Kompletní průvodce natíráním a ošetřením OSB desek
OSB desky (oriented strand board) jsou stabilní a ekologické hrubé třískové desky. Můžete s nimi při stavbě domu obložit stěny a střechu. Částečně se také pokládají jako podlahová krytina. Tyto desky mají široké využití jak v interiéru, tak v exteriéru. Použijete je hlavně ve stavebnictví - pro dřevostavby, jako nosný prvek střech, stěn a stropů. OSB desky se vyznačují širokou škálou rozměrů a velmi nízkou odchylkou v tloušťce. Jsou spolehlivým nosným prvkem stropních i střešních konstrukcí staveb a odolným bedněním střechy pod krytinu (např. asfaltové šindele).
V interiéru je lze položit jako podklad pro vyrovnání podlahy nebo montáž polic, zadní stěny skříní atd. Skvělé jsou i jako obalový materiál.
Příprava na natírání OSB desek
Prvním krokem při natírání OSB desek je dobrá příprava. Důležité je, aby se desky před natíráním přizpůsobily klimatu místnosti. OSB desky uložte na 48 hodin v místnosti, kde je budete chtít později použít.
Než budete hrubé třískové desky natírat, obruste je pomocí vhodného zařízení. Brusný papír by měl mít jemnou zrnitost K120 až K180. Broušení desek je důležité, aby následné povlaky lépe držely. Naneste vhodný základní nátěr nebo izolační základní nátěr na dřevo. To zabrání prosakování barevných složek ve dřevě. Barvu vyzkoušejte na zadní straně (potištěnou stranu) OSB desek.
Poznámka: Řiďte se technickým listem pro základní nátěr, abyste se ujistili, že je vhodný pro použití na OSB desky. Vysvětlují se zde také údaje výrobce uvedené na obalu.
Čtěte také: Výhody OSB desek
Než budete moci OSB desky natřít, je třeba je obrousit a předem ošetřit základním nátěrem.
Správné barvy pro nátěr OSB desek
OSB desky natřete například disperzní barvou. Alternativně jsou vhodné také barvy chránící proti povětrnostním vlivům, interiérové barvy a křídové barvy.
Tip: Pro získání hladkého a rovnoměrného povrchu natírejte v ideálním případě kvalitním malířským válečkem.
Lakování OSB desek
Místo natírání hrubých třískových desek je můžete také nalakovat. OSB desky je třeba před lakováním ošetřit základním nátěrem nebo základním nátěrem na dřevo. K tomu slouží laky obsahující rozpouštědla. K dostání je ve vysokém lesku, jako matný nebo hedvábně matný. Pro lepší výsledek při nanášení laku s vysokým leskem doporučujeme použít váleček z umělých vláken.
Zde je důležité dodržet mezi různými vrstvami dobu schnutí. V závislosti na vzdušné vlhkosti a okolní teplotě lze základní nátěr na dřevo neobsahující rozpouštědla po cca 12 hodinách přetírat, základní nátěr s obsahem rozpouštědel po cca 24 hodinách. Potom plochu natřenou základním nátěrem ještě lehce obruste brusným rounem. Pro ideální výsledek byste měli nanést dvě až tři vrstvy laku. Po každém nanesení a uschnutí povrch opět lehce obruste. Po posledním nánosu už tento pracovní krok neprovádějte.
Čtěte také: Vše o požární odolnosti OSB desek
Moření, voskování a olejování OSB desek
Kromě nátěru barvy a lakování můžete OSB desky také mořit. Tím dosáhnete zcela speciálního povrchu. Méně hluboko do dřeva než mořidlo proniká lazura. Bez ohledu na to, zda OSB desky moříte nebo natíráte lazurou, byste měli jako první krok obrousit povrchy desek. Pro intenzivnější barevný výsledek naneste ochranný lak.
Další možností, jak propůjčit OSB deskám nový vzhled, jsou oleje a vosky. Pomocí hadříku nebo širokého štětce pak naneste olej nebo vosk.
Poznámka: Všímejte si informací na plechovkách. Některé oleje mohou mít nepříjemný zápach. Navíc ne všechny oleje jsou kompatibilní s přírodní pryskyřicí OSB desek.
Pokud OSB desku použijete jako pohledovou, vždy ji natřete penetrační lazurou, která se dobře vsákne a desku ochrání. Při pohledovém využití OSB desky je ochranný nátěr nezbytný. Bez nátěru bude deska v exteriéru i v interiéru výrazně měnit barvu. V interiéru chraňte desku nejen před vlhkem, ale také před UV zářením např. vhodným nátěrem.
Ošetření OSB podlahových desek
Pokud se OSB desky mají stát podlahovou krytinou, lze je ošetřit lakem na schody a parkety. Desky OSB lze také použít jako krytinu na podlahy. Pro transparentní ochranný nátěr ideálně použijte lak na schody a parkety. Aplikace je stejná jako při lakování. První nátěr lze zředit 10-15 % vody. Po min. 12 hodinách schnutí následuje druhý a třetí nátěr. OSB desku lze plně zatížit až po době schnutí přibližně jeden týden.
Čtěte také: DTD Mramor: Detaily a benefity
Po natření OSB desek
V mnoha případech nejsou OSB desky po natření úplně rovné. To platí i tehdy, pokud jste je předtím obrousili a natřeli základním nátěrem. Důvodem jsou chybějící místa na povrchu, takzvaná hnízda. Vznikají při překrývání dřevěných třísek. Hnízda však lze vyplnit. K tomu použijte směs lepidla a prachu z broušení. Bez ohledu na to, zda své OSB desky natíráte, lakujete nebo olejujete - při všech postupech se zvyšují nároky na údržbu. V průběhu času se povrchy opotřebovávají. To platí především pro podlahy z hrubých třískových desek.
Požárně odolné OSB desky (OSB Firestop)
Základem desek OSB Firestop je deska OSB 3 definovaná normou EN 300 jako nosná deska pro použití ve vlhkém prostředí opatřená patentově chráněnou požárně odolnou úpravou Pyrotite na jedné straně. Oproti běžným deskám na bázi dřeva desky OSB Firestop disponují lepší klasifikací v hodnocení reakce na oheň. Podle normy EN 13501-1 je dosažena třída B-s1, d0. Nehořlavá povrchová úprava Pyrotite se skládá z cementové směsi na bázi oxidu hořečnatého vyztužené mřížkou ze skelných vláken. Tato úprava poskytuje pevné spojení s OSB deskou bez prasklin a delaminace při zatížení. Cementová vrstva tím zvyšuje odolnost proti prohoření OSB desky, zamezuje rozprostírání ohně po povrchu desky, a tím významně přispívá k omezení šíření ohně při požáru.
Jádrem námi nabízené OSB desky FireStop je deska OSB3 popsaná normou EN 300 jako typ OSB/3. Na rozdíl od tradičních desek na bázi dřeva má však deska Kronospan OSB FireStop vyšší třídu reakce na oheň, tedy požární odolnost B-s1, d0. Standardní deska OSB3 je pokryta patentovaným ohnivzdorným povlakem na bázi oxidu hořečnatého (na jedné nebo obou stranách), který omezuje šíření ohně na povrchu OSB. Jedná se o ohnivzdornou OSB desku, takže se skvěle hodí do veřejných budov, které mají vysoké požadavky na požární odolnost.
Při použití jako vnitřní obklady mohou být stěny a stropy dokončeny základním nátěrem a běžným vnitřním nátěrem. V souladu s normami požární bezpečnosti je tento výrobek ideální pro použití v únikových cestách. Tato deska dosahuje třídy reakce na oheň dle evropské klasifikace EN-13501-1, což znamená, že se jedná o nehořlavý a bezpečný výrobek. OSB FireStop je deska dosahující třídy reakce na oheň B-s1, d0 - díky tomu dosahuje obdobných protipožárních vlastností jako systémy opláštění, které jsou založeny na kombinaci sádrokartonu s OSB (při stejné tloušťce). Kromě toho jsou desky Stop Fire lehčí a pevnější a lze je použít jako střešní nebo podlahové desky. To je velmi nákladově efektivní a výrazně zkracuje dobu montáže. Sluší se dodat, že si zachovává vynikající parametry mechanické odolnosti proti ohybu a smyku bez ohledu na námi zvolenou tloušťku. Jeho nehořlavý povrch neumožňuje šíření ohně a nevytváří hořící kapky.
Chování OSB desky opatřené požárním nástřikem za požáru
Článek je zaměřen na zkoumání vlivu použitého protipožárního nástřiku na OSB deskách na požární odolnost celé konstrukce z lehkého dřevěného skeletu. S ohledem na přísná a poněkud komplikovaná pravidla týkající se požární bezpečnosti dřeva a materiálů na bázi dřeva je kladen velký důraz na vývoj nových materiálů. Tyto nové materiály svým složením přispívají ke snížení hořlavosti dřeva a materiálů na bázi dřeva a tím i ke zvýšení požární odolnosti celé konstrukce. S ohledem na absenci výpočetních postupů pro tyto nové materiály je třeba provádět požární zkoušky, které se dále podrobují analýze.
Požární zkoušky
Začátkem roku 2014 byly provedeny 2 požární zkoušky v požární zkušebně firmy PAVUS, a.s. ve Veselí nad Lužnicí, ve spolupráci s výrobcem OSB desek, s firmou KRONOSPAN CR, spol. s r.o. Obě zkoušky byly provedeny podle zkušební normy ČSN EN 1365-1.
- První zkouška: Byla provedena na nosné stěně, kde byla ze strany požáru použita jedna OSB deska s požárním nátěrem, ze strany nevystavené požáru byla umístěna OSB deska bez povrchové úpravy. První zkouška se konala na vzorku o rozměru 3 × 3 m s jednoplášťovým obložením pomocí OSB desek. Na straně vystavené požáru byla OSB deska opatřena požárním nástřikem, tl. desky 15 mm + nástřik 1,7 (±0,3) mm. Na straně nevystavené požáru byla OSB deska bez povrchové úpravy. Nosnou část konstrukce tvořily dřevěné sloupky ze smrkového dřeva o profilu 60/120 mm. Mezery mezi sloupky byly vyplněny minerální izolací o tl. 120 mm. Požární zkouška byla ukončena v 53. minutě, protože došlo k velkému průhybu stěny směrem ven z pece a byl pozorován slabý únik šedého dýmu ze spár mezi deskami v horní polovině vzorku.
- Druhá zkouška: U druhé zkoušky nosné stěny byly použity ze strany požáru dvě desky s požárním nástřikem pro zvýšení požární odolnosti konstrukce. Druhá požární zkouška se konala na vzorku o rozměru 3 × 3 m s dvojitým obložením ze strany interiéru pomocí OSB desek. Na straně vystavené požáru byly obě OSB desky opatřeny požárním nástřikem, tl. desky 15 mm + nástřik 1,7 (±0,3) mm. Na straně nevystavené požáru byla OSB deska bez povrchové úpravy. Nosnou část konstrukce tvořily dřevěné sloupky ze smrkového dřeva o profilu 60/160 mm. Mezery mezi sloupky byly vyplněny minerální izolací tl. 160 mm. Požární zkouška byla ukončena v 83. minutě, na neohřívané straně bylo slyšet praskání ve vzorku a došlo ke znatelnému prohnutí vzorku směrem z pece, docházelo ke slabému úniku šedého dýmu ze spár mezi deskami v horní polovině vzorku.
Analýza výsledků
Po ukončení požárních zkoušek byly konstrukce podrobeny analýze. Následně byly provedeny výpočty pomocí Eurokódu 5 [2]. Porovnání vypočítaných hodnot s hodnotami dosaženými požární zkouškou je v následující Tabulce 1, kde tch je čas počátku zuhelnatění dřevěných sloupků, β0 je rychlost zuhelnatění OSB desky/dřevěného sloupku a dchar je hloubka zuhelnatění dřevěného nosného sloupku. Je obecně známo, že výpočetní postupy jsou vždy na straně bezpečné, tedy konzervativní. Rozdíl mezi časy u jednoplášťové stěny je 8 minut. Dosavadní výpočetní metody je třeba stále rozvíjet a zpřesňovat s ohledem na množství nových materiálů přispívajících k požární odolnosti dřevostaveb.
| tch [min] | β0 [mm/min] OSB deska | β0 [mm/min] dřevo. sloupek | dchar [mm] | |
|---|---|---|---|---|
| 1. zkouška (jednoplášťová stěna) | 53 | |||
| Vypočítané hodnoty | 45 | 0.65 | 0.7 | 31.5 |
| 2. zkouška (dvouplášťová stěna) | 83 | |||
| Vypočítané hodnoty | 78 | 0.65 | 0.7 | 54.6 |
Základem desek OSB Firestop ECO je deska OSB Superfinish ECO typu OSB 3 definovaná normou EN 300 jako nosná deska pro použití ve vlhkém prostředí opatřená patentově chráněnou požárně odolnou úpravou Pyrotite na jedné, popř. obou stranách. Oproti běžným deskám na bázi dřeva desky OSB Firestop ECO disponují lepší klasifikací v hodnocení reakce na oheň. Podle EN 13501-1 je dosažena třída B-s1,d0. Povrchová úprava Pyrotite se skládá z protipožární látky na bázi oxidu hořečnatého vyztužené mřížkou ze skelných vláken. Tato úprava poskytuje velmi pevné spojení s OSB deskou, a kromě vysoké odolnosti proti prohoření zvyšuje pevnost OSB desky v ohybu i smyku ve všech tloušťkových kategoriích. Desky OSB Firestop ECO poskytují zároveň pevnost i požární bezpečnost. Při požáru zároveň zajišťují protipožární celistvost po řádově delší dobu.
Skladování OSB desek
Skladování v suchém a větraném prostoru s optimální relativní vlhkostí 40-65%.

