PergolyVýroba jídelního stolu svépomocí z pracovní desky
Přemýšlíte o koupi kuchyňského stolu? Můžete zvážit možnost, že si ho uděláte sami. Pokud jste se rozhodli, že si jídelní stůl vyrobíte doma, tak jste zde na správné adrese - detailně vám popíšeme, jak vyrobit stůl svépomocí. Tato možnost nejprve ušetří nějaké peníze. Za druhé, můžete překvapit hosty originálním tvarem výrobku, neobvyklým designem nebo metodou dekorace. Za třetí, zvládnete dovednosti tesařské práce. Určitě jste si všimli, že při hledání jídelního stolu narážíte na své specifické požadavky co se týče rozměrů. Každá místnost si zaslouží jinou velikost stolu a ne vždy vám běžní dodavatelé či výrobci jsou schopni nabídnout nějaký ten atypický rozměr jídelního stolu. V tuto chvíli na řadu přichází možnost si vyrobit stůl svépomocí.
Výběr typu a tvaru stolu
Přesvědčen o potřebě vyrábět kuchyňský stůl sami, musíte určit pro sebe řadu důležitých parametrů. Tabulky se liší podle možností provedení: klasické, skládací, transformátorové, úhlové, skládací nebo zavěšené, posuvné. Pro malé kuchyně by nejpravděpodobnějším řešením bylo skládání, skládání, bar, roh. Barový stůl tak dokonale rozděluje prostor do zón. To může být použito jako stolování pro malý počet lidí, zpravidla je to 2-3 osoby. To je zvláště důležité, když potřebujete ušetřit místo. Transformační tabulky řeší problém, když potřebujete řešení 2 v 1, což značně rozšiřuje možnosti jeho použití.
Nejběžnější forma je obdélníková. Obdélníkový stůl je výhodný v tom, že může pojmout dostatečně velký počet lidí, zatímco pro sebe vyžaduje méně užitečného prostoru než kulatý. To může snadno se pohybovat ke zdi. Kulatý stůl má však tu nevýhodu, že je využitelná plocha 1,5-2krát větší než plocha potřebná pro obdélníkový stůl určený pro stejný počet osob. Oválné stoly, stejně jako obdélníkové se zaoblenými rohy, spojují výhody obdélníkového a oválného tvaru. Rozměry se mohou lišit od velkých po kompaktní. V případě potřeby může být konstrukce kompaktního stolu navržena tak, aby mohla být zvýšena.
Volba materiálu pro stolovou desku
Na začátku je třeba vědět, zda chcete vyrobit obyčejný jídelní stůl z lamino desky se 4 nohami, nebo si s tím chcete dát více práce a vyrobit stůl, který bude z masivního či dýhovaného materiálu s povrchovou úpravou. Zde je však potřeba počítat s větší časovou náročností a alespoň částečnými kutilskými dovednostmi.
Masivní dřevo
Pro tento účel jsou vhodná pole různých druhů dřevin, jako jsou dub, jehličnaté stromy. Pokud se začátečník bude zabývat výrobou, pak bude borovice dokonalá, protože je mnohem snazší jej zpracovat. Pro výrobu stolu by bylo vhodné použít nejlépe tvrdší, např. smrkové dřevo. Nábytek z masivního dřeva je považován za "vrtošivý" a vyžaduje zvláštní zacházení. Může slábnout při přímém slunečním světle, absorbovat pachy, je špatně ovlivněn změnami vlhkosti a teploty. Pozitivním aspektem tohoto materiálu je šetrnost k životnímu prostředí a trvanlivost. Pokud zvolíte desku z masivního materiálu, můžete pro jeho výrobu použít například masivní spárovku, která je dostupná za rozumné peníze v obchodech jako je Dřevotrust, Demos, Jafholz nebo můžete využít služeb hobbymarketů (Obi, Baumax,). Je zde potřeba počítat s tím, že tyto spárovky vám zde ale nenaformátují na přesné rozměry a budete odkázáni na služby truhláře nebo si je budete muset uříznout sami. V případě masivní desky určitě volte tloušťku větší než 30 mm. U stolové desky ze spárovky vám oproti lamino desce odpadá olepování hran. Hrany u této desky je nutné důkladně zaoblit a obrousit a to včetně plochy stolové desky, tak abyste ji připravili pro kvalitní povrchovou úpravu. Myslete také na to, že spárovka je masivní živý materiál, který dlouhodobě (několik let) stále pracuje.
Čtěte také: Šest židlí k jídelnímu stolu
Lamino a dřevotříska
Dřevotříska je materiál poměrně běžný a velmi často používaný pro výrobu nábytku. Lis se vyrábí ze suchých třísek a pryskyřice. Mezi minusy lze identifikovat ekologickou nejistotu. Deska z dřevotřískových desek se dá nyní snadno koupit ve správné velikosti, nebo si ji můžete nechat vyříznout. V případě použití lamina vám stačí znát požadovaný rozměr stolové desky a v nejbližší truhlárně (stolárně) si necháte uříznout a olepit ABS hranou desku, která bude sloužit jako deska stolová. V tento moment máte ještě dvě možnosti, a to zda vám stačí deska o tloušťce 18 mm nebo zvolíte dvojitou tloušťku, tedy 36 mm. Druhá zmíněná deska je o něco vhodnější, protože u ní nebude docházet k prohýbání a celkově lze říci, že taková deska bude mít i delší životnost. Z naší zkušenosti můžeme doporučit, aby zesílení stolové desky (z 18 na 36 mm) bylo provedeno v celé její ploše a ne jenom úzkými pruhy v přední části hrany, a to z toho důvodu, že desku budete následně opatřovat dřevěnými nebo kovovými nohami a ty budou mít podstatně vyšší pevnost v silnějším materiálu. Určitě při zadávání požadavku dbejte na lamino, které vykazuje vyšší odolnost. Každopádně v dnešní době trvejte na tom, aby ABS hrana ideálně o tloušťce 2 mm byla přilepena polyuretanovým lepidlem, což vám zaručí voděodolnost spoje mezi hranou a deskou.
MDF
Ve srovnání s dřevotřískovou deskou je MDF považován za materiál šetrnější k životnímu prostředí, ale je také dražší. Získává se v důsledku míchání dřevěných štěpků s karbidovými pryskyřicemi modifikovanými melaminem a jejich lisováním.
Nábytková deska
Alternativou k dřevotřískové desce a MDF může být nábytková deska. Má poměrně levnou cenu. Je to silný a ekologický materiál.
Dýhovaný materiál
Deska dýhovaná je oproti masivní podstatně tvarově stálejší, avšak počítejte s tím, že ji budete navíc oproti masivní desce muset nechat olepit dýhovanou hranou pomocí polyuretanového lepidla. Je zde kladen velký důraz na kvalitu provedení povrchové úpravy, tak aby se do dýhované stolové desky nedostala žádná vlhkost, která by vás v následujících letech mohla velmi potrápit (a to i ze spodní strany).
Kov
Kov lze použít i pro výrobu stolů. Pro tyto účely se nejčastěji používá nerezová ocel. Cena tohoto materiálu je poměrně vysoká a chladný povrch bude vyžadovat použití ubrusů nebo ubrousků.
Čtěte také: MDF a březové dřevo: Ideální pro dětský nábytek?
Výpočet rozměrů stolu
Důležitým bodem je výpočet rozměrů. Pro správný výpočet musí být počet osob vynásoben 60 (obvod na osobu). Vzhledem k tomu, úzké stoly jsou obtížné servírovat, a u těch velkých to není příliš pohodlné sedět. Pro výrobu stolu by bylo vhodné použít například smrkové dřevo o rozměrech 600 mm na 1200 mm. Tento rozměr bude pro naše účely naprosto vyhovující. Pokud by někdo potřeboval stůl delší, pro více než tři lidi, stačí jen použít delší desku. Vždy však musíme počítat s prostorem, který máme k dispozici.
Postup výroby stolové desky
Nyní se podíváme na o něco složitější postup při výrobě stolové desky z masivního a dýhovaného materiálu. V podstatě se dá z velké části vycházet z výše popsaného postupu výroby stolu z lamina.
Srovnání hran a lepení desek
V našem případě jsme použili smrkovou spárovku o rozměrech 300 mm na 1200 mm. Vezmeme si tedy dvě takové desky a slepíme k sobě, abychom dostali potřebnou šířku stolu. Naše spárovky mají sražené hrany. Použijeme elektrický hoblík a nežádoucí sražení odstraníme. V tuto chvíli si vezmeme k ruce lepidlo na dřevo. Naneseme potřebné množství na stranu první desky a přiložíme k desce druhé tak, aby spolu lícovaly. Obě tyto spárovky si pořádně srovnáme a utáhneme truhlářským ztužidlem pevně k sobě. Je velice důležité, aby vzniklý spoj byl pevný, aby se nám deska stolu nerozpůlila. Lepené spárovky necháme pořádně zaschnout. Aby se pracovní deska vyhladila, musí být dobře leštěná. Aby se předešlo deformaci desky z nadměrné vlhkosti, položte desky na sebe. Použijeme lepidlo na dřevo a svorky pro spojení desek. Poté zarovnáme okraje a povrch posypeme.
Na koncích desek, které budou spojeny, udělejte otvory s 8 cm vrtákem, vzdálenost mezi otvory by měla být 10-15 cm, pak by měla být tato místa obroušena a nalepena na tupo, díry a hmoždinky. Hmoždinky zapuštěné do otvorů a spojující desku stolu. Počkejte 12 hodin. Tradičně pro výrobu dřevěného nábytku se používají hmoždinky. Pro dřevěné stoly je vhodné použít dřevěné hmoždinky, protože v takovém případě současně vysychají. Nezkušeným řemeslníkům je však obtížné dosáhnout co nejpřesnějšího výpočtu při plánování otvorů pro hmoždinky. Alternativou k nim jsou proto euro šrouby nebo potvrzení.
Kreslení a řezání tvaru desky
Máme již lepenou desku stolu zaschlou a pustíme se do nákresu budoucího tvaru. Pro složitější tvary je vhodné použít šablonu. Deska z dřevotřískových desek může nyní snadno koupit správnou velikost, nebo ji vyříznout. Pro práci budete potřebovat hranu pro zpracování zadku, kravaty, spojovacích a koncových lišt, určených k ochraně spojů a konců stolku před vlhkostí, špínou, mazivem. Kromě toho, aby vzhled byl více estetický. Na list dřevotřískové desky si všimněte požadovaného poloměru zakřivení. Dále vyřízněte desku v daném tvaru elektrickou skládačkou. Aby se zabránilo odlupování plastového povrchu, je lepší pracovat s pilou s reverzibilními zuby. Ujistěte se, že je těsnicí hmota položena na hraně a na horní stranu stolku. Odstraňte přebytečný tmel.
Čtěte také: Jídelní sestava masiv s lavicí: Naše zkušenosti
A nyní máme na desce našeho budoucího stolu zakreslený potřebný tvar. Za pomoci přímočaré pily odřízneme veškeré přebytečné části a hrany začistíme hoblíkem. Vzhledem k tomu, že nám vzniká stůl, který má tvar sinusoidy, nemůžeme použít hoblík na oblouk uvnitř. Vezmeme si místo toho speciální kartáč, složený z brusných papírů a začistíme vnitřní zaoblené části.
Frézování a broušení hran a povrchu
Dále použijeme horní frézku a srazíme veškeré hrany, a to nejen na vrchní části desky, ale i na té spodní. Špičaté ostré hrany na krajích zbrousíme lamelovým kotoučem. Je velice důležité celou vrchní desku nově vznikajícího stolu zbrousit. Desku budeme brousit pouze po směru vláken, abychom nenarušili její strukturu. Brousit začneme v místě, kde jsme lepili desky k sobě. Desku stolu máme již zaschlou a celou plochu opět přebrousíme brusným papírem o zrnitosti 100. Naprosto stejný postup opakujeme ještě jednou, ale nyní použijeme brusný papír o zrnitosti 120, abychom získali výjimečný výsledný design dřeva. Nezapomínejme, že vždy brousíme po směru vláken.
Tmelení
Prostor vytmelíme a necháme zaschnout. K čištění povrchů podobných materiálů se používá speciální rozpouštědlo.
Příprava a upevnění nohou
Repase starých nohou
Nohy ke stolu se dají běžně koupit. V našem projektu jsme nové nekupovali, ale použili jsme nohy od starého stolu, který již neplní svou funkci. Tyto komponenty musíme nejprve zrepasovat. Nohy pečlivě očistíme od všech nečistot, obrousíme brusným papírem a rozjasníme je novým nástřikem. Pro obroušení použijeme jemnější brusný papír. Povrch potřebujeme mírně zdrsnit, aby nám na něm držel použitý nástřik. Takto připravené nohy stolu zavěsíme za pomoci svářečského drátu. Na nohy našeho nově vznikajícího stolu použijeme vodou ředitelnou barvu, antracitového odstínu. Dobře se nanáší, kryje drobné nerovnosti a navíc se velice snadno čistí nářadí použité při jejím používání. Barvu si tedy naředíme a pomocí viskózního kelímku zajistíme její potřebnou hustotu. Ve chvíli, kdy máme barvu správně nachystanou, přelijeme ji do stříkací pistole a postupně nastříkáme všechny čtyři nohy. Důležité je, abychom nechali nohy nově vznikajícího stolu pořádně zaschnout.
Upevnění nohou k desce
Teď si řekneme, jak upevnit nohy u stolu. Spojit nohy ke stolu je velmi jednoduché. Nohy můžete zakoupit v hobbymarketech nebo obchodech pro řemeslníky. Nohy se většinou připevňují za pomoci plochy v její vrchní části nebo přídavných kovových plocháčů s otvory zespodu do stolové desky. Tento spoj desky a nohy lze provést dvěma způsoby, a to buď vruty (méně trvalý spoj), nebo lépe zavrtávacími matkami se závitem a metrickým šroubem. Nemusíte mít strach, že to nezvládnete, když místo jednoduchých vrutů zvolíte raději matky a šrouby - toto provedení spoje je celkem jednoduché: Na základě volby tloušťky matek a šroubů stačí vyvrtat díru 8 nebo 10 mm do plochy desky a následně zápustné matky za pomoci imbusového klíče našroubujete. Pak již můžete spojit nohy s deskou a věřte, že tento spoj je takřka nezničitelný.
U stolu, který není rozkládací, není nutné používat kolem dokola celé hrany lub. Lub také může sloužit k připevnění noh ke stolové desce, a to tak, že luby jsou nejprve za pomoci vrutů a kolíků přišroubovány případně přilepeny ke spodní části stolové desky, jejich délka se však v rozích nepotká a zůstane tak volný prostor, do kterého se stolová noha zasune a za pomoci dřevěného špalíku uvnitř lubu a metrických šroubů se připevní ke konstrukci stolu. Pomocí šroubů a lepidla je nutné spojit příčné a podélné desky s nohama. V podélných prkénkách nahoře zhotovujeme dva otvory, které jsou vhodné pro upevnění desky stolu. K spodní straně desky přišroubujeme námi repasované nohy ke stolu. Původně jsme si připravili čtyři nohy, avšak vzhledem k tomu, že stůl není nikterak veliký, budou nám stačit nohy tři. Stolek je smontovaný.
Finální povrchová úprava
Jak jsme se již zmínili, pro nátěr je vhodné použít tvrdý voskový olej. Ideální podmínky pro aplikaci takového nátěru je 20 °C a minimální pohyb vzduchu. Na suchou a čistou desku naneste tenkou vrstvu oleje. Nechte zaschnout (cca 8 hodin) a postup opakujte ještě jednou. V první vrstvě pak tento nátěr schne až 12 hodin. Vezmeme si nově vznikající desku stolu a natřeme její spodní stranu tímto voskem. Za pomoci malého válečku naneseme první vrstvu a necháme 15 minut odpočinout. Pak si vezmeme na pomoc nesavý hadr či jiný nesavý materiál. Nezapuštěný vosk se snažíme krouživými pohyby zapracovat do povrchu desky.
Nyní nám už jen stačí provést finální nátěr. Vrchní stranu nového stolu natřeme opět tvrdým voskovým olejem. Zároveň natřeme i hrany. Necháme 15 minut zaschnout a můžeme přejít k padování. Nesavým materiálem zapracujeme nezapuštěný materiál do dřeva. Provádíme krouživými pohyby. Jak všichni dobře víme, třením vzniká teplo. Padováním se ohřívá nejen voskový olej, ale i dřevo, na který nátěr nanášíme. Krouživými pohyby se tento nátěr krásně zapracuje do povrchu desky. Stolek necháme 12 hodin zaschnout. Jako finální úpravu použijeme bezbarvý tvrdý voskový olej, který se již nemusí padovat a celý nově narozený stolek necháme pořádně zaschnout.
Tipy pro dekoraci stolu
Existuje mnoho zajímavých způsobů, jak ozdobit stolní desky. Pro zdobení desek můžete použít drcené keramické dlaždice nebo zrcadlo. Přilepte je ke stolu, vyplňte dutiny spárami pro spáry. V závěrečné fázi můžete vše namalovat nebo lakovat. Jedním z nich je barvení přes tyl. Pokud je touha ozdobit desku "starožitnosti".
Zdobení epoxidem pomůže dosáhnout efektu "ledových" desek. Epoxidová pryskyřice je kapalina, která se podobá lepidlu, které při kontaktu se vzduchem ztvrdne a promění se v průhledný plast. Jako dekorace můžete použít sušené květiny, mušle, kameny, korálky, umístit je do roztoku. Pokud přidáte fluorescenční prášek do epoxidové pryskyřice a vyplníte trhliny na deskách tímto řešením, získáte velmi zajímavý výsledek. Povrch stolu lze zdobit malbou. Malba je jemná záležitost, která vyžaduje dovednost, a proto, pokud ji nemáte, je pravděpodobně lepší zavolat umělce. Rychlý způsob konstrukce je považován za samolepicí fólii. Stojí za zmínku, že film s obrazem jídla vzrušuje chuť k jídlu. Můžete také najít film, který imituje dřevo. Tímto způsobem můžete snadno vytvořit požadovaný design.
Doporučené nářadí pro výrobu
Při výrobě jídelního stolku se hodí následující nářadí:
- Malá a kompaktní srovnávačka na dřevo: Vhodná pro obrábění měkkého i tvrdého dřeva. Disponuje rychlým a jednoduchým nastavením požadovaného úběru materiálu.
- Elektrická přímočará pila s předkmitem: Výborný asistent při práci se dřevem, plasty či ocelí. S touto pilou můžeme řezat pod úhlem v rozmezí +/- 45°, disponuje dostatečným výkonem a výborně padne do ruky.
- Vibrační bruska s elektronickou regulací otáček: Perfektně se hodí do každé domácí dílny. Díky rukojeti soft grip je držení brusky pohodlné i při delším broušení. Výhodou je snadná obsluha, nízká cena a velice jednoduchá výměna brusných papírů.
- Horní frézka: Velice usnadňuje práci při horizontálním frézování dřeva. Její hlavní výhodou je její výkon a plynulá regulace otáček.
- Úhlová bruska: Hodí se na hrubé broušení, ale i na řezání kovu, kamene či zdiva. Díky snadné výměně brusných kotoučů s ní můžeme opracovávat různé druhy a typy materiálu.
- Aku vrtačka: S plynulou regulací mezi dvěma stupni otáček a možností nastavení utahovacího momentu.
- Stříkací pistole: Výborný pomocník při nanášení nátěru.
Péče o jídelní stůl a prodloužení životnosti
Na samý závěr bychom vám rádi dali ještě pár praktických rad, které vám pomohou prodloužit životnost jídelního stolu.
- Ochrana podlahy: Stolové nohy ze spodní části opatřete kluzáky (plastové nebo textilní), aby nedošlo k poškrábání podlahy. Nejlepším řešením je kluzák, který můžete připevnit k noze za pomoci vrutu.
- Tekutiny: U stolu z masivu či dýhy a vlastně i z lamino desky nikdy nenechávejte dlouho vylitou jakoukoliv tekutinu na ploše stolu. I sebelepší a sebekvalitnější povrchová úprava po nějaké době vlhkost propustí pod povrchovou úpravu a dojde často k nevratnému poškození desky.
- Teplo: Dalším z častých případů poškození masivních a dýhovaných stolových desek je vlivem působení tepla (od svíček či horkých hrnců), kdy takto postižené místo ztmavne. Vždy tak používejte podložky, které zabrání kontaktu horkých předmětů s deskou.
- UV záření: Opačná situace nastane, pokud máte delší dobu (stačí i pár dní) na jednom místě položené prostírání, dochucovací sadu nebo vázu s květinou, tak vlivem působení UV záření zůstanou na stolové desce světlé fleky oproti místům, která nebyla zakryta.
- Venkovní použití: Možná ne moc často zmiňovaným způsobem, jak si poškodit jídelní stůl je ten, že ho umístíte do exteriéru. Stoly interiérové nejsou vhodné na použití venku, a to i přesto, že by se jednalo o kryté venkovní sezení. Vlivem vlhkosti dojde k narušení tvarové stálosti. A pokud pak ještě navíc střídáte u jednoho stolu interiér a exteriér, bude docházet ke zvýraznění jednotlivých spojů materiálu. Pokud se rozhodnete pro masivní jídelní stůl, berte ohled na interiérové prostředí, ve kterém bude stůl použit.
tags: #jak #vyrobit #jidelni #stul #z #pracovni
