Pračka kameniva a schéma výrobní linky na písek a štěrk

Výroba stavebních hmot nabízí příležitost k získání vyšší přidané hodnoty vašich surovin, nezávislost na klíčových dodavatelích a zlepšení nejen pozice na trhu, ale i větší konkurenceschopnosti. Písek a štěrk je důležitou součástí betonu. Kvalita písku a štěrku pak přímo ovlivní kvalitu a bezpečnost budovy. Písek a štěrk jsou v současné době na trhu s kamenivem a práškem. Mnoho přátel se radí, jak nakonfigurovat vhodnou výrobní linku na písek a štěrk. Dnes s vámi budu podrobně diskutovat.

Pračky kameniva: Princip fungování a konstrukce

Pračka kameniva je určena k praní štěrkopísků, balastu a dalších recyklovaných materiálů od jílu, bahna a některých organických prvků. Díky velkému počtu lopatek z materiálu odolného proti opotřebení je v korytě dosaženo vlnovitého procesu. Nečistoty jsou odváděny s vodou a během toku se oddělují od užitečného materiálu.

Konstrukce pračky kameniva

  • Pračka se skládá z vany na rámu, ve které jsou uloženy dva rotory s lopatkami.
  • Lopatky jsou na dřících umístěny spirálovitě a mohou být v závislosti na otěruvzdornosti vyrobeny z různých materiálů od oceli HB 4OO, HB 500 až po speciální odlitky.
  • Pohon je tvořen dvěma elektropřevodovkami.

Proces praní v nožové pračce

  1. Těžené kamenivo vstupuje do spodní části nožové pračky.
  2. Zařízení sestává ze dvou proti sobě se otáčejících hřídelí, které jsou osazeny tzv. noži.
  3. Rotačním pohybem hřídelí a protiproudem vody je kamenivo zbavováno nežádoucích jemných částic a jílu.
  4. Postupně je kamenivo noži vynášeno do horní části pračky, odkud vypadává na dopravník.
  5. Suspenze nejjemnějších podílů s vodou stéká do spodní části pračky, odkud se jako tzv. kalová voda odvádí do kalového pole.

Výrobní linka na písek a štěrk

Výrobní linka na písek a štěrk dokáže drtit, jemně drtit, třídit, třít a dalším způsobem upravovat velké kameny. Vyrábí tak písek a štěrk, který splňuje potřeby stavebnictví. Může být široce používán ve stavebnictví: silnice, budovy, mosty atd. Je to výrobní článek důležitých materiálů pro stavebnictví.

Fáze výrobní linky na písek a štěrk

  1. Systém podávání: K dispozici je vibrační podavač, tyčový podavač a vysoce výkonný deskový podavač. Může přepravovat materiály.
  2. Systém hrubého drcení: V drticí výrobní lince se zařízení pro hrubé drcení často používá v čelistních drtičích. Dokáže rozdrtit velké materiály na středně velké materiály.
  3. Středně velký skladovací prostor pro materiál: Hrubě rozdrcený materiál lze skladovat na hromadě materiálu. Pokud je nedostatek vstupního zařízení a podobně.
  4. Systém předběžného třídění: Díky předběžnému třídění se materiál drtí méně než uprostřed a je před tříděním vytříděn. Nevstoupí do drticího zařízení.
  5. Zařízení pro sekundární drcení: V zařízeních pro sekundární drcení se často používá kuželový drtič nebo kladivový drtič. Po třídění lze materiál s očkám menším než 10 mm přímo použít jako surovinu pro písek do mechanismů. Není potřeba žádný drticí systém. Nedochází k nadměrnému drcení.
  6. Systém pro výrobu písku: Použití vertikálního hřídelového úderového pískovače zohledňuje efekt drcení a tvarování. Materiál může být drcen a tvarován vertikálním hřídelovým pískovačem a poté vložen na síto.
  7. Systém třídění produktu: Výtlačná část systému třídění produktu je vybavena klapkou. Může se znovu vrátit do nárazového pískovacího stroje pro drcení některých kameniv, která nesplňují specifikaci materiálu. Tím lze upravit velikost výstupních částic konečného produktu.

Kompletní technologický celek pro zpracování kameniva

Nabízíme konzultace, návrh a dodávku kompletních technologických celků nebo jednotivých zařízení. Hledáme pro Vás vždy nejefektivnější řešení. Navrhujeme dodávky energeticky úsporných zařízení s vyšší produktivitou a bezpečností a s minimálními nároky na obsluhu. Zde je podrobný přehled celého procesu zpracování kameniva:

Fáze zpracování kameniva

  1. Těžba kameniva:
    • Samotná těžba z vody se nejčastěji provádí za pomoci jednoho ze tří plovoucích strojů, a to drapákovým bagrem (1a), korečkovým rypadlem (1b) nebo sacím bagrem (1c).
    • Surovina je po vytěžení z vody přesunuta na nákladní člun, který může být přistaven z obou stran těžebního stroje, čímž je zajištěn kontinuální proces těžby.
  2. Transport kameniva do přístavu:
    • Naplněný člun se připřáhne k remorkéru, který jej dopraví do přístaviště.
    • Tam se otevřou spodní vrata člunu, kamenivo se vypouští do vody a klesá ke dnu.
  3. Těžba kameniva v přístavu:
    • Kamenivo je v přístavišti ze dna jezera vytěženo korečkovým elevátorem, odkud se přesunuje pomocí pásových dopravníků k dalšímu zpracování.
  4. Odtřídění organických částí:
    • Surovina vstupuje do horní části třídiče, což jsou zjednodušeně dvě síta nad sebou uložená ve sklonu.
    • Díky sklonu a vibračnímu pohybu třídiče se surovina posouvá směrem ke spodní části třídiče a kamenivo propadává horním sítem.
    • Z prostoru nad horním sítem třídiče zároveň vypadávají a jsou odváděny na samostatnou hromadu organické části (kořínky, větvičky) a jíl z těžené suroviny.
    • Navíc zde dochází k předtřídění kameniva na hrubší frakci (zůstane mezi síty) a jemnější frakci (propadne oběma síty).
  5. Praní v nožové pračce:
    • Těžené kamenivo vstupuje do spodní části nožové pračky.
    • Zařízení sestává ze dvou proti sobě se otáčejících hřídelí, které jsou osazeny tzv. noži.
    • Rotačním pohybem hřídelí a protiproudem vody je kamenivo zbavováno nežádoucích jemných částic a jílu.
    • Postupně je kamenivo noži vynášeno do horní části pračky, odkud vypadává na dopravník.
    • Suspenze nejjemnějších podílů s vodou stéká do spodní části pračky, odkud se jako tzv. kalová voda odvádí do kalového pole.
  6. Třídění na vibračním třídiči:
    • Následuje další třídič, tentokrát s jemnějším sítem, který dále třídí kamenivo dle požadované velikosti.
  7. Ukládání na zemní skládky:
    • Z třídiče jsou frakce jednotlivě dopravovány pomocí dopravníku na skládky hotových výrobků.

Čtěte také: typy asfaltových směsí a jejich využití v praxi

Čtěte také: Beton a jeho vlastnosti

Čtěte také: Vše o mechanicky zpevněném kamenivu

tags: #pracka #kameniva #schema

Oblíbené příspěvky: