OSB desky pro venkovní použití: Odolnost a účinná ochrana

OSB desky (Oriented Strand Board) jsou jedním z nejběžněji používaných materiálů ve stavebnictví díky své pevnosti, všestrannosti a cenové dostupnosti. Tyto desky se vyrábějí lisováním vrstev dřevěných třísek za vysoké teploty a tlaku. Vysušené třísky jsou ošetřeny pojivem na bázi umělých pryskyřic. Díky tomu, že jsou jednotlivé třísky v OSB deskách orientovány v různých směrech, mají desky vysokou pevnost a odolnost proti deformacím.

Kvalitní OSB desky se vyznačují dobrými izolačními vlastnostmi, zdravotní nezávadností a odolností proti nárazům, vlhkosti i vibracím. Rovněž mají dobrou požární odolnost i tepelný odpor. Jsou odolné proti silným vibracím a nárazům a velmi dobře tak odolají silnému větru i zemětřesení. OSB desky se vyrábějí také ve velkých formátech, které nemusí být tak často spojovány a disponují tedy mnohem menšími akustickými a tepelnými ztrátami. I přesto, že OSB desky mají mnoho výhod, jejich životnost může být ovlivněna různými faktory, zejména vlhkostí, teplotními výkyvy a nevhodným použitím.

Typy OSB desek a jejich použití

OSB desky se dělí do několika kategorií podle míry odolnosti proti vodě a podle stupně mechanické zátěže. Výběr správného typu OSB desky je zásadní pro zajištění její dlouhé životnosti.

  • OSB 1: Určeny pro použití v suchých prostorách, jako jsou interiérové aplikace. Jsou určené pro běžné využití v suchém prostředí a v interiéru.
  • OSB 2: Vzhledem k vyšší tuhosti a pevnosti jsou vhodné pro nosné účely v suchém prostředí. Nejméně odolné proti vlhkosti.
  • OSB 3: Jsou určené pro nosné účely a současně pro použití ve vlhkých prostorách. Třída 3 je OSB deska do vlhkého prostředí a je v současné době deskou nejpoužívanější.
  • OSB 4: Nejodolnější typ desek, určený pro použití ve vlhkých a náročných podmínkách, např. pro extrémně vysoké zatížení a vlhké prostředí. Její použití je všude tam, kde se musí odolávat přímým povětrnostním vlivům. Vzhledem k tomu, že OSB desky se ve většině případů dále zakrývají dalšími stavebními konstrukcemi, je použití této desky většinou zbytečné a drahé.

Ve většině případů si vystačíte s deskami typu OSB/2 a OSB/3, které mají dobré vlastnosti a jsou dostupné za přijatelnou cenu. Kromě třídění dle oblasti využití se desky dělí na typy s rovnými hranami a s perodrážkou. Desky s rovnými hranami se označují symboly RH a jsou vhodné pro všeobecné použití. Pro snadnou pokládku a vzájemné provázání jednotlivých desek (při použití na podlahy, stropy apod.) upřednostněte typ s perodrážkou. Typy s perodrážkou na všech čtyřech stranách jsou označeny symbolem PD4.

Důležitým parametrem je také tloušťka desky, která závisí na rozestupu trámů a nosníků. OSB desky se vyrábějí v různých tloušťkách jako osb desky 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 22mm nebo 25mm. Budou-li rozestupy menší než 62 cm, postačí OSB deska silná 18 mm. Pro výrobu stropních konstrukcí se OSB desky používají naprosto běžně (zejména v případě dřevostaveb). Nejčastěji se uplatňují desky o síle od 15 do 22 mm, a to opět podle rozestupu stropních podpor a požadavku na zatížení.

Čtěte také: Výhody OSB desek

Ochrana OSB desek proti vlhkosti

Vlhkost je jedním z největších nepřátel OSB desek, protože může způsobit jejich deformaci, ztrátu pevnosti a rozpad. I když mají OSB desky určitou míru odolnosti vůči vlhkosti a jsou schopny si zachovat svou pevnost i při mírném kontaktu s vodou, jejich dlouhodobé vystavení vodě může být fatální. Lepidla a pryskyřice, které jsou součástí desek, totiž poskytují pouze určitou základní ochranu. Nejvíce se projevuje vliv vody v řezných hranách, kde působením nadměrné vlhkosti dochází k bobtnání projevující se zvětšováním tloušťky těchto hran.

Pro zajištění dlouhodobé funkčnosti a pro zachování strukturální integrity je zásadní voděodolný nátěr na OSB desky. To platí dvojnásob, pokud se jedná o podlahu z OSB desek - nátěr je v tomto případě obzvlášť důležitý. Pokud plánujete použít OSB desky v koupelně nebo z nich venku postavit zahradní domek, je potřeba přidat další vrstvu ochrany v podobě hydroizolačního nátěru na OSB desky.

Použití tekuté gumy pro hydroizolaci OSB desek

Jednou z nejúčinnějších metod pro hydroizolaci OSB desek je použití tekuté gumy. Tekutá guma je jednosložkový materiál, který slouží k hydroizolaci široké škály materiálů, míst i povrchů. Nátěr má 100% přilnavost k jakémukoliv povrchu a roztažnost až 566 %, díky čemuž dlouho vydrží - při teplotních změnách a roztažení materiálu se neporuší a zůstane celistvý. Tekutá hydroizolace je navíc netoxický, environmentálně příznivý materiál odolný i vůči ultrafialovému záření a různým atmosférickým vlivům. Poskytuje tak trvanlivou elastickou vrstvu, která se perfektně přizpůsobí povrchu OSB desky a brání průniku vody. Navíc na ni v případě potřeby můžete aplikovat další vrstvy v podobě barevného nátěru či různých obkladů.

Aplikace tekuté gumy na OSB desky

Aplikace tekuté gumy na OSB desky je poměrně jednoduchá. Během celého procesu je však potřeba dodržet několik důležitých kroků:

  1. Příprava povrchu: Nejprve je třeba OSB desku důkladně vyčistit od veškerého prachu, nečistot a mastnoty. Povrchová úprava OSB desek by měla zahrnovat lehké broušení, což pomůže odstranit drobné nerovnosti a zlepší přilnavost nátěru. Broušení je také účinné pro odstranění případné voskové nebo olejové vrstvy, která by mohla ovlivnit adhezi tekuté gumy. Použijte proto smirkový papír a po broušení pečlivě odsajte vzniklý prach.
  2. Aplikace penetrace: Před samotným nanášením tekuté gumy je vhodné aplikovat penetraci na OSB desky či adhezní můstek, které zlepší přilnavost nátěru a zvýší odolnost materiálu proti vodě. Penetraci OSB můžete provést štětcem nebo válečkem. Nátěr je potřeba rovnoměrně rozprostřít po celém povrchu desky a nezapomeňte ani na hrany. Penetrační nátěr pak nechte zaschnout podle návodu a doporučení výrobce - většinou se doporučuje vyčkat alespoň 24 hodin.
  3. Nanášení tekuté gumy: Po zaschnutí penetračního nátěru přistupte k aplikaci tekuté gumy. Tento materiál se obvykle nanáší ve dvou až třech vrstvách, v závislosti na očekávaném zatížení. Každou vrstvu aplikujte štětcem, válečkem nebo stříkací pistolí, přičemž mezi jednotlivými vrstvami nechte materiál důkladně zaschnout. Dbejte na to, aby byly všechny vrstvy aplikovány rovnoměrně. Případné bubliny před další vrstvou propíchněte/prořízněte tak, aby tekutá guma v příští vrstvě dobře přilnula. Myslete také na to, že mezi jednotlivými OSB deskami je potřeba dodržet dilatační spáry. Tyto spoje je potřeba zakrýt hydroizolační páskou. Tu aplikujte na všechny spoje ještě před nanášením tekuté gumy, abyste zajistili, že vše bude vodotěsné.
  4. Kontrola a údržba: Po dokončení aplikace a úplném zaschnutí tekuté gumy pravidelně kontrolujte integritu nátěru. Zvláště důležité je to v místech, kde jsou desky vystaveny častému kontaktu s vodou nebo mechanickému namáhání. Pravidelná kontrola a údržba pomůže odhalit případné problémy a umožní včasnou opravu, která zamezí většímu poškozením desek.

Ochrana proti teplotním výkyvům

Teplotní výkyvy mohou ovlivnit stabilitu a pevnost OSB desek. Velké změny teplot mohou způsobit jejich roztažení nebo smrštění, což může vést k jejich prasknutí nebo deformaci. Pokud je to možné, je dobré umístit OSB desky na stinná místa, kde budou chráněny před přímým slunečním zářením. Sluneční paprsky mohou způsobit vysychání povrchu desky, což vede k jejímu popraskání. Pro zajištění rovnoměrné teploty a vlhkosti v okolí OSB desek je důležité zajistit dostatečné větrání a cirkulaci vzduchu.

Čtěte také: Vše o požární odolnosti OSB desek

Protipožární ochrana OSB desek

Z hlediska požární bezpečnosti jsou stavební materiály (výrobky) charakterizovány normou ČSN EN 13501-1. Materiály jsou klasifikovány do sedmi tříd - A1, A2, B, C, D, E, F. Přičemž materiály A1 a A2 jsou „nehořlavé“, ostatní materiály tříd B-F jsou „těžce hořlavé“ až „lehce hořlavé“. Konstrukční materiály na bázi dřeva jsou vždy zatříděny do třídy reakce na oheň D, tudíž jde o materiál „hořlavý“.

S ohledem na přísná pravidla týkající se požární bezpečnosti dřeva a materiálů na bázi dřeva je kladen velký důraz na vývoj nových materiálů. Tyto nové materiály svým složením přispívají ke snížení hořlavosti dřeva a materiálů na bázi dřeva a tím i ke zvýšení požární odolnosti celé konstrukce.

OSB Firestop ECO desky

Jedním z takových materiálů jsou desky OSB Firestop ECO. Základem desek OSB Firestop ECO je deska OSB 3 definovaná normou EN 300 jako nosná deska pro použití ve vlhkém prostředí, opatřená patentově chráněnou požárně odolnou úpravou Pyrotite na jedné, popř. obou stranách. Oproti běžným deskám na bázi dřeva desky OSB Firestop ECO disponují lepší klasifikací v hodnocení reakce na oheň. Podle EN 13501-1 je dosažena třída B-s1,d0.

Povrchová úprava Pyrotite se skládá z protipožární látky na bázi oxidu hořečnatého vyztužené mřížkou ze skelných vláken. Tato úprava poskytuje velmi pevné spojení s OSB deskou, a kromě vysoké odolnosti proti prohoření zvyšuje pevnost OSB desky v ohybu i smyku ve všech tloušťkových kategoriích. Desky OSB Firestop ECO poskytují zároveň pevnost i požární bezpečnost. Desky OSB Firestop poskytují souběžně konstrukční nosnost a požární odolnost a jsou lehčí a pevnější než sádrokarton. Použití desek OSB Firestop jako záklop stropů a střech šetří čas při montáži a je nákladově výhodnější. Technologie Pyrotite na OSB deskách má více jak patnáctiletou ověřenou funkčnost. Při požáru zároveň zajišťují protipožární celistvost po řádově delší dobu než je tomu např. u běžných OSB desek. Jeho nehořlavý povrch neumožňuje šíření ohně a nevytváří hořící kapky.

Požární zkoušky OSB desek s protipožárním nástřikem

V roce 2014 byly provedeny 2 požární zkoušky v požární zkušebně firmy PAVUS, a.s. ve Veselí nad Lužnicí, ve spolupráci s výrobcem OSB desek, s firmou KRONOSPAN CR, spol. s r.o. Obě zkoušky byly provedeny podle zkušební normy ČSN EN 1365-1.

Čtěte také: DTD Mramor: Detaily a benefity

  • První zkouška: Provedena na nosné stěně, kde byla ze strany požáru použita jedna OSB deska s požárním nátěrem (tloušťka desky 15 mm + nástřik 1,7 ± 0,3 mm). Na straně nevystavené požáru byla umístěna OSB deska bez povrchové úpravy. Nosnou část konstrukce tvořily dřevěné sloupky ze smrkového dřeva o profilu 60/120 mm. Mezery mezi sloupky byly vyplněny minerální izolací o tl. 120 mm. Požární zkouška byla ukončena v 53. minutě kvůli velkému průhybu stěny a úniku šedého dýmu.
  • Druhá zkouška: Provedena na nosné stěně s dvojitým obložením ze strany interiéru pomocí OSB desek. Na straně vystavené požáru byly obě OSB desky opatřeny požárním nástřikem (tloušťka desky 15 mm + nástřik 1,7 ± 0,3 mm). Na straně nevystavené požáru byla OSB deska bez povrchové úpravy. Nosnou část konstrukce tvořily dřevěné sloupky ze smrkového dřeva o profilu 60/160 mm. Mezery mezi sloupky byly vyplněny minerální izolací tl. 160 mm. Požární zkouška byla ukončena v 83. minutě kvůli praskání, prohnutí vzorku a slabému úniku šedého dýmu.

Vliv tepelné izolace na požární odolnost

Uvnitř sloupkové konstrukce u obvodových stěn je na celou tloušťku stěny mezi vnějším a vnitřním pláštěm vložena tepelná izolace, která v konstrukci hraje významnou roli i z protipožárního hlediska. Protože chrání boční strany sloupků a v případě požáru sloupky odhořívají pouze z čelní strany. Z hlediska faktické ochrany proti požáru nezáleží tolik na materiálu izolace, ze kterého je vyrobena, jako na objemové hmotnosti izolace samotné.

  • Kamenná vlna: S objemovou hmotností 50 - 80 kg/m³ se chová nejlépe. S třídou reakce na oheň A1 a bodem tavení 1000°C je pro použití v protipožárních konstrukcích bezproblémová.
  • Skelné izolace: Mají třídu reakce na oheň A1 resp. A2 a bod tavení 600°C, ale nelze je jednoznačně doporučit pro jejich relativně nízkou objemovou hmotnost cca 15-30 kg/m³.
  • Dřevovláknité izolace: S objemovou hmotností 50 kg/m³ se chovají překvapivě velmi dobře. Přestože jejich třída reakce na oheň je E, v případě požáru na povrchu zuhelnatí a odhořívají jen velmi pomalu.

Údržba a skladování OSB desek

Pravidelná údržba OSB desek je dalším klíčovým faktorem pro prodloužení jejich životnosti. K tomu patří nejen vizuální kontrola desek na známky poškození, jako jsou praskliny, deformace nebo vlhké skvrny, ale také pravidelná aplikace ochranných nátěrů a impregnací. Dřevěné materiály, včetně OSB desek, mohou být náchylné k napadení škůdci, jako jsou dřevokazné hmyzy, plísně nebo hniloba. Abychom desky ochránili před těmito problémy, je nutné je pravidelně ošetřovat vhodnými insekticidy a fungicidy.

Správná manipulace a skladování OSB desek je také důležitá. Před instalací by měly být desky skladovány na suchém, dobře větraném místě, kde nebudou vystaveny přímému kontaktu s vodou nebo vlhkostí. OSB desky neskladujte nastojato, hrozí jejich zkroucení. Pokud si dovezete OSB desky na staveniště, měli byste je uložit na paletách, nebo jiných zvýšených konstrukcích. Zabraňte kontaktu s vodou i zemí a desky překryjte prodyšnou vodotěsnou plachtou.

Porovnání s jinými materiály: Překližka a Spárovka

Přes všechny své výhody jsou však situace, kdy OSB desky nemusí být ideální volbou. Nehodí se například tam, kde je žádoucí vyšší odolnost vůči mechanickému poškození nebo pronikání vlhkosti, potažmo vzniku plísní. Stejně tak by měly být nahrazené alternativními materiály na místech, kde je kladený vysoký důraz na estetiku či design a výsledný vzhled má být precizní. V tomto případě je ideálním řešením právě překližka či spárovka.

Překližka

Překližka se skládá z tenkých vrstev dřeva (bříza, topol, buk, dub, borovice), respektive dýhy, které jsou k sobě lepené pod vysokým tlakem. Materiál je tak velmi pevný a odolný proti deformacím. Má hladký a estetický povrch, který lze snadno upravovat. Nevýhodou překližky je její vyšší cena oproti OSB deskám. Standardní překližky je také nutné chránit před vlhkostí, a tak se hodí především do interiéru. Pronikání vody by způsobilo rozklížení jednotlivých vrstev překližky. Ovšem v nabídce je ale i voděodolná překližka, odolná povětrnostním vlivům a běžným chemikáliím. Ta je vhodná pro betonářské práce či technické podlahy.

Spárovka

Spárovka je dřevěná deska tvořená lepenými lamelami masivního dřeva. Díky svému přírodnímu rustikálnímu vzhledu a pevnosti je oblíbenou volbou pro interiérové využití. Často se využívá při výrobě nábytku nebo třeba pro obložení schodišťových nášlapů. Finální estetický dojem nábytku se bude odvíjet i od použitého druhu dřeva spárovky (dub, smrk, buk, borovice, ořech, jasan apod.). Nevýhody spárovky zahrnují vyšší cenu a náročnější údržbu. Nutná je pravidelná ochrana povrchu proti poškození. Při výraznějším poškození může být potřeba zbroušení povrchu a opětovné ošetření povrchovou úpravou.

Při výběru materiálu dřevěných desek vždy záleží na konkrétním projektu, jeho požadavcích a rozpočtu.

tags: #osb #deska #venkovní #použití #odolnost #ochrana

Oblíbené příspěvky: