Betonové stropní PZD vs. cihelné stropní desky HURDIS: Technické aspekty a rizika

V poslední době se v odborných kruzích i u široké veřejnosti diskutuje o používání cihelných stropních desek HURDIS a betonových prefabrikovaných zdicích dílců (PZD) pro konstrukci stropů. Ačkoliv obě technologie mají své místo ve stavebnictví, je důležité znát jejich specifika, výhody i potenciální rizika.

Stropní desky PZD: Moderní řešení pro různé typy staveb

Stropní PZD (prefabrikované zdicí dílce) jsou železobetonové desky obdélníkového tvaru, určené pro stropní konstrukce. Tyto desky se prodávají v různých rozměrech a jsou opatřeny čtyřmi podélnými dutinami, které konstrukci odlehčují. Jejich hlavní výhodou je snadná montáž. Lze je použít na bytové stavby, rodinné domy, hospodářské a průmyslové budovy. Stropní desky a panely představují řešení pro vytváření stropních a střešních konstrukcí v pozemních stavbách s maximální světlostí do 3 metrů.

Cihelné stropní desky HURDIS: Tradiční materiál s potenciálními riziky

Hurdis neboli hurdisky, ploché tenkostěnné cihelné prvky používané při realizaci stropů, patří ve stavebnictví k nejznámějším pojmům. Koncem minulého století patřil hurdiskový strop k nejčastěji používaným stropním systémům. I nyní má stavebníkovi co nabídnout, především jde o systém vysoce variabilní, který vyniká jednoduchostí, přesností a velkou únosností. Při dodržení správného montážního postupu je zcela bezpečný. Keramické stropy si získaly největší oblibu na konci minulého století právě pro svoji jednoduchost, přesnost a mimořádnou únosnost. Keramické duté tvarovky Hurdis určené pro montáž stropu mají nízkou hmotnost, což umožňuje ruční montáž bez stavební mechanizace, a navíc dobré tepelně a zvukově izolační vlastnosti. Jsou proto vhodné pro individuální výstavbu rodinných domů a bytových jednotek. V případě pozdějších úprav a přestaveb domu jsou velmi variabilní, například není problém udělat otvor pro jiné, nové schodiště.

Moderní hurdisky a jejich uplatnění

Moderní keramické vložky Hurdis z Cihelny Hodonín, jednoho z výrobních závodů společnosti KM BETA, se vyrábějí stále ve víceméně typizovaných rozměrech, kdy šířka prvku činí 250 mm a výška 80 mm. Délka je oproti starším variantám prvků (1100-1300 mm) menší a činí 980 mm. Hurdiskové stropy PROFIDECK nacházejí uplatnění v obytných budovách, ale často také v zemědělských a průmyslových objektech. Jsou ideálním řešením pro drobné stavby v zahradách často realizovaných i svépomocí. Je však třeba dodržet několik základních pravidel. Strop z desek Hurdis především nesmí být vystaven dynamickému zatížení, nelze jej tedy použít pro tělocvičny, taneční sály, shromažďovací prostory apod.

Rizika destrukce u cihelných stropních desek HURDIS

V současné době dochází k destrukci spodních částí stropů, provedených z keramických stropních desek se šikmými čely ukládanými do patek (tzv. CSD HURDIS 2). Tento jev trvá již několik let. Po prostudování dostupných materiálů, konzultacích s odborníky jiných ústavů a dalších institucí jsme dospěli k závěru, že dokážeme vysvětlit hlavní příčinu destrukce. Na vznik poruchy má jednoznačně vliv nedodržení technologického postupu realizačních firem, kdy místo tenké vyrovnávací vrstvy tloušťky 10 mm, nanesené na horní straně desky, byla prováděna souvislá vrstva betonu v tloušťce od 20 do 80 mm.

Čtěte také: Krok za krokem: Betonové sloupky

Tato vrstva betonu v případě pevného spojení s horní stranou keramické desky vyvolává vysoká tahová napětí, která jsou hlavní příčinou vzniku trhlin. Jestliže tedy má silná vrchní betonová vrstva dostatečnou pevnost a je-li dokonale spojená s podkladem, existuje riziko zřícení podhledu. V případě nadbytečně tlusté vrstvy z kvalitního betonu, pevně spojené s povrchem keramické desky pak mohou hrát významnou roli i další takzvané rizikové faktory, jako jsou tenčí stěny patek a stěn, vysoký modul pružnosti nebo zabudování keramických desek HURDIS se zvýšenou vlhkostí. Zvýšená vlhkost keramického materiálu je však, podle našeho názoru, hlavně příčinou pevnějšího spojení betonové vrstvy s hurdiskou. Z doposud provedených průzkumů a zpráv od majitelů hurdiskových stropů postavených v různých časových obdobích a na základě provedených zkoušek si dovolím tvrdit, že ke zřícení podhledů nebo popraskání dochází u nadbetonovaných vrstev tloušťky 30 mm. Jestliže tato vrstva nemá dostatečnou pevnost nebo není pevně spojena s povrchem hurdisky, tak nebezpečí vzniku poruchy nehrozí. Proto zastávám názor, že nejmenší pevnost v celém systému musí mít malta nanesená jak do patek, tak i na povrch keramické stropní desky. V dřívějších dobách se opatřovaly maltou pouze boky hurdisek a stejnou maltou se zamazávaly spáry bez nanášení souvislé vrstvy. Při kontrole takto provedených stropů jsme výskyt uvedené poruchy nezjistili.

Doporučení pro majitele Hurdis stropů

Majitelům, kterým byla provedena na horní straně hurdisky souvislá a pevná betonová vrstva větší tloušťky než 20 mm pevně spojená s horní deskou hurdisky v celé ploše, mohou očekávat dříve či později zřícení podhledu. Všem tazatelům, kteří si nebyli jisti skladbou provedených stropů z keramických desek HURDIS - a to se šikmými čely do patek - jsme doporučovali provést šetrný průzkum, kterým lze jednoznačně určit skladbu stropu a ověřit statiku objektu.

Správný technologický postup montáže Hurdis stropů

Technologický předpis pro montáž stropů z desek Hurdis vychází z ČSN 73 1105 - Navrhování a provádění hurdiskových stropů. Podle článku 1 „tato norma platí pro navrhování a provádění nosných konstrukcí stropů a střech, v nichž jsou jako konstrukční prvky použity hurdisky bez dalších cihelných prvků (např. bez tzv. patek)“.

Při provádění stropů musí být bezpodmínečně dodržen technologický postup montáže. Na hurdisku se nesmí bez separační vrstvy ukládat materiál, který vykazuje objemové změny (především smršťování). Vložka Hurdis, jako každá jiná cihla, nesmí být nikdy kladena „na sucho“, všechny spáry musí být řádně vyplněny maltou. I když je montáž stropu včetně montáže a demontáže podpěr jednoduchá, musí ji provádět odborně způsobilý pracovník.

Postup montáže

  • Stropní nosníky se ukládají na nosné vyrovnané zdivo, případně železobetonový ztužující věnec.
  • Hurdisky se ukládají na válcované ocelové „I“ profily (popřípadě „U“ či jejich kombinace) min. výšky 160 mm nebo IPE, IPE - A, IPE - AA, HEA min. výšky 140 mm. Typ nosníků a jejich uložení stanoví statický výpočet.
  • Plochy, na které se ukládají nosníky, by měly být rovinné.
  • Ocelové nosníky se ukládají do cementové malty s pevností min. 5 MPa tak, aby uložení nebylo menší než 150 mm.
  • Hurdisky se ukládají na příruby nosníků do maltového lože z malty vápenocementové pevnosti 2,5 MPa, průměrné tloušťky 10 mm.
  • Délka uložení desky nesmí být menší než 30 mm, v krajním poli při uložení na zdivo 40 mm.
  • Prostor mezi stěnou nosníku a čelem hurdisky se vyplní jemnou vápennou maltou.
  • Při kladení desek se na jejich boční stěny nanáší vrstva vápenocementové malty s pevností 2,5 MPa.
  • Po uložených vložkách se nesmí chodit, pro montáž dalších vrstev stropu je nutno zřídit provizorní lávky, uložené na ocelových nosnících.
  • Pokud je zapotřebí vyrovnat horní povrch hurdisek, provede se na horní desky zabudovaných hurdisek vyrovnávací vrstva jemné vápenné malty pro zdění o průměrné tloušťce nejvýše 15 mm; větší tloušťka malty je nepřípustná.
  • Přímému spojení hurdisek s betonem se musí zabránit vhodnou separační vrstvou.
  • Prostor mezi nosníky nad hurdiskami se může vyplnit materiálem sloužícím k tepelné nebo zvukové izolaci.

Související materiály KM BETA

Keramické stropy PROFIDECK tvoří systém s dalšími materiály KM Beta, především se zdivem. Investor si může vybrat buď tradiční cihelný zdicí systém PROFIBLOK nebo vápenopískové zdivo SENDWIX. Pálený zdicí systém PROFIBLOK zahrnuje sortiment jak pro vnitřní a vnější nosné zdivo, tak pro příčkové zdivo, které doplňují věncovky a překlady. Pro výstavbu tepelně úsporných, nízkoenergetických a pasivních domů je určen osvědčený systém vícevrstvých konstrukcí KMB SENDWIX. Základem systému je vápenopískové zdivo, moderní stavební materiál s vynikajícími parametry, na které se přikládá tepelná izolace. KMB SENDWIX je velmi variabilní, ve třech základních typech systému nabízí celkem 64 různých řešení lišících se především tepelně-technickými vlastnostmi. Kromě zdicích systémů vyrábí společnost KM Beta také suché maltové a omítkové směsi a tradiční betonovou střešní krytinu. Přehled materiálů KM BETA vč. podrobných informací je uveden na www.kmbeta.cz. Materiály KM BETA pro celou hrubou stavbu pořídíte výhodně a na jednom místě na www.shop.kmbeta.cz.

Čtěte také: Postupy rekonstrukce trámových stropů

Potřebujete spočítat, kolik stropních desek a nosníků bude potřeba na váš strop a kolik vás to bude stát? Pomůže vám KM BETA díky nabídce bezplatné kalkulace. Zpět získáte zcela zdarma přehled potřebných prvků i jejich cenu, navíc se započtením aktuálních slev a akčních nabídek. Přehled prvků z kalkulace lze jednoduše použít jako nákupní seznam na e-shopu KM BETA.

Typ stropního prvku Materiál Charakteristika Doporučené použití
Betonové stropní PZD Železobeton Prefabrikované desky, obdélníkový tvar, dutiny pro odlehčení, snadná montáž. Bytové stavby, rodinné domy, hospodářské a průmyslové budovy. Světlost do 3 m.
Cihelné stropní desky HURDIS (starší typ) Keramika Ploché tenkostěnné prvky, náchylné k destrukci při nesprávném nadbetonování. Rodinné domy, bytové jednotky. Dynamické zatížení nepřípustné.
Cihelné stropní desky HURDIS (PROFIDECK - moderní) Keramika Nízká hmotnost, dobré tepelně a zvukově izolační vlastnosti, jednoduchá montáž. Obytné budovy, zemědělské a průmyslové objekty, drobné stavby. Dynamické zatížení nepřípustné.

Čtěte také: Význam betonových zátarasů pro Prahu

tags: #betonove #stropni #pzd #hurdis #srovnání

Oblíbené příspěvky: