Stavba z betonových tvárnic svépomocí: Průvodce a tipy

Betonové tvárnice jsou relativně levné a můžete je využít na nejrůznější zahradní stavby, a dokonce i dekorace. Práci s betonovými tvárnicemi zvládne i naprostý laik. Jsou bezúdržbové, pevné, ale především už na první pohled připomínají kostky ze stavebnice.

Typy betonových tvárnic a jejich vlastnosti

Na zdění se mohou použít tvárnice různých typů s hutným nebo lehkým kamenivem, například tvárnice ze škvárobetonu, struskobetonu, liaporbetonu aj. Tvárnice mohou být plné nebo vylehčené dutinami, které se mohou vyplnit tepelně izolačními materiály.

Tvárnice z liaporbetonu

Tvárnice z liaporbetonu jsou vyrobeny z expandovaného keramického kameniva a většinou jsou vylehčeny svislými dutinami. Speciální tvárnice Liapor SL pro obvodové zdivo mají dutiny vyplněny tepelně izolační výplní. Z liaporbetonu je vyráběn také thermoakustický zdící systém pro přesné zdění, který odpovídá současným tepelně technickým požadavkům. Tvárnice se kladou stranou s uzavřenými nebo částečně uzavřenými dutinami nahoru (nedojde k propadávání zdicí malty do vzduchových dutin).

Betonové dutinové tvárnice

Tyto tvárnice se vyrábějí většinou vibrolisováním z betonu vyšších pevnostních tříd. Mohou být vylehčeny dutinami nebo některé typy tvárnic mají čtvercové nebo obdélníkové dutiny a lze je použít jako bednící dílce (tzv. „ztracené bednění“) pro vybetonování železobetonové stěny - jde o kombinaci zděné konstrukce a monolitické betonové technologie. Dalším typem jsou betonové dutinové tvárnice s průběžnou polystyrénovou vložkou tl. 100 mm, které dosahují dobré tepelně izolační parametry. Při zdění se používá speciálních rohových tvárnic a doplňkových dílců pro překlady a věnce. Dutinové betonové tvárnice lze použít pro vnitřní nosné zdivo a jako nosná část vrstvené obvodové konstrukce.

Pórobetonové tvárnice

Pórobeton je druh lehkého betonu s jemnozrnnou strukturou vylehčený póry vyplněnými vzduchem. Nízká objemová hmotnost pórobetonu umožňuje výrobu tvárnic větších rozměrů, které mají výborné tepelně izolační vlastnosti a nižší pracnost. Velmi přesné rozměry tvárnic umožňují velmi tenké vrstvy malty (tmele) ve vodorovných spárách, svislé spáry jsou buď na pero a drážku, nebo u hladkých tvárnic se plnoplošně maltují. Pro snadné zdění a manipulaci jsou tvarovky opatřeny kapsami. Sesazování tvárnic je na sraz, zdění je s převazbou podobně jako u jiných tvárnic. Pórobetonové systémy obsahují také prvky pro příčky, překlady, střešní a stropní panely, schodišťové stupně, komínové dílce, atd.

Čtěte také: Proč jsou dřevěné hračky stále oblíbené?

Vápenopískové bloky

Vápenopískové bloky mají výšku 238 mm, to odpovídá výšce vrstvy 250 mm. Tloušťka ložné spáry proto je 12 mm. Zařazením systému pero-drážka na čelní straně bloků se zpravidla upouští od zamaltování styčných spár. Vápenopískové bloky jsou usazovány na sraz k sobě a případně vyrovnány pomocí gumového kladívka. Vyzdění je prováděno na vazbu, u výšky vrstvy 25 cm musí být dodržen rozměr vyvázání 10 cm, u výšky vrstvy 12,5 cm pak 5 cm. Vzhledem k přesným rozměrům a vysoké odolnosti se toto zdivo používá pro lícové zdivo vystavené přímým účinkům povětrnostním vlivům, popřípadě vlivům agresivního prostředí. Mezi dalšími vlastnostmi patří dobré akustické a požární vlastnosti. Větší bloky jsou vylehčeny dutinami.

Systém ztraceného bednění (třískocementové a polystyrenové tvárnice)

Jedná se o ucelený systém ztraceného bednění, které je tvořeno buď třískocementovými, nebo polystyrénovými tvárnicemi. Z tvárnic lze sestavit bednění, které po vylití betonem vytvoří kompaktní nosnou zeď s oboustrannou tepelnou izolací. Polystyrénové tvárnice jsou dodávány jako otevřené bloky nebo pravo/levo uzavřené bloky. Tvarovky jsou z expandovaného polystyrenu se samozhášivou úpravou, které se pomocí speciálního zámkového systému zasunují do sebe a vytváří tak obvodové stěny a příčky bez použití spojovacích materiálů. Takto postavené ztracené bednění se vyplní betonovou směsí B 25 a vytvoří kompaktní stěnu s oboustrannou tepelnou a zvukovou izolací bez vzniku tepelných mostů v konstrukci. Tvárnice pro obvodovou stěnu mívají uvnitř vrstvu polystyrenu. Stěny tvárnic mají tloušťku 30 - 40 mm. Z tvárnic se vyskládá stěna s vazbou tak, že sloupce betonového jádra musí probíhat souvisle na celou výšku podlaží.

Betonové skořepinové tvárnice nové generace

Základním pravidlem v EU je, že aby jakákoli stavba byla nejlevnější, musí být kompletně celá betonová. Není to v ničem jiném, než v jejich levnosti, avšak při zachovávání nejvyšší kvality vůbec a široké variabilnosti použití. Je to proto, že se vyrábí jen z písku a štěrku, tedy vůbec nejlevnějšího materiálu na zemském povrchu, navíc všude přítomného a minimálně radioaktivního. Při výrobě tvárnice se používá zcela nejmenší množství tohoto nejchudšího betonu na světě, vylisují se tvárnice s nejtenčími stěnami na světě, ale tak, že se zároveň vylisuje i tenké plné dno. Při výrobě se nepoužívá žádné teplo, nepečou se, neautoklávují. Při zdění se tvárnice otáčí dnem vzhůru, maltuje se další vrstva, ale tvárnice zůstává prázdná, dutá, tedy plná vzduchu. Uzavřené alveoly neumožňují cirkulaci vzduchu a přispívají k vylepšení celkové tepelněizolační vlastnosti zdi. Plná dna navíc neuvěřitelně zvyšují pevnost tvárnice, a to nejen na svislý tlak, ale i prostorově. Evropská unie myslela na další základní vlastnost, to je na nejvyšší užitnou hodnotu tvárnic. Proto je základní podmínkou, že stěna tvárnice, připomínající hrubé struhadlo, musí mít drobné otvory, do kterých se zachytí (dalo by se lépe říci zadrápkuje) lepící tmel či jakékoli stěrky, omítky a skvěle tam drží, nemohou odpadnout. Betonová tvárnice je vždy totálně suchá, neboť je plná vzduchu a průvzdušná, ve stěně tvárnice vzlíná vlhkost jen 2-3 cm a posléze vyschne, neshází, nerozpadá se. Tyto tvárnice se vyrábějí podle předpisů EU - Eurocodů, které platí i v ČR v pevnostech B 40, B 60, B 80 (tedy 8 MP) a ve vylehčené verzi pevnosti B 25. Základní model tvárnice nové generace váží 16 - 20 kg a má rozměr 50 x 20 x 20 cm. V Evropě se měří striktně na metry, jsou tedy 2 kusy do jednoho mb zdi, 10 ks na 1 m2 zdi. Tloušťka nosné zdi je vždy 20 cm, nikdy ne jinak, avšak při obrovské pevnosti 160 t na 1 mb zdi. Tvárnice jsou naprosto pravoúhlé, rovné a mají plné dno. Vyrábějí se tvarovky průběžné, rohové, věncovky, tvarovky pro půlení na půl či na třetinu či na dělení po 10 cm. Dělají se pochopitelně i v tloušťce 15,12, 10, 7, 5 cm (vždy duté). Všechny uvedené tvárnice se také dělají zcela málo vylehčené či plné s únosností 20 MP, tedy 1 tvárnice unese 20 t, přičemž se neustále používá pouze 5-7% cementu.

Tabulka: Srovnání vlastností stavebních tvárnic

Příprava na stavbu z betonových tvárnic

Základy

Důležitý je základ. Ten musí jít do nezámrzné hloubky, která se na různých místech v Česku pohybuje jinak. Obecně ale platí, že základ musí být nejméně 80 cm hluboký. Základ sice můžete betonovat ručně míchačkou, pokud ale máte v blízkosti betonárku, objednejte si mix s betonem. Velmi si tak ulehčíte práci, navíc beton z betonárky je obvykle kvalitnější než ten, který umícháte doma. Než beton zatuhne, zapíchejte do něj roxory - kovové tyče. Pokud jste v předchozím kroku zapomněli na roxory, můžete je instalovat ještě teď. Roxor o průměru 12 mm potřebuje vyvrtat díru o průměru 16 mm. Použijte vrtačku s příklepem. Díru vyfoukejte například vzduchovou pistolí, dovnitř vtlačte chemickou kotvu a zasuňte roxor. Vytvrzení chemické kotvy trvá s ohledem na teplotu okolí mezi 30 minutami až po několik hodin.

Čtěte také: Návod na výrobu dřevěné kozy pro řezání palivového dřeva

Při realizaci opěrné stěny, která bude přenášet tíhu okolní zeminy, se za rubem stěny cca 100 mm pod úrovní horního okraje základu provede odvodňovací drenáž, která se umístí do štěrkové lože frakce 8 - 16 mm o mocnosti 150 mm.

Výběr nástrojů

Pokud pracujete často mimo elektrickou síť a nechce se vám kupovat akumulátorové stroje, zvažte pořízení elektrocentrály. Ty se dnes dají koupit za rozumný peníz a pro hobby účely zcela dostačují. K centrále můžete připojit výkonnou příklepovou vrtačku, úhlovou brusku a většinu běžného elektrického nářadí. Elektrocentrály jsou snadno přenosné a umožní vám pracovat i tam, kde by to jinak možné nebylo.

Zdění z betonových tvárnic

Zakládání první řady

Na vyzrálý beton položíte první řadu plotových tvárnic. Nejprve si založte rohy stavby. Dbejte zejména na to, aby byly v pravém úhlu. To zjistíte změřením úhlopříček - musí být stejné. Výškově srovnejte rohové tvárnice pomocí nivelačního laseru nebo vodováhy. Když máte rohové tvárnice usazené, můžete začít pokládat první řadu tvárnic. Ty se usazují do suchého betonu a jemnými údery gumovou paličkou se rovnají do roviny. Aby zdi nebyly křivé, natáhněte si mezi rohové tvárnice provázek a plotové tvárnice k němu přikládejte. Se zakládáním první řady plotovek si opravdu vyhrajte. Pokud budete postupovat pečlivě, další řady tvárnic se už budou skládat jako lego.

Zdění a vyztužování

Tvarovky stavěné beze spár rovnáme pečlivě do provázku, tvarovky mají rozměrové tolerance, z tohoto důvodu doporučujeme betonové tvarovky zdít na ložnou a styčnou spáru o mocnosti 10 mm. U tvárnic pro přesné zdění se tenkovrstvá zdicí malta aplikuje buď pomocí maltovacích boxů, které zajišťují rovnoměrné rozprostření tenkovrstvé zdicí malty po povrchu tvarovky, nebo rozprostřením malty pomocí nanášecího hřebene nebo lžíce s hřebenem. Tyto prostředky umožňují provedení tloušťky maltového lože 2 mm. Při zdění se musí důsledně dodržovat pravidla vazby. Tvárnice musí být převázány o 0,4 násobek výšky tvárnice, minimálně však o 40 mm. Toto pravidlo se musí obzvláště pečlivě dodržet v místech změny tloušťky nebo výšky stěny.

Tvárnice skládejte nasucho, vždy ale maximálně po 3 řadách. Pak je vylijte betonem, který dobře udusejte pomocí latě. Betonové tvárnice je nutno zasypávat suchým betonem s nízkým vodním součinitelem, který hutníme pomocí dřevěného, nebo ocelového dusáku. Do tvarovek postupně vkládejte další ztužující roxory, a to jak ve směru vertikálním, tak i po délce. Některé tvarovky mají na roxory připravené drážky. Roxory, které budete do tvárnic vkládat vertikálně, v rozích spojte - buď vázacím drátem, nebo je svařte. Roxory se dělí flexou nebo pákovými nůžkami. Beton se v tvarovkách udusává dřevěnou latí - směs musí vyplnit celou tvárnici.

Čtěte také: Krok za krokem: Dřevěné srdce

Kontrola rovinnosti a úpravy

V průběhu stavby neustále kontrolujte její rovinu. Pomocí dřevěných klínků, které si vyřežete nejlépe pokosovou pilou, můžete sklon tvárnic jemně regulovat. Pokud mají tvárnice mezery, kudy beton vytéká, vyplňte je maltou nebo zdicí pěnou. Tvárnice v rozích stavby překládejte, materiál dělte bruskou s diamantovým kotoučem. Nad dveře stavby použijte překlad. Usazuje se do maltového lože.

Dokončení zdění a příprava na střechu

Poslední řadu tvárnic opět vyplňte betonem, který srovnáte dřevěným hladítkem. Až beton vyzraje, což v případě použití doma namíchané směsi trvá minimálně 2 týdny, můžete pokračovat se stavbou střechy. Nejjednodušší a nejrychlejší je střecha pultová. Věnec stavby můžete vyrobit z dřevěných hranolů, které podložíte hydroizolací a připevníte chemickou kotvou, do které vložíte závitové tyče. Aby měla střecha spád, vyrobte si z KVH hranolů vazník, který přijde přišroubovat do dřevěného věnce. Následuje pokládka krokví, bednění z OSB desek, instalace okapových svodů a montáž finální krytiny.

Moderní stavební systémy a inovace

Stavební systém Medmax Maxplus

Jedná se o moderní, ekologickou a cenově dostupnou stavební technologii, určenou pro výstavbu nízkoenergetických a pasivních rodinných nebo bytových domů. Základem stavebního systému jsou tvárnice z expandovaného polystyrenu, v našem případě z Neoporu (polystyren s grafitem, který má lepší tepelné vlastnosti). Tvárnice mají speciální zámkový systém a rozebíratelné příčky, které zasunutím a spojením desek vytvoří ztracené bednění s oboustrannou tepelnou izolací. Následným vyplněním betonovou směsí a armováním vzniká monolitické betonové jádro bez přerušení a bez vzniku tepelných mostů v konstrukci. Ke stavbě jsou potřeba tvárnice potřebných šířek (např. 50mm, 150mm a 200 mm - všechny jsou 1200mm dlouhé), překladový díl, koncové zátky a plastové příčky (na spojení tvárnic + jednoduché příčky na první řadu). Tuto řadu lze stihnout udělat za jeden den komplet. Aby se stále převazovalo, je potřeba tvárnice zkracovat. Firma na to používá klasickou pilku, ale lze vyrobit řezačku z kovové konstrukce s deskou a nataženým odporovým drátem. Řezání jde krásně a není z toho žádný nepořádek.

Výroba betonových tvárnic nové generace

Výroba betonových tvárnic nové generace je sice teoreticky neobyčejně jednoduchá, ale výhradně možná na špičkových stacionárních vibrolisech francouzské firmy Quadra. Je to proto, že má desítky největších a nejlepších patentů na výrobu, tvořících hlavní nedostižnost a tajemství výroby. Především jedinečné patenty, kdy digitální vibrátory o enormní síle, spínané během tisíciny vteřiny, jsou zcela mimo vlastní lis, absolutně se nedotýkají šasi lisu, čímž se vibrace vůbec nepřenášejí na lis a ani jej nepoškozují, jak je to běžné u jiných zastaralých vibrolisů. Vlastní intenzivní, vertikálně usměrněné, čisté vibrace se daleko silnější přenáší bez ztrát přímo do vyráběného betonového zboží, čímž je daleko kvalitnější a výroba mnohonásobně rychlejší (čistý výrobní cyklus je 9 vteřin). Jedině tato enormní vibrace dovoluje zalisovat písková či štěrková zrna velikosti až 8 mm do stěn tvárnice tl. 14-17 mm, ale zároveň i do tenkého dna. Protože se chvění vůbec nepřenáší na šasi, lis Quadra nepotřebuje žádné základy, či revizní šachty, či tlumicí 3 metrové bloky pod lisem, ale pouze se jednoduše uloží na rovnou betonovou podlahu, čímž se navíc podstatně zjednoduší údržba a úklid. Quadra má i svůj patentovaný velice silný vibrační stůl dokonale roznášející vibrace totálně homogenně po celé obrovské pracovní ploše, neboť se vyrábí neuvěřitelně až 12 tvárnic 50x 20 x 20 cm najednou v jedné formě a pouze na 1 výrobní podložce (připravuje se však výroba 16 tvárnic nové generace najednou na 1 výrobní podložce). Homogenita výroby je tak dokonalá, že v továrně nikdo nekontroluje kvalitu výrobků, protože je vždy 100%. Forma a pěch jsou vedeny v rozích na 4 super masivních vodících tyčích, čímž nedochází při zvedání formy ke chvění, vibracím, třesení a tím následnému poškozování a roztrhávání tvárnic při výrobě, jak je to obvyklé u zastaralých lisů se 2 vodícími tyčemi. I výška výrobků je i v každém rohu přesně daná na rozdíl od starých lisů, kde se neustále vše seřizuje pouze na kompromisní výšku. Jedině díky veliké vibrační síle při lisování je možné dosáhnout optimální kvality a pevnosti.

Tipy pro práci s betonem a tvárnicemi

• Plotové tvárnice berte z palet na střídačku. Zajistíte tak promíchání jejich barevných odstínů, které mohou být z výroby nepatrně odlišné.
• Roxory, které budete do tvárnic vkládat vertikálně, v rozích spojte - buď vázacím drátem, nebo je svařte.
• Beton na vylití tvarovek by měl být řidší, ale ne moc, aby nevytékal mezi spárami.
• Uchovávejte výrobní štítky, kterým je opatřena paleta pro možnost reklamace.

tags: #jak #vyrobit #tvárnice #svépomocí

Oblíbené příspěvky:

• detailní článek o koňské hlavě a laminátu
• Proč zvolit Tondach Stodo 12 břidlice pro vaši střechu?
• Vyklízecí práce Dobřichovice
• Pravidla rybolovu a rybinová lišta pro lovce
• Vše o asfaltových pásech APP a SBS