Skupinový obal z lepenky: Historie, funkce a současné trendy
Obaly hrají klíčovou roli v moderní společnosti, ovlivňují logistiku, marketing a ochranu produktů. Vlnitá lepenka, z níž se skupinové obaly často vyrábějí, má bohatou historii a její využití se neustále vyvíjí. Tento článek se zaměřuje na skupinové obaly z lepenky, jejich legislativní rámec, výrobní procesy a marketingový význam.
Historie a vývoj vlnité lepenky
První patent na výrobu vlnité lepenky byl udělen v roce 1871 Američanu J. Jonesovi na zvlněný papír k ochraně lahví (místo tehdy používaného slámového obložení). Dvouvrstvá vlnitá lepenka byla patentována rovněž v USA v roce 1874 vynálezci Oliverovu Langovi. Třívrstvá vlnitá lepenka byla vyrobena v roce 1895 (první výrobce H. M. Smith). Výroba se brzy dostala do Anglie a do Německa. Její výroba a použití na výrobu obalů se rychle rozvíjela v celé Evropě. K nejvýraznějšímu nárůstu výroby vlnité lepenky dochází v poslední čtvrtině 19. století. Od samého vzniku zvlněného papíru, přes dvouvrstvou vlnitou lepenku, až po třívrstvou a pětivrstvou, plní vlnité lepenky funkci obalového materiálu.
Dvouvrstvé vlnité lepenky v aršíkových a sešívaných přířezech plní funkci obalů na láhve, vložek do krabic pro vkládání láhví, různých fixačních vložek a proložek pro ukládání baleného zboží v krabicích, nebo i v jiných obalech. Postupně se z vlnité lepenky začaly vyrábět i skupinové obaly, které sloužily s tzv. lehkými kartonážemi ze strojních lepenek. Skupinové obaly z vlnitých lepenek postupně zvětšovaly svůj podíl vedle přepravních obalů, zásluhou zlepšení kvality potisku flexotiskem a byly upravovány tak, že po rozložení na obchodních pultech nebo v regálech obchodu plnily současně funkci obalů výstavních, vystavujících spotřebitelsky balené zboží spotřebiteli k přímému odběru. Do této kategorie se zařadily i lísky z vlnité lepenky na ovoce a zeleninu, jejichž vnitřní vrstva byla upravena nátěrem pro získání odolnosti proti vlhkosti. Obaly z vlnité lepenky byly a jsou používány také jako spotřebitelské obaly, na balení skla, osvětlovacích těles, elektrospotřebičů a podobného spotřebního zboží.
Obtížnost potiskování vlnitých lepenek náročnějšími grafickými úpravami, které si poměrně drahé balené výrobky z prodejně propagačních důvodů vyžadovaly, vyřešilo v šedesátých letech zavedení výroby obalů z polepované dvouvrstvé vlnité lepenky potištěnou krycí vrstvou. Flexotisk neustále nabývá na významu při tvorbě obalů.
Druhy obalů a jejich funkce
Obaly se liší podle toho, jaký mají účel, tedy jakou mají splňovat funkci. Například barevný celofán obalující sušenky bude mít za cíl hlavně upoutat pozornost zákazníka v obchodě a ochránit produkt před nečistotami. Obal zároveň může patřit do více skupin. Častou chybou je využívat obal k jiným účelům, než byl navržen.
Čtěte také: Asfaltové pásy: Zdravotní rizika
Spotřebitelské obaly
- Jsou určeny pro koncového uživatele.
- Tvoří bezprostřední obal produktu, se kterým přichází obvykle přímo do styku (to je důležité vědět hlavně pro balení potravin).
- Nesou informace o zabaleném produktu a zpravidla jsou marketingově zpracovány, aby zaujaly zákazníka.
Skupinové obaly
- Jedná se o obaly, ve kterých je zabaleno větší množství stejných výrobků.
- Pro jejich ochranu uvnitř obalu je obvykle nezbytné použít fixační mřížky nebo proložky, aby se produkty nepoškodily o sebe navzájem.
- Jednou z často užívaných kategorií skupinového balení je regálové balení (SRP - shelf ready packaging; RRP - retail ready Packaging).
- Skupinový obal mnohdy plní funkci podobnou obalu spotřebitelskému, především u malých výrobků, které se kupují ve větším počtu, a často také slouží v prodejně jako obal vystavovací. Z toho samozřejmě vyplývají také velké nároky na kvalitu zpracování, a tedy i jeho potisk.
Přepravní obaly
- Slouží k manipulaci s produkty mezi jednotlivými fázemi distribučního řetězce.
- Používají se často v průmyslu.
- Jedná se o samostatné obalové jednotky, které jsou přepravovány.
- Účelem přepravních obalů je pochopitelně především ochrana produktů během přepravy.
- Potřeba použití výplňových materiálů nebo fixace se ovšem liší v závislosti na tom, zda přepravujeme jednotlivě nebo na paletě. Samostatný obal bude pravděpodobně vystaven během přepravy mnoha rizikům, a tomu musí být přizpůsobena i jeho vnitřní výbava v podobě výplní a fixací.
- Přepravní obaly naproti tomu mnohdy finální kupující ani nevidí, často je zde potřeba pouze základních informačních dat, i když to samozřejmě neznamená, že např. obaly na televizory, mikrovlnné trouby, počítače a jejich tiskárny, ale třeba i na banány nemohou být kvalitně zpracované a potištěné. Zde však zákazník více vybírá podle většinou samostatně vystaveného nezabaleného zboží.
Průmyslové obaly
- Jedná se o obaly, které nekončí u spotřebitele, ale slouží k přepravě zboží mezi podnikatelskými subjekty - nejčastěji výrobními podniky.
- To je důležité z hlediska legislativy o nakládání s odpady.
- Tyto obaly můžou mít mnoho podob a mohou se skládat z různých materiálů.
E-commerce obaly
- Obaly, které jsou speciálně přizpůsobeny pro zasílání poštou a zásilkovými společnostmi.
- Často se s nimi setkáváme, když rozbalujeme objednávky z e-shopů, které tyto obaly používají.
- Bývají vybaveny zlepšováky, které umožňují rychlejší a jednodušší balení, jako jsou například lepicí pásky na klopách, samosvorné (předlepené dno) nebo perforované pásky pro snadné otevření.
Výstavní obaly a displeje
- Samostatnou skupinou jsou vystavovací obaly a displeje, kde reklamní a propagační působení je zcela prvořadou funkcí, které odpovídá i jejich design.
- Často je však lze využít kombinovaně s plněním požadavků na přepravu zboží.
Výroba a potisk lepenkových obalů
Proces výroby obalu krabice lze vyrábět v nižší gramáži, než je 3VVL - zde není kritická oblast. Obaly vyrobené metodou tvarového vysekávání. Tento způsob produkce je jedním z nejobvyklejších u vlnité lepenky. Lze ho použít i pro tvarově velmi náročné aplikace. Výroba lepenky zůstává do dnešních dní základem výrobního programu továrny. Továrna vyrábí ekologicky čistou lepenku, a sice výhradně ze sběrového papíru.
Obaly nezávisle na jejich funkci a způsobu použití je možné potisknout. Účelem potisku je především komunikovat se spotřebitelem, sdělovat mu informace nebo propagovat produkt či značku. Kvalita potisku je klíčová pro vizuální komunikaci a marketingové působení obalu.
Tiskové techniky použité při potisku obalů
Podíl jednotlivých tiskových technik na výrobě obalů rovněž nemůže být zcela přesným číslem, ale jistým statistickým vyjádřením řady neúplných a nepřesných údajů. Zákazníka přitom příliš nezajímá, jak a z čeho byl obal vyroben a jakou tiskovou technikou byl potištěn (a používají se v různém zastoupení prakticky všechny tiskové techniky), ale spíš celkový výsledek působení a samozřejmě také jeho cena.
Statistiky nám říkají, že v roce 1985 byl s podílem 48 % dominantní ofset, následovaný s odstupem flexotiskem a hlubotiskem (obojí cca 23 %) a ostatními tiskovými technikami (včetně teprve nastupujícího digitálního tisku) s podílem 6 %. Do roku 2005 měl flexotisk (podle údajů KBA a Du Pont) zajišťovat potisk nejméně 38 % obalů, ofset 36 %, hlubotisk jen 15 % a ostatní tiskové techniky 11 %. To vše ovšem při neustále se zvyšujícím objemu potištěných obalů a obalových materiálů, takže ani u ofsetu nejde v žádném případě o pokles v absolutních číslech. U flexotisku ovšem jde o velmi výrazný nárůst, daný jeho výrazným využitím hlavně v potisku flexibilních materiálů, vlnité lepenky, skládaček (hlavně speciálních, jako jsou například obaly Tetra Brik apod.) a při tisku etiket.
Flexotisk
Flexotisk dnes prokazuje kvalitu tisku srovnatelnou se všemi ostatními technikami a v mnohých parametrech je výrazně překonává, například v možnostech potisku materiálů o velké tloušťce s nerovným povrchem (vlnité lepenky). Pokud se výrobci obalů z vlnitých lepenek dříve hájili, že na tomto materiálu není možno dosáhnout kvality potisku jako při ofsetové technologii na skládačkové lepence, je to samozřejmě částečně pravda, a je proto nutné volit takovou grafickou úpravu obalu, kde se slabiny flexotisku neprojeví, a naopak se uplatní výhody oproti jiným tiskovým technikám. Navíc je možno využít vedle přímého potisku VL také vícebarevného kotoučového preprintu (předpotisku) krycí vrstvy vlnité lepenky.
Čtěte také: Dvojitá lepenka jako izolace pod zdivem
Výhody potisku obalů a obalových materiálů flexotiskem nevynikají jen v případě vlnité lepenky, ale v poslední době stále více hlavně při potisku flexibilních materiálů (přebaly různých tyčinek, oplatek, tatranek, ale i dalšího potravinářského zboží a průmyslových výrobků apod.). Při potisku monomateriálových i různě kašírovaných obalových materiálů v rolích včetně kombinací různých plastů mezi sebou, s papírem a AI fólií hrají běžně osmibarvové (i více) flexotiskové stroje s centrálním tiskovým válcem dominantní roli a mohou být porovnávány jen s kotoučovým hlubotiskem. Ofset se v tomto obalovém sortimentu vlastně vůbec neuplatňuje.
Základní porovnání tiskových technik
Základní porovnání možností jednotlivých tiskových technik z hlediska kvality a velikosti tiskového nákladu podle firmy KBA nám zjednodušeně říká, že nejvyšší kvalitu při možných vysokých tiskových nákladech nám přináší hlubotisk. Flexotisk umožňuje dobrou kvalitu při středních a vysokých tiskových nákladech. Ofset pak špičkovou kvalitu, ale při menších a středních tiskových nákladech, a rovněž např. digitální tisk je dobře konkurenceschopný, ale především při velmi malém množství potištěných výrobků.
| Tisková technika | Kvalita tisku | Tiskový náklad |
|---|---|---|
| Hlubotisk | Nejvyšší | Vysoký |
| Flexotisk | Dobrá | Střední až vysoký |
| Ofset | Špičková | Malý až střední |
| Digitální tisk | Dobrá | Velmi malý |
Skládačky
Pro názornější přiblížení nových možností flexotisku uvedeme jako příklad jeho uplatnění v oblasti výroby skládaček. Skládačky patří mezi nejrozšířenější spotřebitelské obaly a mají nezastupitelnou funkci při balení léčiv, kosmetických výrobků, potravinářského zboží (ve své specializované podobě sem patří i kartonové obaly na tekutiny a sypké výrobky jako např. Tetra Brik a Combibloc), ale i menších průmyslových výrobků, pracích prášků, krmiv pro zvířata apod. Základem pro jejich výrobu bývá skládačková lepenka, mohou být použity i různé jednovrstvé grafické kartony (pro nejmenší skládačky), hladké lepenky nebo dokonce tenčí varianty vlnité lepenky (typ N, F, E mikrovlna atd.).
Kromě samozřejmých funkcí ochrany zboží, vytvoření manipulovatelné jednotky a možností podmínek automatizovaného plnění slouží většina těchto obalů právě také i k zajišťování prodejně propagačních a estetických požadavků, neboť jsou běžně vystaveny očím zákazníka přímo na regálech nebo pultech prodejen. K tomu pak je bezpodmínečně nutný kvalitní potisk různými tiskovými technikami, především ofsetem, ale flexotiskem, hlubotiskem, sítotiskem, digitálním tiskem nebo také ražbou fóliemi a kombinacemi uvedených technik.
Právě v potisku skládaček na úzkodráhových kombinovaných flexotiskových linkách je budoucnost rychlé a operativní výroby těchto obalů, jak dokazují výsledky z USA. Ve strojích, kde je materiál (skládačková lepenka) odvíjen z kotouče, mohou být integrovány různé tiskové a zušlechťovací jednotky (flexotisk doplněný sítotiskem, ražbou, zlacením, nanášením běžných a UV laků apod.), vytváření linek ohybu a výsek, navazovat může i skládání a lepení obalů. Celý tento systém může podstatně snížit náklady na balení léčiv (uvádí se až o 80 %), neboť zajišťuje úspory na materiálu, ale i na pracnosti výroby a kontrole kvality.
Čtěte také: Proč zvolit papírovou lepenku pro balení?
Legislativní rámec a ekologické aspekty
Obaly musí plnit požadavky stanovené zákonem č. 477/2001 Sb. o obalech pro navržený obal. Konkrétně je řešeno podle § 5 odst. 2 písm. b), tj. na základě prohlášení dodavatele obalových prostředků.
Prizmatem výše uvedeného předpisu je na pojem papír nahlíženo jako na termín, který se může použít k popisu jak papíru, tak lepenky. Primární rozlišení mezi papírem a lepenkou je především provedeno na základě tloušťky a plošné hmotnosti, ačkoli v některých případech je rozlišení založeno na charakteristice a/nebo konečného použití. Např. některé materiály nižší plošné hmotnosti, jako některé druhy skládačkové lepenky a zvlněné surové materiály se obecně pokládají za "lepenku", zatímco jiné materiály vyšší plošné hmotnosti, např. Jak ukazuje náplň v úvodu zmíněných papírenských ISO norem, kategorizace papír, karton, lepenka založená na plošné hmotnosti je historií, lepenka terminologicky překryla i dříve používanou kategorii karton.
Při balení je nutné dodržet plnění podmínek stanovených v § 4 odst. 1 písm. a) b) c) bod c) bod 1. III. IV. zákona č. 477/2001 Sb. Obalový prostředek a dodavatel obalového prostředku jsou zodpovědní za splnění těchto podmínek.
Logistika a stohování
Logistika podle provozních zkušeností vyhovuje požadavkům na stohování, manipulaci a transport minimálně - kartónová krabice z třívrstvé lepenky zpevněná samolepicí páskou - zde je základní kritická oblast.
Marketingové a vizuální působení obalů
U různých skupin typů obalů se samozřejmě předpokládá různý stupeň přímého působení na finálního spotřebitele, který zboží, a tedy i obal, kupuje a platí. Marketingové průzkumy začínají potvrzovat, že finální rozhodnutí o koupi daného výrobku mnohdy přichází až přímo v prodejně, a že tak právě prodejní místo, umístění zboží a jeho přímé působení (balení) rozhodují o úspěšnosti výrobku, a tedy prodejních snah výrobce. Je to o to zajímavější, že současně se prezentuje, že výrobci zboží nejvíce prostředků investují do reklamy tištěné (noviny, časopisy, nabídkové letáky, billboardy) a ještě více do reklamy v elektronických médiích (především televize, rádio, internet apod.).
Rozhodnutí o koupi ovlivňuje především spotřebitelský obal, který kupující zblízka vidí, bere přímo do ruky, a dokonce z něj čte různé informace (ty povinné i další propagační). U něj hraje kvalita materiálu a praktičnost konstrukce, grafické zpracování a kvalita výroby a potisku nejdůležitější roli, ať se jedná o přebal čokolády nebo müsli tyčinek či balení sýra, bonboniéru, masovou konzervu, krabici s mlékem nebo džusem, láhev s okurkami nebo drahou whisky.
Kategorizace papír, karton, lepenka založená na plošné hmotnosti je historií, lepenka terminologicky překryla i dříve používanou kategorii karton. Obaly jsou přitom vyráběny z nejrůznějších materiálů od papírů, kartonů a lepenek (včetně VL) přes plasty až po plech, dřevo, sklo a textil, obaly na bázi papíru a lepenek však stále dominují. Zastoupení různých materiálů na výrobu obalů a použitých technologií výroby a tisku přitom výrazně kolísá podle toho, jde-li o obaly spotřebitelské, skupinové nebo přepravní (nemůžeme zapomenout ani na pomocné obalové prostředky), a také podle toho, sledujeme-li statistické údaje v tunách, kusech nebo finančních objemech.
tags: #skupinovy #obal #lepenka #informace

