Recyklace PVC: Udržitelná cesta pro budoucnost

Recyklace, slovo pocházející z angličtiny, znamená opětovné využití a zpracování. Odpady se tak zpracovávají a používají pro jiný účel, přičemž vznikají nové produkty a náhradní paliva. Zcela podle hesla „udělej ze starého nové“! Světová populace roste a s ní i světová prosperita, což se v neposlední řadě projevuje i spotřebitelským chováním lidí. Současně čelíme výzvě zvyšujících se emisí skleníkových plynů a rostoucího znečištění vody v důsledku průmyslového odpadu a odpadu z domácností. Všichni musíme přispět svým dílem k tomu, abychom zabránili globálnímu oteplování a nešetrnému odhazování odpadků. Kouzelným slovem je "udržitelnost". Znamená šetrné využívání zdrojů a odpovědnost vůči lidem i přírodě. Zvyšování materiální životní úrovně, růst spotřeby surovin a energií a nárůst průmyslové výroby přinášejí i negativa dneška. Nutným požadavkem zůstává pokles nároků na primární surovinové zdroje, což lze při současném objemu produkce zajistit pouze postupným zaváděním „rozumných“ technologií, jakož i důslednou separací a recyklací využitelných surovin.

Problémové plasty a jejich recyklace

Materiál, bez kterého si dnes už neumíme představit každodenní život, nejen v civilní i průmyslové sféře, jsou plastické látky. V uplynulém století dosáhly plasty největší dynamiky růstu výroby i spotřeby. Základní masové typy plastů jako polyethylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC) a polystyren (PS) postupně rozšiřovaly své aplikace. Širokospektrální mnohostranné využití plastů vytváří jednak značný tlak na dostatečné surovinové zdroje a naopak po využití vzniklé odpady vytvářejí značný kvantitativní a kvalitativní problém, jak dlouhověký materiál zneškodnit, popřípadě opětovně využít. Při volném skládkování jsou mnohé téměř nezničitelné. Pod označením plasty se skrývá široký sortiment materiálů, které jsou navíc často vzájemně kombinovány. Mohou být kombinovány s jinými neplastovými materiály. Různé plasty jsou často vzájemně nekompatibilní a tak ve směsi jen problémově, případně vůbec nezpracovatelné.

Metody recyklace plastů

Rozeznáváme tři základní skupiny plastů: termoplasty, duroplasty, elastomery. Recyklovat lze zejména první skupinu plastů. Směs plastových odpadů různého druhu zhoršuje kvalitu výsledného produktu, a proto takto recyklované produkty mají pouze podřadnější použití. Z takového odpadu se vyrábějí podpůrné sloupy na upevnění dopravních značek a révy, případně se taková drť přidává do povrchů silnic. Plasty lze recyklovat pyrolýzou (termickým rozkladem), chemicky (hydrolytickou degradací ve vodním prostředí nebo v prostředí vyšších alkoholů) a mechanicky. Pyrolýzou se získávají paliva, rozpouštědla a jiné recyklovatelné produkty.

Fyzikální recyklace

Fyzikální recyklace je proces, při kterém se z plastového odpadu získává výrobek, během něhož neprobíhá chemická reakce recyklovaného materiálu. V současnosti téměř bezvýhradně převažují mechanické technologie. Plastový odpad je přiváděn do taveniny nebo viskózně elastického stavu tvarovaný a pak ochlazený.

Primární mechanická recyklace

Při primární mechanické recyklaci se z jednodruhového plastového odpadu získává výrobek stejné či podobné kvality, jako měl původní materiál či recyklovaný výrobek. Takovým způsobem je již dlouhodobě zpracováno více než 95 % technologických odpadů přímo zpracovateli plastů.

Čtěte také: Postup recyklace plastových prken

Sekundární mechanická recyklace

Pod sekundární mechanickou recyklací plastového odpadu rozumíme proces, ve kterém se získá materiál nebo výrobek, jehož vlastnosti jsou odlišné od původního materiálu nebo výrobku. Postup lze využít při zpracování některých typů směsných plastových odpadů, kompozitních výrobků a méně kvalitních průmyslových a technologických plastových odpadů. Výrobky z PVC, které obsahují i jiné materiály a nelze je oddělit (kompozitní výrobky), lze recyklovat na takové produkty, kde směsné složení není problémem.

Fyzikální postupy

Fyzikální postupy založené například na rozpouštění se používají v případech, kdy je plastový odpad znečištěný cizorodými těžko odstranitelnými příměsemi, nebo jde o směsné plastové odpady s příměsemi plastů, které nelze odstranit běžnými jednoduchými postupy, např. oddělování PVC a PET od PE a PS tříděním podle hustoty ve vodném roztoku. Pro recyklaci některých typů PVC odpadů byl vyvinut postup VinyLoop, který využívá rozpouštědla k izolaci PVC od mědi, vláken a jiných polymerů. Technologie spočívá v rozpouštění PVC ve vhodném rozpouštědle (methylethylketonu), následně oddělení cizorodých příměsí z roztoků filtrací, vysrážení pročištěného PVC vodní párou a regeneraci použitého rozpouštědla. Takový recyklát je pak vhodný pro další zpracování. Struktura granulátu je vhodná pro zpracování válcováním, vytlačováním a vstřikováním.

Chemická recyklace

Chemická recyklace plastových odpadů využívá technologické postupy, při nichž probíhají chemické reakce. V průběhu procesu chemické recyklace jsou plastové odpady podrobovány působení zvýšené teploty, a to buď v přítomnosti, či nepřítomnosti kyslíku, případně za přídavku vodíku. Makromolekulární látky se štěpí na nízkomolekulární sloučeniny s jednoduššími řetězci často podobné ropným frakcím. Tepelné krakování plastového odpadu se provádí hydrogenací, pyrolýzou nebo zplyňováním. Získané uhlovodíky jsou nejčastěji využívány jako surovina v petrochemickém průmyslu. Z tohoto důvodu jsou směsné plastové odpady nejdříve upravovány. Další možnost je tepelné odstranění halogenů před vlastním zpracováním pyrolýzou v kapalné fázi. Vznikající chlorovodík bývá neutralizován nebo průmyslově využit.

Recyklace jednodruhových plastových odpadů

  • Polyethylen: Často stačí PE odpad nadrtit na drť, kterou lze znovu zpracovávat na běžných vstřikovacích strojích pro nové výrobky. Z fóliového PE odpadu se většinou vyrábí regranulát, který se používá hlavně na technicky méně náročné výrobky.
  • Polypropylen: Zpracovává se podobně jako PE, jeho zastoupení v odpadech však bývá ve srovnání s PE několikanásobně nižší. V některých případech se zpracovává nejen čistý PP regranulát, ale i směsný PE / PP regranulát.
  • Polystyren: Pěnový PS je dobře rozeznatelný od jiných plastových odpadů, recykluje se většinou na technické výrobky, např. panely na zateplování. Plný polystyren je zpracovatelný na regranulát.
  • Polyvinylchlorid: V současnosti se zhruba 50 % PVC odpadních plastů recykluje na zajímavé produkty jako jsou trubky, okna, podlahoviny, střešní krytiny, kabely. Odpad z trubek se mele na částice se zrnitostí okolo 5 mm a používá se k výrobě lehčené střední vrstvy nových potrubí. Odpad z oken se nadrtí, z drtě se odloučí vhodnými procesy kovy, sklo, guma a po transportu vytlačovacím strojem s filtrací se poseká na regranulát, který se používá znovu při výrobě oken technologií koextruze, nebo pro výrobu technických výrobků vstřikováním popřípadě vytlačováním. Recyklát z odpadních podlahovin se po úpravě s vhodnými aditivy používá na střední nebo spodní vrstvu podlahovin. Firma SOLVAY vyvinula rozpouštědlový postup VinyLoop, kde se na izolaci PVC polymeru využívá rozpouštědlo, ve kterém se tento polymer rozpustí a cizorodé příměsi se odstraní filtrací. PVC se následně vysráží a rozpouštědlo se regeneruje. Vyvinuté jsou také procesy chemické recyklace, při nichž se získává chlorovodík a uhlovodíky, které mohou využít jako chemické suroviny nebo energetické palivo.
  • PET: Základní surovinou nejrozšířenějších plastových lahví je polyetylentereftalát, který je nejrozšířenějším polymerem z polyesterových polymerů. Polyesterové láhve jsou hygienicky neškodné. Pro recyklaci PET lahví lze využít následující způsoby:
    • Mechanický - výsledným produktem jsou vločky, které se používají na výrobu vláken.
    • Termický - používá se tam, kde nelze použít vločky na vlákna. Nejdříve se přetaví a připraví se z nich granulát.
    • Chemický - při tomto způsobu se polyetylenftalát chemickým způsobem rozloží až na výchozí monomery. Může se to provést několika způsoby, a to: rozkladem methanolem, rozkladem ethylenglykolem, rozkladem hydroxidem sodným apod. Z materiálově recyklovaného PET se největší podíl v současnosti uplatňuje ve výrobě vláken. Dále se používá k výrobě fólií, nepotravinářských dutých obalů, konstrukčních prvků, vázacích pásek atd. Aktuální trendy směřují k používání recyklovaného PET opět na výrobu potravinářských obalů na přímý styk s potravinami. Jde o tzv. Stehningův proces v uzavřeném cyklu ,,bottle-to-bottle“. Vyvinuté jsou i metody chemické recyklace PET založené na hydrolytické degradaci za vzniku monomerů kyseliny tereftalové a ethylenglykolu, z nichž lze esterifikací získat opět nový polymer. Výtěžek procesu je téměř 90 %. Chemickou recyklaci lze považovat za perspektivní technologii zhodnocení odpadního PET.

Recyklace plastového odpadu z výroby

Při výrobě může vznikat poměrně velké množství plastového odpadu. Výrobní plastový odpad představuje v drtivé většině jednodruhový plast bez mechanických nečistot, jako jsou zmetky výrobků, výtoky z vytlačovacích trysek, vtokové soustavy ze vstřikolisových forem a odřezky fólií - volně ukládané nebo v kotoučích. Vzhledem k poměrně vysoké čistotě plastového odpadu je jejich materiálové zhodnocení technologicky jednodušší. Zpravidla se používá čistý vytříděný kusový plast ve formě drtě se zrnitostí 4 až 8 mm podobný originálnímu plastovému granulátu. Drť se následně přimíchává do nové suroviny vstupující do vstřikovacího lisu nebo extruderů. Takto se dá plast postupně používat ve výrobním procesu několikrát.

Uzavřený recyklační okruh pro okna

Naše firemní strategie se řídí zásadou "jednat tak, aby to vyhovovalo vnoučatům". Důležitým aspektem je udržitelné používání našeho materiálu PVC. Abychom zajistili uzavřený materiálový cyklus, založili jsme již v roce 1993 společnost VEKA Umwelttechnik a v průběhu desetiletí jsme vybudovali vlastní efektivní infrastrukturu, která dodává stará okna a zbytky z výroby PVC k profesionální recyklaci - od sběru a třídění až po recyklaci materiálu. Jako průkopník v oblasti recyklace PVC se důsledně zaměřujeme na recyklaci zbytků z výroby a starých plastových oken a již více než 25 let provozujeme největší a nejmodernější závod na recyklaci PVC v Evropě v Durynsku. S dalšími pobočkami ve Francii a Velké Británii je společnost VEKA Recycling Verbund největším evropským zpracovatelem plastových oken.

Čtěte také: Jak dřevovláknité desky přispívají k udržitelnosti?

Servis pro okenní průmysl

Plastová okna jsou jediným stavebním výrobkem s řízeným cyklem, kdy se ze starých oken stávají opět nová. To je nejen důležitý argument pro plastová okna jako udržitelný výrobek, ale také nutnost vzhledem k přísnějším předpisům pro likvidaci stavebního odpadu. Prostřednictvím společnosti VEKA Umwelttechnik již více než 1 500 výrobců oken a likvidačních firem profesionálně likviduje stará okna a výrobní odpad. Zajistíme veškerou potřebnou infrastrukturu a logistiku a postaráme se o vše ostatní.

Environmentální technologie VEKA

Jako prodejce oken:inside můžete v mnoha ohledech využít naše služby týkající se recyklace starých oken. Jednoduše kontaktujte svého dodavatele nebo přímo tým VEKA Environmental Technology:Environmentální technologie VEKA. Podpořte recyklaci, zvyšte její objem! V roce 2030 by se měl recyklovat jeden milion tun PVC ročně - k tomu se zavázal evropský průmysl PVC v dobrovolném závazku. Prostřednictvím našeho členství v evropském sdružení výrobců PVC profilů EPPA a účasti v iniciativách VinylPlus a Rewindo jsme se zavázali zajistit, aby evropský okenní průmysl přispěl k dosažení tohoto významného cíle, a to 450 000 tun recyklovaného PVC v roce 2030. Při výměně oken vždy pamatujte na to, že stará plastová okna nepatří na skládku, ale jsou cennou surovinou v recyklačním cyklu. I malé množství se vyplatí!

Oběhové hospodářství: Recyklace a směsi

Společnost VEKA Recycling Verbund se zaměřuje na materiálovou recyklaci okenních plastů (tj. bez spalování) - jak z výroby oken (postindustriální recyklace), tak z vyřazených starých oken (postspotřebitelská recyklace). Mezitím se naší recyklační síti podařilo ušetřit již 780 000 tun CO2. Jak PVC samotné, tak výrobky z PVC mají unikátní vlastnosti. Tyto vlastnosti si mohou výrobky zachovávat řadu let beze změny, v některých aplikacích 70 i více let. V tomto směru nemá PVC mezi plastovými materiály konkurenci. Když výrobek doslouží a je nahrazen novým, bylo by nehospodárné jej odložit na skládku. Chemická struktura PVC totiž umožňuje, že výrobky po skončení životnosti jsou velmi vhodné k recyklaci. Při fyzikální recyklaci se staré PVC výrobky (například okenní rámy, trubky a podobně) vytřídí, mechanicky podrtí na menší části a dále se upravují různými technologiemi. Cílem je odstranění nečistot a získání čistého materiálu. Výsledkem této fyzikální recyklace je buď jemný prášek, nebo drobné částice, tzv. granulát. Fyzikální recyklaci v menší míře používají také zpracovatelé PVC. Okraje, odřezky a zmetky z výroby PVC výrobků lze poměrně snadno rozemlet a opětovně zpracovat do výrobků. Chemická recyklace je vhodnější pro silně znečištěné PVC odpady, nebo odpady s podílem jiných materiálů. Při chemické recyklaci je odpad PVC rozštěpen (nejčastěji teplem) až na původní chemické části - molekuly. Recyklací výrobků z PVC po skončení životnosti se v Evropě zabývá několik firem a probíhá také několik dobrovolných aktivit, jejichž cílem je zlepšit výkonnost recyklačních technologií a zvýšit množství recyklovaného PVC. Staráme se o komplexní recyklaci komunálních a průmyslových odpadních plastů. Specializujeme se na směsné plasty, plasty ze žlutých kontejnerů, tak i průmyslové jednodruhové a vícedruhové tvrdé plasty.

Zpracování plastů

Fólie, ABS, HDPE, PC/ABS, PC, PE, PET, PMMA, PP, PS a PVC plasty recyklujeme moderními technologiemi na vysoce kvalitní plastové drtě, regranuláty a PET flakes, které můžete opětovně využít ve své výrobě. Usilujeme o koncept zero waste a dosahujeme vysoké výtěžnosti. Odpadní PET plasty velmi pokrokovými technologiemi recyklujeme na výrobní surovinu PET flakes, křišťálově čisté kousky PET ve tvaru lupínků v co nejvyšší možné kvalitě. Zpracováváme lisované PET lahve, drcené PET lahve a víčka na výsledný produkt PET flakes mix z barevných lahví a PET flakes čiré. Naše PET flakes jsou opětovně využívány jako druhotná surovina zejména v potravinářském, automobilovém, textilním, stavebním a hygienickém průmyslu, a to v souladu s principy oběhového hospodářství. Specializujeme se na recyklaci ABS, PC/ABS, PC, PE, PMMA, PP, PS a PVC plastů. Jako jediní v Česku recyklujeme doposud nevyužité plasty z komunálního odpadu se zaměřením na HDPE a PP plasty. S plasty nakládáme komplexně. Staráme se o jejich dopravu, skladování, dotřídění, regranulaci, a následnou kontrolu vzorků v laboratoři. Dosahujeme až 99% čistoty regranulovaného plastu a plastových drtí, které vracíme zpět do vaší výroby. Vyhovíme požadavkům na MFI, barvu, plniva a aditiva.

Energetické využití plastů

Odpadní plasty, které nelze účelně recyklovat a vrátit zpět do oběhu, zpracováváme v tuhá alternativní paliva (TAP). Tyto dále nevyužitelné plastové odpady se dle platné legislativy nesmí skládkovat a jejich využití jako druh alternativního paliva skýtá řadu výhod. Naše TAP splňují potřebné parametry a stala se nezbytnou náhradou fosilních paliv používaných v českých cementárnách, kde nahrazují až 90 % fosilních paliv a snižují emise oxidu uhličitého. Odpadní plasty, které se nedají transformovat přes klasické recyklační postupy, je možné zhodnotit alespoň energeticky. Spalování odpadních plastů s cílem získat energii, která by jinak musela být získána z jiných neobnovitelných zdrojů, můžeme též tedy považovat za druh recyklačního procesu. Plasty jsou snadno spalitelné běžně při teplotách kolem 900° C a mají ve srovnání s ostatními palivy vysoký energetický obsah.

Tabulka: Výhřevnost polymerů

Polymer Výhřevnost (MJ/kg)
PE 43,3
PP 44
PVC 18-26
PS 44
PET 23
PA 30

Díky poměrně vysokým hodnotám výhřevnosti polymerů lze odpad z plastů využívat jako hodnotné zdroje energie. Energetické využití se uplatní hlavně v cementářských pecích, železárnách a ve speciálních spalovnách organického odpadu vybavených čističi spalin. PVC má podobnou výhřevnost jako dřevo či papír, ale produkuje podstatně méně oxidu uhličitého na 1kg materiálu, který vzniká při spalování klasických materiálů, jako jsou olej, dřevo nebo uhlí. Významný je však výskyt chlóru a vznik sloučenin chlóru a dioxinů jako zplodin hoření při spalování. Podíl chlorovodíku z odpadního PVC ve spalovnách tvoří zhruba 40 - 60 %, což je významné pro ohrožení zdraví obyvatelstva a životního prostředí. Při spalování sloučenin obsahujících chlor mohou vznikat dioxiny. Moderní spalovny odpadů musí mít vybudovanou vysokoteplotní sekci, která vznik dioxinů minimalizuje, případně zachycuje.

Naše služby

Výkup odpadových plastů, drtí, granulátů a regranulátů

Vykupujeme plastové materiály vhodné k recyklaci, přičemž sortiment vykupovaných materiálů neustále rozšiřujeme. Máme zájem především o suroviny z plastikářské výroby - plastový odpad, nevyužité drtě a regranuláty. Plastové odpady přijímáme ve velkokapacitních obalech - gitterboxy, oktabíny, Big Bag vaky, pytle, kontejnery. Obaly pro třídění a přepravu vám rádi zapůjčíme. Výkup plastových surovin realizujeme po celé České republice. Na dopravě se společně domluvíme. Výkupní cena za 1 kg plastového odpadu nebo drtě závisí na druhu a množství materiálu, jeho znečištění, případném třídění a také na přepravních nákladech.

Vykupujeme plastový odpad z výroby, který zahrnuje:

  • plastové odřezky, vtoky, obaly, výrobní zmetky
  • plastové přepravky, špulky, kanystry a další druhy plastového odpadu z výrobní produkce.

Základní podmínkou výkupu je čistota plastového materiálu a vytřídění na jednotlivé druhy. Nevykupujeme použité PET lahve a jiný komunální odpad. Vykupujeme: PP, PA, PE, PS, PC, ABS, ABS/PC, POM, PBT, PMMA, PVC, PET, ASA, PPO, CD, fólie.

Drtě a regranuláty

Máme zájem o plastové drtě, regranuláty a další výrobní přebytky z plastikářského průmyslu. Podmínkou výkupu je vytřídění plastových drtí a regranulátů na jednotlivé druhy. Pro více informací nám napište přes poptávkový formulář. Výkup specificky kontaminovaných materiálů řešíme individuálně. Vykupujeme: PP, PA, PE, PS, PC, ABS, ABS/PC, POM, PBT, PMMA, PVC, PET, ASA.

Prodej plastové drtě a regranulátu

Poskytujeme vám prodej plastové drtě a regranulátu za aktuální tržní ceny. Vyberete si z široké nabídky dostupných materiálů, přičemž nabídku pro vás neustále rozšiřujeme. Plastové drtě a regranuláty dodáváme ve velkoobjemových Big Bag vacích po celé Evropě. V rámci prodeje regranulátů vám po dohodě dodáme atesty výstupní kontroly v požadovaném rozsahu. Prodáváme: PP, PA, PE, PS, PC, ABS, ABS/PC, POM, PBT, PMMA, PVC, PET, ASA a další.

Zakázkové drcení, regranulace a lisování

Specializujeme se na ekologické zpracování a recyklace plastů. Provádíme zakázkové drcení plastů, lisování plastů a výrobu plastového regranulátu. Poskytujeme vám kompletní služby, které zahrnují svoz a výkup odpadového plastu, jeho zpracování až po dodání k dalšímu využití v plastikářském průmyslu. Služba je vhodná pro výrobní firmy, kterým ve výrobě vzniká čistý plastový odpad, a přitom nemají možnost vlastní recyklace. Recyklace umožní efektivně navrátit zpět do výroby základní suroviny s využitím odřezků, výrobních zmetků a dalších přebytků.

Drcení plastů

Provádíme zakázkové drcení jednodruhového plastového odpadu na frakce 8-10 mm. Na vaše přání velikost frakce individuálně upravíme. Provozujeme pomaloběžný drtič a 9 vysokokapacitních rychloběžných drtičů, které jsou vybaveny magnetickými separátory pro zachycení kovových příměsí. Plastové drtě dodáváme ve velkoobjemových žocích Big Bag.

Regranulace plastů

Zakázkovou regranulaci provádíme na špičkové regranulační lince od rakouského výrobce EREMA. Na lince zpracováváme všechny plastové materiály bez obsahu skla a kovů. Vysokou kvalitu regranulátu hlídá důkladná výstupní kontrola. Na zakázku regranulát obarvíme na požadovaný odstín a dodáme vám atest regranulátu.

Jak to u nás probíhá

  1. Kontaktování: Zavolejte nám, nebo napište a sdělte nám svou poptávku.
  2. Nabídka: Spojíme se s vámi, získáme více informací a připravíme vám cenovou nabídku.
  3. Objednávka: Domluvíme se na všech parametrech vaší zakázky a uzavřeme objednávku.

Využití plastových recyklátů

Recyklované plasty mohou být použitelné v oblasti výstavby dálnic a v železniční dopravě. V současnosti jsou rozpracovány i další možnosti využití plastových odpadů, a to hlavně pro výrobu nosných sloupků pro dopravní značky, sněhové zábrany, výbavu odpočívadel a parkovišť jako jsou stoly, lavice, popelnice, protihlukové bariéry apod. Další návrhy směřují pro aplikace směsných plastových odpadů na profily pro výztuhu a ochranu podzemních chodeb. Ačkoliv aplikace je původně určena pro oblast hornictví, může se najít uplatnění i při budování tunelů a průzkumných chodeb.

Třídění plastového odpadu

Obecně jsou technologie materiálového využití plastového odpadu založeny na vyčištění odpadu od mechanických nečistot, tzv. praním, odseparováním nežádoucích příměsí, oddělení jednotlivých druhů plastu obsažených v odpadech, vysušení materiálu a v následném zhodnocení ve formě plastového polotovaru určeného k výrobě nových výrobků. Všechny tyto operace seřazeny do technologické separační linky vyžadují, aby do nich vstupoval vytříděný plastový odpad. Třídicí dopravníkový pás má v procesu materiálového využití plastových odpadů nezastupitelné postavení pro mechanické oddělení jednotlivých složek odpadu, rozdělení odpadů a homogenizování velikosti částic odpadu.

Hospodářský význam a hygienická rizika

Hospodářský význam hospodaření s odpadními plasty a jejich využití jako druhotných surovin spočívá zejména v obohacování domácí surovinové základny. Stupeň využitelnosti druhotných surovin a jejich podíl na celkové produkci je zároveň významným měřítkem průmyslové, technické a vědeckovýzkumné vyspělosti země.

Hygienická rizika plastů

Látky využívané pro výrobu a zpracování plastů patří často z hygienicko-toxikologického hlediska mezi zvláště toxické až po ty relativně neškodné. Může dojít k ovlivnění zdravotního stavu člověka přicházejícího do styku s plasty. Požadavky na plast jsou tak různorodé, že samotné čisté polymery se prakticky nepoužívají, ale upravují se přídavkem různých pomocných látek. Hlavními výchozími materiály pro obalovou techniku budou i v nejbližších letech podle mnohých prognóz nadále nejpoužívanější homopolymery - typy polyolefinů PE, PP a vinylové plasty PVC, PS. Při hodnocení hygienických vlastností plastů se pozornost koncentruje na otázky mikrobiologické, senzorické a možné nebezpečí kontaminace baleného zboží látkami obsaženými v obalovém materiálu. Při posuzování cizorodých látek se přihlíží k jejich patofyziologickým účinkům, jako jsou akutní toxicita, chronické účinky, dráždivost na kůži, spojivkový test, biokumulace v organizmu, karcinogenita, mutagenita a jiné.

Rizika spojená s PVC

Polyvinylchlorid (PVC) patří k nejrozšířenějším plastům. Nalezl své uplatnění ve všech oborech lidské činnosti. Používá se ve stavebnictví, při výrobě nábytku a bytových doplňků, v oděvním a obuvnickém průmyslu. Vyrábí se z něj hračky. Konečně, lze ho také spálit jako odpad a získat něco málo energie. To je ovšem spojeno s problémem tvorby polychlorovaných dibenzo-p-dioxinů ("dioxinů"), ale za určitých podmínek spalování (vysoká teplota hoření, neutralizace vzniklého chlorovodíku, rychlé ochlazení spalin) lze jejich tvorbu téměř eliminovat. Některé druhy PVC recyklovat lze, například izolace kabelů je z PVC a lze ji snadno recyklovat. Z této suroviny se vyrábějí například příčné prahy na silnice, stojany pro silniční značení a podobné výrobky. Více viz www.replast-plzen.cz. Recyklace PVC v podobě linolea či jiných krytin je prakticky nemožná, protože každé linoleum má malinko jiné složení (barviva, plniva atd.). Tím se mimo jiné mění teplota, při které se rozemletá surovina při lisování spojí dohromady.

tags: #pvc #recyklace #pitarne

Oblíbené příspěvky: