Laminátová potrubí: Moderní řešení pro bezproblémovou infrastrukturu

Laminátová potrubí byla zavedena na počátku 50. let minulého století jako alternativa chráněných kovových rour. V rozvojových zemích mnoho infrastrukturních potrubí jednoduše neexistuje. Tyto země stojí před volbou správného materiálu, aby se tak vyhnuly problémům, ke kterým dochází v rozvinutých zemích, hlavně korozi, jež byla a bude velmi nákladným problémem.

Problémy s korozí a řešení

Půda a bludné elektrické proudy poškozují podzemní potrubní vedení. Kovová potrubí s nízkou odolností mohou korodovat při uložení do špatně větraných a nedostatečně odvodňovaných půd. Tyto problémy je možno podstatně omezit, nebo dokonce odstranit, pečlivým výběrem materiálů odolných vůči korozi nebo zahrnutím systémů antikorozní ochrany do konstrukce potrubí. Bohužel s vidinou úspory finančních prostředků se často zapomíná na potřebnou antikorozní ochranu. Důsledky se ukáží za několik let. Koroze není vratným procesem.

GRP potrubí jako efektivní náhrada

Jako náhrada za jiné materiály vykazují GRP potrubí SUPERLIT dlouhou životnost při nízkých provozních nákladech a malých nárocích na údržbu. Vnitřní ochranná vrstva zůstává nepoškozena, což zabraňuje ucpávání poproudých zařízení a vysokému součiniteli tření. Možnost použití menších čerpadel.

Výroba a testování GRP potrubí

Suroviny použité na výrobu GRP potrubí splňují kvalitativní požadavky společnosti SUPERLIT, což dodavatel dokládá certifikací. Před použitím se vzorky všech surovin testují. Běžně se kontroluje kapacita tangenciálního a osového zatížení vyrobených trub. Společným prvkem všech norem je požadavek, aby výrobce trubek prokazoval shodu s minimálními provozními požadavky uvedenými v jednotlivých normách. U GRP potrubí jsou tyto minimální provozní požadavky jak krátkodobé, tak dlouhodobé. Nejdůležitější z těchto požadavků jsou obecně specifikovány na stejné úrovni ve všech zmíněných normách a jedná se o požadavky na spoje, výchozí posunutí kroužku, dlouhodobý ohyb kroužku, dlouhodobá tuhost a tlak nebo odolnost proti korozi při deformaci.

Normy a požadavky na deformaci

Úroveň A je požadovaná úroveň deformace, při které se na trubce nesmí vyskytnout žádné poškození. Úroveň B je požadovaná strukturní pevnost. I když v normě AWWA C950 neexistuje žádný požadavek týkající se dlouhodobé deformace, od výrobní společnosti je vyžadováno, aby určila a sdělila maximální přípustnou hodnotu deformace. Tato hodnota, která se označuje symbolem Sb, je definována jako deformace (prodloužení v % při přetržení). V normě ISO je dlouhodobá deformace definována jako hodnota v % a pro deformaci úroveň A je určena bez výskytu trhlin. Úroveň B je požadovaná strukturní pevnost, hodnoty v závorkách pak vyjadřují požadavek stanovený normou AWWA C950.

Čtěte také: DTD desky s CPL

Tlakové třídy a bezpečnostní součinitele

Trubky uložené v podzemí jsou provozovány s určitou hodnotou jmenovitého tlaku. Tento stav je v případě norem ISO vysvětlen v normě ISO DTR 10465-3, příloha G. Hodnoty uvedené výše jsou stanoveny na základě součinitele 9 %. V případě vyšších odchylek je třeba součinitel bezpečnosti zvýšit. V normě AWWA je součinitel dlouhodobé bezpečnosti při uložení nad zemí i pod zemí konstantní a je roven 1,8. Počáteční tlak při porušení vychází z hodnoty dlouhodobého tlaku při porušení a regresní faktor se určí z dlouhodobého statické vnitřního tlaku. První z nich je testování každé trubky tlakem, který je 1,5 násobkem její tlakové třídy. Druhou možností je testování vzorku při velmi vysokém zkušebním tlaku po dobu 6 minut. Zkušební tlak se vypočítá z regresní křivky získané ze zkoušky dlouhodobým statickým tlakem. Pokud je součinitel dlouhodobé bezpečnosti roven hodnotě vypočítané z normy ISO DTR 10465:3, potom činí riziko porušení 6,5 %.

Sklolaminátové trubky (GRP) a jejich vlastnosti

Sklolaminátové trubky mohou být navrženy různými způsoby. Nejpoužívanější je výroba z polyesterové pryskyřice, známá jako GRP trubky. GRP trubka je ekonomická, rychle instalovatelná, ale má své vlastní limity. Například je náchylná na účinky nárazu.

Tlakové třídy sklolaminátových trubek

Sklolaminátové potrubí má standardní rozsah tlakových tříd dle tabulky níže. Tlakové třídy sklolaminátových trubek byly stanoveny v souladu s návrhem v předpisu AWWA M45 Fiberglass Pipe Design Manual. Trubky jsou tlakově zkoušeny na maximální provozní tlak a jsou navrženy tak, aby i při nominálním tlaku mohly být provozovány v maximální doporučené hloubce uložení.

Tlaková třída (PSI) Tlaková třída (MPa)
50 0,34
100 0,69
150 1,03
200 1,38
250 1,72

Tuhostní třídy

Tuhost sklolaminátových trubek se volí z jedné ze tří tříd tuhosti uvedených níže.

  • Třída 1: 9 PSI (0,062 MPa)
  • Třída 2: 18 PSI (0,124 MPa)
  • Třída 3: 36 PSI (0,248 MPa)

Tuhostní třída se volí na základě dvou parametrů: (1) podmínky pro pokládku, které zahrnují druh zeminy, druh obsypu a výšku zakrytí a (2) negativní tlak. Charakteristiky druhů zemin jsou hodnoceny podle ASTM 1586 Standardní penetrační test. V mnoha případech může být zemina z výkopu použita jako zásyp pro zónu trubky. Modul zásyp. Druhý parametr pro výběr tuhostní třídy je podtlak.

Čtěte také: Výběr laminátového bazénu: Co zvážit?

Ventilační potrubí

Hledáte kvalitní ventilace pro váš zahradní projekt nebo rostlinné pěstování? Naše široká nabídka ventilačních potrubí a příslušenství je navržena tak, aby plně uspokojila vaše potřeby. To znamená, že můžete očekávat vysokou účinnost a spolehlivost našich ventilací po mnoho let. V naší nabídce naleznete různé druhy ventilací, od kruhových potrubí až po flexibilní hadice. Odhlučněné několikavrstvé ventilační potrubí pro tišší provoz ventilačního systému. Flexibilní kombinované potrubí Combiflex s více vrstvami je vhodné do extrémnějších teplot a vyznačuje se nižší hlučností. Vnitřek Combiflex 355 mm tvoří hliníkovo-laminátová vrstva s ocelovým drátem. Vnější ochranu flexibilní hadice před protržením zajišťuje polymerová vrstva.

Čtěte také: Jak správně vybrat dřez k laminátové desce

tags: #laminatove #potrubi #prumer #980 #cm #informace

Oblíbené příspěvky: