Vlnitá lepenka: Udržitelný a všestranný materiál pro obalový průmysl

Vlnitá lepenka je papírový materiál skládající se z několika vrstev papíru, které kombinují hladké vrstvy papíru s vlnitou vrstvou papíru. Vyrábí se slepením jedné nebo více vrstev zvlněného papíru, které se střídavě lepí mezi vrstvy rovného papíru. Díky zvlnění vrstev v konstrukci má tento materiál zajímavé vlastnosti při nosnosti a stohování krabic oproti hladké lepence. Vlnitá lepenka kombinuje dobré vlastnosti hladkých lepenek a zároveň odstraňuje jejich nedostatky. Je relativně odolná proti nárazu, jelikož náraz nejprve deformuje vlny, čímž se snižuje riziko poškození obsahu obalu.

Historie a celosvětová spotřeba

První informace o „drážkování papíru nebo jiných materiálů“ nacházíme v britském patentu Edwarda G. Healyho a Edwarda E. Allena z roku 1856. Výrobu vlnité lepenky patentoval už v roce 1871 Američan Albert Jones, který toužil nalézt lepší způsob bezpečného a pevnějšího balení skleněných lahví. Traduje se, že první zvlňovací stroj vyrobil z upravených hlavní vysloužilých děl americké občanské války. Inspirací k tvarování papíru do pevnějšího, zvlněného objemu mu bylo plisování dámských sukní. V roce 1883 byla v Londýně uvedena do provozu první evropská továrna na výrobu vlnité lepenky.

Rostoucí trend výroby obalů z udržitelné vlnité lepenky dokazují i data z webu Svazu výrobců vlnitých lepenek. Každý rok je ve světě vyprodukováno kolem 61 miliard m² vlnité lepenky, což by stačilo k pokrytí plochy téměř celého Dánska. Její celosvětová spotřeba je kolem 270 miliard m² ročně. Celosvětový nárůst produkce je ročně kolem 4 % a závisí na růstu celé ekonomiky. Nejvíce roste spotřeba vlnité lepenky v Asii.

Typy vlnité lepenky

Vlnitá lepenka se dělí podle počtu vrstev papíru a vln na jednotlivé typy, které také určují pevnost materiálu. Dále se dělí dle použitých druhů papírů a jejich gramáží. Označení se řídí podle výšek vln, druhů papíru, plošných hmotností a rozdělení vln.

Rozdělení dle počtu vrstev

  • Dvouvrstvá vlnitá lepenka (2VVL / 2VL): Jedná se o nejslabší lepenku s otevřenou vlnou. Slouží nejčastěji k ochraně povrchů, hran a rohů. Také se využívá jako výplňový, ochranný nebo dekorační materiál a proložky mezi zboží.
  • Třívrstvá vlnitá lepenka (3VVL / 3VL): Jedná se o nejtenčí vlnitou lepenku bez otevřené vlny. Nejčastěji používaný typ pro výrobu krabic a obalů menších rozměrů. Je vhodná pro balení lehkých produktů.
  • Pětivrstvá vlnitá lepenka (5VVL / 5VL): Tento typ vlnité lepenky je velmi pevný. Je vhodný pro balení těžkých výrobků, které jsou citlivé na nárazy při přepravě a skladování. Používá se k balení produktů pro skupinové a přepravní balení. Materiál se využívá pro výrobu krabic větších rozměrů s nárokem na vyšší pevnost, odolnost a nosnost.
  • Sedmivrstvá vlnitá lepenka (7VVL): Tato nejsilnější vlnitá lepenka je extrémně pevná a odolná. Vhodná je pro průmyslové balení extrémně těžkých předmětů a jejich exportní zasílání. Kvalitní vlnitá lepenka - zejména sedmivrstvá - unese desítky kilogramů, zvládne i zámořskou přepravu a při pádu chrání produkt často lépe než polystyren.

Druhy materiálu papíru

Pevnost a odolnost vlnité lepenky je ovlivněna materiálem, ze kterého jsou jednotlivé vrstvy vyrobeny. Pro výběr papíru platí: čím silnější je použitý papír, tím tužší je pozdější vlnitá lepenka kolmo ke směru vlny. Ve složení jednotlivých typů vlnitých lepenek se různě kombinují níže uvedené materiály. Platí, že čím nižší podíl recyklátu a vyšší gramáž papír má, tím je vlnitá lepenka, která se z něj vyrábí, pevnější, odolnější, ale zároveň také dražší.

Čtěte také: Kde koupit MDF v Uherském Hradišti?

  • Kraftliner (KL): Kraftový papír je velmi kvalitní a pevný. Má hladký povrch a je typický svou hnědou barvou. Pro svůj pěkný vzhled se často využívá ke stylovému balení zboží a produktů v přírodním designu. Díky vysokému obsahu buničiny (celulózy, která je primární surovinou) je papír pevnější a více odolný proti roztrhnutí. Skládají se minimálně z 80 procent z čerstvých vláken. Je tak ideální do náročných a nepříznivých podmínek. Skvěle se hodí pro balení těžších předmětů a používá se ve složení pevných vlnitých lepenek, ze kterých se vyrábějí krabice a boxy větších rozměrů. Cenově je Kraftliner nejdražší ze všech zmíněných materiálů.
  • Testliner (TL): Testliner je hnědo-šedý papír, pro jehož výrobu se z velkého podílu používá recyklovaný papír. Díky tomuto složení se jedná o materiál nižší kvality než ten z buničiny. Testlinery jsou naopak recyklované papíry, které jsou vyrobeny ze 100 % ze starého papíru. Má o něco nižší ochranné vlastnosti, odolnost i pevnost. Také vzhledově není tak pěkný, jako výše zmiňovaný kraftový papír. Cenově je ovšem výhodnější a skvěle se hodí do složení vlnitých lepenek pro balení lehkých předmětů a pro výrobu menších krabic a boxů.
    • TL1 - nejkvalitnější
    • TL2 - průměrná kvalita
    • TL3 - méně kvalitní
    • TL4 - nejméně kvalitní
  • Schrenz (šedák): Schrenz je nejméně kvalitní šedý papír, který je vyrobený ze sběrového papíru. Má nejnižší gramáž a nejčastěji se používá pro výrobu vnitřní vlnité vrstvy, která při běžném využívání krabic není viditelná.

Technické informace a měřitelné hodnoty

Plošná hmotnost papíru se uvádí v g/m2. Jako krycí papíry se používají výše uvedené druhy od 100-300 g/m2. Pro vlny se používá papír o plošné hmotnosti 80-180 g/m2. Obvyklé pracovní šířky zvlňovacích strojů jsou: 1800, 2500, 2650, 2800, 3300, 3600 mm. Rychlost zvlňování je 200 m/min.

Měřitelné hodnoty vlnitých lepenek:

Měřítko Popis
Hranová pevnost ECT [kN/m] Maximální síla, při které dochází ke zlomení (zborcení) měřeného vzorku. Síla působí ve směru vlny, tedy kolmo na směr výroby vzorku. Hodnota ECT je Edgewise Crash Test (hrano-vý pevnostní test).
Plošná pevnost v tlaku FCT [kPA] Maximální tlak, při kterém dochází ke stlačení vlnité lepenky v ploše. Tato hodnota je nejvíce ovlivněna odolností vůči plošnému zborcení samotné vlny.
Pevnost v průtlaku [kPA] Maximální tlak, při kterém dochází k protlačení vlnité lepenky v ploše.
Tloušťka [mm] Vzdálenost mezi krycími papíry. Tato hodnota je ovlivněna tloušťkou použitých papírů, typem a kvalitou zvlňovacích válců a samotnou výrobou vlnité lepenky na zvlňovacím zařízení.

Vlnitá lepenka jako udržitelné řešení

Obalové materiály představují významnou část světového odpadu a mají velký podíl na znečištění životního prostředí. Například v Evropské unii tvoří obaly ⅓ z celkového objemu komunálního odpadu. Právě obalový materiál je proto jednou z důležitých výzev, které musí společnost čelit na cestě k udržitelné budoucnosti. Existuje však udržitelné a recyklovatelné řešení, vhodné také pro skladování potravin, a to vlnitá lepenka, která produkuje až třikrát méně odpadu než plasty. Je složená primárně z papíru, v přírodě se tak bez problémů rozloží, a její celosvětová spotřeba proto postupně roste.

Vlnitá lepenka patří mezi nejrecyklovatelnější materiály na světě. Vlákna papíru u obalů vyrobených z vlnité lepenky lze recyklovat bez výrazné ztráty kvality až pětadvacetkrát. Papírová vlákna z vlnité lepenky lze recyklovat 5-7×, než se stanou příliš krátká. Díky průběžnému míchání s čerstvými vlákny ale zůstává materiál dlouhodobě v oběhu - průměrná doba života vlákna v systému je až 3,5 roku. S vývojem technologií zpracování (jako je enzymatické čištění nebo pokročilé třídění) se kvalita recyklovaných vláken nadále zlepšuje. Vlnitá lepenka se v EU recykluje z více než 80 %, v některých zemích (Německo, Nizozemsko) i nad 90 %. A to z ní dělá skutečně funkční příklad cirkulárního obalu - materiál, který se vrací zpět do oběhu. Celkem 88 % obalů z vlnité lepenky je vyrobeno z recyklovatelného materiálu a více než 40 % z celkové produkce je využito k balení potravinářských produktů.

Mezi další nesporné výhody tohoto materiálu patří výrazné snížení spotřeby zdrojů na její výrobu. Jako materiál je navíc vlnitá lepenka plně biologicky odbouratelná, protože její hlavní složkou je papír. Odhaduje se, že pouze asi 20 % nebo méně z celkové produkce obalů z vlnité lepenky skončí jako odpad na skládkách. U plastů se jedná o více než 60 %. Obalové materiály z vlnité lepenky jsou přirozeně v souladu s PPWR - novou legislativou EU, která postupně omezuje plasty a polystyren tam, kde existují udržitelné alternativy.

Čtěte také: Stavební technologie v modelové železnici

V Česku se na obaly z vlnité lepenky zaměřuje společnost THIMM. V THIMM se objem výroby vlnité lepenky od počátku jejich působení zvýšil o více než 2 000 %. Jako etablovaný výrobce vlnité lepenky získává zhruba tři čtvrtiny surového papíru z tuzemska. Zbytek dováží ze Skandinávie, jižní a východní Evropy. Jelikož tohoto papíru potřebují velké množství, mohou ho přepravovat lodní dopravou, tedy ekologičtějším způsobem než je doprava kamionová. Surový papír pro výrobu vlnité lepenky, který používají pro svá obalová řešení, získávají téměř kompletně od dodavatelů, kteří jsou certifikováni alespoň podle standardu Controlled Wood nebo FSC®.

Široké možnosti využití a designu

Vlnitá lepenka je obnovitelný a tvárný materiál, ze kterého lze vytvořit téměř cokoliv a navíc účinně chrání trvanlivost potravin. Je lehká, pevná a snadno recyklovatelná. A co víc - nabízí obrovskou konstrukční variabilitu. Správný návrh umožňuje vytvořit přesně takový obal, jaký potřebujete: od jednoduchých krabic přes fixace a vložky až po složité ochranné konstrukce nebo poutavé reklamní stojany s potiskem. Z vlnité lepenky se nevyrábí pouze krabice či displeje pro produkty, ale také různé skládačky pro děti, cosplay zbroj na Comic-Con, stíhačku, napodobeninu food trucku nebo celý samostatný stánek na veletrh. Jedná se tak nejen o velice udržitelný, ale také tvárný materiál, při jehož zpracování je možné využít veškerou kreativitu.

Vlnitá lepenka už dávno není synonymem pro obyčejné hnědé krabice. Je to překvapivě variabilní konstrukční materiál, ze kterého se vyrábí ochranné fixace pro těžké produkty, obaly na míru pro křehké zboží i designové krabice a reklamní stojany. Navíc je to ekologická alternativa k plastům a polystyrenu, která splňuje novou legislativu EU (PPWR). Lze ji proměnit v celou řadu výrobků od ochranných fixací, exportních krabic přes dárkové boxy až po reklamní stojany s potiskem.

Pro společnost ROBE lighting byla vyvinuta ochranná fixace na míru z vlnité lepenky, která úspěšně nahradila polystyren. Výsledek? 10ti-násobná úspora skladovacího prostoru. Obaly se dodávají v rozloženém stavu a na místě se během pár vteřin složí do finální podoby. Zatímco polystyrenové výlisky zabírají místo i prázdné, lepenková fixace se složí na pár centimetrů. Další výhoda se ukázala při testování v klimatické komoře. Polystyren kondenzuje vodu na povrchu produktu, což představuje problém zejména u citlivé elektroniky. Kvalitní lepenka naopak vlhkost absorbuje, aniž by ztratila pevnost.

Zakázková výroba znamená intenzivní spolupráci - propojuje představu s optimální funkcí a designem obalu. Díky kvalitnímu digitálnímu tisku lze vytisknout více grafických variant v jedné zakázce - ideální pro limitované edice, sezónní kampaně nebo A/B testování designu. Různé varianty lze navíc kombinovat, přičemž cena se vždy férově odvíjí od skutečného rozsahu potisku.

Čtěte také: Řezné kotouče pro stavební materiály

V rámci obalových materiálů z vlnité lepenky je společnost THIMM výjimečná i svým konceptem Internet of Packs: „Každá krabice má svůj životopis, načtením QR kódu, který je na ní otištěný, lze přesně zjistit, kdy a kde byla vyrobena, kudy poputuje a kde má svůj cíl.“

tags: #vlnitá #lepenka #materiály #informace

Oblíbené příspěvky: