Sendvičové panely s izolačním jádrem PIR a povrchovou úpravou z trapézového plechu: Komplexní průvodce

Sendvičový panel je prefabrikovaný prvek tvořený izolačním jádrem, které je z obou stran chráněno ocelovým plechem - ideální pro zateplení střech i fasád. Jedná se o obkladový materiál složený ze dvou plechových vrstev s izolačním jádrem uprostřed - nejčastěji z PUR/PIR pěny, minerální vlny nebo EPS. Využití je široké: průmyslové haly, garáže, stavební objekty i moderní střešní konstrukce. Sendvičové panely představují moderní, efektivní, trvanlivé a zároveň ekonomické řešení pro opláštění staveb. Využívají se především pro průmyslové a zemědělské objekty jako výrobní a skladovací haly, chladírny a mrazírny, stáje. Stejně dobře najdou uplatnění u obchodních, sportovních nebo administrativních center a dalších staveb občanské vybavenosti.

Co je PIR izolace?

PIR (polyisokyanurát) panely jsou typy sendvičových panelů s izolačním jádrem z tvrdé polyisokyanurátové pěny, které jsou z obou stran chráněny ocelovým plechem. Jádro je vždy vyráběno z certifikované polyisokyanurtové (PIR) tuhé pěny. PIR je tuhá polyisokianurátová pěna, která má z 95 % uzavřenou buněčnou strukturu, a je tedy nenasákavá. PIR jádro je v současnosti jedním z nejefektivnějších tepelně izolačních materiálů ve stavebnictví. Oproti klasickému PUR (polyuretanu) má PIR izolace lepší tepelně izolační vlastnosti, větší tlakovou pevnost a výrazně lepší protipožární odolnost, protože je samozhášivá a neodkapává. PIR izolace, která patří k nejmodernějším a nejúčinnějším tepelně izolačním materiálům na současném stavební trhu. Izolační jádro o síle 20 - 250 mm je vždy tzv. kašírováno povrchovou folií po obou stranách.

Výhody a vlastnosti PIR izolace

• Vynikající tepelně izolační vlastnosti: PIR izolace mají uzavřenou buněčnou strukturu a jsou tedy difúzně uzavřené s konstantním součinitelem tepelné vodivosti. I při relativně malých tloušťkách poskytuje výborné tepelně izolační vlastnosti. Součinitel tepelné vodivosti (λ = 0,023 W / mK) má nejlepší ze všech dostupných izolačních materiálů na trhu. Nově máme možnost dodání i produktů především řady Utherm s prémiovou lambdou ʎ = 0,020 W/m*K.
• Vysoká tlaková pevnost: Stavební konstrukce jsou během své životnosti namáhány zejména statickým a dlouhodobým zatížením. PIR izolace mají stálou chemickou vazbu s velice pevnou strukturou. Minimální napětí v tlaku je u standardně vyráběných desek 150 kPa. V případě potřeby je možné dosáhnout i vyšších hodnot rovnajících se tlakové pevnosti XPS izolací. Dlouhodobá vysoká tlaková pevnost je základní vlastností tepelných izolací podlah.
• Požární odolnost: PIR panely jsou samozhášivé a neodkapávají. PIRky se při zahřátí netaví, neskapávají a uhelnatí, které se objevuje na povrchu izolace v okamžiku přímého působení ohně, chrání jádro materiálu před rozkladem. Zkoušky požární odolnosti se u těchto materiálů provádí proto, abychom mohli stanovit parametry chování krycích izolačních materiálů vystavených působení ohně uvnitř místnosti. Po rozebrání konstrukce bylo zjištěno, že izolační desky z tvrdé polyuretanové pěny byly na povrchu zuhelnatělé, nicméně zabránily šíření požáru do dalších vrstev stavby. Obecně stavební konstrukce zateplené tvrdou PIRkou vykazují vynikající výsledky v oblasti požární odolnosti. Tyto vlastnosti byly prokázány při reálných testovacích zkouškách se skutečným ohněm.
• Životnost: Jednou z nejdůležitějších vlastností tepelných izolací je jejich životnost, což je schopnost produktu uchovat si požadované parametry v dlouhodobém horizontu za vlivu nepředvídatelných podmínek. Test prokázal, že i po 28 letech používání byla polyuretanová izolační deska plně funkční, stále dosahovala deklarovaných hodnot a parametrů a plně způsobilá k dalšímu použití. Předpokládaná životnost se pohybuje v rozmezí 30 až 60 let.
• Energetická efektivita v létě: PIR tepelné izolace mají násobně nižší schopnost absorpce a vázání tepla ve své struktuře. To znamená, že pokud izolant neabsorbuje do sebe teplo během dne, nemá co uvolňovat do okolí během noci, kdy okolní teplota klesne pod teplotu izolantu. Chcete i při extrémních letních teplotách v noci dosáhnout alespoň příjemného komfortu.

Typy sendvičových panelů s PIR jádrem

Lehká konstrukce sendvičových panelů spojuje jádro z PIR pěny s obalem z ocelového plechu v různých profilacích, barvách a povrchových úpravách.

• Stěnové sendvičové panely PIR s viditelným spojem: Pro rychlé a čisté opláštění vnějších i vnitřních stěn. Nízká hmotnost, vysoká tuhost a výborná tepelná izolace U = 0,37 W/m²K. Modulová šířka 1150 mm, délky 2000-14000 mm, reakce na oheň B-s2,d0, požární odolnost stěn do EI 15. Stavební šířka modulu 1 000/1 150 mm se dají jednoduše a lehce upevnit ke konstrukcím z různého materiálu pomocí systémových šroubů určených pro příslušný materiál nosné konstrukce (ocel, beton, dřevo).
• Stěnové sendvičové panely PIR se skrytým kotvením: S maximální stavební šířkou modulu 1 050 mm se dají jednoduše a lehce upevnit ke konstrukcím různého materiálu pomocí systémových šroubů určených pro příslušný materiál nosné konstrukce (ocel, beton, dřevo).
• Střešní sendvičové panely PIR: Lehká a trvanlivá krytina pro haly, sklady, garáže a zemědělské objekty. Vysoká tepelná izolace, rychlá montáž, modul krytí 1080 mm, délky od 2 do 14 m. Stavební šířka modulu 1050 mm se dají jednoduše upevnit ke konstrukcím z různého materiálu pomocí kalot a příslušných systémových šroubů. Profilace vnějšího pláště (trapézový profil) umožňuje přenos vysokého zatížení.
• Stěnové sendvičové panely PIR pro chladírenské místnosti: S viditelným kotvením a s šířkou modulu 1000/1150 mm se dají jednoduše a lehce upevnit ke konstrukcím různého druhu pomocí systémových šroubů určených pro příslušný materiál nosné konstrukce (ocel, beton dřevo).
• PIR panel s hliníkem a kraftovým papírem (Hl): Panely jsou oboustranně kašírované vrstvenou laminovanou Alu kraft fólií, která v určitých skladbách plní funkci parozábrany. V případě alu kraft hliníkových nebo čistě hliníkových povrchových folií se jedná o parozábranu nebo i pohledovou záležitost.
• PIR panel s vnitřní, silnou, vlnitou hliníkovou fólií (PIR ALU): Nekoroduje a je ideální pro objekty se zvýšenými požadavky na odolnost proti korozi, zejména pro zemědělské budovy.
• PIR panel se skelnou tkaninou (ST), bitumenovou tkaninou (BT): V případě sklo bitumenu se jedná o povrch pro tepelné kotvení střešní krytiny.

Dostupné parametry sendvičových panelů

V nabídce SATJAM najdete panely o tloušťce 40 až 220 milimetrů, ve standardních stavebních šířkách 1 000, 1 050 a 1 150 milimetrů a s variabilní délkou od 2 až po 16 metrů. Standardní rozměry izolačních desek jsou 600 x 1200mm; 1200 x 2400mm.

Příklady panelů ve 2. jakosti:

Čtěte také: Vlastnosti MDF panelů 9 mm

• Stěnový sendvičový panel PUR 40 mm ve 2. jakosti: Bez viditelných vad - vzhledově srovnatelný s 1. jakostí. Modul krytí 1000 mm, skladové barvy RAL 7016 (grafit) a RAL 9006 (stříbrná).
• Střešní sendvičový panel 40 mm (2. jakost): Cenově výhodná krytina s tepelnou izolací a ochranou proti kondenzaci. Ideální pro garáže, altány a hospodářské objekty. Barvy: RAL 7016 (grafitová), RAL 9006 (stříbrná).

Trapézový plech jako povrchová úprava

Trapézový plech je základní a mimořádně univerzální materiál použitelný pro lehké konstrukce libovolného určení. Od univerzálního a lehkého konstrukčního materiálu až po střechu jsou požadovány nejlepší parametry pevnosti. Trapézový plech splňuje tento úkol a široká škála profilování umožňuje zvolit vhodnou variantu únosnosti jednotlivých objektů.

Použití trapézového plechu:

• Fasáda
• Střecha
• Garáž
• Sklad
• Přístřešek na kola
• Plot

Trapézový plech BTP7 je univerzální materiál, určený k vytvoření podhledů střešních okapů, ale nabízí mnohem více možností. Díky rozmanitosti dostupných barev a nátěrů je ideální nejen pro podhledy, ale také pro konstrukce, jako jsou skříně garážových vrat, domácí přístřešky nebo ploty.

Technické parametry povrchové úpravy

Povrchová úprava: SP15, SP25, SP35, Mat Cesar 55, PVC(F) FoodSafe, 1.4301 metalický povlak min.

Montáž a manipulace se sendvičovými panely a trapézovými plechy

Smyslem následujících pokynů je ulehčit manipulaci, skladování a montáž dodávaných trapézových plechů, kazetových profilů, fasádních lamel, sendvičových panelů (dále jen „prvky opláštění“) a souvisejících ohýbaných doplňkových klempířských prvků. Chceme zároveň přispět k zajištění správné funkčnosti stavebních systémů (např. střech, stěn či stropů) z těchto prvků sestavených. Tato doporučení odpovídají současnému stavu technických znalostí. Jsou zpracována na základě platných norem a předpisů a s přihlédnutím k platným předpisům ČSN EN a předpisů platných ve státech EU. Kladou si za úkol napomoci technologicky správnému postupu montáže, resp. ke správnému využití tenkostěnných profilů. Nezbavují však montážní firmu povinnosti posoudit, zda není nutné pro jednotlivé případy udělat zvláštní opatření či obecně platná pravidla upravit. V případě jakýchkoli nejasností a pochybností je nezbytné daný problém okamžitě konzultovat s projektantem, statikem, případně s technickým oddělením výrobce nebo prodejce. Montáž tenkostěnných profilů by měly zásadně provádět firmy odborně a personálně zdatné.

Čtěte také: Výhody dřevěných panelů v koupelně

Příprava před montáží

1. Prováděcí projekt: Při zahájení montáže musí být na stavbě k dispozici prováděcí projekt. Ten by měl obsahovat následující údaje: kladečský plán, kotevní plán a statický výpočet, dále v nezbytném rozsahu - nosnou konstrukci - typ a šířku podpor - typ použitých tenkostěnných profilů, jejich rozměry, tloušťku, úpravu povrchu, údaje k jejich položení - typ upevnění a spojování včetně údaje o příslušném typu spojovacího materiálu a potřebných průměrech předvrtání otvorů - způsob příčného a podélného styku jednotlivých tabulí plechů včetně případného druhu těsnění - způsob ukončení na okrajích a alespoň hlavní detaily - případné ohybově tuhé spoje spolu s počtem a rozmístěním šroubů - plánované otvory včetně event. nutného statického vyztužení - v případě potřeby délkovou roztažnost materiálu profilů (dilatace střechy a fasády) - řešení odvodnění a uzemnění (ochrana proti blesku).
2. Kontrola dodávky: Po dopravě trapézových plechů na stavbu je nutné před zahájením vykládky zkontrolovat, zda počet balíků, plechů a ostatního příslušenství odpovídá údajům na dodacím listu a zda při dopravě nedošlo k viditelnému poškození dodávky. Dle údajů na tomto štítku je pak nutné zkontrolovat při rozbalování balíků, zda počet kusů plechů v balíku a jejich délky odpovídají textu na štítku, případně dodacímu listu. Při převozu více zakázek na jednom autě, je nutno dbát na to, aby došlo k vyložení správné a příslušné zakázky. Pokud vyložíte něco jiného, vystavujete se tak nebezpečí sankcí za způsobené vícenáklady.

Manipulace a skladování

1. Vykládka: Trapézové plechy a hraněné profily CB PROFIL jsou dopravovány převážně na kamionech v zapáskovaných balících, které mají zpravidla hmotnost max. 3 tuny. Stavba je povinna zajistit potřebnou příjezdovou trasu pro kamión na místo vykládky, přičemž je nutné počítat s celkovou délkou soupravy až 18 metrů a hmotnosti 40 tun. Před složením dodávky na stavbě je nutné mít zajištěn dostatečný prostor nejen pro skladování, ale hlavně pro manipulaci s balíky dodávaných profilů. Balíky plechu je nutné skládat pomocí vhodných manipulačních a mechanizačních prostředků. U menších délek zpravidla do 6 m je možno použít vysokozdvižný vozík. U delších nebo těžších dodávek je nutné použít pro skládání jeřáb. Při použití stavebních nebo mobilních jeřábů je nutné použít jako vázacích prostředků textilní pásy. Nikdy nesmí být použito ocelových lan nebo řetězů. U balíků nad 8 m je vhodné použít vahadlo. Při skládání plechů je nutné zamezit nárazům a otřesům. Je nutné při skládání vhodným způsobem ochránit hrany balíků, aby se tak předešlo mechanickému poškození - např. použít rozpěrná prkna. CB Profil a.s. doporučuje zásadně skládat balíky plechů jednotlivě, u dlouhých a těžkých balíků je to dokonce nezbytné. U sendvičových panelů doporučujeme užití rozpěrných např. V případě, že je balík plechů ukládán přímo na střechu, je nutné položit jej na místo, které je pro tento účel staticky posouzeno (nejčastěji v místě styku vazníků se sloupy). Pokud jsou nějaké pochybnosti o správnosti umístění nebo manipulaci, je třeba se ihned informovat u technického vedení stavby. Po uložení balíků plechů na vhodné místo je nutné zamezit jejich dalšímu pohybu, zejména sklouznutí či převrácení.
2. Skladování: Balíky plechu musí být řádně podloženy a uloženy mírně šikmo a to v podélném směru, aby proniklá voda či vzniklý kondenzát mohly odtékat. Při krátkodobém uložení ( cca do 1 týdne) na volném prostranství je nutno přikrýt balíky plechů plachtou, která chrání plechy před deštěm a nečistotami ovzduší obsaženými ve srážkové vodě, avšak ta nesmí být vzduchotěsná (např. plastová fólie), aby se plechy nezapařily a tím nedošlo k poškození laku! Je nutné zabezpečit vždy řádné odvětrávání, aby plachty byly na koncích balíků otevřené. Při skladování balíků plechů na delší období je nutné je uložit pod střechou ve skladové hale a to v suchém a větraném prostoru. Při ukládání více balíků na sebe je nutné, aby dřevěné paletky ležely přesně na sobě a nemohlo dojít k poškození plechů (např. při následném dalším zvedání balíku plechů, posunem atd.).
3. Řezání a vrtání: Pro řezání jsou vhodné např. elektrické prostřihovací nůžky na plech. Při řezání či vrtání plechů je nutné vzniklé špony a piliny odstranit z povrchu plechů např. ometením měkkým smetákem. Toto je nutné udělat minimálně vždy na konci pracovní směny, za zvýšené vlhkosti ihned, neboť zejména horké piliny či špony začínají na povrchu profilu rychle korodovat, což nevypadá esteticky a bývá to často příčinou reklamace na domnělou korozi profilů.

Samotná montáž

1. Kontrola podpůrné konstrukce: Před zahájení montáže doporučujeme kontrolu podpůrné konstrukce, zejména z hlediska přesnosti montáže, vodorovnosti, kolmosti a rovnoběžnosti. To platí zejména v případě, že montážní firma přebírá tuto část smluvně od jiného subjektu. Při montáži je nutno respektovat kladečský plán.
2. Pokládka plechů: Montážní firma si musí být vědoma skutečnosti, že trapézové plechy jsou stavebním výrobkem, tedy že nejsou vyráběny s nulovou tolerancí, a že je seznámen s normou ČSN EN 508 -1, kterou CB Profil a.s. přijala za vnitropodnikovou normu a všechny profilované výrobky se touto normou řídí. Norma stanovuje obecné charakteristiky, definice, značení výrobků a klasifikaci společně požadavky na materiály, ze kterých mohou být výrobky vyrobeny. Nerespektování výše uvedených norem by zvláště u velkých střech nebo fasád či podlah nebo jiných velkých celků z trapézového plechu mohlo vést k posunutí rastru a případnému porušení statických předpokladů, proto je vždy důležité trapézový plech natáhnout či stlačit na předepsaný rozměr (skladebnou šíři). Plechy je proto třeba při montáži přesně vyměřovat a dle potřeby mírně stlačovat nebo roztahovat tak, aby byly kladeny v souladu s kladečským plánem. V případě, že horní plochy podpěrné konstrukce nejsou rovnoběžné s trapézovým plechem, je zapotřebí vzniklé klíny vyplnit vhodným materiálem, nebo podpěrnou konstrukci doplnit o tvarovaný plechový úložný lem tak, aby trapézové plechy byly ukládány na podpory celou plochou. Ukládání plechů pouze na hranu není přípustné. Fasádní trapézové profily se ke konstrukci připojují vždy v užší vlně, respektive v řečišti trapézového profilu.
3. Spojovací prvky: Osové vzdálenosti, druh a typ nejen spojů, ale i spojovacího materiálu, jakož i spoje ve smykových polích je nutné při projektování správně staticky posoudit a při montáži pak tyto údaje předepsané v projektové dokumentaci, kotevním plánu bezpodmínečně dodržet. Dále je nutné posoudit, zda se skutečný stav na stavbě shoduje s prováděcím projektem. Případné změny je nezbytné ihned konzultovat s projektantem nebo autorem kotevního plánu. Pro všechny typy spojů pomocí šroubů platí, že s výrobcem udávanými charakteristikami šroubu pro tah a střih je možno počítat pouze při exaktním dodržení výrobcem udávaných sil utahovacích momentů a zásad pro zabudování příslušného šroubu.
   • Typy šroubů:
     • Samovrtné šrouby s nalisovaným vrtákem, který šroub sám předvrtává. Vrtací kapacita šroubu se pohybuje v různých rozmezích udávaných výrobcem, např. 1,5 - 6,0 mm. Při použití do oceli o tloušťce menší než 1,5 mm nebude šroub v konstrukci držet.
     • Fasádní šrouby se vyrábějí pro všechny typy konstrukcí - dřevo, beton, ocel. Fasádní šrouby musí být z nerezové oceli (přírodní nebo lakované), neboť ta nekoroduje a tak nedochází ke rzivím čarám od stékání vody po fasádním trapézovém plechu nebo sendvičovém panelu.
   • Délky šroubů:
     • Šroub pro kotvení sendvičových panelů do podkladu z ocelových za studena tvarovaných profilů tl. 1,5-6 mm. Délka šroubů 80-280 mm pro sendvičové panely.
     • Šroub pro kotvení sendvičových panelů do podkladu z ocelových za tepla tvarovaných profilů. Vrtná kapacita 12 mm. Délka šroubů 80-280 mm pro sendvičové panely.
     • Šroub pro kotvení sendvičových panelů do betonu a dřeva. Při kotvení do betonu je nutno předvrtat otvor o průměru 5 mm. Délka šroubů 120 - 260 mm, pro sendvičové panely.
     • Střešní hmoždinky a šrouby na ploché střechy z trapézového plechu (délky hmoždinky jsou 35, 55, 85, 105, 135, 155, 185, 235, 285mm - průměr talířku 50mm. Délky šrouby 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160mm -pro připevňování prvků na trapézový plech tloušťky 0,5 - 0,75 mm a 0,5 - 2 x 1,25 mm). Pro desky 100 mm, namontovaných na trapézovém plechu, třeba použít šrouby 60 mm a 80 mm hmoždinku (součet délek hmoždinky a šrouby o 40mm> tloušťka panelu).
   • Roznášecí podložky: Jsou nepostradatelným prvkem při instalaci sendvičových panelů se skrytým kotvením. Jeho nepoužití má za následek snížení nosnosti panelů o 30 %. Roznášecí podložka má tři otvory pro snažší umístnění kotevních šroubů. Střešní sendvičové panely jsou kotveny dvěmi nebo třemi kotevními šrouby na šířku panelu.
4. Zajištění sendvičových panelů: U sendvičových panelů s přiznaným spojem (hlava šroubu je viditelná na fasádě) je profilace natolik jemná a panel je natolik tuhý, že je prakticky jedno, v jakém místě budou šrouby kotveny, jestli na vrcholu vlny anebo v místech odvodu vody. Jediné, co musí být dodrženo, je vzdálenost přípojného místa od kraje sendvičového panelu, zpravidla se jedná o minimální vzdálenost 50 mm od kraje zámku měřeno od hrany vytvářející svislou spáru. Zároveň musí být přípoj 50 mm od konce sendvičového panelu (měřeno od místa řezu). V jiném případě by mohlo dojít k deformaci panelu s dopadem na estetický vzhled a pevnost fasádního pláště.

Další aplikace a výhody

• Rozšiřitelnost: I když dnes plánujete menší dílnu, sendvičové panely vám poskytují výhodu i do budoucna. Díky jejich modulární konstrukci není problém dílnu časem rozšířit - stačí doplnit nosnou konstrukci a připojit nové panely.
• Nízkoúdržbovost: Ačkoliv se považuje za nízkoúdržbovou, doporučuje se pravidelná vizuální kontrola spojů, povrchu a klempířských prvků.
• Odolnost vůči podmínkám: Jsou sendvičové panely vhodné i do horských oblastí nebo oblastí se sněhem? Ano, pokud byla postavena jako demontovatelná konstrukce. Odolají sendvičové panely i extrémním horkům či mrazům? Ano.

Typy panelů podle materiálu jádra

Kromě PIR panelů existují i další typy sendvičových panelů:

• Polyuretanové (PUR) panely: PUR (polyuretan) panely jsou typy sendvičových panelů s izolačním jádrem z tvrdé polyuretanové pěny.
• Minerální vlna (MV) panely: Stěnové s viditelným spojem (MV), Fasádní se skrytým spojem (MV), Střešní s viditelným spojem (MV).

Čtěte také: Dřevěné panely KLH: Přehled

tags: #panel #s #izolacnim #jadrem #pir #s

Oblíbené příspěvky:

• Vlastnosti a výhody SIKO zrcadla
• Přečtěte si článek o impregnaci Ceresit CT 10
• Průvodce aplikací tmelů do dilatačních spár
• Aplikace polystyrenu
• kompletní průvodce vinylovou podlahou