Komplexní průvodce minerálními izolacemi Knauf Insulation s technologií ECOSE®

Hledáte kvalitní a efektivní řešení pro zateplení vašeho domu? Na trhu naleznete mnoho izolačních materiálů, které se od sebe liší vlastnostmi, cenou či ekologickou odbouratelností. Jestliže chcete izolant s větší životností a lepšími difuzními vlastnostmi, doporučujeme zateplení vatou. Je důležité vědět rozdíly mezi minerální, skelnou a kamennou vlnou.

Minerální vlna a její typy

Minerální vlna je zastřešujícím pojmem, kterým se označují vlákna vzniklá z tavení minerální směsi, zpravidla skla nebo kamene (čedič). Do vlny vzniklé rozvlákněním taveniny se přidává pojivo a vlna s pojivem se vypékáním formuje do desek nebo rolí. Jako pojivo se dříve používala pouze formaldehydová pryskyřice. Dnes se používají i modernější pojiva na bázi rostlinných škrobů, které u skleněné vlny poznáte podle hnědé barvy izolace. Příkladem je inovativní technologie ECOSE® s minimálním dopadem na životní prostředí.

Skelné minerální izolace

Vyrábí se většinou v rolích a používají se pro zateplení šikmých střech, rámových podlah a stropních podhledů. Dále se využívají pro izolaci dřevostaveb a odvětrávaných fasád. Skelná minerální izolace Unifit 032 má součinitel tepelné vodivosti 0,032 W/mK a je tedy vhodná i pro pasivní domy.

Kamenná minerální izolace

Ve formě desek se používá zejména na kontaktní zateplení fasád, jako tepelná a akustická izolace plovoucích podlah a pro zateplení plochých střech. Fasádní minerální izolace FKD N C1 a C2 zase mají součinitel tepelné vodivosti pouze 0,034 W/mK, tedy hodnotu blízkou deskám ze šedého polystyrenu.

Technologie ECOSE®: Inovace pro udržitelné bydlení

Minerální izolace Knauf Insulation s technologií ECOSE® neobsahují žádné škodlivé chemikálie, což potvrzuje certifikát Red List Free od společnosti Declare. Tato patentovaná technologie, ale i další inovace ve výrobě izolací dělají z Knauf Insulation lídra na poli ekologických inovací ve výrobě. Již více než 15 let vám přinášíme zdravější a ekologické řešení zateplení vašich domovů.

Čtěte také: Kde koupit prkna v Hradci Králové

Co je technologie ECOSE®?

Technologie ECOSE® je inovativní, přírodní technologie pojiva bez obsahu formaldehydu, založená na rychle obnovitelných organických materiálech namísto chemikálií na bázi oleje. Neobsahuje formaldehyd, fenoly, akrylové živice a žádná přidaná umělá barviva nebo bělidla. Byla vyvinuta pro izolaci ze skelné minerální vlny.

ECOSE® pro projektování

ECOSE® přispívá k projektování a stavbě budov s nižší uhlíkovou stopou. Pojivo i samotná izolace jsou vyrobeny z obnovitelných přírodních zdrojů s nízkou úrovní zabudovaného uhlíku. Tím vám pomáhají projektovat budovy šetrné k životnímu prostředí a připravené na budoucnost. Díky své převážně rostlinné bázi má technologie ECOSE® nižší uhlíkovou stopu než tradiční pojiva, čímž snižuje celkovou uhlíkovou stopu budov. Izolace Knauf Insulation obsahuje až 80 % recyklovaného skla a je 100% recyklovatelná.

ECOSE® pro bydlení

Dýchejte zdravě. Minerální izolace s ECOSE® má nízký obsah těkavých organických sloučenin (VOCs). Tím výrazně přispívá ke zlepšení kvality vnitřního ovzduší v našich příbytcích. Díky svým vlastnostem byla jako první oceněna Zlatým standardem kvality vzduchu v interiéru od Eurofins v roce 2010. Produkty vyrobené s technologií ECOSE® obsahují nízké úrovně VOCs, což zlepšuje kvalitu vnitřního vzduchu ve vašich budovách. Naše skelná minerální vlna s technologií ECOSE® dosáhla nejvyšší úrovně klasifikace pod označením DECLARE: „LBC RED LIST FREE“. Je prokázáno, že naše produkty neobsahují žádné škodlivé látky pro životní prostředí, zdraví ani pohodu.

ECOSE® pro realizaci

Ciťte ten rozdíl. Pracovat v prachu, nepříjemném zápachu či s materiálem způsobujícím svědění je minulost s minerálními izolacemi s ECOSE®. Neobsahují žádné škodlivé chemikálie a generují nízké množství prachu. Díky čemuž jsou oceněny certifikátem Red List Free od společnosti DECLARE. Kromě nízkého obsahu VOCs a certifikace DECLARE „Red List Free“ vytvářejí produkty vyrobené s technologií ECOSE® také méně prachu. Naši zákazníci nám říkají, že způsobují méně svědění a podráždění pokožky ve srovnání s těmi vyrobenými s tradičními pojivy.

Zateplení kontaktní fasády: Krok za krokem s Knauf Insulation

Vnější kontaktní zateplovací systémy (ETICS - External Thermal Insulation Composite Systems) se zpravidla sestávají z vhodných tepelně izolačních desek, lepících a armovacích tmelů, různých druhů hmoždinek a příslušenství (rohové, zakládací, ukončovací, dilatační a další profily) a různých typů fasádních omítek, penetrací atd. Garantem funkčnosti je nositel systému, který vydává technologický předpis určující požadavky, pravidla a doporučení pro provádění systému.

Čtěte také: Vlastnosti řeziva 90 mm

Před zahájením zateplování

Pro realizaci vnějšího kontaktního zateplovacího systému je vhodné zajistit v potřebném rozsahu projektovou, stavební a ostatní technickou dokumentaci. Její součástí by mělo být, mimo jiné, tepelně technické posouzení zateplované konstrukce a statické posouzení předepisující také typ a rozmístění kotevních prvků.

Příprava podkladu

Vnější kontaktní zateplovací systémy nejsou určeny pro vyrovnávání nerovností na fasádách. Před tím, než se přistoupí k založení zateplovacího systému a lepení fasádních desek, je nutné ověřit a případně zajistit zejména rovinnost podkladu (například aplikací jádrové omítky) a ověřit přídržnost podkladu.

Založení systému

Pro založení zateplovacího systému se nejčastěji používají hliníkové zakládací profily (soklové lišty). Na stěnu se zpravidla upevňují zatloukacími hmoždinkami. Vzájemné napojení jednotlivých lišt se provádí s pomocí plastových spojek, které umožňují jejich dilatování. Případné nerovnosti podkladu lze vyrovnat s pomocí plastových podložek. První řada desek se pokládá do lože z lepicího tmelu. Pro navázání s plošně armovanou stěrkou na povrchu systému se použije postup a vhodné pomocné prvky předepsané dodavatelem systému.

Nanášení lepícího tmelu

U izolačních desek i lamel, které nejsou opatřeny silikátovým nástřikem SMARTwall, se před nanesením lepícího tmelu musí do desky vtlačit tenká (penetrační) vrstva tmelu. U všech typů desek se lepící tmel nanáší po obvodu desky a ve třech bodech v ploše desky (deska by měla být přilepená na min. 40 % plochy). U všech typů fasádních lamel FKL se tmel nanáší celoplošně s použitím ozubeného hladítka.

Lepení izolace

Izolace se lepí zdola nahoru, horizontálně a na vazbu. V průběhu práce je nutno kontrolovat rovinnost výsledného povrchu.

Čtěte také: Průvodce výběrem stavebních prken

Nivelace

Nivelace minerálně vláknité desky je nutná pro správné osazení všech minerálních desek do konstrukce kontaktního zateplovacího systému.

Otvory a rohy

Izolace musí být rozměřena tak, aby rohy otvorů vycházely do plochy desky, ta v rozích musí tvořit tvar písmene L. Svislé i horizontální spáry musí být od rohů vzdáleny min. 100 mm. V rozích budov se desky pokládají střídavě na vazbu. U okenních otvorů je roh ostění nebo nadpraží tvořen hlavní izolační deskou nebo lamelou, izolace ostění a nadpraží FKD RS se vlepí do vzniklé mezery.

Schéma kotvení izolačních desek

Kotvení se provádí na základě projektové dokumentace a technologického předpisu nositele systému. Navrhuje se v souladu s postupem uvedeným v ČSN 732902. Délka kotev se stanovuje s ohledem na tloušťku izolace a s ohledem na skutečné provedení podkladu (do kotevní délky se nezapočítává například omítka).

Kotevní prvky

Po přiměřeném zatuhnutí lepícího tmelu (zpravidla 24 hodin po nalepení izolace) je možné přistoupit k montáži fasádních hmoždinek. Pro fasádní desky s podélnou orientací vláken se zpravidla používají hmoždinky s průměrem talířku 60 mm, pro lamely s kolmou orientací vláken s talířkem 140 mm. Pro desky FKD N Thermal doporučujeme použít hmoždinky s roznášecím talířkem. Pro kotvení fasádní izolace z kamenné vlny se používají hmoždinky s kovovým šroubovacím nebo zarážecím trnem. Konstrukce vnějšího kontaktního zateplovacího systému bez kotevních prvků je možná pouze s použitím lamel s kolmým vláknem (FKL) u objektů s výškou do 20 m, v případě že tuto variantu připouští nositel systému, za předpokladu že podklad lze považovat za únosný (bez separujících vrstev - například nátěrů). Pro izolaci FKD S Thermal a FKD je možné použít fasádní hmoždinky u nichž je krycí izolační zátka zapuštěna v jednom kroku při zašroubování vrutu. Ideální je zápustná montáž, která eliminuje riziko prokreslení hmoždinek.

Povrchová montáž

Při povrchové montáži musí být talířek zatlačen do izolace tak, aby byl skryt v rovině tepelné izolace. Pokud vystupuje z povrchu fasády nebo je do ní naopak zaražen tak, že došlo k potrhání povrchu izolační desky, je toto nutné považovat za chybu.

Zápustná montáž

Pro omezení vlivu bodových tepelných vazeb je vhodné zvolit některý ze způsobů zápustné montáže hmoždinek. Při zápustné montáži je talířek hmoždinky zapuštěn, s použitím speciálního nástroje, pod povrch tepelné izolace a následně překryt krycí zátkou z minerální vlny. Tato varianta zamezuje nežádoucímu prokreslování hmoždinek na povrchu fasády, zároveň snižuje cca na polovinu vedení tepla dříkem hmoždinky.

Krycí zátka

Aplikace vnějších krycích zátek na kotvení.

Před provedením základní vrstvy

Před tím, než se přistoupí k vytvoření omítkového souvrství, je vhodné provést kontrolu nalepených desek. Případné mezery mezi fasádními deskami je možné doplnit s pomocí přířezů tepelné izolace. Mezery mezi izolačními deskami z kamenné vlny je nepřípustné vyplňovat montážní pěnou nebo lepicím či stěrkovým tmelem. Před realizací celoplošně armované základní vrstvy je nutné přistoupit k začištění detailů fasády, například rohy, ostění a nadpraží oken, apod. Pro rohy se použijí zakončovací rohové profily s integrovanou síťovinou. Vkládají se do tmelu naneseného na roh a s pomocí hladítka se začistí do výsledného tvaru. V exponovaných místech jako jsou rohy dveřních a okenních otvorů se obdobným způsobem položí pomocná diagonální výztuž o rozměru nejméně 300 × 200 mm. Všechny kroky je nutné provádět v souladu s technologickým postupem vydaným nositelem systému.

Základní vrstva

Po nalepení a ukotvení tepelně izolačních desek a následné technologické přestávce (nejméně 24 hodin), se přistupuje k realizaci základní armované vrstvy, která je tvořena výztužnou síťovinou zapuštěnou do stěrkového tmelu (zpravidla o tloušťce 3 až 4 mm). Základní vrstva se na fasádní izolace z kamenné vlny nanáší zpravidla ve dvou krocích:

  1. Nejprve se nanese vyrovnávací vrstva v tloušťce min. 2 mm.
  2. Následuje realizace armované vrstvy. Ta se nanáší s pomocí ozubeného hladítka s velikostí zubu 10 × 10 mm. Do této vrstvy se vkládá výztužná síťovina. Síťovina se pokládá shora, s pomocí hladítka se vtlačí do tmelu, tmel protlačený síťovinou se uhladí do výsledné roviny. Jednotlivé pásy výztužné tkaniny se kladou se vzájemným přesahem nejméně 100 mm. V případě nutnosti lze na tuto vrstvu nenést ještě finální vyrovnávací vrstvu tmelu, tu je nutno nanést na vyrovnanou a nevyschlou armovanou vrstvu.

Po vytvoření základní vrstvy je nutná technologická přestávka v souladu s pokyny v dokumentaci vydané nositelem systému.

Konečná povrchová úprava

U vnějších kontaktních zateplovacích systémů se jako finální povrchová úprava používá nejčastěji některý z typů tenkovrstvých omítek. Na vnější kontaktní zateplovací systémy se zpravidla používají omítky s velikostí zrna (ta určuje tloušťku omítky) od 1,5 do 3 mm.

  1. Jako první krok při realizaci omítky se nanese penetrace určená montážními pokyny, výrobci zpravidla dodávají penetraci pod omítky probarvenou do stejného odstínu jako omítka, omezí se tím drobné chyby, které mohou vzniknout při vlastním zpracování omítek.
  2. Jako poslední krok se provede tzv. natažení omítky.

Knauf Insulation: Spolehlivý partner pro udržitelné stavění

Skupina Knauf je důvěryhodným lídrem ve stavebních materiálech, který zjednodušuje každý krok výstavby, nabízí komplexní řešení a garantuje kvalitu. Naše uznávané značky působí ve více než 90 zemích, s 85 závody na zpracování surovin a 320 výrobními provozy. Minerální izolace od Knauf Insulation se používá na střechy, stropy, vnitřní stěny, fasády, podlahy, podzemní parkoviště a dřevostavby. Naše řešení jsou založena na dlouholetých zkušenostech a neustálém vývoji.

Naše skupina Knauf

Objevte širokou nabídku našich kvalitních stavebních materiálů. Od sádrokartonových desek, přes izolace až po řešení podhledových systémů. Poskytujeme špičkový výkon a vysokou hodnotu, na které je spolehnutí. S dlouholetou tradicí a prokazatelnými úspěchy v poskytování inovativních stavebních materiálů jsme se stali přední a důvěryhodnou značkou v oboru stavebnictví a stavebních řešení.

Vysoce kvalitní stavební materiály

Získejte špičkové stavební materiály hned na začátku. Předejdete tak možným problémům s dodávkami a nedostatkům v návrhu, které by mohly zvýšit náklady a zpozdit dokončení projektu. Soustředili jsme naše odborné znalosti na jednom místě, abychom Vám usnadnili práci. Řešením v oboru a umožňuje Vám pro Váš projekt navrhnout v každém ohledu ta nejlepší řešení.

Specialisté na izolační materiály a řešení

Knauf Insulation je specialista na izolace skupiny Knauf, jednoho z předních výrobců stavebních materiálů. Sloužíme neustále se zvyšující poptávce po produktech a systémech, které šetří energii v budovách, zlepšují bezpečnost a zvyšují komfort bydlení. Izolace od Knauf Insulation se používá jak v novostavbách, tak při modernizaci stávajících budov.

Naše produkty

Nabízíme produkty a ucelená řešení pro realizaci zateplení celého domu. Například systém pro zateplení šikmých střech a dřevostaveb LDS, který má testovanou životnost spojů 50 let. Dále systém Naturdom pro kompletní konstrukce dřevostaveb, systém Urbanscape pro bezúdržbové a lehké zelené střechy nebo KI-KP Duotherm pro opláštění hal, případně Firestop pro tepelnou, akustickou a protipožární ochranu vzduchotechniky.

Výroba v České republice

Náš závod Knauf Insulation v Krupce je jedním z nejmodernějších výrobních závodů minerálních izolací ze skelné vlny v Evropě. Izolace vyrobená v tomto závodě zajišťuje jak nízké účty za energie, tak i nízké emise z vytápění, ale i zdravé bydlení a tepelný komfort. Již více než 15 let vám přinášíme zdravější a ekologické řešení zateplení vašich domovů. Výstavba závodu Knauf Insulation v Krupce na Teplicku byla slavnostně zahájena 10. 6. 2005. Do trvalého provozu přešel závod 11. března 2008. Za osm let své existence, tedy do května 2014, vyrobili zaměstnanci krupského závodu kolem 600 000 tun izolace. Celkem představuje tento výkon více než 41 000 000 m3 izolace. Pro lepší představu: toto množství by velmi kvalitně zateplilo asi 300 00ých rodinných domků.

KNAUF INSULATION, spol. s r.o. dodává klientům izolace ze skelné a kamenné vlny. Nabízí široké spektrum produktů pro bytové a nebytové budovy a zaměřuje se na komplexní řešení ve snižování energetické náročnosti.

tags: #knauf #ecode #izolace #informace

Oblíbené příspěvky: