Truhlářské frézy na srubové palubky a dřevěné spoje: Komplexní průvodce

Frézy na dřevo pro výrobu dřevěných palubek jsou nástrojem pro dosažení precizního spojení dřevěných dílů. Frézy na palubky, pero-drážku jsou nezbytným nástrojem pro každého, kdo se zabývá truhlářstvím nebo stavebními projekty. Tyto palubkové frézy umožňují snadné a precizní zpracování dřeva, což je ideální pro výrobu podlahových krytin, stěnových obkladů nebo stropních panelů.

V naší nabídce naleznete ty nejlepší frézovací nástroje na výrobu truhlářských lepených spojů značek Bosch, IGM a CMT. S těmito speciálními řeznými nástroji docílíte těch nejlepších profilů v dřevěném materiálu. Frézy na dřevěné spoje jsou tak naprosto nezbytnými nástroji v každé truhlárně či domácí dílně, která se zabývá výrobou nábytku, konstrukcí nebo jiných dřevěných výrobků. Frézy jsou navrženy tak, aby umožnily přesné a profesionální frézování dřeva a pro tvorbu precizních a hlavně pevných spojů.

Palubkové stavebnice a specializované sady fréz

Jednotlivé frézy pro výrobu palubek ve čtyřstranných frézkách. Z nabízených fréz je možné vyskládat sady na 6 typů palubek LEHKÉ ŘADY a 4 typy TĚŽKÉ ŘADY. Můžete si vybrat sadu fréz na Vámi zvolený profil a postupným dokupováním ji můžete rozšířit o další profily. Tato sada pěti fréz je ideálním řešením pro výrobu palubek ve spodních frézkách s ručním posuvem.

Profesionální sada fréz na palubky a parkety LIGHT VBD D140 B20 d30 je určená pro variabilní výrobu palubek z materiálů s různou tloušťkou. Doplňující fréza pro sadu na palubky LIGHT VBD D140 B20 d30 sada s výměnnými břity pro frézování palubek. Fréza na palubky LIGHT VBD je ideálním nástrojem pro všechny, kteří se zabývají úpravou dřeva a výrobou dřevěných konstrukcí. Tento nástroj je navržen tak, aby usnadnil práci při frézování palubek, což je klíčové pro dosažení profesionálních výsledků. Fréza je vhodná pro široké spektrum projektů, od rekonstrukcí interiérů po výstavbu teras a exteriérových konstrukcí. Díky své konstrukci a kvalitním materiálům zajišťuje dlouhou životnost a spolehlivost.

Jednou z hlavních výhod frézy na palubky LIGHT VBD je její snadná manipulace a přesnost při práci. Umožňuje rychlé a efektivní frézování, což šetří čas a zvyšuje produktivitu. Fréza je také kompatibilní s různými typy frézovacích strojů, což z ní činí univerzální volbu pro každého, kdo se zabývá dřevěnými projekty. Její design zajišťuje, že se snadno přizpůsobí různým pracovním podmínkám a požadavkům. Investice do kvalitní frézy se vyplatí, ať už plánujete profesionální projekty nebo domácí úpravy. S tímto nástrojem získáte nejen výkon, ale i spolehlivost, která je nezbytná pro úspěch v oblasti dřevařství.

Čtěte také: Sušené dřevo pro truhlářské projekty

Sada fréz HOBBY 120x10-22x30 je určena pro výrobu palubek a je vhodná pro použití na spodních frézkách.

Typy frézek a jejich použití

Fréza je řezný nástroj (obdoba vrtáku), frézka je stroj neboli nářadí (obdoba vrtačky). Dřevoobráběcí stroje slouží k rozřezávání, frézování, soustružení, vrtání a broušení dřeva. Pomocí frézek jsou obráběny rovinné, tvarové a s použitím zvláštního příslušenství i rotační plochy a závity. Hlavním rotačním nástrojem, který frézka používá, je fréza - nástroj rotačně souměrného tvaru s více břity. Obráběná součást (obrobek) obvykle nevykonává žádný rotační pohyb. Jeho pohyb bývá prováděn prostřednictvím ručního nebo strojního mechanického posuvu. Strojní posuv může být předem naprogramován nebo řízen počítačem a může probíhat v několika rovinách současně.

• Horní frézka - ruční elektrický nástroj, který držíte v rukou a pohybujete jím po obrobku.
• Spodní frézka (frézovací stolek) - frézka je upevněná pod deskou stolu, fréza vyčnívá nahoru a vy pohybujete obrobkem.
• CNC stroj - počítačem řízená frézka, kde se nástroj pohybuje automaticky podle naprogramované dráhy.

Profesionální sada fréz na palubky a parkety LIGHT VBD D140 B20 d30 je určená pro variabilní výrobu palubek z materiálů s různou tloušťkou. Sada fréz HOBBY 120x10-22x30 je určena pro výrobu palubek a je vhodná pro použití na spodních frézkách. Doplňující fréza pro sadu na palubky LIGHT VBD D140 B20 d30 sada s výměnnými břity pro frézování palubek.

Truhlářské frézky - stroje

Truhlářské frézky nebo také stolní frézky na dřevo se používají k frézování měkkého i tvrdého dřeva. Vyznačují se robustním litinovým stolem. Vřeteno stroje je uloženo v bezúdržbových ložiscích, která zaručují jeho optimální chod. Náklon a výškové nastavení vřetene umožňuje použití mnoha druhů nástrojů. Mezi základní funkce frézek patří aretace vřetene, nastavení otáček frézky či nastavení výšky a úhlu frézování.

Příkon: jako u většiny obráběcích strojů nejen na dřevo patří mezi klíčové parametry příkon. Napětí: s výkonem a celkovou velikostí a hmotností poté souvisí napětí truhlářské frézky. Obecně platí, že menší (stolní) truhlářské frézky disponují napětím 230 V a jednofázovým indukčním motorem.

Čtěte také: Nabídky praxe pro truhláře

Příklady truhlářských frézek

• Stolní frézka Scheppach HF 50 je ideálním a výkonným strojem pro každou domácí dílnu nebo malý truhlářský provoz, nabízející profesionální funkce v kompaktním balení.
• Kompaktní spodní frézka Holzstar® TF 50 E je ideálním řešením pro menší dílny a mobilní montáže, kde nabízí výkon 1,5 kW v praktickém stolním provedení.
• Truhlářská frézka PROMA TFS-80/30 je robustní stroj určený pro tvarové opracování dřevěných dílů.
• Spodní frézka Holzstar® TF 170 E je všestranný stroj pro přesné tvarování a profilování dřeva.
• Truhlářská frézka PROMA TFS-1000/30 je robustní stroj určený pro opracování měkkého i tvrdého dřeva.
• Spodní frézka Holzstar® TF 200 SE je ideální pro precizní frézování dřeva díky hliníkovému posuvnému suportu a naklopitelnému vřetenu (+5° až -45°).
• Truhlářská frézka PROMA TFS-90/30 je určena pro opracování měkkého i tvrdého dřeva a je ideální pro malosériovou i střední sériovou výrobu.
• Truhlářská frézka PROMA TFS-100/30 je robustní stroj určený pro opracování měkkého i tvrdého dřeva.

Jak vybrat správnou frézu

Chcete začít frézovat, ale nevíte, kterou frézu vybrat? Nebo už frézujete a řešíte, proč se vám na hranách trhají vlákna?

Při výběru vhodné frézky se odvíjí od toho, zda budeme frézovat pro hobby použití nebo profesionálně. Důležité faktory pro výběr frézky jsou: výkon, otáčky, výška zdvihu, typ a cena.

Výkon, otáčky, výška zdvihu, typ frézky a cena: Čím je vyšší výkon frézky, tím lépe bude materiál obráběn. Počet otáček je závislý na tom, jaké nástroje budeme používat a co budeme obrábět. Optimální počet je asi 25 000 otáček za minutu. Stroj musí být vybavený regulátorem otáček, protože ne vždy jsou vysoké otáčky žádoucí. Výškou zdvihu si nastavujeme, do jakých hloubek můžeme materiál opracovávat. To znamená, že frézka s nízkým zdvihem nebude moci provádět hluboké opracování materiálu. Frézky lze zakoupit v různých cenových relacích. Levnější frézky mají některé vnitřní součásti z plastu a nemívají správný regulátor otáček. Vodící kolejničky jsou z plastu a po několika hodinách práce se snižuje jejich přesnost, jsou těžké, je zde špatně řešen odvod tepla, mají malý výkon a nízkou životnost.

Před zakoupením je důležité zohlednit, zda budete frézy používat pro pero-drážku nebo jiné specifické spoje.

Konstrukce frézy podle materiálu

Stopkové frézy na dřevo se liší svojí konstrukcí. Precizní výroba frézy z kvalitních materiálů a spolehlivé lepidlo. Jen tyto vlastnosti zaručí výsledek, který Váš zákazník ocení.

Čtěte také: Řezivo Vranovice – prodej

• Pájené frézy jsou nejrozšířenější typ. Možnost přebrušování - kvalitní pájená fréza má břit silný přibližně 2 mm, takže ji lze přebrousit více než desetkrát.
• Žiletkové frézy mají místo napevno připájeného břitu výměnné nože - tzv. žiletky. Když se žiletka otupí, jednoduše ji otočíte na druhou stranu, případně vyměníte za novou. Žiletky mívají 2 až 4 řezné hrany. V praxi to znamená, že jednu žiletku otočíte jednou až třikrát, než ji vyhodíte. Výměna trvá pár minut a okamžitě frézujete s ostrým břitem. Navíc průměr frézování zůstává stále stejný na rozdíl od pájené frézy, jejíž průměr se broušením zmenšuje. Žiletkové frézy ocení především profesionální truhláři a řemeslníci, kteří frézují ve velkém objemu a nemohou si dovolit prostoje kvůli broušení nástrojů.
• Spirálové frézy jsou vyrobené z jednoho kusu tvrdokovu a mají 2 až 4 zafrézované spirálové zuby - připomínají vrták.
  • Pozitivní (pravotočivá) spirála - třísky odvádí směrem nahoru, pryč od obrobku. Spodní hrana řezu je čistá, horní může být mírně vytržená.
  • Negativní (levotočivá) spirála - třísky tlačí dolů, do obrobku. Horní hrana je čistá, spodní může trpět.
  • Kombinovaná (pozitivně-negativní) spirála - kombinuje oba směry a zajišťuje čistý řez na obou hranách. Nejdražší varianta, ale pro náročné práce neocenitelná. Jelikož mají spirálové frézy celé tělo z tvrdokovu, jsou dražší než frézy pájené.
• Diamantové frézy nebo také DIA stopkové frézy představují špičku v odolnosti. Jejich břity jsou osazené polykrystalickým diamantem - syntetickým materiálem s extrémní tvrdostí. Cena diamantových fréz je vyšší, ale v profesionálním provozu se investice rychle vrátí. Tip z praxe: Pokud frézujete převážně lamino nebo MDF desky (typicky kuchyňské linky, vestavěné skříně), diamantová fréza se vám zaplatí.

Materiál frézy: Frézy mohou mít pájené zuby ze slinutého karbidu (HW), které jsou odolné a ideální pro dlouhodobé použití. Konstrukce frézovací sady: Frézovací sady se skládají z několika druhů fréz, které se liší podle počtu kusů v sadě. Výběr závisí na složitosti projektu a požadované přesnosti.

Výběr frézy podle materiálu

Správná volba frézy podle materiálu je základ. Špatně zvolená fréza podá horší výsledek a zároveň se rychleji opotřebuje.

• Měkké dřeviny se frézují snadno a vyhovují jim prakticky všechny typy fréz. Pozor na pryskyřičnaté dřevo - smrk a borovice mohou zanášet břity pryskyřicí.
• Tvrdé dřevo klade na frézu vyšší nároky. U tvrdého dřeva je obzvlášť důležité frézovat hlubší drážky na vícekrát. Dřevo klade velký odpor, fréza se přehřívá a výsledkem jsou spáleniny na povrchu.
• MDF je v truhlářství všudypřítomný materiál, ale pro frézy je zákeřný. Obsahuje velké množství lepidla a jemných dřevních vláken, která působí jako brusivo. Nejlepší volba pro MDF jsou diamantové frézy nebo kvalitní žiletkové frézy.
• Dřevotříska se svým chováním podobá MDF, ale je hrubší. Pájené frézy si s ní poradí.
• Lamino (dřevotříska s laminátovým povrchem) je pro frézy asi nejnáročnější materiál. Tvrdý laminátový povrch extrémně rychle otupuje běžné břity. Pro lamino jednoznačně doporučujeme diamantové frézy. Žádný jiný typ nevydrží tak dlouho a nedá tak čistý řez.
• Hliník: Stopkovými frézami lze frézovat i hliník. Běžnou frézu na dřevo do hliníku nepoužívejte. Hliník se nalepí na břity a fréza se zasekne. Pro hliník potřebujete speciální spirálové frézy s upravenou geometrií.

Průměr stopky

Průměr stopky je jeden z prvních parametrů, které musíte řešit při výběru frézy. Zjistěte, jakou máte frézku a s jakým průměrem stopky. Nejčastější průměry jsou 6, 8 a 12 mm.

Pokud si teprve kupujete horní frézku a budete ji používat často, investujte do modelu s kleštinou na 12 mm. S redukcemi pak upnete i frézy se stopkou 6 a 8 mm. Naopak to ale nejde - frézu se stopkou 12 mm do frézky na 8 mm nikdy nedáte.

Typ frézy podle operace (tvar frézy)

Stopkové frézy existují v desítkách tvarů a provedení. Každý tvar je navržený pro konkrétní operaci. Zvolte typ frézy podle operace.

• Drážkovací frézy - nejzákladnější a nejpoužívanější typ. Vytvářejí rovné drážky v materiálu - například pro spoj na pero a drážku, k vložení dna zásuvek nebo zad skříněk. Vyrábějí se v šířkách od 3 do 30 mm i více. Nejčastěji tvoří zářez ve tvaru písmene U nebo obdélníku, ale okraje mohou být také zkosené pod různým úhlem. Při výběru si dejte pozor, zda drážkovací fréza disponuje zavrtávacím břitem. Pouze v takovém případě je možné frézu použít kdekoliv v ploše, a je tudíž univerzálnější. Potřebujete drážku? Drážkovací fréza.
• Rybinové frézy - ve tvaru lichoběžníku slouží k výrobě rybinových spojů. Rybinový spoj patří k nejpevnějším a nejelegantnějším dřevěným spojům. Využijete ho na zásuvky, šperkovnice i konstrukční prvky.
• Rádiusové frézy - zaoblují hrany desek, stolů a hranolů. Vyrábějí se v různých poloměrech zaoblení. Zaoblení hrany? Rádiusová fréza.
• Úhlové frézy - vytvářejí zkosení hran pod definovaným úhlem - typicky 45°, ale existují i jiné varianty. Tvoří tzv. fazetku. Používá se nejen jako dekorace, ale také v případě, kdy potřebujete spojit pod úhlem dvě desky.
• Profilové frézy (falcovací frézy) - slouží k výrobě polodrážkových spojů, spojů na pero a drážku, falcu do oken a dveří. Vytváří polodrážku (L-profil) na hraně obrobku.
• Talířové frézy - se používají k frézování drážek, polodrážek a čelních spojů. Hodí se také na drážky pro dřevěné spojovací lamelky.
• Ořezávací frézy - slouží k ořezávání a kopírování materiálu podle šablony. Typicky mají vodicí ložisko (nahoře nebo dole), které kopíruje hranu šablony, zatímco břit ořezává přesahující materiál. Ořez podle šablony?
• Frézy na plochy - s několika břity se používají pro rychlý úběr materiálu. Ideální pro srovnávání povrchů - například u lepených desek nebo nerovných ploch.

Frézy různých druhů spárovací frézy, frézy pro úhlové spoje, frézy na lepení spárovky a mnoha technických parametrů.

Frézování a péče o frézy

Směr frézování

Směr, kterým vedete frézu vůči materiálu, zásadně ovlivňuje kvalitu řezu, životnost nástroje i bezpečnost práce. Při sousledném frézování se břit frézy otáčí ve stejném směru, jakým posouváte nástroj.

• Sousledné frézování:
  • Hladší povrch obrobku - fréza řeže po směru a třísku postupně odlehčuje.
  • Delší životnost nástroje - vzniká méně tření a tepla, a tak se ostří pomaleji otupí.
  • Stabilnější obrobek - výsledná řezná síla směřuje dolů a přitlačuje materiál k podložce.
  • Lepší odvod třísek - třísky jsou odhazovány za nástroj, mimo obráběnou oblast.
• Nesousledné frézování: Břit otáčí proti směru posuvu. Zub najíždí do materiálu postupně - začíná na nulové tloušťce třísky a teprve postupně zabírá víc.
  • Lepší kontrola při ručním frézování - fréza se odtlačuje od materiálu místo toho, aby se do něj vtahovala.
  • Menší nároky na tuhost stroje - řezná síla dotahuje vůle v posuvovém mechanismu, místo aby je uvolňovala.
  • Šetrnější vstup do materiálu - zub vstupuje do řezu postupně, nedochází k prudkému nárazu na plnou tloušťku třísky.

Na CNC stroji se jednoznačně upřednostňuje sousledné frézování. U ruční horní frézky nebo spodní frézky je situace odlišná. Při sousledném frézování řezné síly vtahují nástroj do materiálu. Fréza má tendenci se zakousnout a vytrhnout se z rukou, nebo minimálně poskokem zajet hlouběji do řezu. Při nesousledném frézování je tomu naopak - fréza se spíše odtlačuje od materiálu. Při ručním frézování horní frézkou spíše ano - nesousledný směr je bezpečnější a lépe kontrolovatelný. Pokud ale máte s frézováním zkušenosti a nad horní frézkou máte plnou kontrolu, zvolte sousledné frézování pro lepší výsledek.

Stopková fréza v horní frézce se při pohledu shora otáčí ve směru hodinových ručiček. Frézování vnější hrany (fréza obíhá obrobek zvenku) - pohybujte se s frézkou zleva doprava, tedy proti směru otáčení břitů. Frézování drážky v plném materiálu - materiál je na obou stranách frézy, takže na jedné straně je řez sousledný a na druhé nesousledný. Jednoznačný „správný" směr tu neexistuje. Tip z praxe: Pokud si nejste jistí směrem, řiďte se jednoduchým pravidlem - fréza se vám nesmí snažit utéct.

Existují situace, kdy má sousledné frézování smysl i s horní frézkou. Velmi mělké finální průchody - pokud potřebujete maximálně hladký povrch, sousledný směr s minimálním záběrem (pár desetin milimetru) dá lepší výsledek.

Problémy při frézování

• Spáleniny na povrchu - fréza příliš tře o materiál místo toho, aby řezala.
• Frézka „utíká" do materiálu - cítíte, že vám nářadí vyrývá směrem do řezu.
• Tupá fréza - nepracuje, ale trápí se. Místo řezání materiál drtí a tře, což vede ke spáleninám, vytrženým vláknům a přehřívání. Pokud při frézování cítíte pach spáleného dřeva, fréza je s největší pravděpodobností tupá. Nejčastější příčiny: tupý břit, příliš velký záběr na jeden průchod, příliš vysoké otáčky, špatný odvod třísek.

Péče o frézy a stroje

I ta nejlepší fréza podá špatný výsledek v rozbitém stroji. Kleština - musí být čistá a nepoškozená. Vodicí tyče - zkontrolujte, zda nemají vůli. Nikdy nefrézujte plnou hloubku jedním průchodem. Rozdělte operaci klidně na čtyři až pět kroků, dokud nedosáhnete požadované hloubky. Vodicí pravítko, boční doraz nebo frézovací šablona zajistí, že fréza pojede přesně tam, kam chcete. Hromadění třísek v místě řezu vede k opětovnému obrábění odpadu, přehřívání a horšímu výsledku.

Údržba a životnost: Pravidelná údržba fréz, jako je jejich čištění a ostření, prodlužuje jejich životnost a zajišťuje konzistentní kvalitu řezu. Kvalitní pájená fréza s břitem o tloušťce přibližce 2 mm se dá přebrousit více než desetkrát.

Otáčky frézy

Otáčky závisí na průměru frézy a materiálu. Obecné pravidlo: čím větší průměr frézy, tím nižší otáčky. Většina výrobců uvádí doporučené otáčky v katalogu nebo přímo na obalu frézy.

tags: #truhlarske #frezy #na #srubove #palubky #informace

Oblíbené příspěvky:

• Odolné betonové obklady pro váš domov
• moderní povrchové úpravy podlah
• Vlastnosti a využití palivového dřeva
• Kompletní průvodce výběrem garážové dlažby s nabídkou BauMaxu
• Vlastnosti a využití severského smrku