PUR a PIR pěnové desky: Moderní řešení pro tepelnou izolaci ve stavebnictví

Pěnové izolace se v dnešní době řadí k nejmodernějším a nejefektivnějším tepelným izolacím ve stavebnictví a průmyslu. Tvrdé polyuretanové desky na bázi PUR (polyuretan) nebo PIR (polyisokyanurát) jsou moderním tepelněizolačním materiálem s vysokou mírou zateplení.

Rozdíl mezi PUR a PIR pěnou

Polyuretan - PUR vzniká reakcí polyolu a isokyanátu. Polyisokyanurát - PIR vzniká trimerizací isokyanátu samého se sebou - tedy tři molekuly isokyanátu utvoří jeden isokyanurátový kruh (vazbu). Protože čistý PIR není využitelný, nedá se vypěnit na použitelný materiál, část isokyanátu se nechává reagovat s polyolem nadouvaným např. směsí vody + fyzikálního nadouvadla (nyní např. HCFC, přechází se na HFO).

Princip zpracování PUR nebo PIR je naprosto shodný. Tepelně izolační vlastnosti - stejně jako u PUR - tedy zásadně ovlivňuje typ systému napěňování. Tedy to, co se prodává pod názvem PIR, je vždycky kombinace PUR/PIR (v polyolové složce systému), i když se tomu říká isokyanurátová pěna. Poměr PUR/PIR určuje tepelnou odolnost.

Materiály jsou si velice blízké. PUR desky vznikají napěním polyuretanové hmoty a vytváří uzavřenou mikroskopickou buněčnou strukturu, díky níž mají skvělé tepelněizolační a hydroizolační vlastnosti. PIR je polyisokyanurátová pěna tvořená kombinací uretanových a isokyanurátových vazeb. Při výrobě se uplatňují izokyáty a polyesterové polyony.

Vlastnosti a výhody PIR izolace

PIR je tuhá polyisokianurátová pěna, která má z 95 % uzavřenou buněčnou strukturu, a je tedy nenasákavá. PIR jádro je v současnosti jedním z nejefektivnějších tepelně izolačních materiálů ve stavebnictví. Oproti klasickému PURu (polyuretanu) má PIR izolace lepší tepelně izolační vlastnosti, větší tlakovou pevnost a výrazně lepší protipožární odolnost, protože je samozhášivá a neodkapává.

Čtěte také: Vše, co potřebujete vědět o nehořlavé izolaci

Standardní teplota, které může tento materiál odolávat, je +90 °C, ovšem krátkodobě odolává i teplotám do +250 °C. Tvrdá PUR pěna vydrží až 120 °C (krátkodobě i více), čistý „PIR“ asi 250 °C. Námi používaný PIR byl v praxi otestován na 160 °C. Při hoření nevznikají kapky ani u PUR ani u PIR pěny.

PIR izolace mají stálou chemickou vazbu s velice pevnou strukturou. Minimální napětí v tlaku je u standardně vyráběných desek 150 kPa. V případě potřeby je možné dosáhnout i vyšších hodnot rovnajících se tlakové pevnosti XPS izolací. Dlouhodobá vysoká tlaková pevnost je základní vlastností tepelných izolací podlah.

PIR izolace má uzavřenou buněčnou strukturu a je tedy difúzně uzavřená s konstantním součinitelem tepelné vodivosti. I při relativně malých tloušťkách poskytuje výborné tepelně izolační vlastnosti. Za běžných podmínek 10 cm těchto desek nahradí až 18 cm běžného polystyrenu.

PIR izolace mají násobně nižší schopnost absorbce a vázání tepla ve své struktuře. To znamená, že pokud izolant neabsorbuje do sebe teplo během dne, nemá co uvolňovat do okolí během noci, kdy okolní teplota klesne pod teplotu izolantu. Při výběru se vždy ptejte i na to, jak moc izolace váže, absorbuje teplo!

Aplikace PIR desek

PIR pěna se dodává ve formě desek, které bývají oboustranně opatřeny různým povrchem, například plastem či plechem. PIR se obvykle používá v předvyrobených dílcích - sendvičové panely nebo kašírované desky. PIR panely jsou unikátní izolační desky s téměř dvakrát vyšší izolační schopností než běžné izolace z polystyrenu nebo minerální vlny. To je předurčuje pro použití u budov s maximálními požadavky na tepelně izolační parametry obvodových, střešních a podlahových konstrukcí, jako jsou pasivní a nízkoenergetické domy.

Čtěte také: Zbavte se myší v izolaci montážní pěnou

Jádro je vždy vyráběno z certifikované polyisokyanurtové (PIR) tuhé pěny. Panely jsou oboustranně kašírované vrstvenou laminovanou Alu kraft fólií, která v určitých skladbách plní funkci parozábrany. Vedle tohoto základního a nejčastějšího povrchu nabízíme i kašírování v čisté hliníkové al stucco folii, barvené hliníkové al stucco folie do agresivního prostředí, fleecu, bitumenu nebo voskovém papíru.

Hlavní výhodou tohoto systému jsou dokonalé tepelně izolační vlastnosti (ukazatelem izolačních vlastností materiálů je součinitel tepelné vodivosti lambda ( ʎ ) - u PIR panelu ʎ = 0,022 W/m*K) a nejméně objemná izolace na trhu, která ušetří vzácný prostor v každém podkroví. Nově v máme možnost dodání i produktů především řady Utherm s premiovou lambdou ʎ = 0,020 W/m*K. Další nezanedbatelnou výhodou je snadná a rychlá aplikace.

Termoizolační deska TERMPIR AL se skládá z tuhé polyisokyanurátové pěny, která se vyznačuje stálostí a zvýšenou odolností proti vysokým teplotám. Zuhelnatělá vrstva pak chrání před pronikáním vysoké teploty deskami, což pomáhá vytvořit efektivnější protipožární ochranu. Tato deska je z obou stran chráněna plynotěsným vrstveným obložením z hliníku, papíru a polyetylenu. Vyznačuje se výbornými termoizolačními vlastnostmi, tvrdostí a odolností proti poškození, vysokou voděodolností, odolností vůči biologickým a chemickým faktorům, požární odolností a také snadnou montáží. Tyto izolační desky zajišťují efektivní tepelnou izolaci a nízkou spotřebu energie s nízkými provozními náklady. Umožňují tak úsporné, dlouhodobé a bezpečné používání domu nebo bytu.

Typy PIR desek a jejich použití:

• Izolační desky termPIR® AL - LAP: Navrženy i pro nejnáročnější nadkrokevní aplikace, kde je klíčová kombinace špičkové izolace, vysoké pevnosti a nízké objemové hmotnosti.
• Izolační desky termPIR® FIT: Navrženy pro nejnáročnější podlahové aplikace, kde je klíčová kombinace špičkové izolace a mechanické odolnosti. Tvoří je jádro z tuhé PIR pěny, které je z obou stran opláštěno parotěsnou hliníkovou fólií.
• PIR na stavbě (in situ): Zpracování formou „in situ“ je náročné a vyžaduje naprosto speciální zařízení a značné zkušenosti. Použití této formy je především v potravinářských a energetických provozech.

Výroba PIR a PUR desek

V zásadě rozlišujeme dva základní výrobní procesy. Jeden je tzv. kontinuální linka pro výrobu sendvičových panelů a kašírovaných desek. Druhý proces je výroba stále ještě především PUR bloků, které po vychladnutí jsou dále zpracovávány především na oscilačních pilách. Každý výrobce má možnost volby mezi dvojí technologií výroby.

Jedna je nákup přesné technologické receptury a výrobního procesu od jednoho dodavatele. Složitější výrobní proces je jít vlastní cestou. Nakoupíte různé chemické komponenty PIR izolace a otestujete různá nastavení výrobní linky tak, abyste byl schopen garantovat deklarované hodnoty. V podstatě se jedná o proces vývoje své vlastní receptury a výrobního procesu. Na jeho konci je výrobek, jehož snahou je být inovativní.

Čtěte také: Jak vybrat náhradní aplikátor na montážní pěnu?

Požární odolnost a životnost

Požární odolnost stavebních konstrukcí je doba, po kterou je konstrukce schopna zajistit si pevnost při vystavení požáru a vysokým teplotám po stanovenou dobu. Stanovuje se pro danou skladbu a je vyjádřen v jednotce času, v minutách. Pro tento účel musí být vždy celá skladba testována v certifikované laboratoři. Obecně stavební konstrukce zateplené tvrdou PIRkou vykazují vynikající výsledky v oblasti požární odolnosti. Tyto vlastnosti byly prokázány při reálných testovacích zkouškách se skutečným ohněm. PIRky se při zahřátí netaví, neskapávají a uhelnatí, které se objevuje na povrchu izolace v okamžiku přímého působení ohně, chrání jádro materiálu před rozkladem.

Hořlavost PUR ovlivňuje použití retardéru hoření nebo již vlastních požárně retardovaných polyolů ve směsi. Obvyklá třída reakce na oheň je E, u nejlevnějších PUR pěn i F. Na druhé straně je možné dosáhnout i třídy C. PIR bez retardéru může, ale nemusí, hořet, záleží na kyslíkovém číslu, resp. opět na poměru PUR/PIR. V uvedené definici z webu se uvádí třída hořlavosti B2, což je třída dle německé národní normy, nikoliv současné platné evropské ČSN EN 13501-1.

Jednou z nejdůležitějších vlastností tepelných izolací je jejich životnost, což je schopnost produktu uchovat si požadované parametry v dlouhodobém horizontu za vlivu nepředvídatelných podmínek. Test prokázal, že i po 28 letech používání byla polyuretanová izolační deska plně funkční, stále dosahovala deklarovaných hodnot a parametrů a plně způsobilá k dalšímu použití.

Srovnání s běžnými izolacemi

PIR a PUR desky mají výborné izolační a mechanické vlastnosti, které předčí např. běžný polystyren. Práce s nimi a aplikace v konstrukcích je přitom stejně snadná. Za běžných podmínek 10 cm těchto desek nahradí až 18 cm běžného polystyrenu. Použitím tenčích desek tepelné izolace dochází k úspoře půdorysné vnitřní plochy domu nebo bytu.

Srovnání izolačních vlastností

Tvrdé polyuretanové desky se navíc dodávají v libovolných tloušťkách, zcela na přání zákazníka. Mají velice nízkou, skoro žádnou, nasákavost a jsou dobře difuzně propustné. Desky se mohou pro své dobré mechanické vlastnosti používat i do skladeb podlah. Jedná se o samozhášivý materiál.

tags: #pur #pena #desky #1m2 #100mm #informace

Oblíbené příspěvky:

• Hladké špalety se sádrovou omítkou
• Podrobná analýza kolíkových spojů
• Podlahy na terénu: Prevence problémů
• průvodce zásuvkovými lištami
• jak si vyrobit beton B20 doma