Dřevotřísková deska Sololit: Hustota a využití
Dřevo je jedinečný materiál, který vyniká jak vizuálně, tak svými vlastnostmi. Jedním z produktů zpracování dřeva jsou dřevovláknité desky.
Co jsou dřevovláknité desky?
Dřevovláknité desky definuje norma ČSN EN 316, jako desky o tloušťce 1,5 mm a více, vyrobené z lignocelulózvých vláken za použití zvýšené teploty nebo tlaku.
Rozdělení dřevovláknitých desek podle hustoty:
- Měkké dřevovláknité desky: hustota nižší než 400 kg/m3
- Polotvrdé dřevovláknité desky (MDF): hustota od 400 do 900 kg/m3
- Tvrdé dřevovláknité desky (DVD): hustota větší než 900 kg/m3
Tvrdé dřevovláknité desky (DVD)
Tvrdé dřevovláknité desky mají hustotu větší než 900 kg/m3. Ve většině případů jsou vyráběny v tloušťkách od 2 do 6 mm.
Od roku 1949 se jako jedna z prvních firem v České republice, ale i ve světě, začala výrobou tvrdých dřevovláknitých desek, zabývat firma Solo Sušice, která dala tomuto velkoplošnému materiálu obchodní název Sololit (někdy se také používá Sololak). Od počátku výroby se jednalo o velmi kvalitní materiál, který se rychle uplatnil na domácím i zahraničním trhu. Závod v Sušici je od konce devadesátých let uzavřen.
Tento typ DVD má ve většině případů horší mechanické vlastnosti než překližka, ale je výrazně levnější. Díky některým přednostem, zejména tvrdosti a homogenitě, v mnoha případech překližku nahradil (např. záda skříňového nábytku).
Čtěte také: Vlastnosti LTD 25mm
Výroba tvrdých dřevovláknitých desek
Tvrdé dřevovláknité desky (DVD) se mohou vyrábět dvěma způsoby, suchou nebo mokrou cestou. Hlavní rozdíl mezi procesy výroby suchou a mokrou cestou je ve vlhkosti vláken při formátování desek, kdy u suchého procesu mají vlákna vlhkost nižší než 20 % a u mokrého procesu se vlhkost vláken naopak pohybuje nad 20 %.
- Mokrá cesta: Starší způsob výroby spočívá v přídavku chemikálií a ve formování vláknité suspense na podložní síto, kde dochází k postupnému odvodňování, lisování a vytvrzování desky. Na hotové desce je na rubové straně vždy patrný otisk síta, lícová strana je hladká.
- Suchá cesta: Energeticky méně náročný způsob, při které je na mokré nebo u některých technologií až na suché vlákno naneseno lepidlo a přídavné látky. Po usušení (vlhkost 5 až 10 %) je tento materiál vrstven na pás do koberce a postupně předlisován a slisován.
U suché výroby se využívá především vlákna z dřeva buku (v některých případech se může přidávat i jehličnaté dřevo). Vlákna jsou pojena pomocí fenolformaldehydových lepidel s přídavkem parafínu.
Využití tvrdých dřevovláknitých desek
HDF je díky svým vlastnostem hojně využívaný materiál jak v nábytkovém odvětví, tak i ve stavebnictví, truhlářství a dalších oborech.
Dlouhá léta byly tvrdé DVD vyráběné mokrou cestou (tloušťky 3,2 mm) využívány hlavně na pláště dveřovek při výrobě interiérových hladkých dveří. Hlavní použití tvrdých DVD, většinou vyráběných suchou cestou, je v současné době při výrobě nábytku na záda skříní a dna zásuvek.
Povrch tvrdých dřevovláknitých desek můžeme běžně upravovat potiskem, laminovat, dýhovat nebo polepit papírovou fólií.
Čtěte také: Deska z dřevotřísky pro půdní vestavby
Některé desky mající hustotu až 1 200 kg/m3 mohou být, např. v drážkovaném provedení s velmi odolným povrchovým nátěrem, určeny jako koupelnové dlaždice.
Údržba
Údržba výrobků z tvrdé dřevovláknité desky s povrchovou úpravou se většinou provádí suchým nebo vlhkým hadříkem, stejně jako v případě laminátových podlah z tvrdé dřevovláknité desky. Utírání prachu, tedy suché čištění, by se mělo provádět za pomocí prachových utěrek.
Cena
Tvrdé dřevovláknité desky jsou dražší než stejné dřevotřískové desky, ale výrazně levnější než překližky. Cena je závislá na tom, zda jsou prodávány jednostranně nebo oboustranně surové, potiskované, laminované, kašírované papírovou fólií nebo i ojediněle dýhované.
Čtěte také: Co jsou desky P3 a kde se používají?
tags: #dřevotřísková #deska #sololit #hustota

