Zařízení a postupy pro zdění a výrobu cihel

Při zdění a výrobě stavebních materiálů, jako jsou cihly a betonové bloky, je nezbytné používat specializovaná zařízení a dodržovat přesné postupy. Kvalita celé stavby závisí na pečlivosti a správném provedení každé fáze.

Zpracování a zdění cihel

Broušené cihly lze upravit řezáním, případně zakoupit půlené nebo koncové bloky již od výrobce. Tyto doplňkové cihly jsou velmi podstatné pro správnou vazbu rohu a správné napojení konstrukcí navazujících na zdivo. Přesto se prakticky na stavbě nelze vyhnout řezání cihel. K tomu slouží ruční elektrická pila určená právě pro řezání cihel, případně velká stolová pila s kotoučem chlazeným vodou. Další řady cihel lze provádět na tenkovrstvou zdící maltu nebo na zdící pěnu. Ta má oproti maltě výhodu rychlejší a méně pracnější výstavbu, která umožní úsporu až 20 % času potřebného pro stejný úkon při použití tenkovrstvé malty. Tato metoda rovněž nevyžaduje takové nároky na zařízení staveniště. Cihly je před použitím zdicí pěny nutné očistit vodou, aby se povrch zbavil přebytečného prachu. Při zakládání rohu se doporučuje cihlu nejprve uložit na místo, urovnat pomocí vodováhy a následně naklopit a aplikovat pod ni pěnu. Dále pokračujeme dle natažené zednické šňůry. V případě nutnosti cihly můžeme řezat.

Pro napojení vnějšího a vnitřního zdiva (ať už nosné nebo nenosné příčky) je třeba použít nerezové stěnové kotvy. V praxi se často nahrazují pozinkovými kotvami, které nemusí plně vyhovět všem nárokům na daný spoj a požadované statiky. Kotvy je vhodné umístit již při zdění obvodového zdiva. Při stavbě je třeba pro ně v cihle ručním pilníkem či úhlovou bruskou vytvořit požadovanou drážku. Kvalita celé stavby závisí na tom, jak je vyzděna první řada cihel.

Technická pomoc při zdění broušených cihel HELUZ

Technická pomoc při vyrovnání základové nebo stropní desky zakládací maltou pod broušené cihly HELUZ je poskytována na objednání. Tato služba je omezena dobou pěti hodin. V ceně broušených cihel HELUZ je dodáno množství zakládací malty odpovídající tloušťce maltového lože 20 mm. Předmětem technické pomoci je výpomoc zakládacího technika při srovnávání maltového lože pod první řadu zdiva z broušených cihel. Jde o vyrovnání maltového lože na základové desce do jedné roviny tak, aby první řada cihel mohla být položena přesně vodorovně a svisle. Technik může v případě potřeby seznámit stavebníka, či dodavatele stavby s postupy zdění, zakládání rohů, vazeb a ostění otvorů.

Na základové (podkladní) desce musí být v místě pod budoucím zdivem provedená hydroizolace dle projektové dokumentace, která je natavená v pásech (bez vzduchových dutin) s přesahem min 15 cm na každou stranu od uvažované zdi. V případě použití fóliové hydroizolace z PVC je minimálně nutné: zajistit hydroizolaci i její ochrannou vrstvu proti pohybu, který je na překážku při strhávání malty stahovací latí (např. přilepením) a její vyrovnání (hydroizolace ani ochranná vrstva nesmí být zvlněná). Musí být vytýčeno zdivo dle projektové dokumentace včetně všech změn s vyznačení otvorů (dveře, francouzská okna, prosklené stěny atd.). Doporučujeme překontrolovat rovinatost základové desky. Pokud zakládací technik po příjezdu na staveniště zjistí, že nejsou splněny výše uvedené podmínky, je oprávněn technickou pomoc při zakládání odmítnout a vyúčtovat náklady na dopravu a odpovídající počet hodin strávených na stavbě. V případě zájmu bude zákazníkovi poskytnut náhradní termín (v sezoně není výjimkou až po 30-ti dnech, neboť je o poskytování této služby velký zájem) a zákazník tím ztrácí nárok na tuto službu za paušální poplatek. Technickou výpomoc v „náhradním termínu“ z důvodu nepřipravenosti, budeme účtovat vč. cestovného.

Čtěte také: Laminování s epoxidovou pryskyřicí LG 285

Broušené cihly se zakládají do čerstvého zavadlého vyrovnaného maltového lože, přičemž se musí dbát na to, aby zakládací malta nebyla přeschlá, je nutno ji udržovat v dostatečně vlhkém stavu (při vyšších teplotách nutnost kropení). Cihly musí být zbaveny prachu popř. jiných nečistot (při vyšších teplotách je cihly vhodné vlhčit). Nutno se řídit pokyny technika. Doporučujeme první den vyzdít max.

  • Doporučený způsob: Broušené cihly se ukládají zpravidla na jeden den vyzrálou zakládací maltu, na kterou se před uložením cihel nanesou dvě housenky PU pěny Heluz. (Pozor: je nutné dbát na absolutní vyrovnání zakládací malty).
  • Alternativní způsob: Broušené cihly se ukládají zpravidla na jeden den vyzrálou zakládací maltu, na kterou se před uložením cihel nanese systémovým válečkem malta HELUZ SIDI. (Pozor: je nutné dbát na absolutní vyrovnání zakládací malty).

Zařízení pro výrobu betonových bloků a stavebních prvků

Pro efektivní a kvalitní výrobu betonových bloků a dalších stavebních prvků jsou k dispozici různé typy strojů a kompletních linek. Tyto stroje se vyznačují vysokou mírou automatizace a splňují přísné mezinárodní standardy.

Stacionární stroje na betonové bloky

  • Stacionární stroj Hess na výrobu schodových betonových bloků: Rok výroby: 1998, Stav: připraven k použití (použité). Výrobní plocha X/Y: 750 mm/1500 mm, výrobní výška: 300 mm, rozměry palet X/Y/Z: 1700 mm/550 mm/300 mm, materiál palet: hliník, počet palet: 290, vibrační stanice: 2, typ vibrační stanice: HFZ 2500, vibrační síla: 89,5 kN, dostupné typy forem: blokové schodiště se sraženou hranou/blokové schodiště Ortenau/hluboký obrubník, řízení: Siemens PLC. Součástí je dopravní dráha s 180° otočným zařízením a dva zdvihací mechanismy, zdvihací žebřík, posuvné pódium, spouštěcí žebřík, zařízení na výsun palet, čištění palet a paletový buffer. Kompaktní vnější vibrátory byly přestavěny na typ „vibrační s přítlakem“. Jedná se o kompletní zařízení s periferními a dopravními jednotkami. K dispozici je dokumentace.

Plně automatické linky na betonové bloky Constmach

Společnost CONSTMACH je předním výrobcem strojů pro stavební a těžební sektor s širokým produktovým portfoliem. Jejich výrobky jsou ceněny pro spolehlivost, efektivitu a dlouhou životnost.

  • Betonová bloková linka BS-20: Rok výroby: 2026, Stav: nový, Funkčnost: plně funkční. Plně automatické zařízení na výrobu betonových bloků, vybavené moderními výrobními technologiemi a hydraulickým systémem. Díky řízení pomocí PLC pracuje s vysokou přesností bez nutnosti zásahu obsluhy. Navíc minimalizuje nároky na lidskou práci díky sběrnému robotu, který automaticky stohuje a balí vysušené výrobky. Zařízení splňuje evropské standardy kvality díky systému managementu jakosti ISO 9001:2008, certifikátu CE a konstrukci dle norem DIN-TSEK. Stroj BS-20 nabízí vysokou efektivitu, nízké provozní náklady a dlouhou životnost pro střední podniky. Poskytuje díky svému automatizovanému provozu a robustní konstrukci nepřetržitou výrobní kapacitu.
  • Stroj na výrobu betonových tvárnic BS-25: Rok výroby: 2026, Stav: nový, Funkčnost: plně funkční. Vynikající řešení pro provozy vyrábějící betonové tvárnice, cihly, dlažební kostky a pórobetonové tvárnice (bims), přičemž nabízí vysokou produktivitu a flexibilitu výroby. Díky modulární konstrukci zařízení mohou investoři rychle a ekonomicky navýšit kapacitu výroby dle aktuálních potřeb. Plně automatický PLC řídicí systém BS-25 umožňuje kompletní správu výrobního procesu jediným operátorem. Systém lze díky možnosti vzdáleného přístupu řídit přes LAN nebo internetové připojení. Model BS-25 snižuje vaše výrobní náklady a zároveň zvyšuje kapacitu díky energeticky úsporné konstrukci, dlouhé životnosti komponent a inteligentnímu řídicímu systému.

Mobilní a univerzální stroje na betonové prvky

  • Stroj na výrobu betonové dlažby a tvárnic ZIM 820: Rok výroby: 2022, Stav: nový. Může pracovat poloautomaticky pod kontrolou obsluhy. Výměnou forem lze sériově vyrábět všechny druhy dlažebního kamene, obrubníků, tvárnic a betonových prefabrikátů. Pomocí stroje lze vyrobit 20cm tvárnici v jednom lisu v počtu 8 kusů nebo 20 zámkových dlažebních kostek v jednom lisu. Používá se speciální výrobní vibrátor.
  • Stroj ZIM 518 pro dvouvrstvou dlažbu: Rok výroby: 2024, Stav: nový. Základní a investorsky přívětivý stroj určený k výrobě dvouvrstvé dlažby. Dokáže vyrobit 5 betonových bloků nebo 18 betonových dlažebních kostek na jeden lis, navržen pro výrobu 1000 palet denně. Na přání dokáže vyrobit i betonové obrubníky o délce 1 metr. Má mnoho funkcí, jako je vibrační systém řízený ovladačem, speciální vyvažovací systém na horní formě a speciálně navržený vibrační stůl. Využívá "FULLDRIVE" frekvenčně řízené vibrační systémy.
  • ZIM 18 ULTIMATE - Plně automatický stroj na betonové bloky: Rok výroby: 2025, Stav: nový. Vysoce kapacitní, plně automatický stroj určený pro průmyslovou, nepřetržitou výrobu. Díky CNC obráběným částem konstrukce pro maximální přesnost, pokročilým možnostem automatizace a minimálním požadavkům na obsluhu představuje jedno z nejodolnějších a nejefektivnějších řešení na trhu. Zařízení zvládne vyrobit 18 dutých bloků v jednom pracovním cyklu a 1400-1600 palet za osmihodinovou směnu. Stroj je vybaven systémem sledování malty na základě tenzometrických snímačů, který umožňuje precizní kontrolu průtoku malty. Pneumatický systém uchycení forem umožňuje jejich výměnu do 15 minut. ZIM 18 využívá vibrační systém VIBROSTAR v olejové lázni, zajišťující optimální chlazení a nepřetržitý provoz. Bloků o průměru 20 cm lze vyrobit 10, zámkové dlažby lze vyrobit 25 kusů na jednom lisu.

Doplňkové vybavení a služby

  • Ocelové výrobní desky: Rozměry 1400x1200x15, Stav: dobrý. Cena je uvedena za 1 kus.
  • Plastové palety: Rozměry 1200x850x40, cena 17 eur za kus, dostupné množství: 1800 ks.
  • Pohyblivá výrobní linka na malorozměrové prefabrikáty: Vyrábí na hladké betonové ploše, zpravidla ve venkovních prostorách, různé betonové prvky. Stroj se během výroby automaticky pohybuje. Vibrolis FBH 1200 je zásobován betonem pomocí násypky na beton, uzpůsobené pro spolupráci s vysokozdvižným vozíkem. Za příplatek je možné dokoupit paletizátor.
  • Stacionární betonové čerpadlo Putzmeister: Rok výroby: 2012, Stav: připraven k použití (použité). Výkon motoru: 7,5 kW, max. dopravní tlak: 40 bar, rozsah čerpacího výkonu: 30-90 l/min, max. velikost zrna: 8 mm. K dispozici je dokumentace.
  • Automatický systém plnění pytlů na cement Rotopacker: Rok výroby: 1993, Stav: připraven k použití (použité). Balicí kapacita: 2400 pytlů/h, počet plnicích stanic: 8. K dispozici je dokumentace.
  • Automatické míchání cementu, malty, sádry: Provoz v souladu s normami EN 196-1, EN 196-3, EN 480-1, ASTM C305, ASTM C359, ASTM C451, ISO 679 a dalšími normami. Automatický program řídí celý proces míchání včetně přidávání písku a vody.
  • Pokládka panelů: V ceně služby je obsažen jeřáb do nosnosti 28 tun, 2x technik pokládky panelů a vazač panelů. Cena neobsahuje další manipulace se stavebním materiálem. Podmínkou pro zajištění pokládky panelů je možnost najetí návěsu přímo vedle stavby. Cena bez DPH: 500 Kč / h. + dopravné, s DPH 21 %: 605 Kč / h.

Míchadla a míchací zařízení

Pro zajištění homogenních směsí v různých průmyslových a komunálních aplikacích jsou klíčová kvalitní míchadla. Naše společnost dodává míchadla pro komunální i průmyslovou sféru.

Mixel Agitators - Francouzský odborník na míchací zařízení

Na českém trhu zastupujeme od roku 2020 francouzského výrobce pomaloběžných míchadel Mixel Agitators. Mixel Agitator Co. vznikla roku 1969. Je to francouzský odborník v oblasti průmyslových i komunálních míchacích zařízení s přímou specializací na návrh a výrobu těchto zařízení. Mají 2 výrobní závody: Lyon - Francie a Peking - Čína. Na světě je instalováno již více jak 45000 míchadel této značky. MIXEL má vlastní testovací stanici s několika nádržemi, včetně nádrže o objemu 50 m³ pro reálné testování fyzikálních, mechanických a hydraulických omezení většiny míchadel. MIXEL a MIXEL SERVICE mají certifikaci ISO 9001 a systém kvality výroby je v souladu se směrnicí ATEX 2014/34/UE. Jejich vertikální míchadla zvládnou umíchat nádrže do hloubky až 15m, mohou mít výkon až 200 kW a jejich vrtule mohou mít průměr až 5m.

Čtěte také: Jak namíchat epoxidovou pryskyřici

Vybrané produkty z portfolia Mixel:

  • AGIPRO: Praktické a ekonomické, standardní míchadlo pro všechny kapalné směsi pro nádrže o objemu od 0,5 m³ do 8 m³ a viskozitou od 1 do 4000 cpo.
  • RAPID-MIX: Vysokorychlostní míchadlo určené pro léčiva, lehké chemikálie. Oběžná kola do průměru 275 mm a otáčky 1500 nebo 3000 ot./min.
  • HYDROMIX-FLOCMIX: Základní stroje pro všechny jednoduché míchací operace ve všech průmyslových procesech. Jde o silné a jednoduché míchadlo bez těsnění s horním vstupem, které je dokonale přizpůsobeno pro míchání kapalin za atmosférického tlaku při pokojové teplotě. Řada HYDROMIX obsahuje 14 standardních míchadel pro objem nádrží až 55 m³. Řada FLOCMIX obsahuje 17 standardních míchadel pro objem nádrží až 360 m³.
  • DIGIMIX: Míchadlo instalované ve vyhnívací nádrži suspenduje kal a zabraňuje tvorbě plovoucího filmu, který by mohl zabránit tomu, aby bioplyn stoupal do horní části nádrže.

Caprari - Italský výrobce čerpadel a míchadel

Na českém trhu zastupujeme od roku 2010 italského výrobce čerpadel a míchadel Caprari.

Vybrané produkty z portfolia Caprari:

  • Ponorná míchadla Řada CMD-CMR: Ponorná míchadla a instalační zařízení navržené pro všechny civilní a průmyslové aplikace. Inovativní design a pečlivě vybrané konstrukční materiály dosahují nejlepší účinnosti z hlediska hospodárnosti provozu a spolehlivosti. Sortiment se skládá z horizontálních ponorných míchadel s přímým pohonem a horizontálních ponorných míchadel.

Servis míchadel

V našem servisním středisku provádíme servis míchadel většiny značek a typů.

Čtěte také: Průvodce omílacími zařízeními

tags: #misici #zarizeni #cihly #informace

Oblíbené příspěvky: