OSB desky na bednění základů: Kompletní průvodce a praktické tipy

OSB desky jsou řadu let oblíbeným stavebním materiálem. Vděčí za to především své pevnosti, odolnosti a univerzálnosti použití. Jejich použití je vhodné u konstrukce desky stěn, přepážek, podlah, střešních záklopů a při realizaci mnoha dalších konstrukcí. OSB desky nachází uplatnění také v betonářském průmyslu jako materiály pro ztracená bednění betonových konstrukcí. V široké nabídce se však lehko ztratí i ostřílený řemeslník. Správná volba tloušťky OSB desky je klíčová nejen pro životnost konstrukce, ale i její bezpečnost.

Co jsou OSB desky a jaké mají vlastnosti?

Desky OSB jsou vícevrstvé dřevěné desky vytvořené lisováním dřevěných třísek. OSB desky jsou plošně lisované desky z rozprostřených velkoplošných třísek sestavené ze tří vrstev a vázané pojivem z umělé vodovzdorné pryskyřice. Třísky ve vnějších vrstvách jsou orientovány rovnoběžně s délkou nebo šířkou OSB desky, třísky ve středové vrstvě mohou být orientovány náhodně nebo obecně kolmo na lamely vnějších vrstev. OSB desky jsou základním konstrukčním materiálem dřevostaveb. Používají se k opláštění venkovních a vnitřních stěn, podhledů a podlah. Velmi často se OSB desky využívají k bednění střech.

Přednosti OSB desky:

  • OSB desky jsou velmi pevné, odolné proti nárazům a vibracím.
  • OSB desky mají výborné mechanicko-fyzikální vlastnosti, dají se použít i ve vlhkém prostředí.
  • Další předností je vysoký tepelný odpor a zdravotní nezávadnost.
  • OSB desky neobsahují na rozdíl od přírodního dřeva suky a kazy, které by mohly oslabit pevnost materiálu.
  • OSB desky jsou velice dobře opracovatelné, bez problémů je lze řezat, frézovat, vrtat nebo přibíjet.
  • Díky jejich atraktivnímu vzhledu jsou s oblibou používány jako pohledové vrstvy obkladů nebo k výrobě nábytku.
  • OSB desky je možné opatřit na hranách perem a drážkou pro snadnější spojení a plochu desek je možno na závěr výrobního cyklu brousit a lakovat.
  • Velkoplošný materiál, minimální rozměrové tolerance, vznik malého množství spojů při instalaci.
  • Nízká hmotnost materiálu (640 kg/m3), tuhost, pevnost, stejnorodost.
  • Při použití OSB lze dosáhnout vysoké efektivity práce.
  • Zdravotní nezávadnost - emisní třída E1.
  • Atraktivní vzhled znásobený možnou úpravou povrchu stejně jako u dřeva.
  • Úspora přírodních zásob dřeva.
  • Výborná opracovatelnost běžnými nástroji.

Typy a označení OSB desek:

Na trhu existuje několik typů konstrukčních desek a každá má svůj zcela specifický účel. Klasické OSB desky jsou perfektní a cenově dostupnou volbou pro suché i mírně vlhké prostředí. Skutečným univerzálem pro ty nejnáročnější podmínky jsou pak prémiové CETRIS desky, vyrobené ze sofistikované směsi cementu a dřevěných třísek, které jsou nehořlavé a vysoce mechanicky odolné. OSB/4 jsou vysoce zatížitelné desky pro nosné stěny, podlahy a bednění.

Dnešní desky (označené jako OSB/3) se standardně vyrábějí s pojivy bez formaldehydu (označení E1 nebo Formaldehyde Free). Krátkodobý déšť při stavbě OSB/3 deskám nevadí, jsou konstruovány tak, aby zvládly dočasnou vlhkost. Nesmí však stát ve vodě dlouhodobě.

Rozměry a tloušťky OSB desek a jejich využití

Nabídka OSB desek s perodrážkou i bez ní je skutečně velmi pestrá. Na trhu najdeme desky v široké škále tlouštěk, potažmo pevnosti. Standardní rozměry OSB od evropských výrobců jsou 1250 x 2500 mm. OSB desky se běžně prodávají v několika rozměrech, přičemž nejčastější je 1250 x 2500 mm. Tento rozměr je ideální pro rychlou montáž bez velkého prořezu. Označení rozměrů OSB desek má následující pořadí - tloušťka x šířka x délka, například tedy OSB deska 12 x 1250 x 2500 mm.

Čtěte také: Pracovní MDF desky

Na zakázku lze zakoupit desky OSB o tloušťce 15, 18 a 22 mm s rozměry 2500 x 1250 mm. Pro běžné realizace se v praxi nejčastěji využívají varianty s tloušťkou 15 až 22 milimetrů. Při výběru OSB desky dle tloušťky je důležité zohlednit několik klíčových faktorů, z nichž nejzásadnější je použití OSB desky.

Tabulka doporučených tlouštěk OSB desek pro různé aplikace:

Aplikace Doporučená tloušťka OSB desky Poznámky
Drobná zásypka z expandované hlíny nebo písku 6-8 mm
Betonové povrchy a vyrovnání podlahy 10 mm
Konstrukce stropů 12-15 mm Slouží jako vyztužení nebo podklad pro další vrstvy, např. sádrokarton nebo izolaci.
Příčky 12 mm Optimální volba pro kvalitní konstrukce s vysokou úrovní odolnosti proti vlhkosti.
Dřevěný podlahový kryt 15-18 mm
Vysokopevnostní příčky (podléhající nepatrným zátěžím) 15-25 mm
Obvodové konstrukce, stěny (venkovní i vnitřní) alespoň 18 mm Optimální a obecně nejvyužívanější tloušťka, závisí na požadované životnosti a izolačních vrstvách.
Podlahy (s perodrážkou) 18-25 mm Tloušťka se odvíjí od rozpětí nosných trámů. Rozpětí do 400 mm: 18 mm; Rozpětí do 600 mm: 22 mm.
Střešní podbíjení či stropy 8-10 mm Slouží spíše jako krycí vrstva a způsob začištění, nevyžadují takovou odolnost.
Základová deska (bednění) 18-22 mm Používají se desky dlouhé 2 metry a široké přibližně 25 až 30 cm.

Při práci s dřevěným podlahovým krytem se používají desky o tloušťce 15 až 18 mm. Tloušťka OSB na střechu závisí na typu konkrétního materiálu a také na používaných normách. Rozklíčovat, jakou tloušťku OSB použít na střechu, lze, pokud zohledníte nejen délku v metrech, ale i hmotnost každé desky. Přitom hustoty se pohybují kolem 650 kg/m3. Tyto hodnoty odpovídají hustotě jehličnatých dřevin. V závislosti na použité surovině při výrobě desek se hmotnost hotového produktu může lišit.

Stavba základové desky a bednění pomocí OSB desek

Pokud jste se rozhodli pustit do stavby vašeho domu, základová deska bude patřit k počátečním konstrukcím celé výstavby. Nejenže je její výběr podstatnou součástí procesu, na základové desce doslova všechno stojí. Jestli se zanedbá její provedení, stavba bude nerovnoměrně „sedat“ a nastane poškození objektu.

Přípravné práce před betonáží základové desky:

  1. Skrývka ornice: V první fázi je nutné na vašem pozemku sejmout ornici (skrývka ornice) v místech budoucího objektu.
  2. Měření geodetem: Následuje měření pozemku ze strany geodeta, který vám vytyčí body budoucích základů. Značení se zpravidla provádí vápnem nebo barevným sprejem.
  3. Hloubení základových pasů: Poté přijde na řadu hloubení základových pasů. Pasy se neprovádí jen pod obvodovou zdí, ale pod všemi nosnými zdmi.
  4. Štěrkový podsyp: Štěrkový polštář se do základů přidává většinou v situaci, kdy je zemina málo únosná (roznáší zatížení). Vrstva štěrku je potom dalším stupněm základové konstrukce, musí být však řádně zhutněna. Pokud to situace nebude vyžadovat, vynechte štěrkový podsyp do základů.
  5. Uložení zemnícího pásku: Následuje uložení zemnícího pásku, který bude posléze spojen s hromosvodem.
  6. Zajištění prostupů pro inženýrské sítě: Dalším krokem bude zajištění prostupů pro inženýrské sítě (přívod el. energie, kanalizace).

Zdroj ztraceného bednění a armování:

Základy rodinného domu tvoří většinou betonové základové pasy. Jejich vytvoření spočívá ve vylití výkopu betonem a následně zděním a betonáží ztraceného bednění. Po začištění základové spáry a vylití základového pasu první vrstvou betonu o minimální pevnosti C12/15 - X0 a jeho alespoň částečného vyzrání přichází na řadu vytvoření bednění pro další etapu betonování základu. První řada tvarovek se ukládá na cementovou maltu do vodorovné roviny.

Čtěte také: Stavební desky OSB 15mm

Důvod použití těchto tvarovek je vcelku prostý. Pro provedení základu v místě nad terénem počítejme, že musíme provést skrývku ornice v mocnosti 0,2-0,3 m a základ by tak nebylo možné bez bednění vylít. Teoreticky lze použít i bednění prkenné či OSB desky. Ovšem ztracené bednění, jak název napovídá, zůstává součástí základu a zároveň nám z vnější strany tvoří rovnou plochu pro vytvoření svislé části hydroizolace a její vytažení min 0,3 m nad úroveň upraveného terénu.

Na vytvořenou betonovou konstrukci se za pomocí vodováhy umístí tvarovky šířky 300 až 500 mm (záleží na tíze budoucího objektu). Do ztraceného bednění uložte tzv. armaturový koš. Jedná se o ocelové dráty spojené svařováním nebo drátkem. Dalším krokem bude vyplnění tvárnic ztraceného bednění zálivkovým betonem. Do prostoru mezi tvárnicemi uložte základovou zeminu, kterou zhutněte vibračním pěchem (lidově nazývanou „žábou“).

Konstrukční vyztužení těchto bednících tvarovek je nezbytné - jedná se v podstatě o stavebnici a jednotlivé tvarovky vytvářejí svými stěnami mezi sebou předěly při vylévání betonem a vznikají tak nespojité segmenty. Proto se provádí spojení těchto segmentů jak svislou, tak vodorovnou betonářskou výztuží. Standardní průměr vodorovné žebříkové výztuže je 10 mm třídy B500B. Vodorovná výztuž se umísťuje k okrajům tvarovek, tedy k vnitřnímu a vnějšímu okraji, a prochází průběžně všemi tvarovkami. Toto vyztužení je důležité také z hlediska tlaků, kterými je ztracené bednění namáháno při zhutňování podsypů pod podkladním betonem. Svislé vyztužení se provádí shodnými pruty betonářské výztuže ve vzdálenosti 250 až 500 mm u vnějšího a vnitřního okraje bednících tvarovek. Tyto pruty je nutné kotvit do již vylitého základového pasu např. pomocí chemické malty, případně je zapíchnout do čerstvě zalitého pasu.

Bednění základové desky a betonáž:

Základové pasy máte tedy hotové, přejděme ke stavbě základové betonové desky. Nacházíte se v situaci, kdy jsou základové pasy hotové, podsyp zhutněný a nachystané bednění pro vylití betonu. K tomuto kroku budete potřebovat vytvořit bednění. Jedná se většinou o OSB desky dlouhé 2 metry a široké přibližně 25 až 30 cm, použít však můžete i obyčejná, dostatečně široká prkna.

Předtím, než se pustíte do samotného betonování, proveďte montáž odpadního potrubí (roury musí být ve spádu). Předtím, než se celý podklad zalije betonem, je důležité umístit výztuž na zhutněný povrch. Ocel se přidává do konstrukce hned z několika důvodů. Ocelové pruty přenáší zatížení, zpevňují samotný beton a zabraňují roztrhnutí při namáhání v tlaku či tahu. Kolik armatury a kde bude umístěná vám určí statik na základě výpočtů. KARI síť se hojně používá nejen na stavbu základové desky. Pruty by neměly být hladké nýbrž žebrované (pro kvalitní spojení betonové směsi). Dodávají se v tloušťkách od 6 do 28 mm. Na vyztuženou základovou desku bude nutné vytvořit z prutů tzv. betonářskou síť. Vytvořený zhutněný povrch s kari sítí je připravený na zalití betonem.

Čtěte také: Kvalitní OSB desky Hluboká

Desky rozmístěte po obvodu základové konstrukce a pečlivě připevněte hřebíky a vruty. Lepší je předimenzovat podepření desek, abychom úplně vyloučili rozlití betonu. Jediné, co v tuto chvíli zbývá, je vylití betonové směsi do připraveného bednění. Směs se musí řádně rozprostřít do celého prostoru. Její povrch vyhlaďte vibrační či obyčejnou latí.

Dalším krokem je nanášení asfaltového nátěru válečkem jak na povrchu desky, tak i z boku a natavení asfaltového pásu (hydroizolace základové desky).

Volba správného betonu:

Jistě jste už zaslechli, že ne každý beton je úplně stejný. Volba správného betonu je důležitou součástí stavby, proto by neměla být opomenuta a nejlépe řešena s odborníky. Jednotlivé betonové směsi se rozlišují podle jejich pevnostních tříd. Mohli jste se setkat se značením betonu např. B20. Tohle označení se využívalo dříve. Dnes se setkáte spíše s označením např. C16/20, což znamená úplně to samé jako B20. Písmeno „B“ značí beton. Dodané číslo 20 určovalo pevnost v tlaku (MPa). Aktuální značení betonu se řídí podle evropských norem. Písmeno „C“ opět značí materiál a sice concrete (angl. překlad beton). Čísla 16 a 20 udávají opět pevnost betonu v tlaku. Každopádně první číslice (16) je odvozená od zkoušky na válci a druhá (20) od zkoušky na krychli. Předepsanou pevnostní třídu betonu najdete ve vaší výkresové dokumentaci (výběr směsi závisí na statických výpočtech).

Praktické zkušenosti s bedněním základové desky z OSB desek

Pro bednění základové desky jsem včera zajel koupit dvě krabičky 100 a 70 hřebíků a 3 OSB desky 2000x1250x18 bez perodrážek. Tři desky stačí na polovinu bednění základové desky, ale měli jsme ještě od zedníka nějaká prkna, tak jsme počítali, že je použijeme na zbytek. OSBčka jsme si nařezali na 25 cm široké a 2 metry dlouhé desky. Se řezáním jsme se zpočátku docela trápili, protože jsme neměli mafla, ale jen AKU přímočarku. Chtěli jsme to zkusit, ale brzy jsme přišli na to, že bez půjčení mafla na elektriku to asi nepůjde. Dnes jsme se na pozemku sešli už po 14 hod. Rozmístili jsme si připravená prkna kolem základů a začali bednit. Postupovali jsme tak, že jsme do prkna vyměřili výšku zalití betonu a na daném místě natloukli dva hřebíky, o které jsme si šalovací prkno či desku opřeli na ztracené bednění. Následně jsme desku pořádně podepřeli a upevnili hřebíky a vruty, aby se při zalití tlakem betonu nerozletěly. Šalovací prkna a desky jsme měli od 2 do 3 metrů a vždy jsme je zapřeli minimálně 3x. Kolem osmé jsme měli hotovo, poklidili jsme, zalili cukety a letěli domů, protože zítra v 6 hodin vstávačka. Cestou domů mě ještě docvaklo, že vlastně nemám žádné holinky až se budu brodit betonem a jelikož nechci mít na nohách jen pytle, zkusil jsem ještě zajet do hypermarketu, jestli tam něco nebudou mít. Měli a na tuhle akci úpně ideální, za krásných 300 korun :-).

Pevnost v ohybu 22mm osb desky je podle stránek kronospanu 18 MPa. Objemová hmotnost betonu se může počítat 26kN/m3. Při betonáží je doporučeno vylévat poslední řadu bednění pouze do poloviny jeho výšky. Při betonáži podkladní betonové desky tak dojde k lepšímu spojení a vytvoří se zámek mezi bedněním a podkladní deskou.

Důležité tipy pro práci s OSB deskami při stavbě

  • Dilatační spáry: Mezi deskami s rovnou hranou vždy ponechte mezeru 3 mm.
  • Orientace: OSB má hlavní a vedlejší osu. Pro maximální pevnost (např. u podlah) je důležité správné orientování.
  • Aklimatizace: Před samotnou montáží nechte desky alespoň 48 hodin v prostoru, kde budou instalovány.
  • Vazba desek a jejich přesah: Nikdy nedávejte spáry přímo nad sebe (tzv. „křížový spoj“).
  • Ochrana hran: Pokud desky řežete, odhalujete jejich vnitřní strukturu. U projektů v exteriéru nebo ve vlhku je vhodné hrany ošetřit.
  • Hustota kotvení: Standardně se doporučuje šroubovat po obvodu desky každých 15 cm a na středových podpěrách každých 30 cm.
  • Lepidlo v peru a drážce: Pokud stavíte podlahu z desek se systémem pero-drážka, naneste do spoje malé množství lepidla na dřevo (D3).
  • Vrzání podlahy: Pokud chcete omezit „vrzání“ podlahy, dejte mezi nosnou konstrukci a desku dilatační nebo pěnový pás. Stejně tak přidejte mirelon mezi vrstvy, pokud dáváte třeba dvě vrstvy OSB desek, nebo pokud dáváte na OSB desky například plovoucí podlahu.
  • Strana desky: OSB deska má často lícovou a rubovou stranu (líc bývá hladší, s nápisy).
  • Příprava povrchu před nátěrem: Většina OSB desek má z výroby mírně lesklý, hydrofobní povrch (zbytky pryskyřic a vosků). Pokud plánujete desky lakovat nebo natírat, je lehké přebroušení (zrnitost 80-120) nezbytné, aby barva dobře přilnula. Přímé lepení je riskantní kvůli pružnosti dřeva.
  • Nástroje pro řezání: Lze použít běžnou okružní pilu (mafl), přímočarou pilu nebo i ruční pilu na dřevo.
  • Konstrukční ochrana dřeva: Základem dlouhověkosti je konstrukční ochrana dřeva. To znamená zamezit přímému kontaktu dřeva s vlhkostí (hydroizolace u základů) a zajistit odvětrávání konstrukce, aby se v ní nedržela kondenzovaná vlhkost. Nechráněné dřevo, ať už masivní nebo konstrukční, velmi rychle ztrácí své původní vlastnosti, podléhá šednutí, plísním a nevratným deformacím. Kvalitní hloubková impregnace a povrchové lazurovací laky jsou proto naprostou nezbytností, která prodlouží životnost vaší tvrdé práce o desítky let.

Kvalitní stavební řezivo a materiály:

Zatímco desky tvoří „obal“ stavby, stavební řezivo tvoří její kostru. Pro moderní projekty už nestačí jen běžné mokré řezivo z pily. Standardem moderního stavění jsou KVH hranoly (Konstruktionsvollholz). Jde o technicky vysušené, hoblované hranoly s vysokou tvarovou stálostí. Pokud plánujete rozlehlý obývací pokoj bez sloupů nebo nosné průvlaky, sáhněte po BSH (lepené vrstvené dřevo).

Výrobci OSB desek

  • Swiss Krono: Švýcarská společnost, která se pyšní kvalitou svých výrobků a je známá po celém světě. Společnost je součástí holdingu Swiss Krono Group, který je světovým lídrem v oblasti výroby dřevěných výrobků. Všechny materiály mají přesné rozměry, jsou odolné proti vibracím, nárazům a snadno zvládají různé formy zpracování.
  • Kronospan: Rakouská značka Kronospan má dostatečně rozsáhlou síť prodejen v různých zemích.
  • GLUNZ: Německá značka GLUNZ je zařazena do seznamu jedné z nejžádanějších na světě díky používání vysoce kvalitního surového materiálu a bezpečných druhů lepidla, které se při výrobě používají.

tags: #osb #desky #na #bednění #základů #informace

Oblíbené příspěvky: