Výroba betonové pracovní desky svépomocí

Betonové konstrukce se stávají stále populárnějšími jak u novostaveb, tak i při rekonstrukcích. Díky své tvárnosti a odolnosti je beton ideálním materiálem pro různé aplikace, včetně kuchyňských pracovních desek. Pokud nejste zrovna profesionální kuchař a jste fanouškem designu, pak určitě zvažte kuchyňskou desku z betonu. Velkou výhodou betonové pracovní desky je fakt, že s betonem jde velmi dobře pracovat, a to do všech tvarů.

Proč zvolit betonovou pracovní desku?

Betonová pracovní deska nabízí jedinečnou kombinaci estetiky a funkčnosti. Industriální vzhled kuchyně nemusí být vždy založen na nerezové pracovní desce. Beton přitom krásně ladí se dřevem, sklem, železem a dalšími materiály. Vhodný výběr ambientního osvětlení do kuchyně pak dokáže skvěle podtrhnout betonovou surovost v kontrastu s jemnou texturou například dubového dřeva.

Výhody:

  • Bezespárový povrch: Deska může být vyrobena jako monolit, což eliminuje spáry a usnadňuje údržbu. Můžete si tak dopřát betonovou pracovní desku i s betonovým dřezem, a to vše z jednoho kusu materiálu, tedy bez viditelných spojů.
  • Individuální tvar: Beton se snadno tvaruje do libovolných forem, což umožňuje vytvoření desky na míru. Je proto jen na vás, jaký tvar desky zvolíte a jestli z betonu nakonec nebudete mít třeba i dřez nebo další originální prvky. Fantazii se meze nekladou.
  • Odolnost: Beton je velmi pevný a odolný materiál, který snese vysoké teploty, nárazy, tlak i vlhkost. Pokud je správně ošetřen a impregnován, je také odolný proti skvrnám, plísním a bakteriím. Na desku lze postavit horký hrnec, neublíží jí víno ani citrón. Povrch je odolný.
  • Unikátní vzhled: Každá betonová deska je originální a jedinečná, protože beton reaguje různě na podmínky tvorby a sušení. Takže žádné dvě desky nebudou mít stejnou barvu, strukturu ani vzor. Betonové desky mohou mít texturovaný povrch s mapami a šmouhami, pigmentovaný nebo jinak zabarvený.
  • Styl: Beton má svůj charakteristický vzhled, který dodává kuchyni moderní, industriální nebo minimalistický styl. Beton se velmi dobře kombinuje se surovými materiály, jako je dřevo, kov nebo sklo.

Nevýhody:

  • Váha: Beton je velmi těžký materiál. Průměrná hmotnost betonové desky o tloušťce 4 cm je asi 100 kg na metr čtvereční. To znamená, že je třeba zajistit dostatečně pevnou a stabilní podporu pro desku. Kromě zesílení konstrukce kuchyňských skříněk je dobré myslet i na podklad kuchyně - tedy stabilitu podlahy.
  • Cena: Beton není levný materiál. Cena za betonovou desku se může pohybovat kolem 6000-10000 Kč za běžný metr, záleží na výrobci a povrchové úpravě. K tomu je třeba připočítat také náklady na dopravu a instalaci. Betonová pracovní deska proto rozhodně patří k těm dražším a objevuje se spíše v luxusních kuchyňských linkách s důrazem na funkční design.
  • Pórovitost: Beton je přirozeně pórovitý materiál, který snadno nasákne tekutiny, mastnoty a nečistoty. Proto je nutné betonovou desku pravidelně impregnovat, aby se zabránilo vzniku skvrn a poškození. Impregnace je třeba opakovat každých 6 až 12 měsíců.
  • Praskliny: Beton je náchylný k vzniku prasklin, které mohou být způsobeny například změnami teploty, vlhkosti, osazením nebo pnutím. Praskliny mohou být estetickým problémem, nebo mohou ohrozit stabilitu a funkčnost desky. Praskliny však nebývá problém opravit a zahladit tak, aby opravené místo bylo zase jako nové. Tento servisní úkon provede na vyžádání většinou sám výrobce, stejně jako jiné povrchové úpravy, impregnace a případný celkový facelift.

Materiály a nástroje

Pro výrobu betonové pracovní desky budete potřebovat následující:

  • Cement
  • Kamenivo (štěrk)
  • Voda
  • Stavební míchačka (ruční stavební míchadlo pro menší dávky)
  • Bednění z lamina nebo dřevotřísky
  • Ocelová armatura (kari sítě, roxory)
  • Betonová stěrka (volitelné)
  • Pigmenty (volitelné)
  • Benátské hladítko
  • Bruska (elektrická nebo brusná houbička)
  • Ochranný lak vhodný pro potravinářský provoz
  • Odbedňovací prostředek (např. MasterFinish RL 520)
  • Polyvinylalkoholová vlákna (pro UHPC beton)
  • Superplastifikátor (např. MasterGlenium ACE 300)
  • Ošetřovací prostředek na beton (např. MasterKure 220WB)

Postup výroby betonové pracovní desky

1. Plánování a měření

Nejprve je třeba vše vyměřit, určit konečný tvar a povrchovou úpravu. V ohledu tvaru nebo rozměrů se omezovat nemusíte. Víceméně daná je tloušťka - pracovní desky se nejčastěji vyrábí zhruba 50 mm silné. S ohledem na výrobní postup je jasné, že betonovou desku nebudete mít doma na zavolání. Nejprve je třeba vše vyměřit, domluvit se na konečném tvaru a povrchové úpravě. Výrobce pro vás následně připraví reálný vzorek materiálu a pokud si vše finálně odsouhlasíte, vznikne jednorázová forma na desku.

2. Příprava bednění

Korpusy skříněk linky jsem nechal udělat silnější, než je obvyklé, z lamina síly 22 mm, aby betonovou pracovní desku unesly. Do připraveného bednění z lamina jsem vybetonoval jádro pracovní desky. Ta se pak doplní ocelovou armaturou a vylije betonovou směsí. Pokud potřebujete vylít složitější tvary s hlubšími detaily (například integrovaný odkapávač nebo atypické okraje) a budete muset formu rozřezávat, doporučujeme použít transparentní formovací silikony. Před samotným litím betonu je zásadní formu ošetřit. K tomu dokonale poslouží MasterFinish RL 520, který zajistí, že se beton k bednění nepřilepí a po vytvrdnutí půjde snadno a čistě oddělit.

Čtěte také: Proč jsou dřevěné hračky stále oblíbené?

3. Míchání betonu

Při míchání betonu dávejte do stavební míchačky vždy jako první vodu, následně 3-4 lopaty kameniva a po promísení přidávejte postupně celou vypočítanou dávku cementu. Po zamísení cementu postupně přidávejte štěrk, dokud nebude mít beton požadovanou konzistenci. Míchejte přibližně 3 - 5 minut. Vodu dávkujte přiměřeně; přebytečná voda snižuje pevnost betonu a jeho životnost. Vezměte v úvahu, že v kamenivu je běžně obsaženo asi 5 - 15 % vlhkosti. Obzvláště při výrobě vnitřních podkladových betonů a potěrů se vyvarujte předávkování vody. Největším nepřítelem betonu je přebytečná voda. Snížením množství vody získáte obrovskou pevnost. Jak ale takto hustou směs rozlít do formy? Řešením je právě superplastifikátor MasterGlenium ACE 300.

Pro výrobu extrémně odolné, tenké a nenasákavé desky vyžaduje použití tzv. UHPC (ultra-vysokohodnotného betonu) a prémiové chemie. Aby byla deska extrémně pevná a hladká, musíme vytvořit dokonale hutnou strukturu s minimem pórů. Správný postup pro UHPC: Nejprve proto důkladně promíchejte suché složky (písek, cement, mikrosiliku). Následně si bokem do odměřené vody přidejte plastifikátor a tuto tekutinu začněte postupně, za stálého míchání, přilévat do suché směsi. Vodu a přísady vždy navažte do jedné nádoby a dávkujte současně - zajistíte jejich větší účinnost.

Alternativa bez starostí: Předmíchaná směs MasterFlux 160. Využijte prémiovou předmíchanou směs MasterFlux 160 se superplastifikátorem MasterGlenium ACE 300 a vlákny MasterFiber 402. Je to profesionální hotové UHPC v pytli - stačí k němu přidat pouze předepsané množství čisté vody, důkladně promíchat a můžete rovnou lít do formy.

4. Vyztužení

Uvnitř desku zpevňuje ocelová armatura. Polyvinylalkoholová vlákna MasterFiber 402 v receptuře sice zvýší tahové pevnosti UHPC, zabrání mikrotrhlinám, ale jistota je jistota.

5. Povrchová úprava betonovou stěrkou (volitelné)

Na betonové jádro navazují boční stěny z dřevotřísky, které jsem zvolil kvůli plovoucí podlaze. Vše je kompletně potaženo betonovou stěrkou. Tu lze natáhnout téměř na cokoli snad kromě plastů - vytvoří dokonalou imitaci betonu. Vyrábí se šedá a bílá, k nim si však můžete pořídit řadu krásných pigmentů. Běžně se do stěrky vmíchají před nanášením. Patinuji pigmentem až finální povrch stěrky. Nejprve jsem zatřel barvu černou a potom ještě patinoval bílou. V drobných prohlubních se pigment drží více a opticky tak zvýrazní reliéf. Betonová stěrka je ideální, pokud chcete vytvořit dokonalou imitaci betonu.

Čtěte také: Návod na výrobu dřevěné kozy pro řezání palivového dřeva

Před tím než se rozhodnete stěrku aplikovat betonovou stěrku svépomocí, je dobré se co nejvíce seznámit se systémem aplikace. Každé místo si žádá jinou skladbu. Je zřejmé, že stěrka na stěně v obývacím pokoji a stěna ve sprchovém koutě bude mít jinou skladbu. K tomu abyste si dokázali stanovit správný postup, je tedy nutné nejdříve specifikovat na jaký povrch chcete stěrku aplikovat. Před každou realizací je nejdříve nutné stanovit správnou skladbu systému.

Příprava podkladu pro betonovou stěrku:

  • Beton: Pokud nejsou na podlaze zjevné jakékoliv defekty a povrch je rovný, je možné po zapenetrování aplikovat stěrku přímo na tento materiál. V případě, že je u podkladu riziko vzlínající vlhkosti, je vhodné aplikovat před aplikací stěrky MicroBond přípravek EverCrete Pavishield, což je konsolidační přípravek na beton na bázi krystalické hydroizolace.
  • Flexilepidlo s perlinkou a omítka: Obecně lze tyto povrchy charakterizovat poměrně vysokou savostí. Pro lepší zpracovatelnost a aplikaci stěrky je proto vhodné tyto podklady penetrovat akrylátovou penetrací v 1-2 vrstvách. Pokud by byla stěrka nanesena na nezapenetrovaný povrch, v důsledku výše zmíněné savosti podkladu by rychle osychala, což se negativně projeví v obtížném zpracování a dále pak ve výsledném tmavším odstínu.
  • Anhydrit: Jedná se o materiál na bázi síranu vápenatého, který je nutné před aplikací stěrek na bázi cementu odpenetrovat systémovou penetrací.
  • Dlažba: Stěrku MicroBond je možné aplikovat i na stávající dlažbu a zamezit tak její kompletní demolici. Základním předpokladem pro tuto aplikaci je ovšem soudržnost dlažby s podkladem. Pokud se na podlaze či stěně vyskytují duté obklady, je nutné vyhodnotit, zda je tento způsob aplikace vhodný.
  • Sádrokarton: Pokud budete aplikovat stěrku na sádrokarton, je nutné kvalitně zapenetrovat podklad. Především u stěrek s obsahem přírodního cementu hrozí v případě špatného zapenetrování, že se ve stěrce vykreslí tmelená místa, která jsou více savá a zapříčiní nerovnoměrné schnutí.
  • Laminát: Pokud budete chtít stěrku MicroBond aplikovat na laminát, není nutná složitá příprava. Povrch se doporučuje zdrsnit přebroušením a následně očistit lihovým roztokem.
  • Hydroizolační stěrka: U aplikace na hydroizolační stěrku není nutná žádná další příprava.
  • Asfalt: Příprava asfaltu před aplikací stěrky vyžaduje především důkladné vyčištění jeho povrchu vysokotlakým čističem.

Techniky aplikace betonové stěrky:

  • Základní aplikace: Cementová stěrka natažená ve dvou vrstvách v bílé či šedé variantě bez dodatečného probarvování.
  • Imitace pohledového betonu technikou gletování: Aplikace je možná i na podlahách, zde ale záleží na konkrétním případu aplikace. V případě aplikování na podlahu je postup obdobný, do stěrky na podlaze se po zavadnutí vkročí a začne se gletovat. Pokud dojde k narušení stěrky, gletováním se povrch opět opraví.
  • Broušení: Broušení je krok, kterým dosáhneme „zahlazení“ povrchu nejen z funkčního hlediska, ale také s ním docílíme estetického efektu v podobě vzniklých „probrusů“, které povrch stěrky ozvláštní jiným barevným odstínem a hladší strukturou.
  • Barvení stěrky: Technicky náročná není, odvisí však od zručnosti člověka, který ji aplikuje a jeho estetického cítění. Jedná se o aplikaci bílé nebo šedé stěrky a jejího následného barvení. Na vyschlou stěrku můžeme naředěný pigment nanášet pomocí štětců, houbiček, válečků, air brushe a jiných nástrojů.
  • Patinování: Patinováním je míněno barevné doladění dekoru, kde je záměrem zvýraznění struktury stěrky. Neslouží k výraznému barevnému přebarvení stěrky. S citem patinovaný povrch působí velice přirozeným dojmem.
  • Strukturovaná stěrka: Strukturované dekory stěrky Microbond mají nepřeberné množství podob. Jejich design určuje aplikátor svou fantazií, kreativitou a technikou natažení.
  • Kombinace barev: Kombinují se dvě suché směsi cementové stěrky MicroBond. Kombinace bílé a šedé barvy, které jsou základní nabídkou firmy Ecobeton nám poslouží k docílení jednoduché techniky, která se dá dobře zopakovat i v budoucnu. Poměrovým systémem míchání bílé a šedé suché směsi získáme šedou barvu v požadovaném odstínu.
  • Pigmentace: Pokud potřebujeme vytvořit plochu o jiné barvě, můžeme přidat pigment přímo do směsi MicroBondu a vody. Tato technika je vhodná při záměru vytvořit barevně jednolitou plochu.

6. Broušení a leštění

Stěrka byla po nanesení benátským hladítkem ještě broušena, rovné plochy elektrickou bruskou, oblé tvary dřezu brusnou houbičkou.

7. Aplikace ochranného laku

Posledním krokem je nanesení ochranného laku, který je vhodný i do potravinářského provozu. Vytváří hladký matný povrch a je snadno omyvatelný. Na desku lze postavit horký hrnec, neublíží jí víno ani citrón. Povrch je odolný, poškodit ho lze, nicméně se dá stěrkou snadno opravit. Po zbroušení a impregnaci nabízí podobné vlastnosti jako umělý kámen.

8. Následná péče

Jakmile beton nalijete do formy, vaše práce ještě nekončí. UHPC je extrémně náchylný na rychlé vyschnutí. Ihned po odlití a srovnání povrchu formu pečlivě zakryjte igelitovou fólií, aby se uvnitř udržela vlhkost. Pokud fólii z nějakého důvodu použít nemůžete (nebo nechcete riskovat otisky na povrchu), nastříkejte na čerstvý beton ošetřovací prostředek MasterKure 220WB. Počítejte s tím, že betonová pracovní deska ještě minimálně měsíc zraje, je to přeci beton. Čekání se ale vyplatí. Výsledkem je ušlechtilý materiál, který si v ničím nezadá s deskami z umělého kamene, a to včetně bezspárového provedení.

Betonová pracovní deska vyžaduje několik zásad péče a údržby, aby si zachovala svůj vzhled a kvalitu.

Čtěte také: Krok za krokem: Dřevěné srdce

  • Čištění: Betonovou desku je třeba čistit pravidelně měkkou houbou nebo hadříkem a mírným čistícím prostředkem. Není vhodné používat abrazivní nebo agresivní čistidla, která by mohla poškodit povrch desky. Také je třeba vyhnout se používání drátěnek, škrabek nebo ostrých předmětů, které by mohly zanechat škrábance na desce.
  • Impregnace a voskování: Betonová deska je třeba impregnovat a voskovat před prvním použitím a poté opakovat tento proces každých 6 až 12 měsíců. Impregnace chrání beton před pronikáním tekutin a nečistot do jeho pórů. Voskování dodává betonu lesk a hladkost. Impregnaci i voskování je možné provést samostatně nebo nechat udělat odborníkem.
  • Ochrana: Betonová deska je sice odolná proti vysokým teplotám, ale není vhodné na ni pokládat horké hrnce nebo pánve bez podložky. Tím by se mohla poškodit povrchová vrstva betonu nebo způsobit praskliny. Také je třeba chránit beton před ostrými noži nebo náčiním, které by mohly zanechat zářezy na desce.

Cena betonové pracovní desky

Cena se pohybuje v rozpětí 6000 - 10 000Kč za běžný metr podle výrobce a povrchové úpravy. Tím se betonové desky řadí mezi výrazně dražší materiály, zato ovšem vypadají jedinečně a nemají jedinou spáru.

Další využití betonu v kuchyni a koupelně

Pevnou součástí desky může být rovnou i betonový dřez. Z betonu si můžete nechat vyrobit prakticky cokoli. Smysl dávají koupelnová umyvadla nebo umyvadlové desky či zádové desky barových pultů.

Důležité poznámky a tipy

  • Roztažnost materiálu: Betonová deska má jinou teplotní objemovou roztažnost než dřevotříska, takže vznikají malé trhlinky, které tvořivý perfekcionista vidí, i když návštěvník si jich sotva všimne. Kdybych vše dělal znovu, betonové jádro bych nepřišrouboval ke korpusu linky. Dal bych mezi ně tenkou podložku, po které by mohly klouzat.
  • Přímý žár: Plánujete z desky udělat součást venkovní kuchyně s vestavěným grilem? Beton nesmí být nikdy vystaven přímému žáru, který by ho zahřál na více než 200 °C! Uvnitř plně vytvrdnutého betonu se nachází chemicky vázaná voda. Při překročení této teploty se voda začíná měnit v páru, obrovsky zvětší svůj objem a beton Vám doslova roztrhá.

Žádný materiál není dokonalý a ani beton není bez omezení. Na druhou stranu je betonová pracovní deska díky svým vlastnostem de facto unikátní. Beton je tvrdý, tvárný a lze do něj zapustit další zajímavé prvky, ať už se jedná o kov nebo třeba mušle z dovolené. Po zbroušení a impregnaci nabízí podobné vlastnosti jako umělý kámen.

tags: #vyroba #betonove #pracovni #desky #svepomoci

Oblíbené příspěvky: