Nátěry kovových potrubí: Komplexní průvodce

Nátěry kovových potrubí jsou klíčové pro jejich ochranu a dlouhodobou funkčnost. Obsahem standardu jsou různobarevné nátěry, které chrání potrubí před škodlivými vlivy prostředí, včetně vlhkosti, solí a chemikálií.

Typy nátěrů a jejich aplikace

Pro nátěry potrubí a armatur se rozumí provedení nátěrů potrubí a armatur barvami olejovými, syntetickými, chlorkaučukovými a lakem asfaltovým. Standard pro nanášení barvy stříkáním zahrnuje namíchání, plnění, ředění a cezení barvy, stříkání jednonásobné, dvojnásobné a třínásobné. Popis standardu musí vymezit barvu, druh, počet a tloušťku nanášených vrstev.

Nátěry ocelových konstrukcí

Nátěry ocelových konstrukcí se rozumí provedení nátěru ocelových konstrukcí těžkých „A“, středních „B“, lehkých „C“, velmi lehkých „CC“, plnostěnných „D“ a železničních mostů barvami olejovými, syntetickými, chlorkaučukovými, polystyrenovými, polymerátovými, epoxidovými, epoxidehtovými, polyuretanovými a disperzními.

Nátěry kovových stavebních doplňkových konstrukcí

Nátěry kovových stavebních doplňkových konstrukcí se rozumí provedení nátěru zámečnických výrobků barvami olejovými, syntetickými, vinilovými (polystyrénovými, polymerátovými), epoxidovými, epoxidehtovými, celulózovými, polyuretanovými, disperzními a asfaltovými laky.

Nátěry otopných těles

Nátěry otopných těles se rozumí provedení nátěru žebrovaných trub, ocelových radiátorů článkových, ocelových radiátorů deskových a radiátorů litinových barvami olejovými, syntetickými a disperzními.

Čtěte také: Postupy pro nátěry dřeva

Nátěry klempířských konstrukcí

Nátěry klempířských konstrukcí se rozumí provedení nátěru klempířských prvků barvami olejovými, syntetickými, akrylátovými nebo disperzními. Obsahem standardu je namíchání barvy pro základní nátěr, očištění s ochranným.

Nátěry tesařských konstrukcí

Nátěry tesařských konstrukcí se rozumí provedení nátěrů tesařských konstrukcí barvami olejovými, na vzduch schnoucími lazurovacími laky, a nátěry přípravky protihnilobnými, protiplísňovými a protipožárními. Obsahem standardu je úprava fermeže, napuštění fermeží, obroušení po ochranném nátěru, namíchání laku dle počtu nanášených vrstev, nátěr lakem v počtu dle nanášených vrstev, úprava roztoku v počtu dle nanášených vrstev, nátěr roztokem v počtu dle nanášených vrstev.

Nátěry omítek a betonových povrchů

Nátěry omítek a betonových povrchů se rozumí nátěry omítek stropů, stěn a betonových povrchů barvami olejovými, syntetickými, chlorkaučukovými, vinylovými (polystyrénovými), epoxidovými, epoxidehtovými, akrylátovými a penetrační nátěry odolnými proti vodě, slabým kyselinám a zásadám.

Průmyslové nátěry pro extrémní podmínky

Moderní průmyslové a stavební prvky či konstrukce stále častěji vyžadují nátěrové systémy, které obstojí i v extrémních podmínkách. Tyto nátěry poskytují ochranu materiálu proti korozi různých kovových podkladů a zároveň zaručují dlouhotrvající bezchybný vzhled.

Nátěry pro studené/kryogenní izolační systémy

Průmyslové nátěry pro studené/kryogenní izolační systémy se používají jako účinná parozábrana přes různé typy izolací. Řada tmelů a nátěrů Foster® zahrnuje nátěry na bázi vody, rozpouštědel a bitumenu. Různé průmyslové nátěry lze dodat v ručním/stěrkovém a airless stříkacím provedení. Nátěry pro kryogenní a studené izolační systémy mají parotěsné vlastnosti a jsou vhodné pro venkovní aplikace díky své odolnosti vůči povětrnostním vlivům.

Čtěte také: Článek o penetračních nátěrech

  • Tmely Foster® Monolar (60-90 a 60-91) a Foster Monolar II (60-38 a 60-39) jsou doporučenými povrchovými úpravami pro studené izolační systémy. Nátěry v produktové řadě Monolar se vyznačují vynikající chemickou odolností, pružností a dlouhodobou barevností.
  • Dalším průmyslovým nátěrem s vynikající odolností vůči povětrnostním vlivům a ohni je Foster® 65-05. Tento nátěr se ideálně hodí jako povrchový nátěr pro studené izolační systémy.
  • Foster® 60-25 je ideální volbou pro venkovní aplikace v systémech studené izolace díky nízké paropropustnosti a velmi dobré odolnosti proti stárnutí, dokonce i při trvalém kontaktu s podzemní vodou a běžnými půdními kyselinami.

Nátěry pro systémy s okolní teplotou a vzduchové kanály

Foster® nabízí několik průmyslových nátěrů pro systémy s okolní teplotou a vzduchové kanály, z nichž každý má své vlastní specifické aplikace.

  • Foster® 36-10 lze použít s různými formami tepelné izolace, včetně PUR, PIR, minerálních vláken a elastomerů s uzavřenými buňkami.
  • Pro konečnou úpravu zapouzdřených materiálů obsahujících azbest (ACM), jako je azbestová izolace a azbestový cement, je tmel Foster® 32-80 vynikající volbou.
  • Foster® 31-31 Insulfas je ideální pro izolované ventilační kanály, vodovodní potrubí a může také sloužit jako vrchní nátěr na plátno a skelnou tkaninu.
  • Speciálně vyvinutý pro vysokoteplotní nerezové trubky a zařízení je Foster® Heat Resistant Coating 57-73.
  • Foster® 30-60 má vlastnosti vysoké tepelné vodivosti, které zlepšují účinnost jak elektrického, tak parního trasování.

ETERNAL na kovy Thermo

Díky na míru upravené akrylátové disperzi a obsahu speciálních aditiv vykazuje nátěr ETERNAL na kovy Thermo vynikající přilnavost k různým kovovým podkladům. Pečlivě zapracované duté skleněné plnivo pak nátěru dodává jedinečné reflexně termoizolační parametry. Hlavní předností nátěru ETERNAL na kovy Thermo je jeho dlouhodobá tepelná odolnost do 160 °C. To jej předurčuje k použití pro vnitřní i venkovní nátěry kovových konstrukcí, vnějších povrchů nádrží, potrubí, plechů a dalších kovových výrobků z oceli, litiny, zinku, titanzinku, antikorozních ocelí, hliníku, mědi, mosazi, pro snížení povrchové teploty konstrukcí s vysokou teplotou. Uplatní se ale i tam, kde je na druhou stranu vyžadováno zvýšení povrchové teploty, tj. u konstrukcí s velmi nízkou teplotou.

Kromě snížení tepelných ztrát a eliminace kondenzace dojde i k výraznému zvýšení bezpečnosti osob vyskytujících se v blízkosti kritických povrchů, jimž tak nehrozí popálení o horké povrchy, respektive omrzliny při kontaktu s velmi podchlazenými povrchy. Je vhodným řešením nejen pro průmyslové provozy, ale i pro domovní instalace. Při aplikaci na železné podklady doporučujeme nejprve použít antikorozní základní barvu.

Nátěr je dodáván v konzistenci připravené pro štětec, váleček i stříkací zařízení. Vzhledem k nízké specifické hmotnosti dutých skleněných kuliček v něm obsažených dochází při skladování k jejich odsazení u povrchu barvy. Proto je nezbytné výrobek ETERNAL na kovy Thermo před aplikací dokonale promíchat, nejlépe pomaloběžným míchadlem po dobu minimálně tří minut. Na připravený podklad se následně hmota nanáší přednostně vysokotlakým bezvzduchovým stříkáním při teplotě podkladu i prostředí nejméně 10 °C, a to v 1-4 vrstvách s přestávkou mezi nátěry minimálně 12 hodin (20 °C). Po zaschnutí vytváří ETERNAL na kovy Thermo matný, esteticky příjemný povrch. Rychlé schnutí a bezproblémová přetíratelnost umožňují efektivní práci i ve ztížených podmínkách. Stejně jako ostatní produkty řady ETERNAL i varianta na kovy Thermo je vodou ředitelná, bez zápachu a s nízkým obsahem VOC. ETERNAL na kovy Thermo je ideální volbou pro všechny, kteří hledají odolný, ekologický a snadno použitelný nátěr pro kovové konstrukce vystavené zvýšeným nebo velmi nízkým teplotám.

Nátěry pro ropný a plynárenský průmysl od společnosti Teknos

Společnost Teknos má silné a dobře zdokumentované důkazy o svých odborných znalostech v oblasti povrchových úprav pro vnitřní a vnější potrubní aplikace. Integrita povlaků potrubí je zásadní pro zajištění dlouhodobého výkonu a bezpečnosti potrubí.

Čtěte také: Přehled služeb pro střechy

  • TEKNOPOX 3296-06 je nátěr pro snížení tření uvnitř potrubí používaného pro přepravu nekorozivního plynu. Povolený teplotní rozsah pro potrubí zemního plynu, které bylo opatřeno epoxidovým nátěrem TEKNOPOX 3296-06, je od -40 °C do 120 °C. Odolnost proti suchému teplu je až 120°C trvale, cca 250°C krátkodobě. Obsah pevných látek v nátěru je 81±2 objemových %.
  • Práškový nátěr INFRALIT EP 8054 je konvenční epoxidová pryskyřice lepená tavením (FBE) pro třívrstvý nebo vícevrstvý systém s polyolefiny, zejména s polyethylenovými (PE) plasty. Je vhodný pro potrubí provozovaná při teplotách do 90 °C. Finální třívrstvý systém splňuje požadavky norem ISO 21809-1 a CSA Z245.20-10.
  • Práškový nátěr INFRALIT EP 8074 je epoxidová pryskyřice s vysokou Tg pro třívrstvý nebo vícevrstvý systém s polypropylenovými (PP) plasty. Je vhodný pro potrubí pracující při vysokých teplotách, pracovní oblast do 150 °C. Typické výsledky zkoušky přilnavosti při odlupování třívrstvého PP systému s INFRALIT EP 8074-00 jsou > 300 N/cm při 25 °C a > 40 N/cm při 140 °C.
  • Práškový nátěr INFRALIT EP 8064 je epoxidová pryskyřice lepená fúzí (FBE) pro systém polních spojů se zařízením Wehocoat.

Antikorozní ochrana polních spojů potrubí

V ropném a plynárenském průmyslu je integrita povlaků potrubí zásadní pro zajištění dlouhodobého výkonu a bezpečnosti potrubí. Jednou z nejzranitelnějších oblastí každého potrubí je polní spoj, kde jsou dva segmenty potrubí svařeny dohromady. Během procesu svařování je antikorozní povlak často narušen, což vytváří bod expozice pro korozi. Na svarové spoje se nanášejí nátěry polních spojů (FJC), které obnovují ochrannou antikorozní vrstvu potrubí a zajišťují trvalou ochranu proti vlivům prostředí. Polní spoje jsou často považovány za nejslabší místo v potrubí především kvůli problémům s kompatibilitou mezi továrně aplikovaným povlakem nebo povlakem hlavního potrubí a vybraným materiálem použitým k ochraně polního spoje.

Výběr antikorozního nátěrového systému

Výběr antikorozního nátěrového systému závisí na několika faktorech, včetně prostředí (na moři nebo na pevnině), teplotních podmínkách a materiálu potrubí. Tři nejběžnější nátěrové systémy pro ropovody a plynovody jsou:

  • 3LPE (Třívrstvý polyetylén): Poskytuje vynikající odolnost proti korozi, nárazuvzdornost a mechanickou ochranu.
  • 3LPP (Třívrstvý polypropylen): Nabízí ochranu proti korozi podobnou 3LPE, ale s lepší tepelnou odolností.
  • FBE (Fusion Bonded Epoxid): Vynikající přilnavost k oceli a vynikající odolnost proti korozi.

Příprava povrchu a aplikace

Aby byla zajištěna silná přilnavost, musí být povrch svarového spoje před aplikací nátěru dostatečně připraven. Po svaření se musí odkrytý kovový povrch spojit s novým nátěrovým materiálem. Správná příprava povrchu je prvním a nejkritičtějším krokem při nanášení vysoce kvalitního povrchového nátěru. K odstranění veškeré svařovací strusky, rozstřiku a oxidace kolem svarového spoje se používají mechanické metody, jako jsou brusky nebo drátěné kartáče. Tento proces zajišťuje, že povrch je hladký a bez nečistot.

Jakmile jsou dvě trubky svařeny, aby se vytvořil polní spoj, musí být vizuálně zkontrolováno, zda neobsahuje vady svaru, vady oceli nebo kontaminaci olejem, tukem, solemi nebo jinými volně přilnavými materiály. Po mechanickém očištění otřete povrch rozpouštědlem (např. acetonem), abyste odstranili všechny oleje, tuky nebo nečistoty. Tento krok je rozhodující pro zajištění nejlepší možné adheze nového nátěru. K čištění spoje lze použít rozpouštědla podle standardu SSPC SP1 Solvent Cleaning. Nezbytná je správná čistota připraveného podkladu. Obvykle bude specifikována čistota povrchu ISO 8501-1 Sa 2,5 spolu s požadovaným profilem povrchu. Pečlivě zkontrolujte svarový spoj a okolní oblast, zda nevykazuje vady, jako jsou praskliny, dutiny nebo poréznost.

Dalším krokem je výběr vhodného nátěrového systému. Opravná sada na epoxidové bázi se používá k obnově základních a adhezivních vrstev, po které následuje polyetylenová vnější vrstva. FBE prášek nebo tekutý epoxid slouží k opravě polní spáry. Spojovací vrstva pomáhá ukotvit povlak k povrchu oceli. Vnější ochranná vrstva je posledním krokem v procesu. U 3LPE/3LPP to typicky zahrnuje obalení spoje ochrannou polyetylenovou nebo polypropylenovou páskou. V závislosti na použitém opravném materiálu musí být nátěr před opětovným uvedením potrubí do provozu zcela vytvrzený.

Kontrola kvality

Po nanesení nátěru proveďte důkladnou kontrolu. Hledejte nesrovnalosti, mezery nebo oblasti, které nemusely být zcela pokryty. Změřte tloušťku naneseného nátěru, abyste se ujistili, že splňuje požadované specifikace. Použijte prázdninový detektor pro kontrolu dírek nebo dutin v povlaku. Po nanesení a vytvrzení nátěru bude provedena závěrečná kontrola kvality. Zdokumentujte každý krok procesu opravy, včetně použitých materiálů, výsledků kontroly a všech provedených testů. Nátěry spojů potrubí hrají klíčovou roli v dlouhodobé ochraně potrubí, ať už jsou na moři nebo na pevnině.

Oceňování a měření nátěrů

Ceník obsahuje položky pro ocenění nátěrů na objektech všech oborů Jednotné klasifikace stavebních objektů a stavebních prací výrobní povahy (dále jen "JKSO"). Položky lze použít i pro oceňování nátěrů stavebních konstrukcí, které jsou součástí provozních souborů.

V položkách jsou zakalkulovány i náklady na:

  • různobarevné nátěry,
  • první vyvěšení, rozšroubování a zavěšení okenních křídel a dveří,
  • bezprostřední očištění jiných (sousedících) konstrukcí anebo jejich zakrytí před znečištěním,
  • přesun hmot,
  • vnitrostaveništní přemístění odstraněného materiálu a odvoz na určenou skládku,
  • nátěry potrubí v jakékoliv vzdálenosti od konstrukce,
  • nátěry stěn a kovových konstrukcí za potrubím při jakékoliv vzdálenosti potrubí od konstrukce.

V položkách nejsou zakalkulovány náklady na přemístění okenních a dveřních křídel na předem určené místo pro provádění nátěrů; tyto práce se oceňují položkami souboru 783 99-19 Přemístění okenních nebo dveřních křídel, části C 01.

Specifické oceňování nátěrů

  • Nátěry OK vyjma OK kategorie D a železničních mostů, pokud se měří podle čl. 3512 v rozvinuté ploše, se oceňují položkami souborů 783 1.- Nátěry ocelových konstrukcí kategorie C.
  • Nátěry samostatných kovových madel a jednoduchých trubkových zábradlí se oceňují položkami souborů 783 4.- Nátěry potrubí.
  • Nátěry teplovzdušných souprav klimatizačních zařízení - konvektorů se oceňují položkami souborů 783 3.-3 Nátěry radiátorů deskových.
  • Nátěry potrubí DN přes 150 mm se oceňují položkami souborů 783 2.- Nátěry kovových stavebních doplňkových konstrukcí.
  • Nátěry přírub potrubí se oceňují samostatně položkami souborů 783 4.- Nátěry armatur.
  • Nátěry střešních světlíků se oceňují položkami souborů 783 2.- Nátěry kovových stavebních doplňkových konstrukcí.
  • Nátěry nosných konstrukcí pletiva se oceňují:
    • trubkové konstrukce položkami souborů 783 4.- Nátěry potrubí,
    • ostatní konstrukce položkami souborů 783 2.- Nátěry kovových stavebních doplňkových konstrukcí.
  • Nátěry vzduchotechniky a klimatizace nejsou-li součástí dodávky těchto výrobků se oceňují položkami souborů 783 2.- Nátěry kovových stavebních doplňkových konstrukcí.
  • Nátěry truhlářských výrobků protihnilobné, protiplísňové a protipožární se oceňují položkami souborů 783 78- Nátěry tesařských konstrukcí.
  • Nátěry oplechování tepelných izolací potrubí a těles se oceňují položkami souborů 783 1.- Nátěry ocelových konstrukcí kategorie D.

Množství nátěrů

Množství nátěrů OK (ocelových konstrukcí)

Množství nátěrů OK se určuje:

  • pro železniční mosty - v m2 rozvinuté plochy podle čl. 3512,
  • pro OK kategorie D (čl. 3518) - v m2 rozvinuté plochy podle čl. 3513,
  • pro OK ostatní, tj. vyjma kategorie D - v m2 rozvinuté plochy podle čl. 3512 nebo v m2 převodem hmotnosti podle čl. 3514.

Množství nátěrů OK podle čl. 3511 písm. aa), ca) se určuje v m2 rozvinuté plochy jako součin délek jednotlivých prvků měřených v ose podle projektu a jejich rozvinutých ploch podle přílohy.

Množství jednostranných nátěrů OK kategorie D podle č. 3511 písm. ba) se určuje v m2 v rovině sklonu:

  • u plechů hladkých z rozměrů konstrukce podle projektu,
  • u plechů vlnitých a profilovaných při šířce vlny nad 80 mm z rozvinuté šířky plechu a délky, popř. šířky nebo výšky konstrukce podle projektu,
  • u plechů vlnitých při výšce vlny do 80 mm lze množství nátěrů určit z rozměrů konstrukce podle projektu a násobené koeficientem (viz tabulka níže).
Výška vlny Koeficient
do 25 mm 1,25
30 mm 1,30
40 mm 1,50
45 mm 1,65
50 mm 1,70
60 mm 2,00
70 mm 2,25
80 mm 2,50

Vnitřní plocha přesahů se počítá jen tehdy, je-li nátěr přesahů projektem předepsán. Plocha bodových výstupků (např. nýtů, šroubů) se zanedbává. Plocha výstupků (např. pásy, úhelníky) do 50 mm a do hustoty 1 m délky na m2 plochy se zanedbává, při překročení obou mezí se určuje podle čl. 3512. Otvory a nenatírané plochy jednotlivě do 0,5 m2 se neodečítají. Množství oboustranných nátěrů plechů se určuje 2x vypočtenou plochou jednostranných nátěrů.

Množství nátěrů otopných těles

Množství nátěrů otopných těles se určuje:

  • u radiátorů v m2 výhřevné plochy, konzoly, držáky a přívodní nebo zpětné potrubí (délky do 500 mm od osy ventilu k radiátoru) se zanedbávají,
  • u žebrových trub v m2 podle vzorce P = 2 . L, kde L - délka žebrové trubky měřená mezi přírubami (m),
  • u teplovzdušných souprav klimatizačních zařízení a konvektorů v m2 rozvinuté plochy jejich plášťů.

Množství nátěrů ostatních klempířských konstrukcí

Množství nátěrů ostatních klempířských konstrukcí se určuje v m2 rozvinuté plochy podle přílohy.

tags: #natery #kovoveho #potrubi #informace

Oblíbené příspěvky: