PVC fólie a epoxidové pryskyřice: Vlastnosti, použití a kompatibilita ve stavebnictví

Střešní hydroizolační fólie jsou jednou z variant materiálového řešení povlakových hydroizolací střech. Nejčastěji se uplatňují na objektech velkého rozsahu, jako jsou obchodní, skladovací a administrativní budovy. V poslední době se však jejich použití hojně rozšiřuje i na menší objekty, jako bytové a rodinné domy. Oproti hydroizolacím z asfaltových pásů, které je ve většině případů nutno provádět ve dvou vrstvách, se hydroizolační fólie pokládá pouze v jedné vrstvě.

PVC fólie jako hydroizolační materiál

Hydroizolační fólie obsahující ve své materiálové bázi PVC jsou v současné době nejpoužívanějším typem hydroizolačních fólií pro ploché střechy na českém i evropském trhu. Polyvinylchlorid (PVC) je všestranný, léty ověřený a spolehlivý materiál, vyvinutý už ve 30. letech minulého století jako jeden z prvních syntetických plastů. PVC má unikátní kombinaci vlastností, které se dají pomocí zpracovatelských aditiv dále měnit. Běžné rozdělení PVC je na měkčené, označované nejčastěji PVC-P, a na tvrdé, označované PVC-U. Polyvinylchlorid patří mezi materiály, které lze dobře recyklovat a opětovně používat při výrobě výrobků. Recyklované PVC se označuje PVC-R.

Typy a vlastnosti PVC fólií

• Fólie z měkčeného PVC (PVC-P): Vyrábí se nevyztužené či vyztužené. Jedná se o nejrozšířenější typ hydroizolačních fólií na našem trhu. K jejich širokému zavedení do praxe došlo v průběhu 60. let. Monomerickými změkčovadly jsou olejovité ftaláty. Výhodou fólií mPVC je vedle velmi příznivé ceny (ve srovnání s jinými typy hydroizolačních fólií) jejich velmi dobrá ohebnost, tvárnost a především vynikající svařitelnost.
• Fólie EVA/PVC: Začátkem 70. let byly vyvinuty ve spolupráci s chemickým koncernem DuPont fólie na bázi EVA/PVC. Základ materiálové báze těchto fólií tvoří směs 60 % etylen-vinyl-acetátu (EVA) a 35 % PVC, zbytek doplňují obvyklé stabilizátory a pigmenty. Fólie typu EVA/PVC neobsahují žádná tekutá, potenciálně migrující změkčovadla a jsou vyrobeny výhradně z pevných, netěkavých látek. Jejich životnost je rovněž díky tomu výrazně vyšší než u fólií mPVC. Fólie typu EVA/PVC jsou určeny pro mechanické kotvení, lepení polymerními i asfaltovými lepidly i pro zátěžové střechy.
• Výztužná vložka: Dává fólii požadovanou tahovou pevnost nebo zajišťuje rozměrovou stálost (omezuje smrštění fólie). Druh výztužné vložky se volí podle použití a způsobu stabilizace hydroizolace. Fólie mechanicky kotvené mají obvykle polyesterovou tkaninu, fólie stabilizované přitížením bývají vyztuženy skleněnou rohoží.

Problémy se změkčovadly a trvanlivost

Problémem monomericky měkčených fólií (mPVC) je skutečnost, že změkčovadla mohou za určitých podmínek z hmoty fólie unikat. Tento únik může být nepříznivě urychlen dlouhodobým přímým stykem monomerně měkčené fólie s asfaltovými a dehtovými výrobky a v menší míře rovněž i s pěnovými plasty (např. polystyreny používanými jako tepelná izolace plochých střech) a s půdními mikroorganismy. V praxi se tato materiálová nesnášenlivost řeší konstrukčně skladbou souvrství, obvykle vložením vhodné separační vrstvy.

Na trvanlivost fólií z měkčeného PVC má vliv i stabilita změkčovadel, tedy látek, které mají zajistit pružnost fólie. Nestabilní fólie, které přijdou postupem času o část svých změkčovadel, křehnou a jsou náchylnější na mechanické poškození např. provozem na střeše. Fólie, které přijdou o velkou část svých změkčovadel se začnou rozpadat. Změkčovadla tvoří cca 30 % hmoty fólie, takže při jejich ztrátě fólii chybí podstatná část složek.

Testování a certifikace PVC fólií

Výrobková harmonizovaná norma ČSN EN 13956 "Hydroizolační pásy a fólie - Plastové a pryžové pásy a fólie pro hydroizolaci střech - Definice a charakteristiky" uvádí parametry, které je třeba na hydroizolačních fóliích ověřovat v závislosti na jejich použití. Také parametry rozděluje podle důležitosti. Podle článku 6 kapitoly II nařízení 305/2011 evropského parlamentu a rady musí být v prohlášení o vlastnostech uvedena alespoň jedna ze základních charakteristik výrobku.

Čtěte také: OSB desky: Ideální pro vaši střechu?

Jediné zkoumání trvanlivosti se děje prostřednictvím zkoušky chování při vystavení UV záření, zvýšené teplotě a vodě. Ve zkušební normě EN 1297 je doporučená doba expozice 5000 h. Dle výrobkové normy ČSN EN 13956 má být fólie exponována 1000 hodin. Pak se vizuálně hodnotí povrch hydroizolace (stupeň 0 - bez trhlin nebo vlasových trhlin, stupeň 1 - jemné a plošné trhliny, stupeň 2 - středně široké a středně hluboké trhliny, stupeň 3 - široké a hluboké trhliny). Na ověření skutečné trvanlivosti však ani 1000, ani 5000 hodin nestačí.

Střešní systémy lze certifikovat také podle předpisů ETA - např. kombinace hydroizolace s kotevními prvky, pro mechanicky kotvené hydroizolace. Dle certifikátu BBA (tato certifikace platí pro Anglii) se odhaduje životnost fólie na základě zkoumání vzorků odebraných ze starších aplikací a vzorků nových fólií podrobených umělému stárnutí v laboratořích. Například pro PVC-P fólie ALKORPLAN je uváděna životnost až 35 let za normálních provozních podmínek. Většina tradičních výrobců uvádí životnost PVC-P fólií tloušťky 1,5 mm zpravidla do 20 - 25 let.

Srovnání s jinými hydroizolačními fóliemi

V rámci výroby hydroizolačních fólií se uplatňuje celá řada materiálových bází. Ne všechny jsou ale rozšířené masově.

Přehled typů fólií

• Fólie z flexibilního (termoplastického) polyolefinu (FPO/TPO) - vyrábí se nevyztužené či vyztužené.
• Fólie Etylén-propylen-dien-monomer (EPDM).
• Fólie vinyl-acetát-etylén.
• Fólie z polyizobutylenu (PIB).
• Fólie polyolefin-kopolymer-asfalt.
• Fólie etylén-kopolymer asfalt.

Životnost a vlastnosti různých typů fólií

Hydroizolační fólie napříč materiálovými bázemi mají rozdílné životnosti. Fólie na bázi FPO (TPO) mají v porovnání s PVC-P fóliemi životnost delší zhruba o jednu třetinu a EPDM fólie dokonce dvakrát tak delší. Dle zkušeností Atelieru DEK odhadujeme životnost hydroizolačních fólií na bázi PVC-P - DEKPLAN 76 tl. 1,5 mm přibližně do 20-ti let. Fólie na bázi FPO(TPO) SARNAFIL TS 77 a MAPEPLAN TM tl. 1,5 mm přibližně do 25-30 let a EPDM fólie RubberCover a RESITRIX přibližně do 40 let.

Polyolefinické fólie neobsahují žádná migrující změkčovadla a jsou snášenlivé jak s asfalty, tak s pěnovými polystyreny. Neobsahují rovněž žádný chlór a jsou tedy plně „ekologické". Nevýhodou polyolefinických fólií je ve srovnání s fóliemi na bázi PVC jejich podstatně větší tuhost a obtížnější svařitelnost.

Čtěte také: Využití voděodolné překližky v nábytkářství

Fólie PIB byly historicky vůbec prvním typem hydroizolačních fólií vyrobeným v Německu. Mají vynikající užitné vlastnosti a mimořádně dlouhou životnost. Neobsahují ani změkčovadla ani chlór a jsou plně snášenlivé s asfalty a pěnovými plasty. Spojování pásů se provádí velmi jednoduše a spolehlivě prostřednictvím samolepicích okrajů pásů. Fólie PIB jsou jedinými fóliemi pro ploché střechy, které je možno po položení natírat barvami.

Epoxidové pryskyřice a jejich kompatibilita s PVC

Epoxidové pryskyřice jsou dvousložkové systémy, které se vyznačují vysokou odolností a jsou používány pro podlahové systémy, lepení a opravy. Často se setkáváme s otázkou kompatibility epoxidové pryskyřice s různými povrchy, včetně plastů.

Použití epoxidové pryskyřice na různé povrchy

Epoxidová pryskyřice dobře přilne k dřevěným povrchům, keramice, sochám a 3D modelům z tiskárny. Lze ji také aplikovat na akvarelové obrazy (s penetrací porézního papíru), akrylové malby, olejomalby (po úplném zaschnutí), díla vytvořená barvami ve spreji, nápisy fixem (s fixací lakem), digitálně vytištěné obrázky (ideálně laminované), fotografie a polymerové hmoty.

Kompatibilita epoxidu s plasty

Epoxidová pryskyřice nepřilne na voskovaný papír, některé druhy plastů (PET, polyetylen, polypropylen) a silikon. Tyto materiály se doporučují jako podložky pro práci nebo jako materiál na formy. Pryskyřice dále částečně přilne k PVC a plexisklu.

V případě lepení tvrdého i měkčeného PVC se v produktovém portfoliu lepidel VEROPAL (např. VEROPAL 14 nebo VEROPAL 50HD/45T) objevují dvousložkové epoxidové systémy tvrditelné za normální teploty, které jsou vhodné pro lepení PVC a dalších plastů, jako je ABS. Nicméně je důležité si uvědomit, že lepení plastů patří mezi nejnáročnější technologie a klíčové je určení slepitelnosti daného materiálu.

Čtěte také: Volba dveří: Laminátové nebo fóliové provedení?

Lehké určení slepitelnosti plastů

Pro zjištění, zda je plast slepitelný, lze použít jednoduché metody:

• Zkouška ve vodě: Slepitelné plasty se ponoří, naopak neslepitelné plasty odpuzují vodu a zůstanou plavat na hladině.
• Kapková metoda: Na lepený materiál naneste kapku vody. Pokud je úhel, který svírá okraj kapky s materiálem, menší než 25 stupňů, plast je slepitelný.

Obecně platí, že ne všechny plasty jsou slepitelné za běžných podmínek. Polyetylen (PE) a polypropylen (PP) mají vzhledem k jejich nepolárnímu charakteru špatné adhezívní vlastnosti a tím obtížnou slepitelnost. Tyto polyolefiny lze lepit pouze v případě vhodné povrchové úpravy před lepením (aktivací), například několikanásobným ožehnutím plynovým hořákem.

Praktické aspekty instalace a údržby

Výběr vhodného materiálu hydroizolační fólie je nejlepší vybírat na základě požadavku životnosti a spolehlivosti stavby či jejích jednotlivých konstrukcí. Při požadavku delší životnosti střechy doporučujeme volit materiály s tomu odpovídající materiálovou bází. Při volbě výrobku neopomínejte ani dlouhodobé zkušenosti s výrobkem a jeho reference. Při koupi naopak není vhodné uplatňovat pouze kritérium nejnižší ceny.

Skladování a kompatibilita

Výrobek musí být skladován v původním, neotevřeném a nepoškozeném uzavřeném obalu v suchých podmínkách a při teplotách mezi -5 °C a +40 °C. Skladujte jej ve vodorovné poloze. Fólie musí být oddělena od všech nekompatibilních podkladů / materiálů účinnou separační vrstvou, aby se zabránilo urychlenému stárnutí. Není kompatibilní při přímém kontaktu s asfaltem, dehtem, tukem, olejem, materiály obsahujícími rozpouštědla a plastovými / termoplastickými materiály, např. expandovaným polystyrenem (EPS), extrudovaným polystyrenem (XPS), polyuretanem (PUR), polyisokyanurátem (PIR) nebo fenolickou pěnou (PF).

Instalace a svařování

Hydroizolační fólie se instaluje volným položením - bez napínání fólie nebo instalace v napětí - s mechanickým kotvením v přesazích nebo nezávisle na přesazích. Přesahy se svařují horkým vzduchem pomocí specializovaného zařízení na horkovzdušné svařování. Před svařováním musí být parametry svařování včetně teploty, rychlosti stroje, proudění vzduchu, tlaku a nastavení stroje vyhodnoceny, upraveny a zkontrolovány na stavbě podle typu zařízení a klimatických podmínek. Efektivní šířka přesahů svařovaných horkým vzduchem musí být minimálně 20 mm.

Seznam hlavních skupin materiálů v hydroizolacích a podlahách

• Tekuté membrány a gumy: akrylové, polyuretanové, bitumenové emulze. Hlavní hydroizolační skupina pro střechy, terasy, fasády.
• Polyurea a polyuretanové systémy: prémiové, životnost 25 let. Pro střechy, terasy, rychleschnoucí podlahy.
• Pryskyřičné podlahy (epoxid a PU): tvrdé, chemicky odolné systémy pro podlahy, nádrže, průmysl.
• Cementové a minerální stěrky: flexibilní (Revinex Flex), krystalické (Neopress Crystal), samonivelační potěry.
• Penetrace a primery: přípravné nátěry na různé podklady. Kritická kategorie - rozhoduje o životnosti.
• Laky a ochrana povrchů: transparentní vrstvy, hydrofobizace, antikondenzační nátěry.
• Opravné malty, tmely a sanace: polyuretanové a epoxidové tmely, pásky, ochrana výztuže.
• Rozpouštědla a čističe: ředidla, odmašťovače, čističe nářadí.

Tabulka: Typy hydroizolačních fólií a jejich materiálová báze

tags: #pvc #folie #urcena #na #epoxid #informace

Oblíbené příspěvky:

• Proč jsou MaR klíčové pro každou stavbu?
• Klíčové detaily nepochozí střechy
• Kompletní hodnocení STK Uherský Brod
• Jak probíhá vylití anhydritové podlahy
• Spřahovací Trny