Epoxidové barvy a vzorníky: Komplexní průvodce
Epoxidové barvy jsou moderní nátěrové hmoty, které si v posledních letech získaly velkou oblibu díky svým výjimečným vlastnostem a široké škále použití. Základem epoxidových barev jsou epoxidové pryskyřice, polymerní materiály syntetického původu, které patří mezi reaktoplasty.
Co jsou epoxidové pryskyřice?
Epoxidové pryskyřice jsou pryskyřičné látky s více než jednou epoxidovou vazbou. Nevytvrzená epoxidová pryskyřice je viskózní lepkavá kapalina nebo křehká pevná látka (čím vyšší molekulová hmotnost, tím vyšší teplota tání). K vytvrzení dochází nejčastěji přidáním tzv. tvrdidla a to buď za pokojové, nebo zvýšené (až 200 °C) teploty. Epoxidové barvy a jejich vytvrzení je založeno na chemické reakci, při které vznikají chemické vazby mezi jednotlivými molekulami. Takto zesíťovaný materiál je velmi tvrdý a chemicky i tepelně odolný, protože původní molekuly jsou prostorově vázány vzniklou sítí chemických vazeb.
Epoxidová pryskyřice (označována také jako epoxid), je látka, která je nezávadná a v posledních letech dosahuje velké obliby především díky svému vzhledu a vlastnostem. Používá se například k výrobě šperků, zalévání dekorativních předmětů, ale především jako designový doplněk ve spojitosti se dřevem (stoly, servírovací prkénka, postele). Epoxidová pryskyřice je ve své původní podobě čirá.
Standard RAL: Barevné odstíny v průmyslu
Označení RAL je zkratkou pro ReichsAusschuss für Lieferbedingungen (Říšský výbor pro dodací podmínky). Vzorník barev RAL je uznávaný standard pro stupnici barevných odstínů, který se používá v průmyslové výrobě interiérových nebo exteriérových nátěrových hmot pro stavebnictví obecně. Jeho smyslem je, mimo jiné, usnadnění komunikace mezi zákazníkem a dodavatelem o odstínu barvy.
RALový vzorník je celosvětově uznávaný standard pro odstíny barev a zejména laků, používaný hlavně ve stavebnictví. Nám slouží pro určení barvy epoxidové stěrky na podlahu nebo stěnu. Na světě existuje několik ucelených barevných soustav a každá je přizpůsobená potřebám v určité oblasti a to od interiérů až po digitální technologie. Nejpoužívanější RAL Classic má 213 odstínů včetně metalických. Označují se čtyřmístnými kódy, například čistě bílá je RAL 9003 (Signální bílá) a jedna z nejpoužívanějších šedých barev nese označení 7047 (televizní šedá).
Čtěte také: Kompletní průvodce prací s epoxidovou pryskyřicí
Tolerance a vnímání barev
Často se objevují dotazy ohledně akceptovatelné tolerance od standardu RAL. Tyto dotazy jsou téměř vždy spojeny s řešením reklamací a čím je tazatel méně zkušený, tím více je rozčarován, když se dozví, že RAL nestanovuje možnou hodnotu odchylky od normy. Důvodů pro tyto odchylky je celá řada, i když pomineme nejčastější příčinu, kterou je dodávka nátěrových hmot od různých dodavatelů.
Vidění barev a jejich odstínů je zcela individuální. Jinak vidí barvu muž a jinak ji vidí žena. Jinak barvy vidíme ráno a jinak večer. Vidění barev se mění s věkem. Jako děti rozlišujeme barvy snadněji než ve stáří. Barevný vjem je odlišný při pohledu na lesklou, polomatnou nebo matnou barevnou plochu. Též případná textura povrchu je schopná zviklat naše přesvědčení o konkrétní barvě. Náhledy barev se mohou zobrazit na každém monitoru v odlišném odstínu v závislosti na jeho nastavení.
Ještě jedna důležitá poznámka! Víte, že když necháte stroj namíchat dvakrát stejný odstín RAL - lidské oko uvidí rozdíl? Ano, naše oči jsou stále mnohem dokonalejší než nejmodernější míchací stroj. Proto vždy dbáme na to, aby jedna zakázka byla aplikována v celém rozsahu z jedné várky. Tím si zajistíme dokonalý výsledek a spokojeného zákazníka. Právě domíchávání materiálu je vždy ošidné a může se stát, že barva nebude totožná a původně jednobarevná podlaha bude mít dva odstíny. Dejte si na to pozor, pokud se chystáte aplikovat epoxidovou podlahu SVÉPOMOCÍ!
Typy epoxidových barev a jejich použití
Epoxidová základní antikorozní barva HS
Jedná se o základní nátěr do těžkého korozního prostředí. Je vhodná pro nátěry ocelových konstrukcí mostů, vodních děl, stájí, mlékáren, prádelen, konzerváren, obytných kontejnerů, dopravníků, výrobních linek, strojů a zařízení, nádrží, van, podzemních zásobníků, potrubí a minerálních podkladů. Má výbornou přilnavost, antikorozní, chemickou a mechanickou odolnost. Odolává trvalému ponoru, ropným látkám, olejům, tukům, alkoholu, čisticím prostředkům, roztokům zředěných kyselin a zásad. Aplikuje se vysokotlakým airless, štětcem, válečkem. Případné vrchní barvy PE 33, PE 73, PE 84, ZE 53 lze stříkat po 60 minutách.
Epoxidová samozákladující barva 2v1 ZE 53
Kvalitní rychleschnoucí základní a vrchní (2v1) dvousložková barva do těžkého korozního prostředí. Vhodná pro VNITŘNÍ nátěry ocelových konstrukcí, stájí, mlékáren, prádelen, konzerváren, dopravníků, výrobních linek, strojů a zařízení, podzemních zásobníků, potrubí a minerálních podkladů (pochozích i pojezdových podlah). Má výbornou přilnavost, chemickou a mechanickou odolnost. Odolává trvalému ponoru, ropným látkám, olejům, tukům, alkoholu, čisticím prostředkům, roztokům zředěných kyselin a zásad. ZE 53 je možné nanášet přímo na podklad bez základního nátěru.
Čtěte také: Zabraňte korozi s barvou S2305
Epoxidová barva na podlahy - AQUADECOL EPOXY
Vodou ředitelná dvousložková epoxidová barva určená k nátěrům svislých a vodorovných betonových konstrukcí, k nátěrům betonových podlah, k dekoračním a ochranným nátěrům zdiva, vápenných a vápenocementových omítek, k netransparentním vrchním ochranným nátěrům dostatečně soudržných akrylátových barev, případně po odzkoušení k nátěrům dalších materiálů jako je sádrokarton, dřevovláknité materiály, antikorozně základovaný kov apod. Epoxidová barva - AQUADECOL EPOXY je určena především pro použití ve vnitřním prostředí. Při méně náročných požadavcích ji lze na minerální podklady použít ve venkovním prostředí, kde oproti běžným epoxidovým barvám lépe odolává UV záření, přesto může v exteriéru při silné či dlouhodobé expozici UV zářením docházet ke změně lesku a odstínu či ke „křídování“ povrchu. Barva slouží rovněž jako epoxidový penetrační nátěr, pouze je potřeba zvolit větší zředění. Oproti rozpouštědlovým epoxidovým systémům barva vykazuje nízkou úroveň zápachu a obsahuje pouze nepatrné množství volně těkavých organických látek (VOC).
Epoxidová žula (Epoxy Granite)
Epoxy Granite neboli epoxidová žula je syntetický kompozitní materiál složený z epoxidové pryskyřice a žulových třísek používaných jako vysoce výkonná alternativa k ocelovým a litinovým základnám obráběcích strojů. Hotový materiál je pevný a odolný s vynikajícími vlastnostmi tlumení vibrací a dlouhou životností. Použití epoxidové žuly také umožňuje vysokou míru flexibility výroby, protože pomocné části, jako jsou montážní body, skluzavky a trubky chladicí kapaliny, mohou být přidávány do kompozitu během lití, což výrazně snižuje výrobní náklady. Dalšími vlastnostmi snižujícími náklady u žulových kompozitů na bázi epoxidů jsou výrobní proces vytvrzování za studena a schopnost používat nízkonákladová plniva k přidávání objemu do materiálu. Strojové základny vyrobené z epoxidové žuly mají nejčastěji vynikající pracovní vlastnosti, které často mnohem převyšují tradiční materiály. Například materiál má vnitřní tlumicí vlastnosti až desetkrát lepší než u litiny, třikrát lepší než přírodní žula a téměř třikrát lepší než ocel. Tepelná stabilita a torzní tuhost epoxidové žuly jsou také dobré, stejně jako odolnost vůči vnitřnímu namáhání. Je odolný vůči degradaci maziva a chladicí kapaliny a nabízí vynikající pohlcování hluku a nízké výrobní náklady.
Aplikace dvousložkové epoxidové nátěrové hmoty Epoxyban
Moderní syntetická dvousložková epoxidová nátěrová hmota na beton určená k nátěrům betonových podlah s velmi vysokou mechanickou zátěží. Natřené plochy odolávají působení těžké manipulační techniky, dlouhodobému kontaktu s horkými a mokrými pneumatikami, vzdorují vodě, ropným produktům a většině běžných chemikálií. Epoxyban je dvousložková epoxidová nátěrová hmota pro vnitřní i venkovní nátěry betonových ploch a jiných savých materiálů.
Použití Epoxybanu
- Silně zatěžované betonové podlahy v garážích, skladech, výrobních halách, terasy, bazény apod.
- Nátěry dřevotřískových desek, zdiva a dalších porézních materiálů.
Vlastnosti Epoxybanu
- Vyznačuje se vysokou mechanickou odolností, vzdoruje ropným produktům a většině běžných chemikálií.
- Je použitelný jako litá podlahovina, neobsahuje rozpouštědla a při vytvrzování nemění objem.
- Lze jej nanášet v libovolně silné vrstvě.
- Výsledný nátěr je lesklý. Působením povětrnostních vlivů dochází k pozvolnému žloutnutí a ztrátě lesku.
- Epoxyban je vhodný pro dlouhodobý kontakt s potravinami.
- Není určen pro nátěry nábytku, dětských hraček a vnějších omítek.
Příprava podkladu
Betonový podklad musí být savý, vyzrálý (min. 28 dní), proschlý, izolovaný proti vlivům spodní vlhkosti, nosný (soudržnost v tahu min. 1,5 MPa), nekletovaný. Na povrchu nesmí být vyplavené cementové mléko (vyschlý cementový prach). Podklad musí být zbavený prachu, nesmí být znečištěný mastnotami, skvrnami od nafty, asfaltu nebo jinými nečistotami. Prachové nečistoty se vysají výkonným vysavačem. V případě čištění vodním paprskem je třeba nechat podklad důkladně proschnout. Relativní vlhkost podkladu nesmí překročit 15 %. K výspravě betonového podkladu je možné použít dvousložkový polyesterový tmel Body F 250 se skelným vláknem, jenž vytmelí nerovnosti a nepřesnosti a je brousitelný již po 30 minutách.
Příprava nátěrové hmoty a aplikace
Poměr tužení nátěrové hmoty, složka A a složka B, je dodávána v baleních odpovídajících správnému poměru tužení 4:1. Pokud budete potřebovat oddělit menší množství, je nutné v tomto poměru obě složky přesně odvážit (Složka A 4 díly, složka B 1 díl). Nesprávný poměr natužení, způsobený chybným odvážením, způsobí nedostatečné vytvrzení nátěrového filmu a odstínové odchylky.
Čtěte také: Jak černá matná epoxidová barva chrání před korozí
Penetrační nátěr
Složku A důkladně rozmíchejte mechanickým míchadlem, přidejte tužidlo - složku B a znovu velmi důkladně promíchejte v celém objemu. Poté za stálého míchání přidávejte ředidlo S 6300 v poměru 2:1 (2 díly Epoxybanu, 1 díl ředidla). Doba zpracovatelnosti natužené penetrační směsi je 90 minut při teplotě 20°C a 45 minut při 30°C. Tato penetrační vrstva spotřebuje podle povahy podkladu (hrubozrnný, hladký, pórovitý, zhutněný, ...) cca 0,25 kg / m2 Epoxybanu (uvažované množství je zde bez ředidla).
Pracujte při teplotě +15 až +25 °C (vzduch i podklad). Při nižší teplotě (pod 10 °C) a vysoké relativní vlhkosti vzduchu se prodlužuje doba vytvrzování a může dojít ke snížení kvality nátěrového filmu.
Vrchní nátěr
Složku A důkladně rozmíchejte mechanickým míchadlem. Přidejte tužidlo - složku B a znovu velmi důkladně promíchejte v celém objemu. Neřeďte! Obvyklá doba míchání vrutovým míchadlem je dvě minuty. Dbejte na to, abyste do míchané kompozice nezapracovávali vzduch. Míchejte nízkootáčkovým míchacím zařízením 300 až 400 otáček za minutu (nešlehejte!). Natuženou směs doporučujeme po rozmíchání přelít do jiné nádoby a znovu důkladně promíchat! Doba zpracování natužené směsi je max. 60 minut při 20°C. Připravte si jen takové množství kompozice, které jste schopni zpracovat. Pozor! Při vyšší teplotě hmoty a při větších míchaných objemech (nad 5 kg) se natužená hmota samovolně zahřívá a doba zpracovatelnosti se tím podstatně zkracuje! Finální vrstvu proveďte vždy barvou stejné výrobní šarže, aby se vyloučily případné odstínové rozdíly! Savé podklady musí být nejprve opatřeny penetračním nátěrem. V případě vyšší savosti podkladu je nutné penetrační nátěr opakovat. Vrchní vrstva se nanáší na penetrační nátěr po 24 hodinách od jejího nanesení v jedné nebo dvou vrstvách. Druhá (krycí) vrstva je již bez přídavku ředidla (natužené směsi 4 : 1 složky A + B) a spotřebuje cca 0,3 kg / m2. Pokud budete dělat tzv. 2,5 vrstvy (doporučené pro vysoce zatěžované, průmyslové, dílenské či skladovací prostory nebo máte nároky na vysokou estetiku), doplníte ještě 3. nátěr cca 0,25 kg / m2.
Způsob nanášení
Štětec, váleček, stěrka. Epoxyban nejčastěji vylijeme na připravenou plochu a rozválečkujeme válečkem s krátkým chlupem 4 - 6 mm určeným pro aplikace těžkých nátěrových hmot nebo roztáhneme ocelovým pravítkem a v případě vytvoření vzduchových bublin odvzdušníme odvzdušňovacím válcem.
Doba vytvrzení
Podlaha je opatrně pochůzná po 24 hodinách. Konečných vlastností nabývá po 5 - 7 dnech (v závislosti na teplotě).
Doporučená spotřeba Epoxybanu
Často se ptáte na vydatnost či spotřebu na 1 m2.
Na 1,5 vrstvy (2x nátěr) budete potřebovat celkem 0,55 kg Epoxybanu. Tato hodnota je ověřená praxí a u většiny aplikací takto vychází. Co znamená 1,5 vrstvy (2x nátěr)? 0,5 vrstvy nazýváme první, penetrační, do podkladu vsakující se kotevní vrstvu, která se provádí směsí natuženého Epoxybanu (obě složky v poměru 4:1) a přídavku ředidla S 6300 ve výši cca 1/3.
Konkrétní příklad: 5kg sadu Epoxybanu určíte pro penetraci a do natužených (smíchaných složek A + B = 4kg + 1kg) přidáte cca 1,75 L ředidla S 6300 (prakticky se jedná o 3 x 0,7 L na 5kg sadu Epoxybanu určenou k penetraci, na 20kg sadu Epoxybanu je to prakticky 8 L určenou k penetraci, přebytky ředidla se použijí na mytí nářadí a úkapů).
Pokud budete dělat tzv. 2,5 vrstvy (doporučené pro vysoce zatěžované, průmyslové, dílenské či skladovací prostory nebo máte nároky na vysokou estetiku), doplníte ještě 3. nátěr cca 0,25 kg / m2 (celková spotřeba v tomto případě bude 0,8 kg / m2).
Tabulka spotřeby Epoxybanu
| Typ vrstvy | Spotřeba (kg/m2) | Poznámka |
|---|---|---|
| Penetrační (0,5 vrstvy) | 0,25 | S přídavkem ředidla S 6300, bez ředidla |
| Krycí (1. vrchní) | 0,30 | Bez ředidla |
| Dodatečná (2. vrchní) | 0,25 | Pro vysoce zatěžované prostory, bez ředidla |
| Celková (1,5 vrstvy) | 0,55 | 2x nátěr (penetrační + krycí) |
| Celková (2,5 vrstvy) | 0,80 | 3x nátěr (penetrační + 2x krycí) |
Další informace
- Z natužené nátěrové hmoty lze připravit i správkový tmel pro opravu hlubších nerovností povrchu a prasklin. Připraví se přimícháním suchých práškových plniv (kaolín, vápenec, křemenný písek, apod.). Aplikuje se na zaschlý penetrační nátěr. Tmel při tvrdnutí nepodléhá objemovým změnám.
- Protiskluzné úpravy lze docílit přidáním této přísady do finální vrstvy.
Balení, odstíny, ředidlo a skladování
- Balení: 2,5 kg (2 kg A + 0,5 kg B), 5 kg (4 kg A + 1 kg B), 20 kg (16 kg A + 4 kg B)
- Odstíny: RAL 7045, 9003, 1023, 7035, 7011, 1015, 6034, 5012, 3000, červenohnědý. Individuální výroba odstínů stupnice RAL od 200 kg na objednávku.
- Ředidlo: S 6300
- Skladování: V dobře uzavřených nádobách při teplotách +15 °C až +25 °C. Přípravek nesmí uniknout do půdy ani do odpadních vod.
- Doba skladování: 36 měsíců od data výroby.
tags: #epoxidova #barva #vzornik #informace

