PergolyKovové podhledy: Průvodce výběrem a použitím
Kovové podhledy jsou v moderní architektuře stále oblíbenější, a to nejen pro svůj estetický vzhled, ale i pro praktické vlastnosti. Používají se v široké škále budov - od administrativních center, obchodních domů a kulturních objektů až po školy, sportovní haly, bytové komplexy či opláštění parkovacích domů.
Proč zvolit kovové podhledy?
Kovové podhledy se skvěle hodí jako zavěšený podhled či lamely a poskytují praktické řešení pro zakrytí technologií a potrubí vedených pod nosným stropem. Jsou ideální pro veřejné prostory, kanceláře, restaurace a další místa, kde oceníte jejich snadnou údržbu, dlouhou životnost a vysokou požární odolnost. Podhledové systémy mohou částečně nést osvětlení, čidla elektrické požární signalizace, zabezpečovací systém nebo ozvučení.
Typy kovových podhledů a jejich vlastnosti
Existuje mnoho druhů kovových podhledů - desítky, nebo dokonce stovky variací. Ať už zvolíte celistvou, perforovanou nebo otevřenou variantu, kovové podhledy dodají prostoru moderní a industriální vzhled.
1. Akustické vlastnosti
Standardně kovové podhledy nemají akustické vlastnosti, ale lze je upravit tak, aby pohlcovaly zvuk. Toho lze dosáhnout například přidáním akustické izolace (např. SPP2) nebo mikroperforací povrchu. Izolace se může aplikovat přímo na podhled nebo na nosnou část stropu, přičemž nejlepší účinnosti dosáhnete při použití vzduchové mezery mezi stropem a podhledem.
2. Tahokov - trendy v kovových podhledech
Tahokov se díky své otevřené struktuře skvěle hodí do otevřených stropních systémů, například v kancelářích nebo na chodbách. Umožňuje vytvořit vizuální bariéru mezi technickými instalacemi a pracovním prostorem, aniž by narušoval otevřený pocit místnosti. Další výhodou je možnost umístit osvětlení nad podhled, aniž by tahokov vytvářel stínění. Perforované plechy, tahokov i rošty se díky své odolnosti, variabilitě a estetickému vzhledu uplatňují v architektuře fasád nejrůznějších typů budov.
Čtěte také: Kovové sloupky a dřevěné latě: Průvodce montáží
3. Závěsné lamely - aktuální trend v projektech
Závěsné lamely jsou momentálně velmi populární. S povrchovou úpravou imitující dřevo mohou elegantně nahradit masivní dřevo, zvláště tam, kde je potřeba splnit požadavky na požární odolnost třídy A2.
4. Hliníkové rošty
Hliníkové rošty jsou optimálním materiálem pro zábradlí, balkónové výplně, podhledy nebo fasádní systémy. Vyrábí se na zakázku z hliníkové slitiny ENAW 5754 lisované s nosnou páskou 25 x 2 až 40 x 3 mm a výplňovou páskou 10 x 2 mm. Velikost ok je standardně 33 x 33 mm, ale je možné zhotovit i rozměr ok na míru. Hliníkové provedení je lehké, pevné a zároveň odolné proti korozi.
5. Rošty z materiálu Corten
Rošty z materiálu Corten jsou zajímavým designovým prvkem, který Vás potěší mimo jiné i svou nízkou cenou. Materiál navíc nevyžaduje žádnou další úpravu, v případě venkovního použití materiál získá oxidací povrchovou patinu.
6. Podlahové rošty z kompozitních materiálů
Podlahové rošty z kompozitních materiálů vynikají svou lehkostí, pevností a pružností. Jejich výhodou je prakticky nulová potřeba údržby, neomezená životnost a nadstandardní korozivzdornost.
Speciální aplikace kovových podhledů
Topení a chlazení
Kovové podhledy jsou vynikajícím řešením pro celoplošné topení a chlazení díky jejich schopnosti přenášet teplo a chlad téměř bez ztrát. Systém trubek je často již připraven ve výrobě a je umístěn za pohledovou částí desek, což zajišťuje optimální výkon. Tento systém je však vhodné plánovat v projektové fázi.
Čtěte také: ochrana stěn pomocí kovových soklů
Volba vhodného roštu
Při výběru vhodného podlahového roštu je důležité začít otázkami ohledně umístění roštů, jejich účelu a rozhodnout se, zda preferujete svařované nebo lisované rošty, případně zda zvážíte některý ze sortimentu profilových roštů. Konstrukce a technologie výroby mají zásadní vliv na výběr.
Velikost oka
Velikost oka nejen částečně určuje nosnost, ale je také důležitý z hlediska účelu použití roštu. Běžný standardní rozměr, který se používá v mnoha aplikacích, je 34/38 mm. Rádi vám ale zhotovíme i rozměr ok na míru.
Rozměry nosných pásků
Po zvolení velikosti oka následuje rozhodnutí o vhodných rozměrech, konkrétně šířce a výšce nosných pásků - další důležitý parametr určující nosnost roštu. Nosné pásky slouží k přenosu zatížení a musí být na koncích vždy uloženy minimálně 30 mm na nosné konstrukci. Čím menší jsou celkové rozměry roštu a čím více je plocha roštu podepřena nosnou konstrukcí, tím tenčí a nižší pásek lze zvolit. Naopak, při větších celkových rozměrech roštu a méně podpěrných bodech musíme vybírat mezi rošty s vyššími a širšími pásky.
Nosný rozměr roštu
Nosný rozměr roštu se vztahuje k šířce nosných pásků, které hrají klíčovou roli při přenosu zatížení. Šířka těchto nosných pásků určuje, kolik váhy může rošt unést. Čím širší jsou nosné pásy, tím větší zatížení může rošt snést, jelikož širší pásy mají větší nosnost. Naopak, u roštů s menší šířkou nosných pásků může být nosnost omezena, protože tyto úzké pásy jsou schopny unést menší zatížení.
Nosná délka
Nosná délka představuje rozměr ve směru nosných pásků roštu, tedy jejich délku. Tyto pásky přenášejí váhu roštu a volí se tak, aby směřovaly kolmo ke směru chůze.
Čtěte také: Údržba kovových altánů s pevnou střechou
Nenosná šířka
Nenosná šířka, obvykle uváděná jako druhý rozměr v označení roštů, udržuje vzdálenost mezi nosnými pásky a je konstrukčně vyrobena z rozpěrných prutů nebo pásků.
Materiál a povrchová úprava
Podle účelu a místa použití volíme materiál, ze kterého je rošt vyroben, a jeho povrchovou úpravu. Nejběžnějším materiálem je ocel. Tato ocel může být použita buď na rošty bez povrchové úpravy pro suché prostory, kde není potřeba antikorozní ochrany, nebo s povrchovou úpravou zaměřenou především na odolnost proti vlhkosti. Při žárovém zinkování je rošt nejprve odmaštěn, poté ponořen do zinkové lázně za extrémně vysokých teplot okolo 500 stupňů a nakonec usušen. Tím vzniká tenký, avšak vysoce odolný zinkový povlak, který poskytuje antikorozní ochranu po celou životnost výrobku bez nutnosti údržby. Žárově pozinkovaný rošt lze svařovat všemi běžně dostupnými metodami svařování.
Lisované vs. svařované rošty
Rozdíl mezi lisovanými a svařovanými rošty spočívá v jejich výrobním procesu. Lisované rošty jsou vytvářeny lisováním ocelových plechů pod vysokým tlakem. Tento proces vede k vytvoření pevné a stabilní konstrukce, která je typická pro lisované rošty. Na druhou stranu svařované rošty jsou vyráběny spojováním ocelových prvků svařováním. Při výběru mezi lisovanými a svařovanými rošty je důležité zvážit požadovanou pevnost, nosnost a také estetické preference. Lisované rošty jsou obvykle více esteticky příjemné díky své konstrukci, zatímco svařované rošty nabízejí větší flexibilitu v tvarech a rozměrech.
Označení SP
Označení SP (například SP 330/230/340) se týká nosné síly roštu a udává, kolik kilogramů rošt unese na každý čtvereční metr plochy. Každé číslo v označení SP odkazuje na konkrétní nosnost roštu. Například SP 330 znamená, že rošt je schopen unést zatížení 330 kg/m2.
Kde se kovové podhledy nehodí?
Pokud chcete vytvořit útulnou atmosféru, například v bytě nebo rodinném domě, nejsou kovové podhledy vhodnou volbou. Také nejsou ideální pro nízké prostory, kde nebudou působit esteticky příjemně. Nejlépe vyniknou ve větších výškách.
Cena kovových podhledů
Kovové podhledy nabízejí rozumný poměr cena/výkon.
tags: #kovovy #rost #na #podhled #informace
