Cihlové pásky: Moderní řešení s tradičním vzhledem

Lícové zdivo, které je tvořeno pouze spárovaným cihlovým nebo kamenným zdivem bez omítky, nabírá na popularitě. Lze ho kombinovat se všemi ostatními typy materiálů, s omítkou, dřevem, kovem i se sklem. Přednosti tohoto typu zdiva jsou především v jedinečnosti vzhledu a dlouhověkosti, která je zaručena i při minimálních nárocích na údržbu. Současné lícové zdivo moderním způsobem navazuje na tradici a přestože jde o finančně náročnější řešení, je to investice, která se vrátí. Nejde zdaleka jen o design, stavby s lícovým zdivem jsou v podstatě bezúdržbové, dokonale stálobarevné, odolné proti vlivům počasí, hmyzu i ptactvu a skutečně dlouhověké. Obkladové pásky jsou moderním řešením pro úpravu exteriéru budov, které spojují estetiku, praktičnost a odolnost. Jsou stále populárnější nejen mezi majiteli rodinných domů, ale i u architektů a stavebních firem.

Co jsou cihlové pásky?

Klasické ražené či tažené lícové cihly dnes doplňují lícové cihlové pásky, které si i při nižších nákladech zachovávají všechny přednosti cihel. Rozměry, vzhledem i vlastnostmi jsou stejné jako ražené lícové cihly, vyrábějí se totiž jejich řezáním na tloušťku 20-25 mm. Jde o postup, který zlevňuje klasické lícové zdivo i pro investory s nižšími rozpočty. Obkladové pásky jsou tenké dekorativní prvky, které věrně napodobují vzhled tradičních stavebních materiálů, jako jsou cihly, kámen nebo dřevo. Vyrábějí se z různých materiálů, které jsou odolné vůči povětrnostním vlivům a mechanickému opotřebení.

Typy cihlových pásek

  • Ražené obkladové pásky: Vyrábějí se lisováním směsi jílu do forem, které vytvářejí autentický vzhled cihel. Tento proces umožňuje vytvořit detailní textury, nerovnosti a rustikální charakter, který napodobuje tradiční cihly ruční výroby. Pásky jsou vypalovány při vysokých teplotách, což zajišťuje jejich pevnost a odolnost vůči povětrnostním podmínkám. Díky svému vzhledu jsou ideální pro historické rekonstrukce, industriální designy a objekty, kde je důraz na autentický cihlový vzhled. V současnosti se lícové cihly ražené v Česku nevyrábějí, a to kvůli surovinám, technologii a kapacitě cihelen.
  • Tažené obkladové pásky (klinker pásky): Vyrábějí se protlačováním směsi jílu přes formu, což zajišťuje rovnoměrný a přesný tvar pásky. Následně jsou vypalovány při extrémně vysokých teplotách (až 1 200 °C), což jim dodává výjimečnou pevnost, nízkou nasákavost a odolnost vůči povětrnostním vlivům. Povrch je hladší než u ražených pásek a má přesnější rozměry, což usnadňuje instalaci. Obkladové pásky Klinker se vyrábějí strojově, tažením keramické hmoty a odřezáváním na jednotlivé kusy. Pásky jsou proto rozměrově přesné a jejich tloušťka je pouhých 9 nebo 14 mm.
  • Betonové obkladové pásky: Jsou cenově dostupnou alternativou k cihlovým a kamenným obkladům. Vyrábějí se z betonové směsi, která je lisována do forem, a následně barvena nebo povrchově upravena tak, aby napodobovala přírodní materiály. Tyto pásky mohou imitovat vzhled cihel, kamene i jiných dekorativních povrchů a jsou často používány pro fasády, ploty a interiéry.
  • Sádrové obkladové pásky: Jsou lehké a snadno instalovatelné obklady, které se používají především v interiérech. Jsou vyráběny z lehčené sádry, která je upravena tak, aby imitovala cihly, kámen nebo jiné přírodní materiály. Díky své nízké hmotnosti se snadno instalují i na méně pevné povrchy. Sádrové pásky jsou ideální pro vnitřní prostory, kde dodávají estetický vzhled bez nutnosti složité údržby.
  • Keramické obkladové pásky: Jsou vyrobeny z vysoce kvalitní keramiky, která je často glazovaná pro zvýšení odolnosti a estetického vzhledu. Tento typ pásek nabízí širokou škálu barev, textur a povrchových úprav, což umožňuje jejich využití jak v interiérech, tak na fasádách.
  • Plastové a PVC obkladové pásky: Jsou moderní alternativou k tradičním materiálům. Vyrábějí se z polymerových směsí, které imitují vzhled cihel, kamene nebo dřeva. Díky nízké hmotnosti a snadné instalaci jsou často využívány u novostaveb, přístaveb a plotů.
  • Ohebné cihlové pásky Elastolith: Pocházejí z Holandska, kde se ručně vyrábějí již od roku 1962. Vynikají především svou nízkou hmotností, dokonalým vzhledem, odolností a rychlostí instalace. Z těchto důvodů se těší oblibě zákazníků po celé Evropě a USA. Mají rozměr 240x71 mm nebo 210x50 mm a jejich síla je 4 mm nebo 7 mm v závislosti na produktové řadě. Jsou vhodné nejen do exteriéru, ale také pro obložení vnitřních stěn. V nabídce je celkem 42 typů v exkluzivních odstínech. Jednotlivé pásky se vtlačí do naneseného speciálního lepidla, které zároveň slouží jako spárovací tmel a stačí ho pouze rozetřít ve vzniklých spárách, což výrazně urychluje montáž.
  • Cihlové obklady Elabrick: Jsou lehké a ohebné pásky, které jsou věrnou imitací lícového zdiva. Díky mnoha svým jedinečným vlastnostem mají tyto cihlové obklady velice široké možnosti použití ať už na fasádách domů či v interiéru. Snadno s nimi docílíte exkluzivního cihlového vzhledu fasád po vzoru holandských či anglických domů nebo ozvláštníte jakýkoliv vnitřní prostor. Odpuzují vodu, propouští páry a jsou stálobarevné.

Montáž cihlových pásek

Instalace obkladových pásek na fasádu je relativně jednoduchá, ale vyžaduje pečlivou přípravu povrchu, správný výběr lepidla a přesnou aplikaci. Pokud je proces proveden správně, obkladové pásky mohou vydržet desítky let bez nutnosti větší údržby. Při montáži je velice důležitá míra odbornosti a znalostí pracovníků, proto byste měli tuto práci svěřit profesionálům. Abychom dosáhli žádoucího efektu, funkčnosti a dlouhé bezúdržbové životnosti, je potřeba dodržet všechny technologické postupy.

Příprava podkladu

Cihlové obkladové pásky je možné lepit rovnou na nosné zdivo opatřené omítkou nebo stěrkou z lepidla (případně perlinkou), či na zateplovací systém (polystyren, minerální vlna). Podklad musí být nosný, trvale suchý, čistý a pevný. Nejsou vhodné podklady, které propouštějí vlhkost, jsou porézní, podklady ze dřeva a na bázi bitumenů. Doporučujeme podklad vyrovnat stěrkou a napenetrovat. Správná příprava povrchu je klíčovým krokem, který ovlivní celkovou stabilitu a životnost obkladových pásek. Povrch musí být čistý, suchý a zbavený nečistot, mastnoty a prachu. Před lepením pásků doporučujeme plochu napenetrovat pro zpevnění podkladu a zmenšení nasákavosti tak, aby nanesené lepidlo dokonale přilnulo. Pro montáž se doporučuje použít soklové hliníkové lišty tloušťky minimálně 0,8 mm. Rozměry profilu soklové lišty musí odpovídat tloušťce desek tepelné izolace. Soklová lišta se kotví do podkladu pomocí zatloukacích hmoždinek. Hmoždinky jsou od sebe vzdáleny podle profilu lišty (tloušťka izolantu) a typu podkladu 300-500 mm. Nerovnosti podkladu lze kompenzovat vkládáním vymezovacích podložek pod lištu v místě kotvení hmoždinkou. K podélnému napojení lišt se používají plastové spojky. Je zakázáno napojovat soklovou lištu na nároží nebo v koutech.

Příprava zateplovacího systému pro obkladové pásky

K zateplení se používají tepelně izolační desky z fasádního pěnového polystyrenu nebo fasádní desky z minerální vlny, v daném případě s kolmou orientací vlákna. Na obvodové zdivo nalepíme izolant (fasádní pěnový polystyren EPS 70F, EPS 100F nebo fasádní desky z minerální vlny s kolmou orientací vlákna) pomocí cementové malty ExcelMix TS SPECIAL. K lepení izolantu použijeme tenkovrstvou cementovou maltu (lepidlo), kterou připravíme podle návodu na obalu. Vlivem vlastní hmotnosti obkladových pásků na líci ETICS, doporučujeme ve všech případech celoplošné lepení izolantu. Izolační desky přikotvíme talířovými hmoždinkami fischer Termoz CS s kovovým šroubovacím trnem, které zajistí přenos sil od sání a tlaku větru. Minimální počet talířových hmoždinek nesmí klesnout pod 6 ks/m2. Desky klademe na suchý penetrovaný podklad od soklové lišty vzestupně na vazbu v ploše i na nárožích. Je-li systém ETICS v kontaktu s terénem, a nebo méně než 200 mm nad přilehlým terénem, je nutno použít tepelněizolačních desek se sníženou nasákavostí (Perimetr, extrudovaný polystyren). Desky se lepí na těsný sraz. Spotřeba lepící malty pro lepení desek je 3-6 kg suché směsi na 1 m2 podle drsnosti a rovinnosti podkladu. Minimální technologická pauza mezi nalepením desek izolantu a zahájením kotvení je 24 hodin.

Čtěte také: Nažehlovací pásky a OSB: Vlastnosti a použití

Na již zajištěné izolační souvrství aplikujeme tenkovrstvou cementovou maltu se silnější sklovláknitou (pancéřovou) tkaninu o vyšší gramáži. K vytvoření základní vrstvy použijeme tenkovrstvou cementovou maltu a sklovláknitou výztužnou tkaninu. Při použití cihelných pásků na zateplovací systém používáme silnější sklotextilní tkaniny s vyšší gramáží. Tato tkanina je „pancéřová“, to znamená, že časem nedochází k vytažení a uvolnění tkaniny. Základní vrstvu provádíme nanášením tenkovrstvé malty na suché a čisté izolační desky. Nejprve maltu rozetřeme rovnou stranou hladítka s důkladným zatřením do podkladu (důležité pro zajištění potřebné přídržnosti) a následně zajistíme rovnoměrné plošné množství malty zubovou stěrkou (obvykle se zubem 10 x 10 nebo 12 x 12 mm). Základní vrstva se vyztužuje vtlačením tkaniny ze skelných vláken do nanesené stěrkové hmoty v celé ploše až k okrajům. Výztužná tkanina musí být uložena bez záhybů a řádně vypnuta. Talířová hmoždinka musí být vždy umístěna v místě nanesení lepicí hmoty, nesmí procházet dutinou (mezerou) mezi izolantem a podkladem. Maximální doba, po kterou mohou být instalované hmoždinky vystaveny klimatickým podmínkám bez zatření stěrkovou hmotou, nebo povrchovým obkladem, je 6 týdnů. Při upevňování tepelného izolantu kotvícími prvky, které jsou osazovány přes výztužnou síťovinu, tj. talíř hmoždinky je v poloze nad síťovinou, se hmoždinky osazují nejlépe tehdy, když stěrková hmota ještě nezatuhla. Zapuštěné talíře osazených hmoždinek se do nezaschlé hmoty zatřou do roviny vnějšího líce výztužné vrstvy používanou stěrkovou hmotou. Při instalaci kotvících prvků nesmí dojít k výraznému prohnutí armovací tkaniny, který by mohl způsobit posun tkaniny a snížit soudržnost armovacího souvrství.

Jelikož je hmotnost obkladových pásků větší než 25 kg/m2, je nutné přenos tohoto svislého zatížení zajistit dalším kotevním prvkem, a tím je rámová hmoždinka fischer SXR nebo SXRL s rozšiřujícím talířkem (kotvíme skrz sklovláknitou tkaninu do čerstvé malty). Přesný typ, délku a kotevní schéma rozmístění talířových hmoždinek je nutné navrhnout dle vstupních údajů, jako je: typ použitého izolantu, výšky objektu, typ nosného podklad atd. Vše vyplyne ze statického výpočtu. Izolační desky přikotvíme talířovou hmoždinkou nebo injektovanou kotvou, která zajistí přenos sil od sání a tlaku větru. Četnost, typ a rozmístění všech kotevních prvků (talířové hmoždinky, injektované kotevní prvky Spiral Anksys, rámové hmoždinky) určuje projekt, nebo statický výpočet (obvykle dle ČSN 73 2902 a souvisejících předpisů) v závislosti na konkrétních podmínkách (druh podkladu, druh izolantu, rozměry objektu, větrová oblast, umístění v terénu, plošná hmotnost použitého obkladu, příp. další faktory). Navržený druh talířových hmoždinek, nebo kotev Spiral Anksys, musí být při použití v certifikovaných systémech s daným izolantem v souladu s platnou ETA. V souladu se statickým návrhem kotvení může být současně s talířovými hmoždinkami, nebo kotvami Spiral Anksys, použito doplňkové mechanické kotvení, přenášející smykové zatížení dané hmotností použitého obkladu (např. rámové hmoždinky s roznášecím talířkem). Rámové hmoždinky se umisťují také přes armovací tkaninu, v pravidelném rastru, jehož rozměr je součástí statického návrhu kotvení. Konkrétní pokyny pro montáž talířových hmoždinek, kotev Spiral Anksys, nebo rámových hmoždinek je vždy dán konkrétním typem použitého kotvícího prvku.

Rozměření a lepení pásek

Zcela nejdůležitějším krokem při aplikaci obkladových pásek je správné rozměření jejich umístění. Cílem je rozměřit délky pásek a mezery mezi nimi tak, abychom při samotném lepení potřebovali co nejméně pásek zkrácených na atypický rozměr. Jistotou dokonalého výsledku je správné a přesné rozměření, rozkreslení a založení stavby. Tloušťka ideální spáry mezi pásky by měla být 10 mm, od oka přitom nelze rozeznat, pokud tuto mezeru plošně zmenšíme či zvětšíme o cca 2 mm. Při délce řady nad nadpražím 1 520 mm, na kterou se vejde zhruba 7 pásků - tedy 8 spár, což je ideálně 80 mm -, nám vyjde, že každý pásek musí být 206 mm dlouhý. Řezání pásků se pak nevyhneme zejména v místech průchodu fasádou - tj. kolem kohoutů na vodu, větracích potrubí, vývodů elektřiny ad. Doporučujeme řezat vždy venku kvůli prachu.

  1. Začínáme vždy nadpražím okna, resp. na ostění hned pod nadpražím. Vždy začínáme založením a lepením rohových pásků kolem oken a na rozích RD. Tím se vyhneme zbytečným dořezům a kvantlíkům či nenavazující spáře. Pásky lepíme v takové vzdálenosti od nadpraží, aby pásky nalepené na překlad zakryly šířku pásků nalepených v nadpraží, plus spára mezi řadami pásek.
  2. Vodováhou a zednickou šňůrou si zaměříme úroveň protilehlého pásku k nejbližší další špaletě či rohu budovy. Pásky v řadě nelepíme, nejprve si rozvrhneme ty okrajové v kritických místech geometrie objektu. Toto nám pomůže optimalizovat velikost spáry a správně rozvrhnout kladení jednotlivých řad.
  3. Pro lepení pásků si připravíme lepidlo spíše hustší konzistence, aby dobře drželo při nanášení na pásek a manipulaci s ním dle doporučení výrobce. Lepení obkladů se provádí speciálním flexibilním lepidlem. Vždy je nutné řídit se technologickými postupy výrobce. Obzvláště pak musíme dbát na vhodné klimatické podmínky a v žádném případě nepřidávat do lepidla žádné příměsi. Lepidlo na podklad nanášejte zubovým hladítkem, ideální rozměr zubu je 6 nebo 8 mm. Lepidlo na pásku nanášíme pomocí zubového hladítka např. se zubem 8 mm. Nejvhodnějším způsobem je nanášení lepidla na samotný pásek. Lepidlo můžeme nanášet na pásek i na stěnu. Pokud ovšem pracujeme v teplejším počasí, je vhodnější nanášet lepidlo na každý pásek těsně před jeho lepením. Pokud bychom nanášeli lepidlo na stěnu ve větší ploše, hrozí, že by začalo tvrdnout dříve, než bychom pásek nalepili - a ten by následně mohl odpadnout. Tím zabráníme i nechtěnému nanesení lepidla na místa, kde by nám pokládku ztížilo.
  4. Pásek přitiskneme na místo a pohybem ruky párkrát posuneme mírně nahoru a dolů pro dokonalé usazení. Bezprostředně po nanesení lepidla se obklad zatlačí do vrstvy lepidla a pásek se vyrovná.
  5. Po nalepení obou protilehlých rohů můžeme začít lepit pásky v řadě. Dokonalé urovnání pásků provádíme až po nalepení celé řady. Teprve v tu chvíli vidíme rozestupy mezi jednotlivými pásky a můžeme spáry uzpůsobit pro co nejlepší efekt celku. Po nalepení protilehlého rohu (ev. i nalepení celé řady) přejdeme k rohovému pásku na protější straně otvoru, u kterého jsme začínali. Zde zakládáme delší nebo kratší pásek - tato délka závisí na rozměření pásků, které budou přilepeny nad nadpraží.
  6. Pásky zkracujeme úhlovou bruskou na požadovanou délku. Rohové pásky 240x71mm jsou již vyrobeny předohnuté do pravého úhlu.
  7. Po rozměření špalet, nadpraží a nalepení pásků na všechna rohová a koncová místa můžeme přejít k lepení pásků v řadách. Lepení řad je lepší provádět až poté, co máme všechna kritická místa připravená a rozměřená.
  8. Pásky musíme proměřit ideálně tak, aby poslední řada vyšla ideálně vzhledem k výšce plánovaného terénu. Pokud bychom obklad skončili příliš brzy nad terénem, pak by celkový obklad neměl požadovaný efekt.
  9. Po rozměření pásků si tzv. brnkačkou uděláme pole vzdálená od sebe na výšku 4 řad obkladových pásků. Každou čtvrtou řadu tak založíme dle vyznačené řady, ostatní pásky vyskládáme do menší plochy dle řad již vyrovnaných.
  10. Při provádění obkladů doporučujeme dodržovat šířku spáry mezi pásky 8-12 mm. Lícové pásky doporučujeme odebírat z několika palet najednou a promíchat je tak, aby nedocházelo k barevným nerovnostem.

Spárování obkladových pásek

Mezi lepením a spárováním pásků dodržíme 24hodinovou technologickou přestávku. Pro spárování používáme pouze výrobcem doporučený typ spárovací hmoty. Spárovat začínáme ideálně až ve chvíli, kdy máme kompletně obloženou celou stěnu. Spárování je poslední krok, který dodává fasádě finální vzhled a zajišťuje dlouhou životnost instalace. Správné vyplnění spár chrání fasádu před vlhkostí, mrazem a mechanickým poškozením. Víte, že spárovací malta tvoří více jak 13 % celkové plochy? Tento fakt může zásadně ovlivnit celkovou barvu a dojem cihlové fasády.

Metody spárování:

  • Mokré spárování: Využívá řidší konzistence spárovací hmoty a tu nanášíme spárovacím pytlíkem přímo do spáry, necháme lehce vyschnout, pak proškrábneme a lehce očistíme. Spárování je pro laiky obtížnější a hrozí zašpinění fasády.
  • Suché spárování: Využívá polosuchou směs, při které nehrozí ušpinění pásky. Při tomto způsobu je ideální vodorovné spáry spárovat pomocí hmoty nanesené na rovné ploše (například hladítku), odkud nabíráme a vtlačujeme do mezery, zatímco u svislých spár je třeba rukou umístit hmotu na spárovací špachtli a následně vmáčknout do svislé spáry. Pro spárování svépomocí je nejvhodnější použít spárovací hmoty FM pro ruční spárování. Rozmíchaná směs je dobře tvarovatelná, takže se snadno hladítkem / špachtlí aplikuje do spáry a nezašpiní samotné pásky. Vybírat můžete z mnoha odstínů - v interiéru patří k oblíbeným bílobéžová nebo bílošedá, ale můžete vybírat i z dalších barev jako je šedá, tmavě šedá, antracitová, bílá nebo černá.

Po zavadnutí (suchá i mokrá metoda) maltu ve spáře vytvarujeme (např. profilovanou stěrkou, plastovou hadicí, či pomocí dřevěného kolíku). Konečné očištění provedeme ometením, pomocí smetáčku. Voda použitá pro rozdělávání spárovací malty musí být čistá. Dokonalé vytvrdnutí malty nastane při běžných podmínkách (cca 20 °C, 50% rel. vlhkosti) ve 3 - 10 dnech. Po tuto dobu je nutné chránit zdivo před vlivem klimatických podmínek. Vlhkým štětcem (12-14mm) rozetřete spárovací hmotu - lepidlo.

Čtěte také: Vše o obkladových páscích

Důležité faktory při výběru cihlových pásek

  • Vzhled cihlových pásek: Cihlové pásky mají přirozený a autentický vzhled, který přidává domu tradiční a elegantní estetiku.
  • Výběr barev a vzorů cihlových pásek: Cihlové pásky jsou k dispozici v různých barvách, od klasických červených a hnědých až po moderní šedé a bílé odstíny.
  • Materiál cihlových pásek: Cihlové pásky jsou vyrobeny z různých materiálů, včetně umělých hmot, betonu nebo keramiky. Každý materiál má své vlastnosti, jako je odolnost vůči povětrnostním vlivům, trvanlivost a údržba.
  • Montážní metoda a náročnost instalace cihlových pásek: Montáž cihlových pásek závisí na zvoleném systému a výrobci. Většinou se používá lepidlo nebo speciální příchytky na fasádu.
  • Odolnost cihlových pásek vůči vlhkosti a povětrnostním vlivům: Kvalitní cihlové pásky jsou obvykle odolné vůči vlhkosti a povětrnostním vlivům. Výrobci často uvádějí specifikace ohledně odolnosti proti vodě, UV záření a dalším vnějším vlivům.
  • Poměr cena-výkon cihlových pásek: Cena cihlových pásek se může lišit v závislosti na zvoleném materiálu, výrobci a kvalitě. Je důležité zhodnotit poměr mezi cenou a výkonem cihlových pásek ve srovnání s jinými dostupnými možnostmi pro fasádu domu.
  • Energetická účinnost cihlových pásek: Energetická účinnost cihlových pásek je závislá na dalších faktorech, jako je izolace zdi a celková tepelná ochrana domu.
  • Životnost a odolnost cihlových pásek: Kvalitní cihlové pásky mají obvykle dlouhou životnost a jsou odolné proti vlivům počasí a opotřebení. Odolnost a trvanlivost jsou závislé na zvoleném materiálu, kvalitě instalace a správné údržbě.
  • Alternativy k cihlovým páskám pro fasádu domu: Existuje několik alternativ k cihlovým páskám pro fasádu domu, které mohou poskytovat podobný vzhled nebo jiný styl.
  • Reference a zkušenosti s použitím cihlových pásek: Je vždy dobré zjistit reference a zkušenosti s použitím cihlových pásek od dalších stavitelů nebo majitelů domů, kteří již takovou fasádu použili.

Je důležité vzít v úvahu všechny tyto otázky a faktory při rozhodování o použití cihlových pásek na fasádu domu. Fasáda je kabát domu. Skutečně tak dbejte na to, aby vám montáž obkladových pásků provedla zkušená firma! Vyvarujete se tak nejčastějším problémům neodborné montáže mezi které patří:

  • dořezávky obkladových pásků v ploše nebo kolem otvorů - tzv. kvantlíky
  • výkvěty vzniklé používáním příměsí nebo nesprávné maltové směsi a špatným technologickým postupem
  • nenavazující spáry ze špatného rozměření nebo nekvalitně provedené, flekaté spáry
  • špinavé a umazané lícové pásky od spárovací hmoty
  • špatné namíchání obkladových pásků a cihel z palet - tím vznikne jiný konečný pohledový efekt
  • nadměrný odpad z materiálu
  • neodborná montáž stavbu prodlužuje a tím vznikají vícenáklady

Uchovávání, přeprava a trvanlivost

Cihlové obklady a speciální lepidlo se musí přepravovat i uchovávat v suchu a ochránit před mrazem. Trvanlivost cihlových obkladů je neomezená, pokud jsou uchovávány v suchu a chráněny před mrazem.

Bezpečnost

Produkty nejsou klasifikovány jako nebezpečné zboží dle směrnic ES. Uchovávejte mimo dosah dětí. Při kontaktu s očima/pokožkou vypláchněte vlažnou vodou, v případě potíží kontaktujte lékaře. Při požití vypláchněte postiženému ústa a kontaktujte lékaře. Protože se při výrobě používají přírodní suroviny, mohou se vyskytovat odchylky v barvě a odstínech. Ručíme za kvalitu našich výrobků. Pokud si nejste jisti aplikací na určitý podklad, sami si musíte testováním ověřit, zda je tento podklad vhodný. Dodavatel a výrobce nenese žádnou odpovědnost za nedodržení návodu k použití.

Čtěte také: Detailní průvodce výběrem protiskluzných pásek pro betonové povrchy.

tags: #cihlove #pasky #strih #informace

Oblíbené příspěvky: