Skladování štěrku: Zajištění kvality a dodržení norem

Podle čl. 7.3 ČSN 73 6126-1 se čerstvě vyrobená směs MZK nesmí skladovat a musí být bez zbytečného odkladu zpracována, aby nedošlo k jejímu znečištění, segregaci a nežádoucím změnám vlhkosti. Stále častěji se však objevuje poptávka po možnosti směs MZK ukládat do zásoby na skládku. Norma by měla být především o tom, jaké má mít daný výrobek vlastnosti, a ne výrobci svazovat ruce někdy zbytečnými instrukcemi, jak jej vyrobit. Možnost ukládání vyrobené směsi MZK na skládky byla předmětem diskusí na týmu č. 9 pro kamenivo Sdružení pro výstavbu silnic již v roce 2019.

Požadavky na směs MZK

Nestmelená směs drží díky vnitřnímu tření mezi jednotlivými zrny kameniva, proto musí být toto kamenivo drcené a bez přítomnosti plastických příměsí. Zrnitost směsi kameniva musí být plynulá, nejlépe s parabolickým průběhem (tzv. Fullerova čára zrnitosti). Nejlepších výsledků hutnění se dosáhne při optimální vlhkosti odvozené z Proctorovy zkoušky. Všechny tyto požadavky jsou obsaženy v příslušných článcích ČSN 73 6126-1 takto:

  • Procentní podíl drcených a oblých zrn v hrubém kamenivu musí být C90/3.
  • Minimální hodnota ekvivalentu písku je SE435.
  • Dále se musí prokázat neplasticita (čl. 6.1, tabulka 3).
  • Požaduje se zrnitost Ga nebo Gc (čl. 6.3, tabulka 4) s kontrolou odchylek od hodnot z průkazní zkoušky.
  • Požaduje se laboratorní suchá objemová hmotnost a optimální vlhkost.

Zatímco splnění požadavků na zrnitost a vlhkost na zkušebním vzorku připraveném v laboratoři je jednoduchou záležitostí, udržet pod kontrolou výrobu směsi a její následné zpracování na stavbě je poněkud složitější.

Praktické aspekty skladování MZK

V praxi se často stává, že požadavky na dodávky směsi MZK překračují kapacitní možnosti míchacího zařízení. Též nelze vyloučit přerušení dodávek např. při poruše nebo naopak stavba z nějakého důvodu nemůže po omezenou dobu dodávky směsi MZK přijímat. Jedním z takovýchto požadavků je z dnešního pohledu i zmíněný zákaz skladování MZK, kde původním cílem bylo zabránit nakládání s vyrobenou směsí nestandardním způsobem. Pokud se však na tento požadavek podíváme podrobněji, je to jen povrchní alibistické řešení, protože ať výrobce vyrobenou směs MZK skladuje, či neskladuje, musí přece tato směs odpovídat všem požadovaným parametrům podle schválené průkazní zkoušky, tj. jak směs dodávaná přímo z výroby, tak směs dodávaná ze skládky. Proto pokud se výrobce rozhodne směs skladovat, musí si být vědom všech rizik s tím spojených a například provádět kontrolu zrnitosti a vlhkosti směsi navíc i při odběru ze skládky.

Experimentální skládka a výsledky

Pro stanovení a následné ověření podmínek, za kterých lze směs MZK skladovat, byla nejprve zpracována jednoduchá technologická pravidla a následně v říjnu 2019 byla v lomu Litice realizována pokusná skládka směsi MZK. Skládka byla budována ze směsi MZK 0/32 dle ČSN 73 6126-1 podle receptury zpracované laboratoří VIALAB CZ s.r.o. Po vybudování skládky se kromě vizuálního monitoringu začalo s měřením vlhkosti směsi v měsíčních intervalech.

Čtěte také: Jak skladovat dřevo

Podmínky pro skladování směsi MZK na skládce

  • Skládka musí být umístěna na urovnaném homogenním podkladu z nestmelené směsi kameniva o tloušťce minimálně 200 mm.
  • Zrnitost podkladu musí být volena tak, aby byl dostatečně propustný a umožnil snadné vsakování srážkové vody.
  • Podloží pod tímto podkladem musí být urovnané s minimálním sklonem 3 %.
  • Skládka musí být budována tak, aby byla vždy volně přístupná ze všech stran pro snadné navážení směsi MZK a jeho následnou těžbu.
  • Prostor skládky musí být chráněný před vjezdem mechanizace a dopravních prostředků, které by mohly způsobit její znečištění od nánosů bláta, prachu a cizího materiálu.
  • Doba skladování musí být přiměřená, vždy se musí zvážit riziko znečištění.
  • Ukládat na skládku lze jen čerstvě vyrobenou směs MZK, která splňuje požadavky ČSN 73 6126-1.
  • Směs MZK nelze ukládat při silném nebo dlouhotrvajícím dešti nebo při teplotách nižších než 0 °C.
  • Pokud se směs MZK na skládku sype z pásového dopravníku, musí být zajištěna neustálá změna jeho polohy, aby směs nepadala z výšky větší než 2 m a nebyla sypána stále na jedno stejné místo.

Zjištění z měření vlhkosti

Ze sledovaných hodnot vyplývá, že vlhkost uvnitř skládky se téměř neměnila a ve všech případech se udržela v požadovaných tolerancích -2 % + 1 % dle čl. 8.2, tabulka 6, ČSN 73 6126-1. Na základě vizuálního hodnocení doplněného o laboratorní zkoušky se potvrdilo, že významné kolísání vlhkosti v závislosti na klimatických podmínkách se projevovalo pouze ve vrstvě tloušťky cca 0,3 m na povrchu skládky, a to i v období delšího sucha nebo intenzivních srážek. Obavy ze snižování vlhkosti uvnitř skládky během letního suchého období se tak na základě laboratorních zkoušek a vizuálního pozorování nepotvrdily. Nebyly zjištěny ani žádné významné odchylky směřující k vyšším vlhkostem vlivem dešťových srážek. Toto lze vysvětlit tím, že pokud je tloušťka vrstvy skládky dostatečně velká, množství vody vsakující do tělesa skládky má na zvýšení její vlhkosti jen malý vliv.

Způsob těžby ze skládky

Při těžbě ze skládky se zásadně odebírá materiál, který na skládce leží nejdéle. Odběr se provádí z okraje skládky, pokud možno po celé výšce záběru nakladače, aby se případný segregovaný materiál při nabírání do lžíce nakladače promíchal. Eliminace vlivu odchylek vlhkosti ve vrstvě na povrchu skládky je zajištěna způsobem těžby směsi tak, že odběr se provádí pohybem lžíce nakladače vždy od spodního okraje skládky po celé výšce záběru nakladače až po povrch. Takto skládka, kterou sleduje i ŘSD, funguje bez problémů dodnes.

Změna normy ČSN 73 6126-1

Aby bylo možné čerstvě vyrobenou směs MZK ukládat na skládky, bylo zahájeno změnové řízení ČSN 73 6126-1 s tím, že se navrhuje z čl. 7.3 ustanovení o zákazu skladování směsi MZK vypustit. Žádný další text k tomu není potřeba přidávat, pokud směs skladuje a následně ze skládky těží její výrobce, ručí za její kvalitu stejně, jako kdyby čerstvě vyrobenou směs expedoval běžným způsobem. Je tedy v jeho zájmu směs skladovat za předpokladu dodržování potřebných pravidel, které si musí stanovit sám.

Obecné zásady skladování sypkých materiálů

Skladovaný materiál se ukládá tak, aby nedošlo k jeho znehodnocení a po celou dobu skladování byla zajištěna jeho stabilní poloha. Materiál se skladuje podle podmínek stanovených výrobcem. Přednostně se ukládá vždy v takové poloze, ve které bude později zabudován do stavby. Plochy určené ke skladování musejí být zpevněné, rovné a odvodněné.

Výška skladování sypkých materiálů

  • Skladování sypkého materiálu (například písku) volně v hromadách je v případě jeho ručního odebírání přípustné do výšky maximálně 2 m.
  • Sypký materiál v pytlích (suché maltové směsi, samonivelační hmoty apod.), který se ukládá ručně, lze skladovat do výšky maximálně 1,5 m.
  • Sypký materiál v pytlích na paletách, který se ukládá mechanizovaně, lze skladovat do výšky maximálně 3 m. Předpokládá se při tom, že odběr bude prováděn opět mechanizovaně.
  • U sypkého materiálu (písku, štěrku apod.), ukládaného i odebíraného plně mechanizovaným způsobem, není výška stanovena.

Proti sesuvu sypkého materiálu se při větších výškách zajišťují okraje hromad pomocnými prvky (například stabilizačními konstrukcemi, stěnami a opěrami). Zaměstnanci na venkovní skládce sypkých materiálů se spodním odběrem se musejí zdržovat v bezpečné vzdálenosti od místa odběru.

Čtěte také: Skladování štěrku

Typy skladovacích sil pro sypké materiály

Sila se obecně používají v průmyslu nebo zemědělství ke skladování sypkých materiálů. To se týká například obilí, cementu nebo soli. Sila se obvykle dodávají v různých provedeních. Sila fungují z velké části na principu „první dovnitř, první ven“. To znamená, že sila se plní skladovaným zbožím shora a odebírají se zespodu.

Materiály a vlastnosti sil Holten

Materiál Vlastnosti Vhodné pro skladování
Dřevo Minimální tepelná vodivost, perfektní izolant, zabraňuje poškození kondenzací. Sůl (zejména)
Sklolaminát (GRP) Nízká hmotnost, enormní pevnost a stabilita, odolnost vůči povětrnostním vlivům, teplu, korozi a chemikáliím. Písek, posypová sůl
Ocel (v kombinaci) Poskytuje optimální podmínky pro skladování. Sůl

Kromě sil existují možnosti skladování v Grit hals. Skladovací haly a betonové bloky se zasouvacími střechami plní speciální funkci, pokud jde o teplotu a vlhkost. V tomto ohledu vám nabízejí ideální podmínky pro skladování posypové soli ve velkém množství. Takto budete nejen dobře připraveni na zimu, ale také ideálně vybaveni na sezónu.

Čtěte také: Vše o okrasném štěrku Kolín

tags: #skladování #štěrku #do #zásoby

Oblíbené příspěvky: