Skupinový obal z lepenky: Historie, funkce a současné trendy

Obaly hrají klíčovou roli v moderní společnosti, ovlivňují logistiku, marketing a ochranu produktů. Vlnitá lepenka, z níž se skupinové obaly často vyrábějí, má bohatou historii a její využití se neustále vyvíjí. Tento článek se zaměřuje na skupinové obaly z lepenky, jejich legislativní rámec, výrobní procesy a marketingový význam.

Historie a vývoj vlnité lepenky

První patent na výrobu vlnité lepenky byl udělen v roce 1871 Američanu J. Jonesovi na zvlněný papír k ochraně lahví (místo tehdy používaného slámového obložení). Dvouvrstvá vlnitá lepenka byla patentována rovněž v USA v roce 1874 vynálezci Oliverovu Langovi. Třívrstvá vlnitá lepenka byla vyrobena v roce 1895 (první výrobce H. M. Smith). Výroba se brzy dostala do Anglie a do Německa. Její výroba a použití na výrobu obalů se rychle rozvíjela v celé Evropě. K nejvýraznějšímu nárůstu výroby vlnité lepenky dochází v poslední čtvrtině 19. století. Od samého vzniku zvlněného papíru, přes dvouvrstvou vlnitou lepenku, až po třívrstvou a pětivrstvou, plní vlnité lepenky funkci obalového materiálu.

Dvouvrstvé vlnité lepenky v aršíkových a sešívaných přířezech plní funkci obalů na láhve, vložek do krabic pro vkládání láhví, různých fixačních vložek a proložek pro ukládání baleného zboží v krabicích, nebo i v jiných obalech. Postupně se z vlnité lepenky začaly vyrábět i skupinové obaly, které sloužily s tzv. lehkými kartonážemi ze strojních lepenek. Skupinové obaly z vlnitých lepenek postupně zvětšovaly svůj podíl vedle přepravních obalů, zásluhou zlepšení kvality potisku flexotiskem a byly upravovány tak, že po rozložení na obchodních pultech nebo v regálech obchodu plnily současně funkci obalů výstavních, vystavujících spotřebitelsky balené zboží spotřebiteli k přímému odběru. Do této kategorie se zařadily i lísky z vlnité lepenky na ovoce a zeleninu, jejichž vnitřní vrstva byla upravena nátěrem pro získání odolnosti proti vlhkosti. Obaly z vlnité lepenky byly a jsou používány také jako spotřebitelské obaly, na balení skla, osvětlovacích těles, elektrospotřebičů a podobného spotřebního zboží.

Obtížnost potiskování vlnitých lepenek náročnějšími grafickými úpravami, které si poměrně drahé balené výrobky z prodejně propagačních důvodů vyžadovaly, vyřešilo v šedesátých letech zavedení výroby obalů z polepované dvouvrstvé vlnité lepenky potištěnou krycí vrstvou. Flexotisk neustále nabývá na významu při tvorbě obalů.

Druhy obalů a jejich funkce

Obaly se liší podle toho, jaký mají účel, tedy jakou mají splňovat funkci. Například barevný celofán obalující sušenky bude mít za cíl hlavně upoutat pozornost zákazníka v obchodě a ochránit produkt před nečistotami. Obal zároveň může patřit do více skupin. Častou chybou je využívat obal k jiným účelům, než byl navržen.

Čtěte také: Asfaltové pásy: Zdravotní rizika

Spotřebitelské obaly

  • Jsou určeny pro koncového uživatele.
  • Tvoří bezprostřední obal produktu, se kterým přichází obvykle přímo do styku (to je důležité vědět hlavně pro balení potravin).
  • Nesou informace o zabaleném produktu a zpravidla jsou marketingově zpracovány, aby zaujaly zákazníka.

Skupinové obaly

  • Jedná se o obaly, ve kterých je zabaleno větší množství stejných výrobků.
  • Pro jejich ochranu uvnitř obalu je obvykle nezbytné použít fixační mřížky nebo proložky, aby se produkty nepoškodily o sebe navzájem.
  • Jednou z často užívaných kategorií skupinového balení je regálové balení (SRP - shelf ready packaging; RRP - retail ready Packaging).
  • Skupinový obal mnohdy plní funkci podobnou obalu spotřebitelskému, především u malých výrobků, které se kupují ve větším počtu, a často také slouží v prodejně jako obal vystavovací. Z toho samozřejmě vyplývají také velké nároky na kvalitu zpracování, a tedy i jeho potisk.

Přepravní obaly

  • Slouží k manipulaci s produkty mezi jednotlivými fázemi distribučního řetězce.
  • Používají se často v průmyslu.
  • Jedná se o samostatné obalové jednotky, které jsou přepravovány.
  • Účelem přepravních obalů je pochopitelně především ochrana produktů během přepravy.
  • Potřeba použití výplňových materiálů nebo fixace se ovšem liší v závislosti na tom, zda přepravujeme jednotlivě nebo na paletě. Samostatný obal bude pravděpodobně vystaven během přepravy mnoha rizikům, a tomu musí být přizpůsobena i jeho vnitřní výbava v podobě výplní a fixací.
  • Přepravní obaly naproti tomu mnohdy finální kupující ani nevidí, často je zde potřeba pouze základních informačních dat, i když to samozřejmě neznamená, že např. obaly na televizory, mikrovlnné trouby, počítače a jejich tiskárny, ale třeba i na banány nemohou být kvalitně zpracované a potištěné. Zde však zákazník více vybírá podle většinou samostatně vystaveného nezabaleného zboží.

Průmyslové obaly

  • Jedná se o obaly, které nekončí u spotřebitele, ale slouží k přepravě zboží mezi podnikatelskými subjekty - nejčastěji výrobními podniky.
  • To je důležité z hlediska legislativy o nakládání s odpady.
  • Tyto obaly můžou mít mnoho podob a mohou se skládat z různých materiálů.

E-commerce obaly

  • Obaly, které jsou speciálně přizpůsobeny pro zasílání poštou a zásilkovými společnostmi.
  • Často se s nimi setkáváme, když rozbalujeme objednávky z e-shopů, které tyto obaly používají.
  • Bývají vybaveny zlepšováky, které umožňují rychlejší a jednodušší balení, jako jsou například lepicí pásky na klopách, samosvorné (předlepené dno) nebo perforované pásky pro snadné otevření.

Výstavní obaly a displeje

  • Samostatnou skupinou jsou vystavovací obaly a displeje, kde reklamní a propagační působení je zcela prvořadou funkcí, které odpovídá i jejich design.
  • Často je však lze využít kombinovaně s plněním požadavků na přepravu zboží.

Výroba a potisk lepenkových obalů

Proces výroby obalu krabice lze vyrábět v nižší gramáži, než je 3VVL - zde není kritická oblast. Obaly vyrobené metodou tvarového vysekávání. Tento způsob produkce je jedním z nejobvyklejších u vlnité lepenky. Lze ho použít i pro tvarově velmi náročné aplikace. Výroba lepenky zůstává do dnešních dní základem výrobního programu továrny. Továrna vyrábí ekologicky čistou lepenku, a sice výhradně ze sběrového papíru.

Obaly nezávisle na jejich funkci a způsobu použití je možné potisknout. Účelem potisku je především komunikovat se spotřebitelem, sdělovat mu informace nebo propagovat produkt či značku. Kvalita potisku je klíčová pro vizuální komunikaci a marketingové působení obalu.

Tiskové techniky použité při potisku obalů

Podíl jednotlivých tiskových technik na výrobě obalů rovněž nemůže být zcela přesným číslem, ale jistým statistickým vyjádřením řady neúplných a nepřesných údajů. Zákazníka přitom příliš nezajímá, jak a z čeho byl obal vyroben a jakou tiskovou technikou byl potištěn (a používají se v různém zastoupení prakticky všechny tiskové techniky), ale spíš celkový výsledek působení a samozřejmě také jeho cena.

Statistiky nám říkají, že v roce 1985 byl s podílem 48 % dominantní ofset, následovaný s odstupem flexotiskem a hlubotiskem (obojí cca 23 %) a ostatními tiskovými technikami (včetně teprve nastupujícího digitálního tisku) s podílem 6 %. Do roku 2005 měl flexotisk (podle údajů KBA a Du Pont) zajišťovat potisk nejméně 38 % obalů, ofset 36 %, hlubotisk jen 15 % a ostatní tiskové techniky 11 %. To vše ovšem při neustále se zvyšujícím objemu potištěných obalů a obalových materiálů, takže ani u ofsetu nejde v žádném případě o pokles v absolutních číslech. U flexotisku ovšem jde o velmi výrazný nárůst, daný jeho výrazným využitím hlavně v potisku flexibilních materiálů, vlnité lepenky, skládaček (hlavně speciálních, jako jsou například obaly Tetra Brik apod.) a při tisku etiket.

Flexotisk

Flexotisk dnes prokazuje kvalitu tisku srovnatelnou se všemi ostatními technikami a v mnohých parametrech je výrazně překonává, například v možnostech potisku materiálů o velké tloušťce s nerovným povrchem (vlnité lepenky). Pokud se výrobci obalů z vlnitých lepenek dříve hájili, že na tomto materiálu není možno dosáhnout kvality potisku jako při ofsetové technologii na skládačkové lepence, je to samozřejmě částečně pravda, a je proto nutné volit takovou grafickou úpravu obalu, kde se slabiny flexotisku neprojeví, a naopak se uplatní výhody oproti jiným tiskovým technikám. Navíc je možno využít vedle přímého potisku VL také vícebarevného kotoučového preprintu (předpotisku) krycí vrstvy vlnité lepenky.

Čtěte také: Dvojitá lepenka jako izolace pod zdivem

Výhody potisku obalů a obalových materiálů flexotiskem nevynikají jen v případě vlnité lepenky, ale v poslední době stále více hlavně při potisku flexibilních materiálů (přebaly různých tyčinek, oplatek, tatranek, ale i dalšího potravinářského zboží a průmyslových výrobků apod.). Při potisku monomateriálových i různě kašírovaných obalových materiálů v rolích včetně kombinací různých plastů mezi sebou, s papírem a AI fólií hrají běžně osmibarvové (i více) flexotiskové stroje s centrálním tiskovým válcem dominantní roli a mohou být porovnávány jen s kotoučovým hlubotiskem. Ofset se v tomto obalovém sortimentu vlastně vůbec neuplatňuje.

Základní porovnání tiskových technik

Základní porovnání možností jednotlivých tiskových technik z hlediska kvality a velikosti tiskového nákladu podle firmy KBA nám zjednodušeně říká, že nejvyšší kvalitu při možných vysokých tiskových nákladech nám přináší hlubotisk. Flexotisk umožňuje dobrou kvalitu při středních a vysokých tiskových nákladech. Ofset pak špičkovou kvalitu, ale při menších a středních tiskových nákladech, a rovněž např. digitální tisk je dobře konkurenceschopný, ale především při velmi malém množství potištěných výrobků.

Tisková technika Kvalita tisku Tiskový náklad
Hlubotisk Nejvyšší Vysoký
Flexotisk Dobrá Střední až vysoký
Ofset Špičková Malý až střední
Digitální tisk Dobrá Velmi malý

Skládačky

Pro názornější přiblížení nových možností flexotisku uvedeme jako příklad jeho uplatnění v oblasti výroby skládaček. Skládačky patří mezi nejrozšířenější spotřebitelské obaly a mají nezastupitelnou funkci při balení léčiv, kosmetických výrobků, potravinářského zboží (ve své specializované podobě sem patří i kartonové obaly na tekutiny a sypké výrobky jako např. Tetra Brik a Combibloc), ale i menších průmyslových výrobků, pracích prášků, krmiv pro zvířata apod. Základem pro jejich výrobu bývá skládačková lepenka, mohou být použity i různé jednovrstvé grafické kartony (pro nejmenší skládačky), hladké lepenky nebo dokonce tenčí varianty vlnité lepenky (typ N, F, E mikrovlna atd.).

Kromě samozřejmých funkcí ochrany zboží, vytvoření manipulovatelné jednotky a možností podmínek automatizovaného plnění slouží většina těchto obalů právě také i k zajišťování prodejně propagačních a estetických požadavků, neboť jsou běžně vystaveny očím zákazníka přímo na regálech nebo pultech prodejen. K tomu pak je bezpodmínečně nutný kvalitní potisk různými tiskovými technikami, především ofsetem, ale flexotiskem, hlubotiskem, sítotiskem, digitálním tiskem nebo také ražbou fóliemi a kombinacemi uvedených technik.

Právě v potisku skládaček na úzkodráhových kombinovaných flexotiskových linkách je budoucnost rychlé a operativní výroby těchto obalů, jak dokazují výsledky z USA. Ve strojích, kde je materiál (skládačková lepenka) odvíjen z kotouče, mohou být integrovány různé tiskové a zušlechťovací jednotky (flexotisk doplněný sítotiskem, ražbou, zlacením, nanášením běžných a UV laků apod.), vytváření linek ohybu a výsek, navazovat může i skládání a lepení obalů. Celý tento systém může podstatně snížit náklady na balení léčiv (uvádí se až o 80 %), neboť zajišťuje úspory na materiálu, ale i na pracnosti výroby a kontrole kvality.

Čtěte také: Proč zvolit papírovou lepenku pro balení?

Legislativní rámec a ekologické aspekty

Obaly musí plnit požadavky stanovené zákonem č. 477/2001 Sb. o obalech pro navržený obal. Konkrétně je řešeno podle § 5 odst. 2 písm. b), tj. na základě prohlášení dodavatele obalových prostředků.

Prizmatem výše uvedeného předpisu je na pojem papír nahlíženo jako na termín, který se může použít k popisu jak papíru, tak lepenky. Primární rozlišení mezi papírem a lepenkou je především provedeno na základě tloušťky a plošné hmotnosti, ačkoli v některých případech je rozlišení založeno na charakteristice a/nebo konečného použití. Např. některé materiály nižší plošné hmotnosti, jako některé druhy skládačkové lepenky a zvlněné surové materiály se obecně pokládají za "lepenku", zatímco jiné materiály vyšší plošné hmotnosti, např. Jak ukazuje náplň v úvodu zmíněných papírenských ISO norem, kategorizace papír, karton, lepenka založená na plošné hmotnosti je historií, lepenka terminologicky překryla i dříve používanou kategorii karton.

Při balení je nutné dodržet plnění podmínek stanovených v § 4 odst. 1 písm. a) b) c) bod c) bod 1. III. IV. zákona č. 477/2001 Sb. Obalový prostředek a dodavatel obalového prostředku jsou zodpovědní za splnění těchto podmínek.

Logistika a stohování

Logistika podle provozních zkušeností vyhovuje požadavkům na stohování, manipulaci a transport minimálně - kartónová krabice z třívrstvé lepenky zpevněná samolepicí páskou - zde je základní kritická oblast.

Marketingové a vizuální působení obalů

U různých skupin typů obalů se samozřejmě předpokládá různý stupeň přímého působení na finálního spotřebitele, který zboží, a tedy i obal, kupuje a platí. Marketingové průzkumy začínají potvrzovat, že finální rozhodnutí o koupi daného výrobku mnohdy přichází až přímo v prodejně, a že tak právě prodejní místo, umístění zboží a jeho přímé působení (balení) rozhodují o úspěšnosti výrobku, a tedy prodejních snah výrobce. Je to o to zajímavější, že současně se prezentuje, že výrobci zboží nejvíce prostředků investují do reklamy tištěné (noviny, časopisy, nabídkové letáky, billboardy) a ještě více do reklamy v elektronických médiích (především televize, rádio, internet apod.).

Rozhodnutí o koupi ovlivňuje především spotřebitelský obal, který kupující zblízka vidí, bere přímo do ruky, a dokonce z něj čte různé informace (ty povinné i další propagační). U něj hraje kvalita materiálu a praktičnost konstrukce, grafické zpracování a kvalita výroby a potisku nejdůležitější roli, ať se jedná o přebal čokolády nebo müsli tyčinek či balení sýra, bonboniéru, masovou konzervu, krabici s mlékem nebo džusem, láhev s okurkami nebo drahou whisky.

Kategorizace papír, karton, lepenka založená na plošné hmotnosti je historií, lepenka terminologicky překryla i dříve používanou kategorii karton. Obaly jsou přitom vyráběny z nejrůznějších materiálů od papírů, kartonů a lepenek (včetně VL) přes plasty až po plech, dřevo, sklo a textil, obaly na bázi papíru a lepenek však stále dominují. Zastoupení různých materiálů na výrobu obalů a použitých technologií výroby a tisku přitom výrazně kolísá podle toho, jde-li o obaly spotřebitelské, skupinové nebo přepravní (nemůžeme zapomenout ani na pomocné obalové prostředky), a také podle toho, sledujeme-li statistické údaje v tunách, kusech nebo finančních objemech.

tags: #skupinovy #obal #lepenka #informace

Oblíbené příspěvky: