PergolyProblematika izolačního stavu čerpadel a elektrických soustav
Najít příčinu nízké hodnoty izolačního odporu v izolované soustavě někdy bývá zapeklitý oříšek. První kategorie zahrnuje případy, kdy opravdu došlo k degradaci izolace kabelů nebo konektorů, k znečištění rozvodnic a kontaktů. Jedná se zejména o letité instalace, případně o rozvody v náročném prostředí s výskytem prachu, vlhkosti nebo vysokých teplot. Poškozenou izolaci mohou samozřejmě mít také jednotlivé spotřebiče, jako např. čerpadla.
Výzvy moderních průmyslových provozů
V moderních průmyslových provozech je dnes běžné použití pohonů s frekvenčními měniči nebo využití nejrůznějších aplikací se střídači a/nebo usměrňovači. Moderní výkonové polovodičové prvky jsou často zdrojem rušivých signálů, které se dříve v izolovaných soustavách nevyskytovaly. Z tohoto důvodu nejsou starší typy hlídačů izolačního stavu odolné např. vůči nízkým nebo vysokým kmitočtům. V případě modernizace výrobní linky mohou být nové spotřebiče příčinou signalizace zhoršeného izolačního stavu. V tomto případě se ale nejedná o závadu izolace, ale o nesprávně aplikovaný přístroj, který může díky zastaralé měřicí metodě udávat nesprávné hodnoty nebo být zdrojem falešných alarmů.
Správná volba monitoringu
Moderní hlídače izolačního stavu využívají aktivních měřicích metod pro stanovení hodnoty izolačního odporu v monitorované IT soustavě. Výrobci se navíc snaží přizpůsobovat měřicí metody konkrétním aplikacím, je tedy nezbytné přistupovat k výběru přístroje s přihlédnutím ke všem důležitým parametrům monitorované soustavy, jako je typ sítě (AC/DC), jmenovité napětí sítě, možnost výskytu nízkých nebo vysokých kmitočtů, charakter instalovaných spotřebičů, hodnota rozptylové kapacity v síti a další.
| Parametr | Důležitost pro výběr |
|---|---|
| Typ sítě (AC/DC) | Určuje princip měřicí metody |
| Jmenovité napětí | Základní provozní údaj |
| Výskyt harmonických | Vyžaduje frekvenční odolnost |
| Rozptylová kapacita | Ovlivňuje přesnost měření |
Instalace a časté chyby v praxi
Základní pravidla pro instalaci hlídače izolačního stavu zní: přístroj musí být instalovaný co nejblíže zdroji a v jedné izolované soustavě smí být pouze jeden hlídač izolace. V praxi se často setkáváme se situací, kdy je provedena modernizace podružného rozváděče a v nadřazeném rozváděči je hlídač izolačního stavu již instalován. Výsledkem jsou nesprávné hodnoty izolačního stavu indikované oběma přístroji - vznikne totiž situace, kdy si přístroje měří navzájem svoje vnitřní odpory. Dalším problémem mohou být falešné alarmy, které vznikají vzájemným ovlivňováním vlastního měření obou přístrojů.
Další potíže, které mohou vznikat při monitoringu izolačního odporu, jsou rovněž spojené s modernizacemi napájecích soustav. Stává se totiž, že při modernizaci jsou v rozvodech „zapomenuty“ například staré voltmetry, které bývají „opřené“ o zem. Je třeba si uvědomit, že veškeré obvody, komponenty a přístroje zapojené mezi aktivní vodiče a zem snižují hodnotu izolačního odporu v dané IT soustavě.
Čtěte také: Využití OSB desek s izolační výplní ve stavebnictví
Identifikace poruchy u spotřebičů
Je dobré mít na paměti, že z hlediska hodnoty izolačního odporu jsou si jednotlivé spotřebiče rovnocenné. Dost často se v praxi při vyhledávání poruchy izolace setkáváme s představou, že porucha izolace bude na nějakém „velkém“ spotřebiči, například na frekvenčně řízeném pohonu o výkonu 2 MW. Nicméně při měření se následně často ukáže, že závadu způsobuje čerpadlo s výkonem pár kW, které se právě z důvodu zanedbatelného odběru nikdy nerevidovalo.
Systémové řešení vyhledávání poruch
Systém EDS vyvinutý firmou Bender tvoří hlídač izolačního stavu s integrovaným generátorem pulzů iso685-D-P, vyhodnocovací jednotky EDS440/441 a měřicí proudové transformátory. Systém společnosti Bender využívá proudových pulzů pro vyhledávání poruch. V případě vzniku poruchy se automaticky začnou generovat testovací proudové impulzy, které jsou následně detekovány měřicími proudovými transformátory a vyhodnocovány lokalizačními jednotkami EDS. Měření samozřejmě probíhá za provozu pod napětím bez nutnosti přerušení výroby.
Měření izolačního stavu při revizích
Izolační odpor je stejnosměrný proudový odpor izolačního materiálu za stanovených podmínek. V průmyslovém odvětví platí pro zařízení předpisy, které vyžadují izolační odpor 1000 ohmů na volt napětí při teplotě vinutí 25 °C. Nízká hodnota izolačního odporu nebo polarizační index nižší než 2 lze považovat za příznak poškozené nebo vadné izolace. Pokud máte podezření, že motor vodního čerpadla je vyhořelý, můžete najít multimetr, který jej změří, a posoudit, zda je motor vodního čerpadla skutečně vyhořelý podle výsledků měření. Pokud výsledek měření ukazuje, že hodnota odporu je abnormální, je to nulový nebo žádný odpor, můžete v podstatě konstatovat, že motor vyhořel.
V praxi revizního technika však často narážíme na nemožnost vypnutí provozu. Aby byla zpráva korektní, je nutné uvést, co konkrétně předmětem revize je a co revidováno a měřeno nebylo a uvést proč. Revizní technik by měl v revizní zprávě uvést pravdivé údaje o tom, kde a co měřil. Tím přenese odpovědnost za stav zařízení na provozovatele, který mu pro tyto úkony nevytvořil odpovídající podmínky.
Čtěte také: Kročejová izolace a její použití
Čtěte také: Vlastnosti OSB desek v izolaci
tags: #izolacni #stav #cerpadel #informace
