Výroba dřevěné stříšky z prken: podrobný postup

Pan Ondřej nás oslovil s požadavkem na výrobu a instalaci dřevěné stříšky nad vchodové dveře ke své novostavbě. Hlavním důvodem bylo zajištění ochrany dveří před nepříznivým počasím a zpříjemnění vstupu do domu, zejména v době dešťů nebo sychravého počasí.

Návrh a kalkulace

Po zaměření zakázky náš technik vypracoval návrh dřevěné stříšky, která by splnila všechny požadavky zákazníka. Jednalo se o malou sedlovou stříšku, která rozměrově odpovídá spíše zastřešené pergolce. Byla navržena tak, aby byla kotvena na pozednici a stála na dvou robustních pergolových stojkách. Součástí návrhu byla i cenová kalkulace, kterou jsme zaslali zákazníkovi k odsouhlasení.

Výroba stříšky

Pro výrobu stříšky jsme zvolili dokonale vysušené a dohladka hoblované smrkové dřevo. Každý dřevěný prvek byl nejprve opatřen impregnací pro ochranu proti hnilobě a plísním. Díky menším rozměrům stříšky bylo možné celou konstrukci smontovat předem přímo na truhlárně. Tento postup umožnil rychlejší instalaci na místě.

Postup montáže

  1. Nejprve bylo potřeba vedle vstupních dveří zabetonovat dva dvojité "H" úchyty, které posloužily jako základ pro pergolové stojky.
  2. Po zatvrdnutí betonu byly do těchto úchytů vsazeny robustní dřevěné stojky.
  3. Celá stříška byla následně osazena na stojky a přikotvena ke zdi domu pomocí závitových tyčí a chemické kotvy.
  4. Pro ochranu fasády domu před zatékáním dešťové vody jsme mezi zdí a stříškou provedli oplechování pomocí těsnícího plechu.

Pan Ondřej byl s výsledkem velmi spokojen. Ocenil nejen kvalitu zpracování a rychlost montáže, ale také krátkou dobu, která uplynula od návrhu po finální instalaci.

Alternativní řešení: Vchodové stříšky

Vchodová stříška T-160 se skládá z 6 mm silné polykarbonátové desky a odolné lehké hliníkové konstrukce kryté práškovým lakem. Díky lakování disponuje odolností vůči korozi a polykarbonátová deska je kryta UV filtrem, který zajišťuje dlouhodobou životnost celé stříšky. Výhodou je také integrovaný okap a velice snadná instalace, kotvící materiál však není součástí balení. K ukotvení stříšky s přerušením tepelného mostu slouží upevňovací prvek Iso-Bar, který nepřenáší nepříznivé teploty do stěn a vnitřních prostor.

Čtěte také: Jak postavit dřevěnou stříšku nad studnu: podrobný návod

Moderní oválná stříška nad vchodové dveře Guttavordach PT/ET 300 × 90 cm zkrášlí prostor vstupu do vašeho domu a současně je dokonalou ochranou vašich dveří před deštěm, sněhem a větrem. Zvýšený komfort vám zajistí integrovaný okapový žlab. Stříška má nosnou konstrukci vyrobenou z nerezové oceli. Ocelová konstrukce perfektně odolává vlivům počasí, i po letech je pevná a stabilní. Stříška je zasklená vysoce kvalitním plným polykarbonátem 4 mm (akrylátové sklo). Tento typ stříšky je možné neomezeně prodloužit. Dodatečným prvkem zastřešení je boční stěna, vyrobená ze stejných materiálů, jako stříška, kterou lze samostatně objednat . Součástí dodávky jsou hmoždinky a šrouby, vhodné pouze na stěnu bez zateplení. Pokud máte stěnu zateplenou, je nutné přikoupit chemickou kotvu a dostatečně dlouhé šrouby.

Rovné provedení stříšky nad vchodové dveře německé výroby z akrylového skla (PMMA) a práškově lakovaného hliníkového rámu včetně integrovaného okapu. Tloušťka zasklení 4 mm. Šířka vchodové stříšky je 160 cm. Vchodová stříška je vhodná pro zastřešení vchodů, balkonů, výloh obchodů nebo například pro zastřešení nad bankomaty. K této variantě stříšky je možné pořídit boční stěnu (není součástí dodávky). Vchodové stříšky obsahují kotvení pouze do nezateplené fasády (hmoždinky, šrouby). Chemické kotvy a závitové tyče nejsou součástí dodávky.

Dřevěný přístřešek svépomocí

Petr z Královéhradecka postavil luxusní prosklený přístřešek z pohledových BSH hranolů. Díky tomu, že má zkušenosti z předchozích zaměstnání, kde docházelo ke spojení kovovýroby s dřevovýrobou, mu šla práce pěkně od ruky a za čtyři měsíce (stavby po víkendech) stál přístřešek v plné kráse.

Primárním materiálem byly BSH hranoly. Pak samozřejmě následovala povrchová úprava, jemné zbroušení, zkosení hran a nátěr.

Jedním z důvodů je pohledová kvalita. Ze zkušenosti vím, že KVH hranoly přijdou již z výroby často zkroucené nebo popraskané. Ale hlavní důvod, proč jsem zvolil BSH hranoly, je nosnost. Přístřešek má minimální sklon, tudíž musí mít dostatečnou nosnost, aby odolal například v zimě zátěži sněhu. Zároveň i samotné sklo, které je zde použito, je dost těžké.

Čtěte také: Dřevěná stříška nad vchod: Inspirace

KVH hranol je masivní stavební dřevo, které je vyrobeno z jednoho či více kusů dřeva spojených do délky. Naopak BSH hranol je vyrobený lepením několika vrstev dřevěných lamel podélně. Tyto lamely jsou před lepením řádně sušeny, aby se zajistila jejich kvalita a pevnost. Díky složení několika vrstev lamel jsou BSH hranoly pevnější a stabilnější.

Cenově se BSH a KVH hranoly také liší. Cena BSH hranolu (120 x 200 mm o délce 13 m) je přibližně 5 300 Kč.

Použil jsem tepelně tvrzené sklo ESG tloušťky 8 mm. Sklo je pochozí, takže údržba se dá řešit ostřikem vapkou a následným setřením. Nebo koupí robota na mytí skla.

Na co si dát pozor

Komplikované bylo například vymyslet zabudování kovového kotvení do dřevěných hranolů.

Je velmi důležité pohlídat si správnou konstrukční ochranu dřeva a vzdálenost dřevěné konstrukce od terénu. Aby nedošlo k navlhání dřeva, doporučuje se dřevěné prvky umísťovat do výškové úrovně minimálně 300 mm nad terén.

Čtěte také: Jak na rozměry a montáž dřevěné stříšky?

Je potřeba si vše důkladně rozplánovat, udělat si projekt a vše si na 100 % připravit. Třeba u krokví.

Postup výroby přístřešku

  1. Důkladný projekt, ideálně rozkreslení v programu.
  2. Objednání veškerého materiálu.
  3. Výkopové práce, zabetonování patek.
  4. Po vytvrdnutí betonu se rozměří přesné umístění sloupů.
  5. Poté se vyvrtají otvory do betonu a chemickou kotvou se usadí nerezové šroubovice (zaručují pevnost a stabilitu, a především možnost celkového vyrovnání všech sloupů do roviny).
  6. V kovovýrobě nechat laserem vypálit kovové plotny.
  7. Svaření kovových konzolí.
  8. Zafrézování a zadlabání dřevěných sloupů, následné vložení kovových konzolí do připravených otvorů a jejich přivrtání a sešroubování.
  9. Nařezání hlavních nosníků a krokví.
  10. Vyfrézování rybinových spojů pomocí šablon a horní frézky.
  11. Zafrézování a úprava všech nosníků a hranolů podle projektové dokumentace.
  12. Kompletní nátěr (5 vrstev).

U mého projektu jsem si 100% jistý kvalitou spojů a precizností v průběhu celé výroby.

Jsem hrdý na zakomponování kovových prvků do vnitřků rohů konstrukce a spodků sloupků, které nejsou vidět, ale zaručují 100% stabilitu a pevnost celé konstrukce a bez problémů nahradí klasické vzpěry.

Pokud máte zkušenosti s prací se dřevem a kvalitní vybavení, tak do toho jděte, ale dbejte na preciznost a neuspěchejte to.

tags: #stříska #dřevěná #prkna #postup #výroby

Oblíbené příspěvky: