viz doporučená výška odlévání u jednotlivých pryskyřic).

Příliš rychlý systém pro velký objem → hrozí vysoký exoterm, zákal. Překročení výšky vrstvy → i kvalitní směs zešedne. Studený materiál / formy → zvýšená viskozita a bubliny. Řídká pryskyřice pro obrazy → barvy se rozlévají.

Barvení pryskyřice

Za použití metalických, reflexních nebo jiných dekorativních pigmentů lze zalévací pryskyřici kolorovat. Obvyklé koncentrace pigmentů s pohybují od 0,1 % do 1 %. Dbejte na dobré zapracování pigmentů do zálivky tak, aby kolorovaná hmota neobsahovala hrudky, ale abyste současně do kolorované hmoty nezapracovávali vzduch.

Jednou cestou je připravení tzv. kolorovací báze. Den předem si oddělte menší množství, třeba 100, 200 nebo 300 g pryskyřice. Do ní přidejte pigmenty, které zapracujte cca 1 minutu tyčovým mixerem. Tuto zpěněnou a nakolorovanou pryskyřici nechte stát do druhého dne. Následující den již zalévací hmotu kolorujte připravenou barevnou bází. Díky tomuto postupu nikdy nebudete mít v zalévací hmotě hrudky pigmentů, radikálně omezíte vzduch v kolorované hmotě a můžete snadno a rychle měnit koncentraci barevného odstínu.

Jak získat správný odstín požadované barvy? Do pryskyřice přidávejte pigment až do chvíle, jakmile se namíchá požadovaný odstín. Poté si vezměte průhledný kelímek, naberte si trochu do kelímku a proti světlu si zkontrolujte, jakou máte sytost barvy. Dělá se to proto, že ve velkém množství pigment trochu klame a jeví se mnohem sytější, než ve skutečnosti je.

Čtěte také: Jak správně pracovat s epoxidovou pryskyřicí

Odstranění bublin

V pryskyřici často vznikají bublinky, které zůstanou i po nalití do formy. Některé zmizí samy. Ty, co nezmizí, pak po ztuhnutí ve výrobku zůstanou. Pro eliminaci bublin použijte horkovzdušnou pistoli, flambovací pistoli, vysoušeč vlasů nebo nástroj na propíchnutí bublinek.

Bublinky po odlití se postupně dostávají na povrch. Abyste se zbavili bublinek na povrchu pryskyřice, použijeme fén, flambovací pistoli nebo horkovzdušnou pistoli, kterými přejíždíme nad povrchem lité pryskyřice. Bublinky díky snížení viskozity teplem na povrchu praskají.

Dbejte však na to, abyste teplým vzduchem nemířili jen na jedno bodové místo na povrchu epoxidu, ale pohybovali jste s ním po celém povrchu lité plochy. Ohříváním byste mohli nechtěně nastartovat v tom místě nekontrolovanou exotermní reakci a pryskyřice by vám mohla vyvřít.

Povlakování střel

Pánové, dobrý den přeji. Chystám se vyzkoušet metodu povlakování epoxypolyesterovou barvou na ráži 9 luger. Budu objednávat kokilu a potřeboval bych radu. Je vhodnější tvar střely klasický ogivál, nebo komolý kužel? Z hlediska nanášení barvy na tom nesejde. Ale je potřeba počítat s tím, že na povrchu střely bude 0,01 - 0,02 mm vrstva barvy, čili pokud máte těsný přechodový kužel, může to způsobovat problémy.

Jde o přední část střely tam, kde začíná rádius špice - tam, kde končí kontakt s kalibrační matricí. Např. u mých 9mm 150gr. ogiválních střel musím do jedné pistole (Kimber Micro 9) zkracovat délku náboje o 0,2mm, aby se střela lehce vlezla do komory, ačkoli u střel bez barvy je to bez problému. U dvou dalších pistolí (Springfield a STI) je přechoďák volnější a tenhle problém tam vůbec nenastává.

Metody aplikace práškové barvy

Ahoj, pro ty, co nevládnou němčinou/angličtinou, jsem sepsal návod v češtině dle WIederlader.tv o nanášení epoxidové barvy s HBN. Ahoj, zkoušel, v 7,65 Br jsem pod epoxid dal čisté olovo. Střílí to, nestrhává se to (s D036), ale občas nějaká ustřelí dost daleko a nemyslím, že to je rukama.

Objednal jsem na zkoušku vzorky práškové barvy z USA, které jsou ozkoušené pro metodu "dry tumble" a výsledek je neporovnatelně lepší než s barvami, které jsem zkoušel dosud (polyestery a epoxypolyestery od Matrix 2000).

Postup je stále stejný - do plastové dózy (plast značený č. 5 v trojúhelníku) nasypu cca 500 airsoftových kuliček (zkoušel jsem několik typů, některé fungují lépe, jiné méně) a přibližně 300 střel. Cca 30 sekund s tím kvedlám, na konec párkrát protřepu nahoru dolu a střely jsou krásně pokryté vrstvou prášku, který na nich navíc drží o dost ochotněji, než v případě dříve zkoušených prášků. Pak je pinzetou vyskládám na plech a peču na 170°C 15 minut. Výsledek je naprosto dokonalé krytí bez jakýchkoli šmouh nebo nedostatků povrchu, srovnatelné s práškováním elektrostatickou metodou. Zkoušku kladivem barva taky ustála na jedničku.

Tyhle barvy jsou pravda o něco dražší (cca 1000 Kč/ libru), ale z mého pohledu to za to stojí. Navíc ta 1 lb by měla vystačit řádově na 10000 střel.

S acetonem nebo jiným těkavým médiem se dá nanášet jakákoli prášková barva, ne jen Hi tek. Jen to má tu nevýhodu, že to smrdí a pak mi to přijde zdlouhavý. Stejně je musíš jednu po druhé vytáhnout pinzetou a postavit na plech, aby se na barvě nenadělaly šmouhy.

Asi jde s Hitek dělat ve větších objemech a mělo by odpadnout hraní si pinzetou. Zatím to mám ale jen jako teoretické postřehy ze čtení na castboolits.

Kalibrace a slitina

Kalibrace po upečení. Taky kalibruju až po barvě. Slitinu si můžeš dovolit o cosi měkčí. Třeba do 45acp mi fungují slité vykopávky z valu o tvrdosti 8 HB.

Doporučené typy pryskyřic a jejich parametry

Představitelem epoxidových zalévacích kompozic pro zálivky v silných vrstvách jsou transparentní Polycol® 150. Polycol® 150 zamíchejte s tvrdidlem Polycol® 550 v tužícím poměru 100:40 hmotnostních dílů. Vzniklou kompozici míchejte dvě až tři minuty. Poté ji nechte další dvě až tři minuty stát, aby mohl snadněji vytěkat vmíchaný vzduch.

Míchací zařízení s volitelnými otáčkami nastavte na pomalé míchání 400 až 500 otáček za minutu. Používejte vhodné míchací vřeteno, které nezapracovává vzduch do tužené kompozice.

Tabulka: Parametry Polycol® 150 s tvrdidlem Polycol® 550

Vytvrzování a možné problémy

Rychlost vytvrzování natužené kompozice je závislá na teplotě vzduchu, teplotě podkladu, teplotě formy a teplotě zalévaných předmětů. Vliv hraje i tepelně izolační schopnost formy a zalévaných předmětů. Vzhledem k tomu, že teplotu vzduchu a teplotu formy lze částečně regulovat, je možné si zkrátit dobu vytvrzení temperací.

Epoxidové kompozice jsou vytvrzovány exotermní reakcí. Při vlastní reakci je uvolňováno teplo. Obvykle toto teplo odchází do podkladu a do vzduchu. Předávání tepla okolí je závislé na ploše. Čím je plocha větší, tím snadněji se reakční teplo odevzdává do okolí. U malé plochy je předávání tepla pomalejší a může dojít k jeho hromadění ve hmotě.

Nedostatečný odvod tepla může vést k neřízené exotermní reakci a k poškození zalévaného předmětu. Pokud si nejste jisti odvodem reakčního tepla, raději provádějte vlastní zalití ve více krocích.

Přidání tvrdidla mimo stanovený mísicí poměr vede vždy ke zhoršení mechanických parametrů výsledné kompozice. Tato změna mechanických parametrů probíhá jak při podtužení (nedostatek tvrdidla), tak při přetužení (přebytek tvrdidla) kompozice.

Žloutnutí pryskyřice

Obecnou vlastností vytvrzených epoxidových kompozic je jejich postupné žloutnutí v průběhu času. Žloutnutí je závislé na typu epoxidové kompozice, na použitém tvrdidle, na namáhání UV zářením a teplem. Výše uvedená epoxidová kompozice je upravena tak, aby žloutnutí bylo co nejvíce zpomaleno. Působení ultrafialového a infračerveného záření ve venkovním prostředí nelze zabránit, a tedy přirozené žloutnutí není možné omezit.

Při aplikacích v interiérech je dominantní podíl ultrafialové složky odfiltrován a žloutnutí je významně zpomaleno. Vhodnou kombinací epoxidu a zalévaných předmětů se projev žloutnutí částečně potlačí, ale nikdy mu nelze zabránit.

Nejvíce patrný je posun na kombinaci tzv. „studených“ barev barevného spektra, jako jsou například bílá, šedá, modrá, modrozelená. Malý posun bude na kombinaci s tzv. „teplými“ barvami, jako jsou žlutá, hnědá, okrová, oranžová, červená, žlutozelená, kde žloutnutí nebude téměř viditelné. Barevná změna bude patrná teprve při dílčích opravách nebo velkých rekonstrukcích. Při aplikacích v kombinaci s přírodními materiály jako jsou různobarevná dřeva bude posun velmi málo viditelný.

Vliv vlhkosti

Voda vniklá do nezesítěné kompozice způsobuje její zakalení až zbělení. Mléčný zákal je omezeně odstranitelný. Tato barevná změna vede k pohledovému znehodnocení licí nebo povlakové vrstvy. Z tohoto důvodu provádějte exteriérové aplikace vždy za takového počasí, kdy nehrozí, že do čerstvě nataženého povlaku nebo odlitku naprší.

Stupeň zesítění, kdy již k poškození nedochází je individuální a závisí na teplotě, podkladu a prostředí. Za normálních podmínek je to 48 hodin. Při interiérových aplikacích je odolnost proniknutí vody opět závislé na teplotě podkladu a prostoru a celkovém zesítění kompozice. Z výše uvedených důvodů doporučujeme plochy chemicky namáhat (voda, saponáty, desinfekce atd.) až po 7 dnech.

Jak již bylo uvedeno, při nízkých teplotách je proces zesítění epoxidové kompozice významně zpomalen, až zastaven a voda nebo jiné chemické médium může významně změnit vzhled nedostatečně vytvrzené kompozice.

Čištění a údržba

Nádoby, nástroje, štětce, špachtle, kýblíky se čistí od epoxidu pomocí xylenu nebo směsí xylenu a acetonu v poměru 2 : 1. Může se použít i samotný aceton, ale výsledek čištění nebude úplně 100%.

Pro odstranění nežádoucích kapek z pokapaných povrchů (např. pracovní stůl), použijte xylenem nebo acetonem navlhčené papírové utěrky.

tags: #povlakovani #strel #epoxidovymi #pryskyricemi

Oblíbené příspěvky:

• výhody nosného překladu PORFIX 150
• Podrobnosti o středně měkké PUR pěně
• Úsporné zateplení s Isover GreyWall Plus TL 100 mm
• Průvodce izolací trapézových střech
• Konstrukce a výpočet krovu pro polovalbovou střechu