Srovnání MFP a OSB desek: Vlastnosti a použití aglomerovaných dřevěných materiálů

Ve stavebnictví a nábytkářství se setkáváme s řadou zkratek pro aglomerované a kompozitní stavební materiály, jejichž hlavní složkou je dřevo. Mezi nejčastěji používané patří OSB a MFP desky. Tyto materiály využívají dřevo ve změněné formě, což pomáhá potlačit negativní aspekty, které postihují neupravený masiv, a zároveň zachovat pozitivní vlastnosti základního materiálu. Produktem nových výrobních způsobů a postupů jsou desky neomezených rozměrů a typů.

Dřevěné aglomerované materiály: Základní principy

Aglomerované materiály jsou vyrobeny z dřevních nebo jiných lignocelulózových částic získaných dezagregací rostlinného materiálu a následnou aglomerací, čili seskupením za pomoci tlaku, teploty a většinou s použitím lepidla. Na aglomerované materiály se zpracovává rovnané průmyslové dřevo, dřevní odpad z průmyslové výroby nebo méně kvalitní lesní sortimenty, které není možné jinými průmyslovými způsoby ekonomicky zpracovat. V současné době se jako vstupní surovina do aglomerovaných materiálů používají i jiné lignocelulózové materiály.

Do skupiny aglomerovaných materiálů patří různé druhy dřevotřískových a dřevovláknitých desek. Původní uplatnění těchto materiálů v nábytkářské výrobě se rozšířilo postupně do stavebnictví, dopravy, výstavnictví, výroby obalů apod. Neustále se hledají nové možnosti uplatnění, což má za následek nejen další růst výroby, ale také vývoj speciálních druhů a typů desek s novými užitnými vlastnostmi. Rozvíjí se výroba desek s účelovou povrchovou úpravou, se zvýšenou odolností proti vlhkosti a ohni a také se sníženým obsahem formaldehydu.

Dřevotřískové desky (DTD)

Surová dřevotřísková deska je složena ze stabilní středové vrstvy a krycích vrstev. Vyrábí se z třísek, které jsou uspořádány relativně paralelně s rovinou desky, avšak orientovány jsou nahodile. Je možné ji polepit dýhou či laminátem, avšak lakovat či potáhnout PVC fólií už ne. Jde navíc o nejobyčejnější materiál, který neodolá vlhkosti.

Při výrobě nevodovzdorných dřevotřískových desek se k lepení třísek používají především močovinoformaldehydová lepidla (UF). Ve speciálních případech, při výrobě vodovzdorných dřevotřískových desek, jsou vhodná fenolformaldehydová (PF) nebo melaminformaldehydová lepidla (MF), případně melaminmočovinoformaldehydová lepidla (MUF).

Čtěte také: Vlastnosti smrkového a akátového dřeva

Dřevovláknité desky (DVD)

Při výrobě dřevovláknitých desek se využívají poznatky z produkce celulózy a papíru. Dřevo, obvykle pocházející z jehličnatých dřevin, je v první řadě zpracováno na bílou štěpku, která je následně rozvlákněna. Vlákna jsou nakonec vrstvena a za použití lepidla či bez něj lisována. Dřevovláknitá deska je materiál o tloušťce 1,5 mm a více, vyrobený z lignocelulózových vláken, většinou za pomoci tepla a tlaku. Soudržnost je dána zplstnatěním vláken (a jejich přirozenou lepivostí) s případným přídavkem syntetické pryskyřice na vlákno. Vláknité desky mohou být vyrobeny suchým nebo mokrým způsobem.

Mezi dřevovláknité desky patří například:

• MDF desky (Medium Density Fibreboard): Mají jemnější a homogenní strukturu, které je dosaženo výběrem základní suroviny (náhodně orientovaná dřevěná vlákna). Důsledkem je vznik pevné a jednotné desky s kvalitním povrchem a dlouhou životností. Snadno se opracovávají, díky čemuž se hodí obzvláště na výrobu nábytku (oblíbené jsou hlavně v kuchyních). Nehodí se pouze do prostor se zvýšenou vlhkostí jako jsou koupelny. Vyrábějí se plně bez použití lepidel a vyhovovat budou tedy i zastáncům přírodní „cesty“.
• HDF desky (High Density Fibreboard): Mezi nejtvrdší, vysoce husté vláknité desky patří HDF. Dřevěná vlákna, která jsou jejich základem, jsou napuštěna lepidlem a za vysokého tlaku a teploty slisována a zhuštěna. Výroba probíhá suchým procesem, není tedy vytlačována žádná voda. Takto lisované desky proto nevykazují síťování na zadní straně.

Srovnání MFP a OSB desek

Mezi dřevotřískové materiály řadíme i všeobecně proslulé OSB desky a multifunkční panely známé pod zkratkou MFP. Tyto desky patří k dřevopochodným materiálům s širokým rozsahem použití. Používají se jak při stavbě budov, tak při jejich modernizaci. Hodí se nejen pro typické konstrukční práce, ale také pro doplňkové práce.

OSB desky (Oriented Strand Board)

OSB deska je velkoplošný kompozitní materiál vyráběný z dlouhých, štíhlých a tenkých třísek. V povrchových vrstvách jsou třísky orientovány podélně s délkou nebo šířkou desky. Ve středové vrstvě jsou orientovány buď náhodně, nebo kolmo na průběh lamel (třísek) vnějších vrstev. Orientace a velikost třísek mají rozhodující vliv na vlastnosti desek. Pro výrobu OSB desek jsou vhodné dřeviny, jejichž hustota se pohybuje v rozmezí 350 až 700 kg.m^-3. Surovina musí být dokonale odkorněna. Vzhledem k tomu, že je většinou požadována vodovzdornost OSB desek, používají se jako pojivo především fenolformaldehydová nebo izokyanátová lepidla. Povrch OSB desek je rustikálního charakteru, který jim ve spojení s příznivou cenou zajišťuje jednu z prvních příček i mezi interiérovými pohledovými materiály. OSB desky jsou víceúčelovým materiálem, jehož vlastností je dosaženo lepením relativně volně orientovaných dřevěných třísek za vysokého tlaku a teploty a ve třech vrstvách. Obsahují vyšší podíl lepidla a jejich pevnost v ohybu je vyšší než u běžných dřevotřískových desek.

V Severní Americe se desky OSB používají z 65 % na stavbu nových domů, zejména jako konstrukční materiál stěn (obklady), střešní desky, materiál na podlahy. Dalších 19 % OSB slouží k renovaci domů. OSB nahrazují především překližku. Dále jsou OSB používány jako obalový materiál, materiál na bedny, bubny, skříňky a palety. V Evropě se schválené typy OSB používají ve stavebnictví jako vyztužovací desky v dřevěných kostrách a ve střešních konstrukcích.

Čtěte také: Vlastnosti a využití schodů z masivu a spárovky

MFP desky (Multi Function Plate)

MFP desky jsou multifunkční panely vyrobené z dřevěných třísek. V horní a střední vrstvě desky jsou třísky neuspořádaně rozptýlené. Dřevotřísková deska MFP se používá ve stavebnictví, v nábytkářství, interiéru a obalovém průmyslu. V interiéru nachází tento typ desek uplatnění pro plovoucí podlahy, nástěnné obklady a další dekorativní využití. Tento typ třívrstvé desky byl vyvinut jako alternativa k deskám s orientovanými třískami OSB. Základním elementem je dlouhá, štíhlá tříska, která je ve vrchní i středové vrstvě nepravidelně rozptýlena. Díky této struktuře deska MFP vykazuje stabilní mechanické vlastnosti - bez jakýchkoliv rozdílů v závislosti na směru výroby. Jako pojivo jednotlivých třísek je využíván melamin zpevněný močovinoformaldehydovým lepidlem.

MFP desky slouží jako nosné desky (například k výrobě I-nosníků, bednění či záklopů střech či stropů), ale též k výrobě nábytku, dekorativních předmětů, plovoucích podlah a dalších. Vyznačují se stabilními mechanickými vlastnostmi (pevnost materiálu je totožná jak napříč, tak podél) a vynikající opracovatelností.

Hlavní rozdíly a podobnosti

Zatímco OSB desky i MFP desky patří k dřevěným aglomerovaným materiálům s širokým spektrem použití, existují mezi nimi podstatné rozdíly ve vnitřní struktuře, pevnosti, odolnosti vůči vlhkosti, ekologických aspektech a estetice.

Vnitřní struktura

Hlavní rozdíly spočívají ve vnitřní stavbě desek, tedy v uspořádání struktury třísek. U OSB desek jsou třísky uspořádány v jednom směru - vnější vrstvy mají třísky rovnoběžně s délkou desky, zatímco vnitřní vrstvy kolmo. To znamená vysokou pevnost OSB pouze podél delší osy.

Naproti tomu v MFP deskách jsou třísky uspořádány v různých směrech po celém průřezu. To zajišťuje konstantní, stejnou pevnost podél obou os.

Čtěte také: Lamino a lak u dětského nábytku

Hustota

Zvýšená hustota MFP desek způsobuje výrazné zlepšení jejich soudržnosti a tuhosti. Díky této vlastnosti se zlepšuje kvalita pokládaných podlah a střech, minimalizuje se riziko praskání spár pod vlivem zatížení nebo odchýlení okrajů střešní krytiny.

Pevnost v ohybu a pružnost

MFP deska má výrazně lepší parametry pevnosti v ohybu, a to jak v podélné, tak v příčné ose. To umožňuje libovolné pokládání a využití celé její plochy až do posledního kousku. Co se týče pružnosti, zatímco v podélné ose je úroveň pružnosti u obou desek stejná, u příčné osy má MFP deska dvojnásobnou úroveň.

Pevnost v tahu

Podobně je to i s pevností v tahu - MFP deska má dvojnásobnou pevnost. Díky tomu je možné na různá upevnění (šrouby, hmoždinky, panty) aplikovat značná zatížení. Ani extrémně nepříznivé povětrnostní podmínky, zejména vysoké nebo nízké teploty, nebudou oslabovat stabilitu upevnění MFP.

Bobtnání a odolnost proti vlhkosti

MFP deska vykazuje lepší parametry v aspektu bobtnání. Po vyschnutí se vrací do svého původního tvaru a není nutné brousit hrany, jako je tomu u OSB desek. Kromě toho MFP deska vykazuje zvýšenou odolnost proti vlhkosti a minimalizuje riziko vzniku plísní a hub, proto má širší použití. Není problém ji použít ve vlhkých místnostech, jako jsou koupelny.

Odolnost proti ohni

MFP deska není zcela odolná proti ohni, ale díky vyšší hustotě a obsahu melaminu má obtížně hořlavý charakter, na rozdíl od snadno hořlavé OSB desky. V klasifikaci požární odolnosti je to D-s1 podle normy EN 13501-1, což je lepší výsledek než u standardní OSB desky.

Ekologie

MFP deska vykazuje výrazně lepší parametry v aspektu dodržování norem ochrany životního prostředí. Především je plně recyklovatelná a při výrobě desek se používá recyklované dřevo z prořezávek lesů, které jsou nezbytné pro jejich udržitelný rozvoj, a zpracované pilařské suroviny, jako jsou štěpky a pilařské piliny. To znamená, že prakticky nevzniká žádný odpad a navíc se téměř eliminuje emise oxidu uhličitého do atmosféry. OSB deska se naopak vyrábí z kulatého dřeva z výřezů, takže množství odpadu je značné a navíc se při výrobě používají toxické isokyanáty.

Estetika

Vzhledem k tomu, že MFP deska je broušená, její povrch zůstává velmi jednotný a hladký. Díky tomu se vyznačuje zvýšenou adhezí, takže MFP desku lze bez problémů malovat, tapetovat nebo mořit. Zároveň nebude žádný problém s lepením koupelnových dlaždic, terakoty, gresu, linolea, koberců, bitumenových šindelů nebo lepenky.

Pro lepší přehled srovnání MFP a OSB desek uvádíme následující tabulku:

Možnosti použití MFP desek

Stavební MFP desky jsou výjimečně oblíbené u pokrývačských firem a velkých stavebních podniků nabízejících komplexní rozsah prací. Stále častěji je však využívají i soukromí investoři, kteří oceňují rychlost a komfort výstavby bez ztráty kvality provedení. Jde o mimořádně solidní, technologicky pokročilý materiál, který splňuje veškeré zákonné atesty a je klasifikován jako technická třída P5 podle EN 312 - to znamená, že je určen pro konstrukční prvky pro vnitřní použití, i v podmínkách zvýšené vlhkosti. Produkt splňuje požadavky norem PN-EN 312 a PN-EN12871:2004 a EN 335-3, a má také hygienický atest. Vynikající technické parametry znamenají, že tato stavební deska má téměř neomezené možnosti použití prakticky v každé fázi prací.

Je to materiál velmi přátelský k použití, protože nevyžaduje žádné specializované stroje, což šetří čas i peníze. Spektrum využití MFP je skutečně široké - prakticky od základů až po střechu. Hodí se pro konstrukci sklepů, jako vyrovnávací vrstva pro podlahy a stropní obklady, pro příčky, zateplení stěn domu, při dokončování koupelen, akustickou izolaci, pro dokončování podkroví nebo obložení střešních oken, a dokonce i jako tuhé bednění pod střešní krytinu. Stavební MFP deska se také vyznačuje snadnou zpracovatelností a pohodlím při montáži, a navíc je mnohem snazší vyhnout se chybám při provádění. Je to ekonomické řešení za atraktivní cenu, přátelské k životnímu prostředí.

MFP desky na střechu

K provedení tuhého střešního bednění se používají stavební MFP desky, obvykle o tloušťce 15 mm, které se pokládají na vazbu s posunem o ½ desky. Lze je připevnit rovnoběžně nebo kolmo k střešním krokvím. Mezi jednotlivými deskami je nutné zachovat dilatační spáru o šířce 3-6 mm. K montáži se používají ocelové spojky typu H, obyčejné nebo spirálové hřebíky o délce minimálně 51 mm, případně rýhované o délce minimálně 45 mm. Maximální vzdálenost mezi hřebíky by měla být 130 mm na krajních hranách a 300 mm uprostřed desky. Minimální vzdálenost hřebíku od hrany je 8 mm a od rohu 25 mm. Během prací se lze po střešní ploše volně pohybovat. Tuhé bednění se izoluje střešní hydroizolační membránou. Na MFP desky se pak montuje konstrukce pod střešní krytinu, tedy rošt z latí a kontra-latí. Bednění z MFP desek usnadňuje pokrývačské práce a zároveň zkracuje dobu práce, zejména u verze s perem a drážkou. Je také mnohem obtížnější dopustit se chyb na stavbě. MFP deska je snadno opracovatelná, takže méně problémů způsobí práce jako provedení rovného okapu, zpracování komínů, montáž střešních oken nebo vytvoření rovných hran a hřebene. Využití MFP jako prvků pod střešní krytinou znamená lepší termoizolaci, což vyplývá z vlastností desek, ale také z malého množství mezer mezi nimi. Kromě toho MFP mnohem lépe tlumí hluk než desky, takže v podkroví bude prostě tišší. Střechu lze pokrýt nejen keramickou střešní krytinou, ale také cementovou střešní krytinou, plechem, plechovou taškou nebo bitumenovým šindelem.

MFP desky pro obložení podkroví

K obložení šikmých ploch podkroví se používají MFP desky o rozměrech 2500 x 1250 mm a tloušťce 12 mm. MFP desky je nutné připevnit k nosnému roštu z dřevěných latí po položení parozábrany tak, aby se jejich spodní hrany nacházely asi 1 cm nad úrovní budoucí podlahy. Latě roštu by měly být přibity v rozteči 50 cm a kolmo k střešním krokvím. Existuje velká volnost ve volbě dokončení. Vzhledem k estetickému a unikátnímu vzhledu desek je lze ponechat bez dokončení, ale také je lze namalovat, obložit keramickými dlaždicemi nebo tapetou.

MFP desky pro strop

Nestojí za to dodatečně zatěžovat konstrukci domu těžkým betonovým stropem. Strop z MFP desek bude nejen lehčí, ale také levnější a snadnější na provedení. To neznamená horší pevnostní parametry. Takové řešení se ideálně hodí jak pro tradiční technologii stavby domu, tak pro rámové stavby.

MFP desky jako bednění

Kromě stavební MFP desky se na trhu objevila také bednicí MFP deska s podobně vynikajícími parametry odolnosti a užitnými vlastnostmi, s továrně ošetřenými hranami akrylovou barvou. Oproti jiným materiálům určeným k bednění se vyznačuje možností opakovaného použití, což výrazně přispěje nejen k ochraně životního prostředí, ale i k úsporám pro stavební firmy a investory. Navíc díky svému ideálně hladkému povrchu není později nutné spárování a broušení, což výrazně zkracuje dobu provádění železobetonových a betonových prvků. Bednicí MFP deska umožňuje rychlé a snadné provedení základových pásů a patek, železobetonových nebo betonových stěn, monolitických stropů, překladů, průvlaků nebo sloupů. Bednicí MFP desky lze použít i několikrát, pokud se místa navrtání, řezání a případných poškození řádně ošetří voděodolným lakem. Není žádný problém s jejich přesným řezáním na míru nebo vrtáním otvorů. V tomto případě se však hodí nástroje určené pro potahované dřevěné materiály - tímto způsobem lze snadno získat hladké hrany. Dobré jsou pilové listy s jemnými zuby. Velká odolnost bednicích MFP desek proti roztržení zajišťuje, že se na nich pevně drží šrouby, hřebíky a vruty, a navíc MFP deska dobře odolává tlaku betonové směsi, která vyplňuje bednění. Vynikající adheze jejich povrchu zase zajišťuje bezproblémové oddělení bednění od betonu bez rizika poškození jak samotného bednění, tak betonového odlitku. Jednou použité bednění lze rychle očistit tvrdým plastovým kartáčem. Skvěle se osvědčuje u bednění poměrně složitých tvarů. Je však důležité chránit bednicí desku před mechanickým poškozením během přepravy nebo skladování. MFP desky by měly ležet na podkladu izolovaném od země a jejich boky je vhodné zakrýt ochrannou fólií. Je také nutné zajistit správné větrání.

Rozměry MFP desek

Délka MFP dřevotřískových desek se pohybuje od 2500 do 5000 mm, zatímco jejich šířka se pohybuje od 1250 do 2500 mm. MFP desky jsou k dispozici v různých tloušťkách - 10, 12, 15, 18, 22 nebo 25 mm. Poslední zmíněná tloušťka zaručuje výjimečně vysokou pevnost v ohybu pod vlivem stálých a užitných zatížení. Největší popularitě se těší dřevotřískové desky o rozměru 2500 x 1250 mm. Standardem je také rozměr 5050 x 2500 mm, nicméně lze se rozhodnout pro méně standardní formáty stavebních desek na zvláštní objednávku, jako jsou 2650 x 1250 mm nebo 2400 x 1200 mm. Poslední zmíněný formát se ideálně hodí pro rámové stavby. MFP desky mohou mít hladké provedení hran nebo zakončení na pero a drážku. Tím se zabrání nutnosti spárování a broušení bedněného materiálu a proces montáže probíhá mimořádně efektivně.

tags: #srovnání #mfp #a #osb #desky

Oblíbené příspěvky:

• Koupit Rýsovací Prkno Robotron Reiss z Bazaru
• Terasová prkna z modřínu
• Kalkulace strojní omítky
• postup aplikace pastovité omítky
• Jak recyklovat plastová prkna