Betonové fasádní desky: Moderní řešení pro estetické a odolné fasády
Fasáda je vizitkou každé budovy. Nejenže chrání stavbu před nepříznivými vlivy počasí, ale také udává její charakter a styl. V dnešní době, kdy se klade důraz na moderní design a funkčnost, se stále více prosazují fasádní obklady ve formě desek. Tyto obklady nabízejí širokou škálu možností pro komerční i soukromé budovy.
Co jsou to fasádní obklady ve formě desek?
Fasádní obklady ve formě desek jsou moderním řešením pro obložení vnějších stěn budov. Tyto desky se vyrábějí z různých materiálů, jako je dřevo, vláknocement, kompozitní materiály nebo kovy. Díky své rozmanitosti a flexibilitě se stávají stále oblíbenější volbou pro architekty i majitele budov.
Výhody fasádních obkladů ve formě desek
Fasádní obklady jsou stále populárnější řešením nejen pro komerční objekty a bytové domy, ale i pro domy rodinné, protože nabízí hned několik zajímavých výhod.
- Mezi přední z nich patří rychlá instalace a montáž. Obklady se obvykle montují na nosný rošt, což umožňuje skutečně rychlou realizaci.
- Navíc má většina fasádních obkladů minimální údržbu. Obvykle stačí občasné čištění vodou a mýdlem.
- Další výhodou je skutečnost, že fasádní obklady ve formě desek nabízejí moderní a čistý vzhled. Široká škála barev, textur a formátů umožňuje vytvořit unikátní design, který odpovídá individuálním představám.
- Kromě toho mohou fasádní obklady přispět ke zlepšení tepelné izolace budovy, což vede k úspoře energie a snížení nákladů na vytápění a chlazení.
- Zároveň pak jsou kvalitní fasádní obklady odolné vůči povětrnostním vlivům, UV záření, vlhkosti a hmyzu. Díky tomu si zachovávají svůj vzhled a funkčnost po mnoho let.
Nevýhody fasádních obkladů ve formě desek
Samozřejmě, že fasádní obklady nemají jen samé výhody, i když nevýhod není zase tolik, neměli bychom je při výběru materiálů pro fasádu vašeho projektu ignorovat.
- Mezi nevýhody jednoznačně patří skutečnost, že kvalitní fasádní obklady mohou být dražší než tradiční omítka.
- Ačkoli je montáž obkladů rychlá a snadná, vyžaduje odborné znalosti a zkušenosti, v opačném případě hrozí poškození obkladů, které se může projevit až po nějaké době vlivem klimatických podmínek.
Betonové fasádní panely a obklady
Betonové fasádní panely představují moderní a efektivní řešení pro výstavbu kvalitních a esteticky působivých fasád. Tyto panely se vyrábějí z vyztuženého betonu a nacházejí široké uplatnění v bytové i průmyslové výstavbě a při stavbě občanské vybavenosti. Betonové obklady STEGU představují odolné řešení pro interiéry i exteriéry, kde je vyžadována vysoká trvanlivost a realistická struktura kamene, cihly či dřeva. Díky své mrazuvzdornosti, pevnosti a široké nabídce dekorů jsou betonové obklady vhodné na fasády, sokly, venkovní zdi, ale také do obytných interiérů, kde doplní moderní i rustikální styl. Betonové obklady STEGU jsou navrženy pro univerzální použití ve vnitřních i venkovních prostorech. Spojují vysokou mechanickou odolnost, mrazuvzdornost a detailní struktury inspirované přírodním kamenem, tradiční cihlou nebo dřevem. Betonové obklady jsou ideálním řešením do náročných podmínek. Betonový obklad dokáže podtrhnout charakter moderního i rustikálního prostoru. Betonové obklady jsou určeny především pro exteriér, kde nahrazují přírodní kámen, cihlu a dřevo.
Čtěte také: Krok za krokem: Betonové sloupky
Proč používat betonové fasádní panely?
Betonové stropní panely přinášejí řadu výhod, které zahrnují nejen rychlost a snadnost instalace, ale také významné úspory nákladů na celkovou výstavbu. Tato efektivita se nejvíce promítne v projektech s přísnými termíny, kde každý den stavebních prací představuje významné náklady. Navíc, předvýroba betonových stropních panelů a desek zajišťuje konzistentní kvalitu a snižuje možnost stavebních chyb, což přináší další úspory nákladů spojené s opravami a údržbou. Výhody použití spočívají především v rychlosti výstavby a malé pracnosti při pokládce stropů a tím i snížení celkových nákladů stavby.
Typy betonových fasádních panelů
Moderní betonové stropní desky
Moderní betonové stropní desky jsou velice praktické. Vyrábí se z vysoce kvalitního železobetonu třídy C30/37 nebo C35/45, který zaručuje mimořádnou odolnost a dlouhou životnost (se stupeň odolnosti vlivu prostředí: XC1). Základem je precizně navržená směs obsahující cementovou matrici, pečlivě vybrané kamenivo a speciální modifikační přísady pro optimální vlastnosti.
Desky se dodávají ve standardních délkách ve skladebné šířce 300 mm. Betonové stropní panely výšky 140 mm se dodávají se skladebnou šířkou 600 nebo 1200 mm. Standardní délky panelů se pohybují do 3290 mm v kroku 300 mm, avšak na zakázku je možné vyrobit stropní dílce v kroku po 25 mm.
Sklovláknobeton (GRC)
Sklovláknobeton (Glassfibre Reinforced Concrete - GRC) neboli jemnozrnný beton, vyztužený skelným vláknem, nabízí naprostou svobodu v návrhu odvětrávaných fasád. Bez větších omezení se tvaruje, probarvuje nebo povrchově upravuje. Dalšími jeho přednostmi jsou pevnost a trvanlivost. Různé druhy kotvicích systémů nabízí možnost vyrábět velkoformátové dílce, kdy plocha panelů přesahuje až 6 m2. Sklovláknobeton se vyrábí litím nebo simultánním stříkáním.
Technologicky zajímavější a tvarově variabilnější metoda stříkáním se provádí vnášením cementové matrice (směs cementu, písku, vody a dalších složek) do stříkací pistole, ve které dochází k sekání skelného vlákna. Cementová matrice s nasekaným skelným vláknem se pomocí stlačeného vzduchu stříká do forem, poté se nastříkané vrstvy hutní válečky. Jemná matrice umožňuje dokonale kopírovat strukturu formy, stříkací proces zase výrobu prostorových fasádních panelů, a to v tloušťce od pouhých 12 mm.
Čtěte také: Postupy rekonstrukce trámových stropů
Sklovláknobetonové fasádní panely mohou být vyráběny na základě konkrétních požadavků na tvar, barvu a strukturu povrchu. Barevnost sklovláknobetonových panelů je dosažena vmícháním anorganických UV odolných pigmentů dovnitř cementové matrice, takže je možné dosáhnout panelů čistě bílých nebo jakkoliv barevných.
Povrchy fasádních panelů nemusí být pouze hladké. Po vymytí nebo pískování dochází k odhalení jemného písku a dosažení hrubšího estetického efektu. Kombinací hladkého a vymývaného povrchu lze vyrábět panely s libovolnými ornamenty, nebo vytvářet povrchy tzv. grafického betonu. Tvar panelů určuje bednicí technika - mezi základní tvary patří rovinné, prostorové, 3D a obloukové dílce. Téměř neomezené tvarové možnosti dělají ze sklovláknobetonu materiál, který vyhledávají architekti po celém světě. Jak již bylo zmíněno, sklovláknobeton je možné vyrábět ve velkých formátech (6 až 12 m2), kdy se při výrobě do panelu integruje ocelový rám. Kromě integrovaného rámu se panely kotví pomocí skrytých vrtaných kotev, lepením nebo viditelným kotvením pomocí nýtů.
Vlastnosti sklovláknobetonu
Fyzikálně-mechanické vlastnosti sklovláknobetonu závisí na druhu výrobního procesu. Sklovláknobeton vyrobený litím obsahuje náhodně prostorově orientované rozptýlené skelné vlákno v cementové matrici. Oproti tomu sklovláknobeton vyrobený technologií stříkáním obsahuje vlákna náhodně orientovaná v jednom směru. Výrobce GRC fasádních panelů musí provádět každodenní kontrolu vlastností čerstvého a vyzrálého GRC, aby zajistil kvalitu produktů.
| Vlastnost | Sklovláknobeton (GRC) |
|---|---|
| Tvarovatelnost | Naprostá svoboda v návrhu |
| Probarvitelnost | Ano, vmícháním anorganických UV odolných pigmentů |
| Povrchové úpravy | Hladké, vymývané, pískované, grafický beton |
| Pevnost a trvanlivost | Vysoká |
| Maximální plocha panelu | Až 6 m2 (možnost velkoformátových dílců) |
| Minimální tloušťka | Od pouhých 12 mm |
| Výrobní proces | Lití nebo simultánní stříkání |
| Kotvení | Skryté vrtané kotvy, lepení, viditelné nýtování, integrovaný ocelový rám |
UHPC (Ultra High Performance Concrete)
UHPC - materiál na špičce inovací pro nové architektonické aplikace je kombinací mimořádných vlastností, které dovolují navrhnout a vyrobit tenké prvky složitých tvarů, zakřivené a s různou texturou dle požadavků klienta, a realizovat projekty dříve obtížné až nemožné v tradiční železobetonové technologii. Železobeton změnil fasády domů na počátku 20. století, neboť umožnil zvětšit rozměry oken obytných domů ale zejména okenních výkladců obchodů. Podobně UHPC fasádní prvky mění vzhled fasád 21. století. Tlaková pevnost tohoto ultra vysokohodnotného betonu (UHPC - ultra high performance concrete) dosahuje až neuvěřitelných 200 MPa a jeho ohybová pevnost až 40 MPa. Nebývalé hodnoty mechanických vlastností Ductalu, které vysoko překračují hodnoty dosažitelné u běžných betonů, umožňují jeho použití na velmi tenké prvky, které jsou vysoce trvanlivé a s dlouhou životností.
Protože jde o nový materiál se zajímavými vlastnostmi pro jeho praktické použití, bylo potřeba vyvinout také odpovídající závěsné a spojovací prvky a celé systémy stejně jako povrchové úpravy. Každý nově navržený fasádní panel je třeba vyrobit jako prototyp, zkoušet a vyhodnocovat všechny jeho části včetně závěsných a spojovacích prvků. Využití UHPC se zdá neomezené. Po počátečních investicích do vývoje speciálního bednění, míchání a ukládání betonové směsi, lze vyrobit téměř jakýkoliv složitý tvar. Plošně zaoblené UHPC panely umožňují obložit zaoblená nároží budov panely vcelku beze spár. Celistvá plocha nečleněná spárami je elegantní a efektivnější. Samozřejmě, že je třeba počítat s úpravou norem, které ve svých předpisech zahrnují všechna doporučení pro správný a bezpečný návrh konstrukcí, aby obsahovaly i charakteristiky a chování nového materiálu.
Čtěte také: Význam betonových zátarasů pro Prahu
| Vlastnost | UHPC (Ultra High Performance Concrete) |
|---|---|
| Tlaková pevnost | Až 200 MPa |
| Ohybová pevnost | Až 40 MPa |
| Možnost tvarování | Tenké prvky složitých tvarů, zakřivené |
| Trvanlivost a životnost | Vysoká |
| Použití | Velmi tenké prvky, zaoblená nároží budov beze spár |
| Vývoj | Vyžaduje vývoj speciálního bednění a spojovacích prvků |
Provětrávané fasády
Systém odvětrávané fasády s vibrolisovanými obkladovými fasádními deskami je určen pro realizaci nebo renovaci vnějšího pláště budov suchou výstavbou. Mezi hlavní výhody úpravy fasád tímto systémem je dlouhodobá životnost a celková bezúdržbovost konstrukce. Vlastní obkladové fasádní desky splňují současná náročná kritéria a architektonické trendy kladené na moderní vzhled betonových probarvovaných povrchů. Zároveň tento výrobek díky fotokatalytické funkci plní i úlohu ekologicky prospěšného stavebního materiálu, který může přispět ke zlepšení životního prostředí zejména v zónách s hustým automobilovým provozem. Fotoaktivní funkce fasádních desek spočívá v užití fotokatalytické příměsi na bázi TiO2 při přípravě čerstvého betonu, příměs je tedy pevnou součástí lícové (pohledové) vrstvy obkladové desky. Částice této příměsi za pomoci světelné energie redukují škodlivé oxidy dusíku NOx, organické sloučeniny a také biofilmy.
Provětrávané fasády ze sklovláknobetonu DAKO-GRC (dříve DAKOBET) zaujmou svým vzhledem každého, kdo si oblíbil jednoduchý minimalistický vzhled budov a ocení vysokou kvalitu a trvanlivost zhotoveného díla. Do souhrnu vlastností důležitých pro zhotovení takového díla neodmyslitelně patří odolnost proti mechanickému poškození (prokopnutí, rozbití) a vysoká životnost. Dle výsledků testování životnosti, si fasádní panely DAKO-GRC své fyzikálně-mechanické vlastnosti uchovávají za normálních podmínek venkovního prostředí po dobu nejméně 50 let. Oproti klasickým fasádám s kontaktním zateplením zůstává u provětrávané fasády mezi vnějším obkladem a obvodovou zdí, případně vloženou tepelnou izolací, vzduchová mezera. Předností výrobků ze sklovláknobetonu DAKO-GRC je výrazně nižší hmotnost ve srovnání s konkurenčními produkty. Sklovláknobetonové dílce vyrábíme ve dvou základních variantách povrchových úprav - standardem jsou hladké panely, variantou jsou výrobky s vymývaným povrchem nebo efektem “pepř a sůl”. Díky možnosti probarvovat materiál ve hmotě jsme schopni na požadavek zákazníka vytvořit zcela individuální barevné provedení výsledných prvků. Desky jsou zhotovovány na míru dle požadavků zákazníka. Maximální rozměry panelů nejsou výrobou limitovány.
Kotvení obkladových fasádních desek
Kotvení obkladových fasádních desek je řešeno pomocí hliníkového montážního systému HAFIX, který se vyznačuje snadnou montáží, variabilitou a možností instalace opláštění i v zimním období. Jeho hlavní část sestává z kotev s nosnou a distanční funkcí přišroubovaných k nosné stěnové konstrukci přes podložky z mikroporézní pryže EPDM a svislých a vodorovných profilů tvořících základní a hlavní nosný rošt, na němž jsou uloženy nerezové kotevní prvky pro uchycení vlastních obkladových fasádních desek (prvek zakládací, průběžný, ukončovací). Varianty odsazení od nosné konstrukce jsou dle délek použitých nosných kotev 70 mm, 120 mm, nebo při stavitelné variantě v rozsahu 120-230 mm. Obvodový plášť je tak možné zateplit až do 200 mm tloušťky izolantu. Rozmístění nosných kotev je v rastru 850x400 mm. Uchycení fasádních desek tímto systémem umožňuje jejich případný dilatační posun nezávisle na nosné konstrukci. Eliminace tepelného mostu a případné šíření hluku mezi nosnou konstrukcí budovy a kotevním prvkem je zajištěna EPDM podložkami. Kotvy umožňují vyrovnání nerovností nosného podkladu až do cca 20 mm, v případě nutnosti srovnání větších nerovností lze použít kombinaci kotev různé délky.
Další systémy kotvení
- Systém DAKO SMART: Založen na principu integrace nosných prvků přímo do panelů při jejich výrobě. Způsob uchycení nosného rámu ke sklovláknobetonovému dílci umožňuje pohyb panelu během jeho přetváření vlivem vnějších podmínek. Použití systému kotvení DAKO SMART přináší mnoho tvarových možností při návrhu i výhod při následné realizaci. Integrovaný nosný rám zajišťuje tuhost GRC panelů v celé jejich ploše. K manipulaci s fasádními panely s rámem stačí pouze malý teleskopický jeřáb a mohou být osazovány výrazně menším počtem pracovníků než při ruční montáži jinak kotvených panelů. Rektifikační systém celé sestavy umožní přesně osadit velkoformátové panely i v případě určitých nepřesností, které se na stavbě vyskytují.
- Systém STUD-FRAME: Varianta kotvení Smart, kdy integrovaný nosný rám umožňuje kotvení velkoformátových a zároveň tvarově složitějších prvků bez nutnosti montáže dalších podkonstrukcí. Jde o základní způsob kotvení, vhodný zejména pro realizaci fasád z menších obkladových panelů jednoduchých tvarů do velikosti 3,5 m2 a hmotnosti max 80 kg.
- Mechanické kotvení: Je založeno na technologii využívající systému skrytých závěsů a závrtných kotev osazených do rubové strany fasádního panelu. Dílec se následně připevní na vodorovnou část nosného roštu, prostřednictvím rektifikačních šroubů se upraví jeho poloha na fasádě. Jde o nejlevnější způsob kotvení, vhodný zejména pro realizaci fasád z menších obkladových panelů jednoduchých tvarů do velikosti 3,5 m2 a hmotnosti max 80 kg.
- Lepené fasády: Systém lepení fasádních desek SikaTack Panel, který je vhodný pro vytváření provětrávaných fasádních konstrukcí v exteriéru i interiéru. Postup při montáži musí být v souladu s předpisy dodavatele lepidla, proto doporučujeme vlastní montáž nejprve konzultovat s výrobcem nebo s naším technickým oddělením.
Příklady kvalitních řešení
Mezi kvalitní a osvědčené materiály pro fasádní obklady patří panely James Hardie. Tyto panely jsou vyrobeny z vláknocementu, který je odolný vůči vlhkosti, hnilobě, hmyzu a ohni. Panely James Hardie se vyznačují dlouhou životností, snadnou údržbou a širokou škálou designových možností. Jsou tak vhodnou volbou jak pro obytné budovy, tak pro komerční objekty.
tags: #betonové #fasádní #desky #informace

